專利名稱：熱力膨脹閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱力膨脹閥，屬蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)中的節(jié)流技術領 域，適用于各種單向工作和雙向工作的熱力膨脹閥。
背景技術：
現(xiàn)有的用于制冷系統(tǒng)的熱力膨脹闊，當膜盒感溫系統(tǒng)泄漏后，熱力膨脹闊 閥口將處于關閉狀態(tài)，制冷系統(tǒng)的循環(huán)量為零，對于依靠回氣冷卻壓縮機的制 冷系統(tǒng)，將導致壓縮機損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種設計合理、結構簡單，當熱力膨脹閥膜盒感 溫系統(tǒng)泄漏后，仍可保證壓縮機正常工作的熱力膨脹閥。
本實用新型的熱力膨脹閥，由膜盒感溫系統(tǒng)、閥體、圓錐形閥孔、圓錐形 閥芯、圓錐形閥芯軸向孔、平衡彈簧等組成，其特征在于圓錐形閥芯的小端徑 向設有小孔，小孔與圓錐形閥芯軸向孔相連通。


圖1為本實用新型在雙向熱力膨脹閥中的一個實施例。
圖2為熱泵型空氣調(diào)節(jié)器的制冷系統(tǒng)圖。
圖1所示
1—膜盒感溫系統(tǒng)，2—閥體，2-l—圓錐形閥孔，3—圓錐形閥芯，3-1_圓 錐形闊芯軸向孔，3-2—小孔，4—平衡彈簧。圖2所示
21—壓縮機，22—四通電磁換向閥，23—室外熱交換器，24—雙向熱力膨 脹閥，25—室內(nèi)熱交換器。
具體實施方式
按圖1所示的實施例及圖2所示的熱泵型空氣調(diào)節(jié)器的制冷系統(tǒng)
在制冷工況下，經(jīng)壓縮機21壓縮成為高壓高溫氣態(tài)制冷劑，通過四通電磁 換向闊22進入室外熱交換器23，與室外空氣進行熱交換后成為高壓常溫液態(tài)制 冷劑進入雙向熱力膨脹閥24，在其中節(jié)流降壓成為低壓低溫液態(tài)制冷劑，低壓 低溫液態(tài)制冷劑在室內(nèi)熱交換器25中吸收室內(nèi)空氣的熱量蒸發(fā)成為低壓氣態(tài)制 冷劑，經(jīng)四通電磁換向閥22回到壓縮機21，完成制冷循環(huán)。
當雙向熱力膨脹閥24的膜盒感溫系統(tǒng)1未泄漏時，膜盒感溫系統(tǒng)1內(nèi)感溫 劑的壓力Pl，與回氣壓力P2和平衡彈簧力P3處于平衡狀態(tài)，即Pl-P2+P3,雙 向熱力膨脹閥24保持在某一開度，處于正常工作狀態(tài)，高壓常溫液態(tài)制冷劑經(jīng) 圓錐形閥孔2-l與圓錐形閥芯3之間的圓錐環(huán)形通道及圓錐形閥芯軸向孔3-l與 小孔3-2形成的通道節(jié)流降壓成為低壓低溫液態(tài)制冷劑。
當雙向熱力膨脹閥24的膜盒感溫系統(tǒng)1發(fā)生泄漏時，膜盒感溫系統(tǒng)1內(nèi)感 溫劑的壓力P1為零，在平衡彈簧力P3的作用下，圓錐形閥芯3向上移動，直 至關閉圓錐形閥孔2-1與圓錐形閥芯3之間的圓錐環(huán)形通道，此時高壓常溫液態(tài) 制冷劑仍可以通過圓錐形閥芯軸向孔3-l與小孔3-2形成的通道節(jié)流降壓，使制 冷系統(tǒng)仍有一定的循環(huán)量，保證壓縮機21在制冷工況下仍能正常工作。
在制熱工況下，盡管制冷劑是反向流動，但工作原理與制冷工況相同，當 雙向熱力膨脹閥24的膜盒感溫系統(tǒng)1發(fā)生泄漏時，高壓常溫液態(tài)制冷劑反向通 過圓錐形閥芯軸向孔3-l與小孔3-2形成的通道節(jié)流降壓，使制冷系統(tǒng)仍有一定 的循環(huán)量，保證壓縮機21在制熱工況下仍能正常工作。
權利要求1.一種熱力膨脹閥，由膜盒感溫系統(tǒng)(1)、閥體(2)、圓錐形閥孔(2-1)、圓錐形閥芯(3)、圓錐形閥芯軸向孔(3-1)、平衡彈簧(4)等組成，其特征在于圓錐形閥芯(3)的小端徑向設有小孔(3-2)，小孔(3-2)與圓錐形閥芯軸向孔(3-1)相連通。
專利摘要一種熱力膨脹閥，屬蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)節(jié)流技術領域，適用于各種單向工作和雙向工作的熱力膨脹閥，其在圓錐形閥芯(3)的小端徑向設有小孔(3-2)，小孔(3-2)與圓錐形閥芯軸向孔(3-1)相連通。當熱力膨脹閥的膜盒感溫系統(tǒng)(1)發(fā)生泄漏時，圓錐形閥孔(2-1)與圓錐形閥芯(3)之間的圓錐環(huán)形通道關閉，高壓常溫液態(tài)制冷劑通過圓錐形閥芯軸向孔(3-1)與小孔(3-2)形成的通道節(jié)流降壓，使制冷系統(tǒng)仍有一定循環(huán)量，保證壓縮機仍能正常工作。
文檔編號F16K17/04GK201391676SQ20092011658
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權日2009年3月30日
發(fā)明者鄧永林 申請人:浙江春暉智能控制股份有限公司;鄧永林