專利名稱：竹塑柱形復(fù)合型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種竹塑復(fù)合材料，特別是指一種竹塑柱形復(fù)合型材。
背景技術(shù)：
目前，在市場(chǎng)上出現(xiàn)在各種適用在建筑、裝璜、生活用具等上的柱形型材基本上采 用塑料、竹木材料所制。塑料型材具有質(zhì)地輕、塑性好、美觀大方、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)，在溫、 濕、潮等惡劣環(huán)境下不變形、不腐爛、不開裂，但塑料型材具有明顯的強(qiáng)度低、易老化和價(jià)格 高的不利之處。竹木型材具有價(jià)格低廉、材料來(lái)源廣泛、抗彎拉性能好的特點(diǎn)，但竹木型材 在溫、濕、潮等惡劣環(huán)境下易變質(zhì)、變形、開裂、霉?fàn)€、使用周期短。 我國(guó)是產(chǎn)竹大國(guó)，竹林主要分布在長(zhǎng)江流域及浙江、福建、江西等地。竹子為多年 四季生常青植物，具有生長(zhǎng)周期短，出材率高，質(zhì)地堅(jiān)硬，應(yīng)用范圍廣的優(yōu)良特性為世人贊 賞。竹材的利用也由來(lái)已久，最早利用竹材做竹簡(jiǎn)用于記錄文字，制作竹筷、生活器皿、用 具，用于造紙、建造房屋等，主要利用其機(jī)械剛性、彈性及韌性，均屬于竹材原形態(tài)的機(jī)械性 能的直接利用。但由于竹材的竹青層表面含有大量的臘質(zhì)，不易粘接，膠合性能比較差，因 此，在使用時(shí)，為了提高膠合的性能，廣泛的采用的方法是去除竹材的竹青層，然后膠合。雖 然增加了竹材的膠合強(qiáng)度，但去除了竹青層后，降低了竹材的利用率，材料浪費(fèi)嚴(yán)重；加工 工序多，增加了加工成本；同時(shí)，竹青層的表面強(qiáng)度極高，在竹材中竹青強(qiáng)度占30_40%，去 除竹青層后，也極大的降低了竹材的強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、 外形美觀大方、抗彎曲和拉伸性能好、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、適用范圍廣的竹塑柱形復(fù)合型 材。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下方案一種竹塑柱形復(fù)合型材，包括有塑料 體及竹材，其中塑料體為柱形體，其內(nèi)鑲嵌有一條以上竹材，竹材與塑料體固接為一體。 本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比，通過(guò)將加工好的竹材 送入注塑機(jī)中以注塑法制成竹塑固接一體的柱形復(fù)合型材，將塑料基質(zhì)良好的塑變性能與 竹材的抗彎曲性能和拉伸性能整合為一體，改善了竹材本身的機(jī)械加工性能，使得型材能 整體塑變，并在塑變后彎曲狀態(tài)下正常耐受壓力，克服了竹材的毛細(xì)管特性(易吸收水份 而使竹材腐蝕)。而且竹材嵌入塑料中，由于等體積的竹材強(qiáng)度要高于塑料的強(qiáng)度、重量要 低于塑料的重量，因此本實(shí)用新型不僅提高了塑料型材的強(qiáng)度，而且還降低了塑料型材的 重量；同時(shí)塑料和竹材的價(jià)格差使竹塑型材在成本上的減少也相當(dāng)可觀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單實(shí)用、外形美觀大方，具有質(zhì)地輕、強(qiáng)度高、塑性好、抗彎曲和拉伸性能好、使用壽命長(zhǎng)、 適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，是一種價(jià)廉質(zhì)優(yōu)的新型復(fù)合型材，具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。
以下結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一截面剖視圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二截面剖視圖； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三截面剖視圖； 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四截面剖視圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一采用一種竹塑柱形復(fù)合型材，其包括有塑料體1 及竹材2，其中塑料體1為實(shí)心柱形體，其內(nèi)均勻鑲嵌有數(shù)條竹材2，竹材2與塑料體1固接 為一體。 如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例二采用一種竹塑柱形復(fù)合型材，其包括有塑料體1 及竹材2，其中塑料體1為空心柱形體，其內(nèi)均勻鑲嵌有數(shù)條竹材2，竹材2與塑料體1固接 為一體。 如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例三采用一種竹塑柱形復(fù)合型材，其包括有塑料體1
及竹材2，其中塑料體1為實(shí)心柱形體，其內(nèi)均勻鑲嵌有數(shù)條竹材2 ;所述的竹材2之間由膠
合劑3粘接，竹材2通過(guò)膠合劑3鑲嵌在塑料體1內(nèi)與塑料體1固接為一體。 如圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例四采用一種竹塑柱形復(fù)合型材，其包括有塑料體1
及竹材2，其中塑料體1為空心柱形體，其內(nèi)均勻鑲嵌有數(shù)條竹材2 ;所述的竹材2之間由膠
合劑3粘接，竹材2通過(guò)膠合劑3鑲嵌在塑料體1內(nèi)與塑料體1固接為一體。 本實(shí)用新型實(shí)施例一至四所述的竹塑柱形復(fù)合型材的截面可以為圓形或矩形或
橢圓形或不規(guī)則形等；所述的竹材2可以為竹條或竹片或竹絲等。 本實(shí)用新型制造方法簡(jiǎn)述如下先將毛竹用常規(guī)方法進(jìn)行殺蟲、切割、蒸煮、展平、 刨削、干燥等處理，將毛竹處理成生產(chǎn)型材規(guī)格需要竹材2 ;將處理好的竹材2進(jìn)行組型或 拼接，常規(guī)工藝定型處理；本實(shí)用新型實(shí)施例三、四的竹材2采用膠合劑3進(jìn)行組型；再將 組型好的竹材2架連續(xù)地送入注塑機(jī)模具中以注塑形成連續(xù)的竹塑柱形復(fù)合材，最后將所 得的連續(xù)的塑竹柱形復(fù)合型材按要求長(zhǎng)度進(jìn)行切割。
權(quán)利要求一種竹塑柱形復(fù)合型材，其特征在于所述的竹塑柱形復(fù)合型材包括有塑料體及竹材，其中塑料體為柱形體，其內(nèi)鑲嵌有一條以上竹材，竹材與塑料體固接為一體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹塑柱形復(fù)合型材，其特征在于所述的塑料體為實(shí)心柱形體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹塑柱形復(fù)合型材，其特征在于所述的塑料體為空心柱形體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的竹塑柱形復(fù)合型材，其特征在于所述的竹材之間由膠合劑粘接，竹材通過(guò)膠合劑鑲嵌在塑料體內(nèi)與塑料體固接為一體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的竹塑柱形復(fù)合型材，其特征在于所述的竹塑柱形 復(fù)合型材的截面為圓形或矩形或橢圓形或不規(guī)則形；所述的竹材均勻分布在塑料體內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的竹塑柱形復(fù)合型材，其特征在于其特征在于所述的竹塑柱 形復(fù)合型材的截面為圓形或矩形或橢圓形或不規(guī)則形；所述的竹材均勻分布在塑料體內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種竹塑柱形復(fù)合型材，包括有塑料體及竹材，其中塑料體為柱形體，其內(nèi)鑲嵌有一條以上竹材，竹材與塑料體固接為一體。本實(shí)用新型將塑料基質(zhì)良好的塑變性能與竹材的抗彎曲性能和拉伸性能整合為一體，改善了竹材本身的機(jī)械加工性能，使得型材能整體塑變，并在塑變后彎曲狀態(tài)下正常耐受壓力，克服了竹材的毛細(xì)管特性(易吸收水份而使竹材腐蝕)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、外形美觀大方，具有質(zhì)地輕、強(qiáng)度高、塑性好、抗彎曲和拉伸性能好、使用壽命長(zhǎng)、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，是一種價(jià)廉質(zhì)優(yōu)的新型復(fù)合型材，具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)F16S3/00GK201462384SQ20092011652
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者項(xiàng)玉華 申請(qǐng)人:項(xiàng)玉華