專利名稱：高溫?zé)煹赖y的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)加熱爐，尤其涉及一種與電動調(diào)節(jié)閥配合使用，可以 自動調(diào)節(jié)爐壓的高溫?zé)煹赖y。
背景技術(shù)：
在以天然氣、油為燃料的工業(yè)加熱設(shè)備中，燃料產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^煙 道經(jīng)煙囪排出。為了調(diào)節(jié)爐壓，使燃料正常燃燒，達(dá)到工藝要求，在煙道上
需安裝調(diào)節(jié)裝置。目前，公知的調(diào)節(jié)裝置有兩種， 一種是在地下煙道上安 裝煙道閘板，煙道閘板是棵露在煙道中，與閘板連接的閥桿通過兩端的滑動 軸承支承和轉(zhuǎn)動。煙道閘板和磚砌的煙道壁之間存在很大間隙，密封不好， 不利于爐壓調(diào)節(jié)。尤其在大型企業(yè)中，多是加熱爐群共用一個煙囪，由于煙 道閘板處密封不好，會造成爐壓不穩(wěn)定；另一種是在地上煙道上安裝的煙 道蝶閥，閥體和閥板全部由金屬制作，為防止在高溫時金屬閥體和閥板因膨 脹卡死，閥體和閥板之間也要留有較大的間隙。同時，由于高溫影響使閥桿 和軸承膨脹變形，閥板轉(zhuǎn)動受阻，導(dǎo)致密封不好。煙道溫度高使蝶閥閥體壽 命短。為改善工件加熱質(zhì)量，降低能源消耗，提高工業(yè)加熱設(shè)的自動化水平， 高溫?zé)煹赖y是調(diào)節(jié)爐壓的關(guān)4建部件，煙道蝶閥的優(yōu)劣直接影響工業(yè)加熱i殳 備控制水平。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可以在IIO(TC高溫 煙氣下長期使用，配以電動調(diào)節(jié)閥可以進(jìn)行自動調(diào)節(jié)爐壓的高溫?zé)煹赖y， 可以控制煙氣的流量，提高煙道閥門的控制精度，保證良好的密封性能。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種高溫?zé)煹赖?閥，包括閥體、閥桿、閥板及軸承，其特征是所述閥體內(nèi)固定有保溫內(nèi)襯， 所述保溫內(nèi)襯的內(nèi)圓帶有子口，子口以閥桿的中心軸線分界，左右子口的方向相反。
所述保溫內(nèi)襯由真空成型高鋁耐火纖維制成。
所述閥體上方裝有上軸承座，下方裝有下軸承座，上軸承座內(nèi)裝有滑動 軸承，下軸承座裝有單向推力球軸承，閥體外殼上設(shè)有固定保溫內(nèi)襯的銷孔。 所述閥板的兩側(cè)面設(shè)有防止高溫變形的筋板。
本實(shí)用新型的有益效果高溫?zé)煹赖y設(shè)計為一個整體，在閥體內(nèi)設(shè)有 帶有子口的保溫內(nèi)襯，蝶閥關(guān)閉時閥板可以和保溫內(nèi)襯的子口貼緊，解決煙 道閥的密封問題；在閥體上安裝的軸承與高溫?zé)煔庵g有保溫內(nèi)襯隔絕，閥 體和軸承的溫度較低，閥板旋轉(zhuǎn)靈活，壽命長。

圖1是高溫?zé)煹赖y結(jié)構(gòu)示意圖2是I一I剖面圖3是閥體結(jié)構(gòu)示意圖4是保溫內(nèi)襯結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、閥體，2、保溫內(nèi)襯，2—1、子口， 3、 7、銷釘，4、上軸承座， 5、滑動軸承，6、閥桿，8、閥板，9、下軸承座，10、單向推力球軸承，11、 銷孔，12、筋4反。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
詳述如下。 詳見附圖， 一種高溫?zé)煹赖y，包括閥體l、閥桿6、閥板8及軸承，所 述閥體內(nèi)固定有保溫內(nèi)襯2，所述保溫內(nèi)襯的內(nèi)圓帶有子口 2—1,子口以閥 桿的中心軸線分界，左右子口的方向相反。所述保溫內(nèi)襯由真空成型高鋁耐 火纖維制成，保溫內(nèi)襯的厚度為300-400mm。所述閥體上方裝有上軸承座4, 下方裝有下軸承座9，上軸承座內(nèi)裝有滑動軸承5，下軸承座裝有單向推力球 軸承IO,閥體外殼上設(shè)有固定保溫內(nèi)襯的銷孔11,孔徑為OlOmm。閥體厚 度為400mm。所述閥板的兩側(cè)面設(shè)有防止高溫變形的筋板12。
選用優(yōu)質(zhì)耐火材料的保溫內(nèi)襯和優(yōu)質(zhì)耐熱鋼的閥板，它可以在IIO(TC的 高溫?zé)煔庀麻L期使用，配以電動執(zhí)行器可以進(jìn)行自動調(diào)節(jié)爐壓。閥桿用于帶動閥板轉(zhuǎn)動，閥桿一端和閥體的下軸承座中的單向推力球軸承裝配，閥軒另 一側(cè)和閥體的上軸承座中的滑動軸承裝配；在閥桿的上端有和電動執(zhí)行器裝 配的接口；閥桿在閥體內(nèi)的部分固定閥板。閥寺反為圓形，閥板的厚度為
10-20mm，閥板和閥桿用銷釘固定，閥桿、閥板和銷釘全部用3Cr2sNi2o材料 制造。保溫內(nèi)襯外面為方形，與閥體用不銹鋼銷釘固定；內(nèi)面為圓形與閥板 密封，保溫內(nèi)襯的內(nèi)圓帶有子口，子口的內(nèi)圓直徑小于閥4反直徑50mm，子 口的外圓直徑大于閥板直徑50mm，保溫內(nèi)襯由真空成型高鋁耐火纖維制成。 在高溫?zé)煹赖y關(guān)閉時，閥板和保溫內(nèi)襯內(nèi)圓的子口貼緊，阻止高溫?zé)煔馔?過，高溫?zé)煹赖y打開時，高溫?zé)煔忭樌ㄟ^。電動執(zhí)行器可以調(diào)節(jié)閥板的 開啟度，控制煙氣的流量，實(shí)現(xiàn)爐壓的自動調(diào)節(jié)。
工作原理高溫?zé)煹赖y由閥體的法蘭盤用螺栓和煙道鏈接并固定。在 高溫?zé)煹赖y關(guān)閉時，閥桿帶動閥板旋轉(zhuǎn)，閥板的鋼板和保溫內(nèi)襯內(nèi)圓子口 的耐火纖維貼緊，阻止高溫?zé)煔馔ㄟ^，如圖2所示。在高溫?zé)煹赖y打開時， 電動執(zhí)行器依據(jù)工藝設(shè)定的爐壓數(shù)值，根據(jù)煙氣流量的變化，接受輸入的 4-20mA信號，電動執(zhí)行器帶動閥桿和岡板旋轉(zhuǎn)并開啟，電動執(zhí)行器不斷地 調(diào)節(jié)閥板8的開啟度，控制高溫?zé)煔獾牧髁浚瑢?shí)現(xiàn)爐壓的自動調(diào)節(jié)。閥體上 有用于和煙道連接的法蘭盤。在閥體1上安裝的單向推力球軸承和滑動軸承 與高溫?zé)煔庵g有保溫內(nèi)襯隔絕，間距為150mm,單向推力球軸承和滑動軸 承處的溫度較低，閥桿旋轉(zhuǎn)靈活，壽命長。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的結(jié) 構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作 的任何筒單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種高溫?zé)煹赖y，包括閥體、閥桿、閥板及軸承，其特征是所述閥體內(nèi)固定有保溫內(nèi)襯，所述保溫內(nèi)襯的內(nèi)圓帶有子口，子口以閥桿的中心軸線分界，左右子口的方向相反。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煹赖y，其特征是所述保溫內(nèi)襯由真 空成型高鋁耐火纖維制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫?zé)煹赖y，其特征是所述閥體上方 裝有上軸承座，下方裝有下軸承座，上軸承座內(nèi)裝有滑動軸承，下軸承座裝 有單向推力球軸承，閥體外殼上設(shè)有固定保溫內(nèi)襯的銷孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煹赖y，其特征是所述閥板的兩側(cè)面 設(shè)有防止高溫變形的筋板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高溫?zé)煹赖y，包括閥體、閥桿、閥板及軸承，其特征是所述閥體內(nèi)固定有保溫內(nèi)襯，所述保溫內(nèi)襯的內(nèi)圓帶有子口，子口以閥桿的中心軸線分界，左右子口的方向相反。本實(shí)用新型的有益效果高溫?zé)煹赖y設(shè)計為一個整體，在閥體內(nèi)設(shè)有帶有子口的保溫內(nèi)襯，蝶閥關(guān)閉時閥板可以和保溫內(nèi)襯的子口貼緊，解決煙道閥的密封問題；在閥體上安裝的軸承與高溫?zé)煔庵g有保溫內(nèi)襯隔絕，閥體和軸承的溫度較低，閥板旋轉(zhuǎn)靈活，壽命長。
文檔編號F16K27/02GK201373118SQ20092009573
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月3日
發(fā)明者戴蘭生, 王麗娜 申請人:機(jī)械工業(yè)第五設(shè)計研究院