專利名稱：真空正負(fù)壓狀態(tài)下電纜引線密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉鋼RH工藝中輔助密封裝置，尤其涉及一種真空正負(fù)壓狀
態(tài)下合金加料系統(tǒng)中稱量傳感器弓I線密封裝置。
背景技術(shù)：
煉鋼RH真空處理工藝中，為提高出鋼質(zhì)量，達(dá)到二次精煉的目的，合金加料系統(tǒng) 必須具有良好的氣密性，但在生產(chǎn)過程中，稱量下料合金得到的數(shù)據(jù)通過傳感器引線輸出 至合金加料系統(tǒng)密封容器外相應(yīng)的儀表上。因此，如何保證輸出引線的密封效果就成了實(shí) 現(xiàn)真空系統(tǒng)高氣密性要求的重要一環(huán)。 目前，國內(nèi)外一些科技人員一直在進(jìn)行測量引線密封裝置的研究工作，但就目前 來看，主要是采用諸如松香、環(huán)氧樹脂等與一些粘合劑做密封填料，然后將密封填料粘于各 個(gè)密封接合處，密封效果雖然較好，但存在如下問題高溫下各種粘接劑容易熔化使密封失 效，實(shí)際安裝與拆卸過程繁瑣，且極容易將引線拉斷，很難多次重復(fù)使用等等。在煉鋼RH真 空處理工藝中，合金加料系統(tǒng)始終與高溫真空室相連通，整個(gè)合金加料系統(tǒng)的溫度較高。在 安裝調(diào)試階段，合金加料系統(tǒng)需在1. 2MPa氣壓下進(jìn)行正壓試驗(yàn)以檢測真空系統(tǒng)的氣密性， 而在生產(chǎn)過程中，合金加料系統(tǒng)始終處于負(fù)壓狀態(tài)。在某鋼廠安裝現(xiàn)場，采用上述方法都無 法達(dá)到密封要求，如何在高溫、中壓且正負(fù)壓狀態(tài)的惡劣工作環(huán)境中保證電纜輸出引線的 密封效果是一個(gè)相當(dāng)棘手的問題。

發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，開發(fā)了本實(shí)用新型密封結(jié)構(gòu)，主要目的在于提供一種 RH精煉工藝中真空正負(fù)壓狀態(tài)下電纜引線密封的思路，使生產(chǎn)過程中此種密封更加安全實(shí) 用、可操作性強(qiáng)且經(jīng)濟(jì)，降低了生產(chǎn)事故發(fā)生率與成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種真空正負(fù)壓狀態(tài)下電纜密 封裝置，其特征在于，它包括有轉(zhuǎn)接螺母、過渡接頭、填充物、塞塊、壓緊螺母、絕熱保護(hù)層， 真空合金密封料斗側(cè)壁開設(shè)貫穿一個(gè)壁厚的通孔，轉(zhuǎn)接螺母焊接在通孔處，轉(zhuǎn)接螺母的內(nèi) 孔與過渡接頭螺紋聯(lián)接，電纜引線包裹絕熱保護(hù)層后從轉(zhuǎn)接螺母和過渡接頭的穿線孔引 出，過渡接頭內(nèi)腔與電纜引線之間充滿填充物，過渡接頭末端與壓緊螺母連接鎖死。 所述填充物包括堵漏泥、塞塊、軟填料、旋進(jìn)螺母；堵漏泥填充過渡接頭內(nèi)腔，塞塊 設(shè)置有穿線孔，塞塊穿入電纜引線后塞入堵漏泥中，塞塊尾部開設(shè)有錐口 ，在錐口處填充軟 填料，過渡接頭擰入旋進(jìn)螺母將塞塊壓緊。 所述過渡接頭內(nèi)腔靠近轉(zhuǎn)接螺母端設(shè)置由小變大的錐弧面，塞塊前端設(shè)置由大變 小的錐弧面，塞塊的錐弧面張角為120° ，過渡接頭的錐度為l : 5。 所述軟填料為石棉盤根。 所述轉(zhuǎn)接螺母外側(cè)開有一圈燕尾槽，槽內(nèi)安裝O形密封圈。 本實(shí)用新型摒棄了以往所采用的密封填料樣本，鑒于高溫與中壓的工作環(huán)境，采用堵漏泥作為內(nèi)腔的密封填料，不添加粘合劑，制作簡單，價(jià)廉且現(xiàn)場可操作性強(qiáng)；采用前 后反向的雙錐弧面進(jìn)行自緊，使密封腔內(nèi)的堵漏泥填料壓實(shí)性好，密封性能得到良好地保 證，同時(shí)，在塞塊的后部錐弧中進(jìn)行二次織物填充，達(dá)到二次密封的效果；在螺紋連接的外 側(cè)，設(shè)置0形密封圈，防止合金密封罐體內(nèi)壓力過大或螺紋密封效果不好時(shí)能進(jìn)行二次密 封；安裝、拆卸、維修方便，如過渡接頭設(shè)計(jì)成六方螺母形，壓緊螺母外側(cè)開有方槽形缺口 ， 方便拆卸；過渡接頭內(nèi)腔中的堵漏泥可用簡易鉤子掏出，以供重復(fù)使用。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中過渡接頭的剖視圖； 圖3為圖2的正視圖； 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中塞塊的剖視圖； 圖中標(biāo)記說明1-絕熱保護(hù)層，2-螺釘，3-壓緊螺母，4_旋進(jìn)螺母，5-軟填料， 6-塞±央，7-堵漏泥，8-過渡接頭，9-0形密封圖，10-真空合金料斗，11-轉(zhuǎn)接螺母，12-電纜 引線。
具體實(shí)施方式
為更好地理解本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做一 步的講解，參見圖l至圖4: 按本實(shí)用新型實(shí)施的真空正負(fù)壓狀態(tài)下電纜密封裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示，先在真空 合金密封料斗10的筒壁上開一個(gè)圓孔，用氬弧焊焊接的方法將轉(zhuǎn)接螺母11固定在筒壁10 上，將稱重傳感器電纜引線12用絕熱保護(hù)層1進(jìn)行纏繞，纏繞截面盡量均勻，將經(jīng)纏繞的引 線依次穿過過渡接頭8、塞塊6、旋進(jìn)螺母4、壓緊螺母3。將過渡接頭8纏上密封膠帶以增 加螺紋接合面的密封性能后旋入轉(zhuǎn)接螺母11中，直至其外端面將安裝于轉(zhuǎn)接螺母11上的 0形密封圈壓緊為佳，保證二次密封的效果。將新堵漏泥7塞入過渡接頭8的內(nèi)腔中，并將 其夯實(shí)，夯實(shí)后的堵漏泥厚度約到內(nèi)腔的三分之二處。塞塊6設(shè)置有穿線孔，塞塊6穿入電 纜引線12后塞入堵漏泥中，塞塊6尾部開設(shè)有錐口，將材料為石棉盤根的軟填料5塞入塞 塊6后部的錐口中，并擰入旋進(jìn)螺母4，使軟填料5完全被壓實(shí)并填滿穿線內(nèi)孔與引線之間 的間隙，防止當(dāng)塞塊6被塞入過渡接頭8時(shí)堵漏泥因擠壓而從內(nèi)孔與電纜引線12中的間隙 中漏出。將旋進(jìn)螺母4、軟填料5和塞塊6整體塞入過渡接頭8內(nèi)腔中后，再將壓緊螺母3 擰入并與過渡接頭8的螺紋配合，此時(shí)不斷扭緊壓緊螺母3，只至不能擰動(dòng)為止，過渡接頭8 內(nèi)腔中的堵漏泥7在塞塊6和過渡接頭8空腔的兩錐面的壓緊作用下不斷地被壓實(shí)并填充 到各個(gè)空隙中，當(dāng)壓緊螺母3不能再擰動(dòng)時(shí)，堵漏泥7也被壓實(shí)，氣密性得到保證。在真空 合金料斗內(nèi)的溫度烘烤下，堵漏泥7逐漸被烘干并固化在各個(gè)空隙中，其耐壓完全滿足試 壓要求。經(jīng)現(xiàn)場試用，正負(fù)壓狀態(tài)下此引線密封裝置的密封效果相當(dāng)好。當(dāng)需要拆下密封 裝置時(shí)，旋出壓緊螺母3，并將安裝在其后部的螺釘2取下，旋入旋進(jìn)螺母4的螺紋孔中，將 細(xì)鐵絲纏繞在螺釘2上即可將旋進(jìn)螺母4、軟填料5及塞塊6取出，用少量水浸泡過渡接頭 8中的堵漏泥7等其松軟后，再用小勾將堵漏泥7掏出即可將引線取出，引線基本無損傷，可 實(shí)現(xiàn)多次重復(fù)使用。由于該裝置的密封性具有不可逆性，在正負(fù)壓狀態(tài)下都具有等效的密
4封效果。 以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新 型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍。
權(quán)利要求一種真空正負(fù)壓狀態(tài)下電纜密封裝置，其特征在于，它包括有轉(zhuǎn)接螺母(11)、過渡接頭(8)、填充物、塞塊(6)、壓緊螺母(3)、絕熱保護(hù)層(1)，真空合金密封料斗(10)側(cè)壁開設(shè)貫穿一個(gè)壁厚的通孔，轉(zhuǎn)接螺母(11)焊接在通孔處，轉(zhuǎn)接螺母(11)的內(nèi)孔與過渡接頭(8)螺紋聯(lián)接，電纜引線(12)包裹絕熱保護(hù)層(1)后從轉(zhuǎn)接螺母(11)和過渡接頭(8)的穿線孔引出，過渡接頭(8)內(nèi)腔與電纜引線(12)之間充滿填充物，過渡接頭(8)末端與壓緊螺母(3)連接鎖死。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空正負(fù)壓狀態(tài)下電纜密封裝置，其特征在于，所述填充物 包括堵漏泥(7)、塞塊(6)、軟填料(5)、旋進(jìn)螺母(4);堵漏泥(7)填充過渡接頭(8)內(nèi)腔， 塞塊(6)設(shè)置有穿線孔，塞塊(6)穿入電纜引線(12)后塞入堵漏泥(7)中，塞塊(6)尾部 開設(shè)有錐口，在錐口處填充軟填料(5)，過渡接頭(8)擰入旋進(jìn)螺母(4)將塞塊(6)壓緊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空正負(fù)壓狀態(tài)下電纜密封裝置，其特征在于，所述過渡接 頭(8)內(nèi)腔靠近轉(zhuǎn)接螺母(11)端設(shè)置由小變大的錐弧面，塞塊(6)前端設(shè)置由大變小的錐 弧面，塞塊(6)的錐弧面張角為120° ，過渡接頭(8)的錐度為1 : 5。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空正負(fù)壓狀態(tài)下電纜密封裝置，其特征在于，所述軟填料 (5)為石棉盤根。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空正負(fù)壓狀態(tài)下電纜密封裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接螺 母(11)外側(cè)開有一圈燕尾槽，槽內(nèi)安裝O形密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，尤其涉及一種真空正負(fù)壓狀態(tài)下合金加料系統(tǒng)中稱量傳感器引線密封裝置，在真空合金密封料斗開設(shè)貫穿一個(gè)壁厚的通孔，通孔處焊接轉(zhuǎn)接螺母，轉(zhuǎn)接螺母的內(nèi)孔與過渡接頭螺紋聯(lián)接，電纜引線包裹絕熱保護(hù)層后從轉(zhuǎn)接螺母和過渡接頭的穿線孔引出，過渡接頭內(nèi)腔與電纜引線之間充滿填充物，過渡接頭末端與壓緊螺母連接鎖死。本實(shí)用新型采用堵漏泥作為內(nèi)腔的密封填料，價(jià)廉且現(xiàn)場可操作性強(qiáng)；采用雙錐弧面進(jìn)行自緊，使密封腔內(nèi)的堵漏泥填料壓實(shí)性好，在塞塊的后部錐弧中進(jìn)行二次織物填充，達(dá)到二次密封的效果；在螺紋連接的外側(cè)，設(shè)置O形密封圈，防止合金密封罐體內(nèi)壓力過大或螺紋密封效果不好時(shí)能進(jìn)行二次密封，可重復(fù)使用。
文檔編號(hào)F16L5/02GK201521717SQ20092008769
公開日2010年7月7日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者嚴(yán)國平, 盧志文, 宋曉燕, 張文, 張鐘蓓, 易銀山, 李智, 杜斌, 王逸名, 盛漢橋, 許海虹 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司