專利名稱：側(cè)翻式多功能水力控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種能消除水錘的止回閥。
背景技術(shù)：
在給排水泵站管路系統(tǒng)中，水錘現(xiàn)象普遍存在，目前的多功能水力控制閥 能根據(jù)水泵運(yùn)行規(guī)律自動動作，不需外來能源控制，消除水錘效果也很好，但 它的水阻大、體積龐大、造價(jià)高、安裝維修困難，而蝶式止回閥雖體積小、水 阻小、造價(jià)低、安裝維修方便，但其它性能差，懸啟式止回閥則水阻大，難消 除水綞。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種側(cè)翻式多功能水力控制閥，它既具有多功能 水力控制閥的優(yōu)點(diǎn)，又水阻小、體積小、重量輕、安裝維修方便。
本實(shí)用新型的解決方案如下本實(shí)用新型由閥體、閥板、控制閥板、閥桿、 下軸套、閥桿密封件、支承圈、銷釘、上軸套、傳動板、壓緊螺母、檢修蓋板、 控制缸、控制缸支承架、交換器、導(dǎo)管、傳動桿、控制缸支承板、閥板密封件 組成，閥體是一個(gè)具有三個(gè)開口的空心件，三個(gè)開口分別是閥體進(jìn)口、閥體出 口和檢修窗口，閥體進(jìn)口和閥體出口是過水通道，檢修窗口用于檢修、裝備， 檢修窗口由檢修蓋板通過螺釘連接將其蓋住，閥桿以與閥體垂直中心線傾斜2 度 10度密封貫穿布置于閥體上，閥桿與閥體連接處為了防止泄漏和轉(zhuǎn)動靈活 而設(shè)置上軸套、下軸套和閥桿密封件，上軸套和下軸套的材料一般為銅合金， 閥板與閥桿活動套接，閥板可沿閥桿自由轉(zhuǎn)動，控制閥板通過銷釘固定套接于 閥桿上與閥桿成為一個(gè)整體，只能與閥桿同步動作，閥板上設(shè)置泄流孔，泄流
孔面積為閥體通徑面積的0. 2 20%。，控制缸由控制缸支承架或控制缸支承板將其固定于閥體上，控制缸前室通過導(dǎo)管和交換器同閥體進(jìn)口連通，后室通過導(dǎo) 管和交換器同閥體出口連通,控制缸鉸接傳動桿,傳動桿鉸接傳動板，傳動板鉸 接閥桿,控制缸通過傳動桿、傳動板、閥桿帶動控制閥板旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對泄流孔的開 閉。
為了防止閥板下滑，在閥桿上固接支承圈以托住闊板，閥板可設(shè)置一塊或 多塊，當(dāng)設(shè)置兩塊閥板時(shí)，采用一個(gè)控制缸或兩個(gè)控制缸均可，控制缸對閥桿 的驅(qū)動方式可采用傳動桿、傳動板驅(qū)動或采用齒輪、齒條驅(qū)動均可。為了保證 閥板與閥體上的閥座之間密封性，在閥板上安置閥板密封件。
本實(shí)用新型的簡單動作原理如下該閥進(jìn)口接水泵出水端，出口接后續(xù)管 網(wǎng)，起泵時(shí)，閥體進(jìn)口水頂開閥板，同時(shí)一小股水壓入進(jìn)口交換器，將交換器 內(nèi)的介質(zhì)壓入控制缸前室，推動控制缸活塞向后移動，由于活塞移動速度所限， 控制缸通過傳動桿、傳動板、閥桿、控制閥板壓住閥板只能緩慢打開，實(shí)現(xiàn)了 緩開的功能；停泵時(shí)，閥板在回水及自身的一部分重力作用下迅速關(guān)閉，有一 股水通過泄流孔泄壓，消除了停泵水錘，同時(shí)閥體出口水一小股壓入出口交換 器，將交換器內(nèi)的介質(zhì)壓入控制缸后室，推動控制缸活塞以一定速度向前移動， 這時(shí)控制缸通過傳動桿、傳動板、閥桿帶動控制閥板在預(yù)定時(shí)間內(nèi)關(guān)閉泄流孔， 此時(shí)整個(gè)閥門全部關(guān)閉。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是①能消除啟泵、停泵水錘；②能利用閥門進(jìn)出口壓 差按水泵運(yùn)行規(guī)律自動動作；③體積小、重量輕、成本低、安裝維修方便。

圖1是本實(shí)用新型的主剖視圖。 圖2是圖1的A-A剖面。 圖3是圖1的單閥板的B向視圖。圖4是圖1的雙閥板的B向視圖。
圖5是交換器(15)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

參照附圖，本實(shí)用新型的側(cè)翻式多功能水力控制閥由閥體(1)、閥板(2)、 控制閥板(3)、閥桿(4)、下軸套(5)、閥桿密封件(6)、支承圈(7)、銷釘
(8)、上軸套(9)、傳動板(10)、壓緊螺母(11)、檢修蓋板(12)、控制缸
(13)、控制缸支承架(14)、交換器(15)、導(dǎo)管(16)、傳動桿(17)、控制 缸支承板(18)、閥板密封件(19)組成，閥體(1)上設(shè)置閥體進(jìn)口 (101)、 閥體出口 (102)和檢修窗口 (103)三個(gè)開口，閥體進(jìn)口 (101)和閥休出口
(102)為過水通道，檢修窗口 (103)用于裝備和維修，檢修窗口 (103)由 檢修蓋板(12)用螺釘固定蓋住，閥桿(4)貫穿于閥體(1)的內(nèi)部和外部， 閥桿(4)與閥體(1)的垂直中心線呈2度 10度布置，閥板(2)與閥桿(4) 活動套接，閥板(2)可繞閥桿(4)自由轉(zhuǎn)動，控制閥板(3)通過銷釘(8) 固定套接于閥桿(4)上，控制閥板(3)與閥桿(4)只能同步轉(zhuǎn)動，閥桿(4) 上還固定套裝支承圈(7)用于托住閥板(2)不下滑，閥板(2)上設(shè)置泄流 孔(201)，泄流孔(201)的面積為閥門通徑面積的0.2 20%。，閥板(2)上 安置閥板密封件(19)，控制缸(13)由控制缸支承架(14)或控制缸支承板
(18)固定于閥體(1)的外殼上，控制缸(13)的前室通過導(dǎo)管(16)和交 換器(15)同閥體進(jìn)口 (101)連通，后室通過導(dǎo)管(16)和交換器(15)同 閥體出口 (102)連通；閥板(2)的數(shù)量可以是一塊或多塊，當(dāng)設(shè)置一塊閥板
(2)時(shí)，控制缸(13)鉸接傳動板(10)，傳動板(10)鉸接閥桿(4);當(dāng)設(shè) 置二塊閥板(2)時(shí)，可設(shè)置兩個(gè)控制缸(13)，也可設(shè)置一個(gè)控制缸(13)， 此時(shí)控制缸(13)鉸接傳動桿(17)、傳動桿(17)鉸接傳動板(10)，傳動板
(10)鉸接閥桿(4)，閥桿(4)帶動控制閥板(3)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對泄流孔(201)的開閉。
交換器(15)為一個(gè)內(nèi)置隔離膜(1502)的密閉容器，由蓋板(1501)、隔 離膜(1502)、外殼(1503)、支柱(1504)，介質(zhì)接口 (1505)和(1506)組 成，介質(zhì)可使用機(jī)油、酯、清潔水等。
當(dāng)泵處于停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，閥板(2)和控制閥板(3)都處于關(guān)閉狀態(tài)，啟泵 時(shí)，閥體進(jìn)口 (101)的液體壓力推動閥板(2)開啟，此時(shí)控制缸(13)通過 傳動桿(17)、傳動板(10)和閥桿(4)使控制閥板(3)壓住閥板(2)，同 時(shí)由于閥體進(jìn)口 (101)的壓力水壓入交換器(15)壓迫交換器(15)內(nèi)的介 質(zhì)經(jīng)導(dǎo)管(16)進(jìn)入控制缸(13)的前室，推動控制缸(13)的活塞向后運(yùn)動， 使控制缸(13)的后室水沿導(dǎo)管(16)流入交換器(15)，由于控制缸(13) 的活塞只能慢慢移動，使閥板(2)和控制閥板(3)只能慢慢打開，啟泵流體 沖擊力小，泵起動功率小，從而保護(hù)電機(jī)在小負(fù)載下啟動，并逐步過渡過額定 狀態(tài)。
停泵時(shí)，閥板(2)在倒流水及自重作用下迅速合上，留下泄流孔(201) 泄壓消除停泵水錘，這時(shí)，閥體出口 (102)的壓力水壓入交換器(15)，壓迫 交換器(15)內(nèi)的介質(zhì)沿導(dǎo)管(16)進(jìn)入控制缸(13)后室，推動活塞向前移 動，壓迫前室介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)管(16)進(jìn)入交換器(15)，控制缸(13)通過傳動桿
(17)、傳動板(10)和閥桿(4)將控制閥板(3)慢慢蓋住泄流孔(201)， 此時(shí)閥門完全切斷。
具有上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型集緩開、緩閉、止回、自動動作、消除水錘于 一體，且體積小、質(zhì)量輕、安裝維修方便。
權(quán)利要求1、一種側(cè)翻式多功能水力控制閥，由閥體(1)、閥板(2)、控制閥板(3)、閥桿(4)、下軸套(5)、閥桿密封件(6)、支承圈(7)、銷釘(8)、上軸套(9)、傳動板(10)、壓緊螺母(11)、檢修蓋板(12)、控制缸(13)、控制缸支承架(14)、交換器(15)、導(dǎo)管(16)、傳動桿(17)、控制缸支承板(18)、閥板密封件(19)組成，閥體(1)開設(shè)閥體進(jìn)口(101)、閥體出口(102)和檢修窗口(103)，其特征在于閥桿(4)與閥體(1)的垂直中心線呈傾斜布置，閥板(2)同閥桿(4)活動套接，控制閥板(3)通過銷釘(8)同閥桿(4)固定套接連成一體，閥板(2)上開設(shè)泄流孔(201)，控制缸(13)的前室通過導(dǎo)管(16)和交換器(15)與閥體進(jìn)口(101)連通，后室通過導(dǎo)管(16)和交換器(15)與閥體出口(102)連通，控制缸(13)通過傳動桿(17)、傳動板(10)、閥桿(4)帶動控制閥板(3)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)泄流孔(201)的開閉。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)翻式多功能水力控制閥，其特征在于支承 圈(7)固定套裝于閥桿(4)上并托住閥板(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)翻式多功能水力控制閥，其特征在于閥桿(4) 與閥體(1)連接處設(shè)置下軸套(5)、閥桿密封件(6)和上軸套(9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)翻式多功能水力控制閥，其特征在于閥板 (2)上固接閥板密封件(19)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)翻式多功能水力控制閥，其特征在于閥桿 (4)與閥體(1)的垂直中心線傾斜角度為2度 10度。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)翻式多功能水力控制閥，其特征在于閥板 (2)上泄流孔(201)的面積為閥體(1)通徑面積的0.2 20%。
7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)翻式多功能水力控制閥，其特征在于閥體(1)上的檢修窗口 (103)上用螺釘固接檢修蓋板(12)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種體積小，水阻小，能消除水錘的側(cè)翻式多功能水力控制閥，由閥體、閥板、控制閥板、閥桿、下軸套、閥桿密封件、支承圈、銷釘、上軸套、傳動板、壓緊螺母、檢修蓋板、控制缸、控制缸支承架、交換器、導(dǎo)管、傳動桿、控制缸支承板、閥板密封件組成，閥桿按與閥體垂直中心線呈2度～10度布置，閥板上開設(shè)泄流孔，閥板與閥桿活動套接，控制閥板與閥桿固定套接；控制缸通過導(dǎo)管、交換器分別與閥體進(jìn)口、閥體出口連通，可通過傳動桿、傳動板、閥桿控制控制閥板的動作。將它安裝于水泵后的管網(wǎng)系統(tǒng)中時(shí)，不但能按水泵運(yùn)行規(guī)律自動動作，消除水錘，而且體積小，水阻小，安裝維修方便。
文檔編號F16K1/24GK201377602SQ200920063979
公開日2010年1月6日 申請日期2009年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者何相華 申請人:何相華