專(zhuān)利名稱(chēng)：一種銅包鋁的銅鋁復(fù)合管材結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種異種金屬加工的管材，尤其是銅鋁復(fù)合管材的結(jié)構(gòu)。它屬于
有色金屬加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于世界資源的日趨枯竭，尤其是銅資源可開(kāi)采的時(shí)日不多，促進(jìn)了鋁材替代銅 材技術(shù)進(jìn)步和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)應(yīng)用。近期出現(xiàn)了一種鋁管外包一層銅皮的復(fù)合銅鋁管(以 下簡(jiǎn)稱(chēng)復(fù)合銅鋁管)，該產(chǎn)品可大量替代稀有的銅資源。但我們認(rèn)為其存在如下不足該 產(chǎn)品的安裝或連接性能不足以滿(mǎn)足工藝需求，需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種銅包鋁的銅鋁復(fù)合管材結(jié)構(gòu)，將復(fù)合銅鋁管兩端以全銅的結(jié) 構(gòu)替代將有利地提升銅鋁復(fù)合管材的應(yīng)用空間。 對(duì)于本實(shí)用新型的一種銅包鋁的銅鋁復(fù)合管材結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，上述問(wèn)題是這樣解決 的將銅鋁復(fù)合管的一端或兩端外沿處，增加一段全銅結(jié)構(gòu)的材料，該結(jié)構(gòu)的形式很多，本 實(shí)用新型僅對(duì)四種典型結(jié)構(gòu)做圖示說(shuō)明。該結(jié)構(gòu)可以是焊接、巻曲或擠壓成型的產(chǎn)品。
上述方法具備如下有益效果在保證節(jié)約銅材的前提下，仍可發(fā)揮銅材的性能優(yōu) 勢(shì)，銅鋁復(fù)合管材的應(yīng)用領(lǐng)域得到有效地提升。

圖1為銅包鋁的銅鋁復(fù)合管材端部全銅剖面示意圖 圖2為銅包鋁的銅鋁復(fù)合管材剖面示意圖 圖3為銅包鋁的銅鋁復(fù)合管材端部全銅斜面方式1示意圖 圖4為銅包鋁的銅鋁復(fù)合管材端部全銅斜面方式2示意圖 圖5為帶鋁管夾層的銅鋁復(fù)合管材端部結(jié)構(gòu)示意圖 圖中1為全銅管、2為銅鋁過(guò)度面、3為銅鋁復(fù)合管的銅材、4為銅鋁復(fù)合管的鋁材、 5為全銅到管端面的距離
具體實(shí)施方式對(duì)于本實(shí)用新型的一種銅包鋁的銅鋁復(fù)合管材結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，上述問(wèn)題是這樣解決 的將銅鋁復(fù)合管的任意一端或兩端的局部制作成全銅結(jié)構(gòu)如圖2所示，是由全銅管1、銅 鋁過(guò)渡面2、銅鋁復(fù)合管的銅材3、銅鋁復(fù)合管的鋁材4和到管口端面的距離5組成。 圖一、圖三至圖五分把是四個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。 從圖中可以看出，由于在銅鋁復(fù)合管材的端部的全銅結(jié)構(gòu)必須距端口有足夠的尺 寸5，所以安裝固定銅鋁復(fù)合管材時(shí)其固定性能達(dá)到了銅材的機(jī)械、物理特性，因而可以使 銅鋁復(fù)合管材替代全銅產(chǎn)品。可有效提高銅包鋁銅鋁復(fù)合管材的應(yīng)用范圍和工藝性能。[0015] 如上所述的一種銅包鋁的銅鋁復(fù)合管材結(jié)構(gòu)。需要銅鋁復(fù)合管材在端部制備出一 段全銅管結(jié)構(gòu)，如圖一、圖三至圖五，該結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵組成部分是全銅管距整個(gè)管材端口的尺 寸5，該尺寸應(yīng)該大于四分之一管內(nèi)徑，目的是克服鋁的較軟物理特性，提高安裝部位的機(jī) 械性能。 本實(shí)用新型參照附圖和實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，但保護(hù)范圍不限于此，在本實(shí)用新型技 術(shù)范圍內(nèi)具有普通技術(shù)人員可以經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的變換，而獲得本發(fā)明同樣的技術(shù)效果，同樣在 本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種銅包鋁的銅鋁復(fù)合管材結(jié)構(gòu)，包括銅鋁復(fù)合管的銅材(3)、銅鋁復(fù)合管的鋁材(4)、銅鋁過(guò)渡面(2)和其端部全銅結(jié)構(gòu)(1)組成，其特征是銅鋁復(fù)合管的端部必須有一段是全銅結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的銅包鋁的銅鋁復(fù)合管材結(jié)構(gòu)，其特征是端部的全銅結(jié)構(gòu)(1)的長(zhǎng)度(5)應(yīng)該大于四分之一管內(nèi)徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅包鋁的銅鋁復(fù)合管材結(jié)構(gòu)，其特征是銅鋁過(guò)渡面(2)的形式是直面和斜面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅包鋁的銅鋁復(fù)合管材結(jié)構(gòu)，其特征是銅鋁過(guò)渡面(2)的形式是波紋面和橫截面是鋸齒面的結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種銅包鋁的銅鋁復(fù)合管材結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是將銅包鋁的銅鋁復(fù)合管材的一個(gè)或兩個(gè)端部，加一段長(zhǎng)度大于四分之一銅鋁復(fù)合管材內(nèi)徑的全銅材料，因而可以節(jié)省銅資源，使銅鋁復(fù)合管材替代全銅產(chǎn)品。可有效提高銅包鋁銅鋁復(fù)合管材的應(yīng)用范圍和工藝性能。該結(jié)構(gòu)可以是焊接、卷曲或擠壓成型。該實(shí)用新型進(jìn)一步發(fā)揮了銅材的性能優(yōu)勢(shì)，減少了鋁管被腐蝕的機(jī)會(huì)。
文檔編號(hào)F16L9/02GK201547403SQ20092002126
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月19日
發(fā)明者慕思佳, 楊訓(xùn), 王巖, 趙媞, 趙若為, 趙超 申請(qǐng)人:趙越;萬(wàn)延堯;左曉津