專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)縫硫化對(duì)接橡膠邊框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橡膠邊框，尤其涉及一種無(wú)縫硫化對(duì)接橡膠邊框。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上橡膠邊框非常多，而這些橡膠邊框在用到汽車(chē)、火車(chē)、建筑和工業(yè)上的密封裝置中都是直接放置，或通過(guò)膠水粘接，而這樣的做法都達(dá)不到密封的作用，容易漏水，有時(shí)松動(dòng)造成玻璃脫落，給安全帶來(lái)一定的隱患。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)在該領(lǐng)域內(nèi)的缺陷和不足，研制了一種無(wú)縫硫化對(duì)接橡膠邊框，使斷面橡膠條或直角對(duì)接處的橡膠條通過(guò)三元乙丙膠高溫加壓一體成型達(dá)到安全密閉，有效防止漏水及脫落隱患。 本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，研制了一種無(wú)縫硫化對(duì)接橡膠邊框，該無(wú)縫硫化對(duì)接橡膠邊框，由橡膠條(1)、三元乙丙膠(2)組成，所述的橡膠條(1)兩端斷面(5)為規(guī)定角度的斜面，三元乙丙膠(2)設(shè)置于兩橡膠條(1)斷面對(duì)接處，通過(guò)160-180度高溫硫化加壓成型。 所述的橡膠條(1)各端斷面上端凹槽(3)與上端凹槽對(duì)接，各端斷面下端凹邊(4)與下端凹邊對(duì)接。 所述的三元乙丙膠(2)為片狀，厚度為0. 5-2毫米。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)，懸掛穩(wěn)定，安全密閉，有效防止漏水及脫落隱患，具有較大的實(shí)用性，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，適宜廣泛推廣。

圖1為無(wú)縫硫化對(duì)接橡膠邊框結(jié)構(gòu)圖；[0009] 圖2為無(wú)縫硫化對(duì)接橡膠邊框斷面對(duì)接具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1-圖2，本實(shí)用新型研制了一種無(wú)縫硫化對(duì)接橡膠邊框，采取如下步驟[0011] 該無(wú)縫硫化對(duì)接橡膠邊框，由橡膠條(1)、三元乙丙膠(2)組成，所述的橡膠條(1)兩端斷面(5)為規(guī)定角度的斜面，三元乙丙膠(2)設(shè)置于兩橡膠條(1)斷面對(duì)接處，通過(guò)160-180度高溫硫化加壓成型。 所述的橡膠條(1)各端斷面上端凹槽(3)與上端凹槽對(duì)接，各端斷面下端凹邊(4)與下端凹邊對(duì)接。 所述的三元乙丙膠(2)為片狀，厚度為0. 5-2毫米。 另外，本實(shí)用新型并不意味著被示意圖及說(shuō)明書(shū)所局限，在沒(méi)有脫離設(shè)計(jì)宗旨及其原理的前提下可以有所變化。
權(quán)利要求無(wú)縫硫化對(duì)接橡膠邊框，由橡膠條(1)、三元乙丙膠(2)組成，其特征在于所述的橡膠條(1)兩端斷面(5)為規(guī)定角度的斜面，三元乙丙膠(2)設(shè)置于兩橡膠條(1)斷面對(duì)接處。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫硫化對(duì)接橡膠邊框，其特征在于所述的橡膠條(1)各端斷面上端凹槽(3)與上端凹槽對(duì)接，各端斷面下端凹邊(4)與下端凹邊對(duì)接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的無(wú)縫硫化對(duì)接橡膠邊框，其特征在于所述的三元乙丙膠(2)為片狀，厚度為O. 5-2毫米。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種無(wú)縫硫化對(duì)接橡膠邊框，由橡膠條、三元乙丙膠組成，所述的橡膠條兩端斷面為規(guī)定角度的斜面，三元乙丙膠設(shè)置于兩橡膠條斷面對(duì)接處，通過(guò)160-180度高溫硫化加壓成型。該橡膠邊框結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)，懸掛穩(wěn)定，安全密閉，有效防止漏水及脫落隱患，具有較大的實(shí)用性，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，適宜廣泛推廣。
文檔編號(hào)F16J9/28GK201487195SQ20092002133
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月18日
發(fā)明者呂金泉 申請(qǐng)人:青島美德橡塑有限公司