專利名稱：防松螺釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將外螺紋擰入內(nèi)螺紋用作調(diào)整螺釘或者緊固螺釘?shù)姆浪陕葆敚貏e是 涉及例如適合于M2mm以下的小的外螺紋的防松螺釘。
背景技術(shù)：
通常在將作為小螺釘?shù)耐饴菁y擰入與其對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋來發(fā)揮充分的防松功能的 情況下，多使用對(duì)外螺紋的外周實(shí)施了化學(xué)性的處理的小螺釘。此小螺釘，一般是在制造螺 紋后由實(shí)施防松的專業(yè)人員在另外的工序中進(jìn)行對(duì)應(yīng)處理。此外，小螺釘?shù)氖褂谜咭苍趯?shí) 施對(duì)擰入的頭部外周涂布粘接劑等防松劑的對(duì)外螺紋的擰入轉(zhuǎn)矩得到返回轉(zhuǎn)矩的方法。近來，汽車音響、個(gè)人電腦、相機(jī)或者手機(jī)等制品，輕而薄的成為主流，在此種制品 上，因?yàn)閷?duì)方側(cè)的緊固件使用薄板件，所以在M2mm以下等的小的外螺紋中，相對(duì)于對(duì)方側(cè) 的緊固件而言，多由單牙的螺紋牙部分掛住進(jìn)行固定?？墒?，基于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS規(guī)格的內(nèi)螺紋和外螺紋，因其制造的結(jié)果不同，配合 差大，而且因使用用途不同，螺釘?shù)木o固后的松弛問題也多，因此，僅由對(duì)外螺紋的外周實(shí) 施防松劑的制品進(jìn)行應(yīng)對(duì)變得困難，同時(shí)，對(duì)于各種開發(fā)制品必須用小螺釘來與各種制品 相對(duì)應(yīng)。另外，為了可靠地不完全緊固外螺紋，有時(shí)利用外螺紋的螺紋牙部分通過反復(fù)多 次進(jìn)行調(diào)整，由小螺釘對(duì)對(duì)方件進(jìn)行固定連接，但此時(shí)，即使進(jìn)入了調(diào)整值，也會(huì)因由于其 后的粘接劑的硬化促進(jìn)時(shí)間等原因產(chǎn)生的配合間隙而產(chǎn)生偏差，不得已地被要求進(jìn)行再調(diào) 整等，因此，雖然能夠求出微妙的值，但是實(shí)際情況是作業(yè)不穩(wěn)定。另外，在外螺紋緊固結(jié)束 后，在高溫下使用，且加上振動(dòng)的情況等，因?yàn)橐蜻^分緊固會(huì)產(chǎn)生螺釘和對(duì)方零件的損壞， 所以在緊固管理方面難度要求高。另一方面，在開發(fā)各種制品的一側(cè)，則要求開發(fā)在作業(yè)中 方便且廉價(jià)的外螺紋，并是具有耐振動(dòng)性，在微妙的溫度變化和緊固作業(yè)中也能夠靈活地 應(yīng)對(duì)，而且由機(jī)械的工序能夠充分地發(fā)揮防松功能的外螺紋。在此種防松螺釘?shù)木唧w例子中，專利文獻(xiàn)1及專利文獻(xiàn)2已被眾所周知。專利文獻(xiàn) 1是一種螺紋構(gòu)件，其在外螺紋的螺紋牙的兩側(cè)的側(cè)面之中，在緊固狀態(tài)下在成為間隙側(cè)的 側(cè)面的螺紋牙頂部側(cè)設(shè)置了防松鼓出部。專利文獻(xiàn)2是一種緊固螺釘，其將成為壓接側(cè)的 外螺紋壓接側(cè)側(cè)面部的傾斜形成得比與此傾斜相向的內(nèi)螺紋壓接側(cè)側(cè)面部的傾斜大，在擰 入時(shí)，外螺紋壓接側(cè)側(cè)面和內(nèi)螺紋側(cè)面不會(huì)因接觸而產(chǎn)生摩擦阻力，在螺紋緊固連結(jié)時(shí)，通 過外螺紋的螺紋牙前端角部切入內(nèi)螺紋壓接側(cè)側(cè)面，內(nèi)螺紋壓接側(cè)側(cè)面的基端角部切入外 螺紋壓接側(cè)側(cè)部進(jìn)行防松。[現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)][專利文獻(xiàn)][專利文獻(xiàn)1]日本實(shí)用新案登錄第3019615號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)2]日本特開2006-57801號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
[發(fā)明所要解決的課題]但是，專利文獻(xiàn)1中的防松鼓出部，在內(nèi)螺紋的側(cè)面的谷部強(qiáng)力接觸，產(chǎn)生大的摩 擦力，同時(shí)防松鼓出體自身壓壞，需要大的擰入轉(zhuǎn)矩。而且，因?yàn)榉浪晒某霾孔陨硪驍Q入時(shí) 的大的摩擦被擠壓，所以在這樣的防松中，在擰入時(shí)的最終的緊固連結(jié)時(shí)因大的摩擦而變 形，因此防松鼓出部成為間隙側(cè)而離開內(nèi)螺紋擰入側(cè)側(cè)面，結(jié)果，不能得到防松的防止效 果，不能起到作為緊固螺釘?shù)墓δ?。專利文獻(xiàn)2是，在由外螺紋和內(nèi)螺紋的相對(duì)的移動(dòng)進(jìn)行的擰入時(shí)，使該擰入不會(huì) 產(chǎn)生給與抵抗的摩擦力，最終在因擰入而緊固的螺紋的緊固連結(jié)時(shí)，能夠由充分的摩擦或 者切入作用進(jìn)行防松。因此，專利文獻(xiàn)2，因?yàn)樵跀Q入時(shí)外螺紋擰入側(cè)側(cè)面和內(nèi)螺紋側(cè)側(cè)面是壓接狀態(tài)， 而在螺釘?shù)木o固連結(jié)結(jié)束時(shí)，在外螺紋壓接側(cè)側(cè)面和內(nèi)螺紋壓接側(cè)側(cè)面之間產(chǎn)生間隙，所 以即使在螺紋的緊固連結(jié)結(jié)束時(shí)具有螺紋的松弛防止功能，在擰入時(shí)，例如，也不能夠作為 調(diào)整螺釘發(fā)揮螺釘?shù)姆浪晒δ?，特別是，根據(jù)專利文獻(xiàn)2，完全不能夠以單牙程度將小螺釘 固定在薄板構(gòu)件上進(jìn)行防松。另外，本發(fā)明者已經(jīng)提出了日本特愿2008-311786的專利申 請(qǐng)，但還希望開發(fā)無(wú)論是作為此種防松螺釘還是作為調(diào)整螺釘都能夠有效地使用M2mm以 下的小螺釘?shù)姆浪陕葆?。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的課題而精心研究的，其結(jié)果，達(dá)到了開發(fā)的目的，即其目 的在于提供一種擰入作業(yè)容易，而且作為小螺釘?shù)恼{(diào)整螺釘也能夠利用，并且在溫度變化 和緊固作業(yè)中也能夠靈活地應(yīng)對(duì)，同時(shí)能夠由機(jī)械工序廉價(jià)地批量生產(chǎn)的防松螺釘，進(jìn)而 提供一種在將小螺釘擰入內(nèi)螺紋時(shí)能夠移動(dòng)地形成內(nèi)螺紋的鋼的一部分的在此鋼和外螺 紋的側(cè)面充分地產(chǎn)生兩側(cè)的摩擦系數(shù)來壓接保持外螺紋的防松螺釘。[為了解決課題的手段]為了達(dá)到上述的目的，權(quán)利要求1的發(fā)明J，一種防松螺釘，所述防松螺釘是在將 呈弧狀三角形截面的外螺紋擰入內(nèi)螺紋內(nèi)時(shí)進(jìn)行防松的螺釘，其特征在于，與上述外螺紋 的前進(jìn)側(cè)的側(cè)面相比將相反側(cè)的側(cè)面的傾斜角度做得小，在與該側(cè)面相向的內(nèi)螺紋的側(cè)面 之間形成材料空缺空間，在此材料空缺空間側(cè)的外螺紋側(cè)面的內(nèi)徑側(cè)附近位置設(shè)置了突起 狀的偏角部，同時(shí)，在將外螺紋擰入上述內(nèi)螺紋之際，向上述材料空缺空間移動(dòng)形成由上述 偏角部壓接的上述內(nèi)螺紋的螺紋牙內(nèi)徑側(cè)附近位置的材料部，由該移動(dòng)形成的內(nèi)螺紋的材 料部的側(cè)面和內(nèi)螺紋的另一方的側(cè)面的兩面壓接保持上述外螺紋來防止螺釘?shù)乃沙凇?quán)利要求2的發(fā)明是，上述偏角部伴隨外螺紋的弧狀三角截面而呈弧狀三角截 面，由該弧狀三角截面的上述偏角部沿外螺紋的導(dǎo)程角移動(dòng)形成內(nèi)螺紋的材料部。權(quán)利要求3的發(fā)明是，上述內(nèi)螺紋的材料部是鋼，由該鋼的移動(dòng)形成，在鋼的側(cè)面 和外螺紋的側(cè)面上產(chǎn)生摩擦系數(shù)。權(quán)利要求4的發(fā)明是，將上述外螺紋的前進(jìn)側(cè)的側(cè)面的側(cè)角作為30°，將相反側(cè) 的側(cè)角作為25°，而且將上述偏角部的角度作為38°。權(quán)利要求5的發(fā)明是，由滾軋加工形成上述外螺紋。[發(fā)明的效果]根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)明，不會(huì)對(duì)加在外螺紋上的軸向力產(chǎn)生影響，即使相對(duì)于對(duì)方緊固件而言也能夠進(jìn)行靈活的緊固作業(yè)，另外，在將螺釘作為不緊固完結(jié)的調(diào)整螺釘使用的 情況下，也能夠使螺紋牙部分發(fā)揮防松功能，而且，能夠得到可以由機(jī)械的加工手段廉價(jià)地批 量生產(chǎn)的防松螺釘，另外，在將外螺紋向?qū)Ψ絻?nèi)螺紋擰入時(shí)，通過移動(dòng)形成對(duì)方內(nèi)螺紋的鋼， 能夠消除通常的與內(nèi)螺紋的配合差而產(chǎn)生摩擦系數(shù)，不會(huì)被外螺紋和內(nèi)螺紋的配合差左右地 使緊固結(jié)束后的瞬間返回轉(zhuǎn)矩增大，因此，具有有效地發(fā)揮螺釘?shù)姆浪晒δ艿刃Ч８鶕?jù)權(quán)利要求2的發(fā)明，因?yàn)橛苫钊墙孛娴钠遣垦赝饴菁y的導(dǎo)程角移動(dòng)形 成內(nèi)螺紋的材料部，所以能夠提供一種如下的以往沒有的防松螺釘其能夠圓滑地進(jìn)行將 外螺紋擰入內(nèi)螺紋的操作，同時(shí)，能夠壓接保持外螺紋和內(nèi)螺紋的兩側(cè)側(cè)面，不僅作為緊固 螺釘，即使作為調(diào)整螺釘也能夠可靠地適用。根據(jù)權(quán)利要求3的發(fā)明，在內(nèi)螺紋由鋼形成的情況下，能夠由外螺紋的偏角部使 內(nèi)螺紋的螺紋牙的內(nèi)徑側(cè)附近位置的鋼向由內(nèi)螺紋的側(cè)面和外螺紋的側(cè)面形成的材料空 缺空間移動(dòng)，使內(nèi)螺紋的被移動(dòng)的鋼與外螺紋的側(cè)面接觸而將外螺紋保持在內(nèi)螺紋上。根據(jù)權(quán)利要求4的發(fā)明，能夠使作為外螺紋的有效直徑的螺紋牙線部分利用螺紋 具有的導(dǎo)程角，通過移動(dòng)地形成內(nèi)螺紋的螺紋牙傾斜部的鋼來消除配合差，由鋼具有的摩 擦力發(fā)揮螺紋牙部分的防松功能，特別是在將外螺紋擰入內(nèi)螺紋時(shí)，在內(nèi)螺紋的內(nèi)徑公差 偏向最大限時(shí)發(fā)揮效果。根據(jù)權(quán)利要求5的發(fā)明，由于不采用特殊的制造用裝置和特殊的制造方法，能夠 由通常的滾軋機(jī)容易地進(jìn)行制造，所以能夠在其制造工序中廉價(jià)地批量生產(chǎn)。


圖1是表示將本發(fā)明的防松螺釘插入內(nèi)螺紋的初期時(shí)的狀態(tài)的放大正視圖。圖2是圖1的a部放大詳細(xì)圖。圖3是表示圖1的螺釘?shù)臋M截面形態(tài)的說明圖。圖4是表示將圖1所示的螺釘擰入來使內(nèi)螺紋移動(dòng)，向材料空缺空間移動(dòng)下去的 狀態(tài)的放大正視圖。圖5是圖4的b部放大詳細(xì)圖。圖6是表示圖4的螺釘?shù)臋M截面形態(tài)的說明圖。圖7是表示在內(nèi)螺紋的移動(dòng)形成后的壓接下，外螺紋的內(nèi)徑側(cè)和內(nèi)螺紋的鋼的材 料空缺側(cè)的狀態(tài)的放大正視圖。圖8是圖7的c部放大詳細(xì)圖。圖9是表示圖7的螺釘?shù)臋M截面形態(tài)的說明圖。圖10是表示本發(fā)明的防松螺釘?shù)臋M截面的模式圖。圖11是用于說明本發(fā)明的防松螺釘?shù)臄Q入前的模式圖。圖12是表示圖11的擰入狀態(tài)的模式圖。圖13是將通常的市售的日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS2級(jí)螺母的一種作為試驗(yàn)用工件來表示 將本發(fā)明品和比較品進(jìn)行了對(duì)比的試驗(yàn)結(jié)果的坐標(biāo)圖。圖14是將在鐵板上開孔、將由絲錐進(jìn)行了攻絲的制品作為試驗(yàn)用工件來表示將 本發(fā)明品和比較品進(jìn)行了對(duì)比的試驗(yàn)結(jié)果的坐標(biāo)圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)附圖詳述本發(fā)明的防松螺釘?shù)牧己玫膶?shí)施方式。圖1是表示將本發(fā)明的防松螺釘插入內(nèi)螺紋的初期時(shí)的狀態(tài)的放大正視圖，圖4 是表示將圖1所示的螺釘擰入來使內(nèi)螺紋移動(dòng)，向材料空缺空間移動(dòng)下去的狀態(tài)的放大正 視圖，圖7是表示在內(nèi)螺紋的移動(dòng)形成后的壓接下，外螺紋的內(nèi)徑側(cè)和內(nèi)螺紋的鋼的材料 空缺側(cè)的狀態(tài)的放大正視圖。另外，圖11是用于說明本發(fā)明的防松螺釘?shù)臄Q入前的模式 圖，圖12是表示圖1的擰入狀態(tài)的模式圖。本例中的外螺紋1，例如是適合于M2mm以下的小螺釘，而作為對(duì)方緊固構(gòu)件的內(nèi) 螺紋2，是JIS及ISO規(guī)格的內(nèi)螺紋，在本例中，內(nèi)螺紋的材料部2a由鋼形成。外螺紋1，如 圖12所示，呈弧狀三角形截面，此外螺紋1的三角形狀的三點(diǎn)的頂點(diǎn)切入到對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋 2的螺紋內(nèi)徑內(nèi)，能夠不會(huì)影響與內(nèi)螺紋2的配合差地與之相對(duì)應(yīng)，在將外螺紋1擰入內(nèi)螺 紋2時(shí)，能夠得到重視溫度特性的松馳轉(zhuǎn)矩和在作為使用螺紋牙部的中途的調(diào)整螺釘來使 用的情況下也穩(wěn)定的防松效果，另外，其也是能夠得到靈活的緊固作業(yè)的結(jié)構(gòu)。外螺紋1，在通過滾軋加工進(jìn)行的制造過程中，通過將滾軋模具做成本發(fā)明中的外 螺紋形態(tài)，能夠由通常的制造機(jī)械進(jìn)行制品化，在成本方面也是有效的，與使用化學(xué)藥品等 的通常的工藝方法不同，能夠得到有利于地球環(huán)境保護(hù)的具有防松功能的外螺紋1。另外， 外螺紋1是鋼等金屬制的，通過對(duì)此外螺紋1實(shí)施熱處理，能夠由螺紋牙部分帶來高強(qiáng)度的 防松效果。在圖11及圖12中，外螺紋1，相對(duì)于前進(jìn)側(cè)的側(cè)面3的側(cè)角θ 2而言將相反側(cè)的 側(cè)面4的側(cè)角θ工形成得小，在和與該相反側(cè)的側(cè)面4相向的內(nèi)螺紋2的側(cè)面5之間形成了 材料空缺空間7，在此材料空缺空間7側(cè)的外螺紋1的側(cè)面4的內(nèi)徑側(cè)附近位置8上設(shè)置了 突起狀的偏角部9。在本例中，側(cè)角92是30°，相反側(cè)的側(cè)角01是25°，偏角部9的角 度93是38°。內(nèi)螺紋2的側(cè)面5、6的側(cè)角θ 4、θ 5分別為30°、30°，即內(nèi)螺紋2是具有 60°的螺紋牙角度的通常的內(nèi)螺紋。圖中，6是內(nèi)螺紋2的側(cè)面5的相反側(cè)的側(cè)面，圖中，i 是假想圓，在圖12中，S是外螺紋1的牙頂側(cè)Ia的密封點(diǎn)。另外，本例中的外螺紋1的側(cè)面4的內(nèi)徑側(cè)附近位置8，設(shè)置在側(cè)面4的內(nèi)徑部位 10上。進(jìn)而，外螺紋1在用作緊固用的螺釘?shù)那闆r下，設(shè)置頭部11，在此頭部11上設(shè)置了 螺絲刀卡合用的卡合孔12。通過將外螺紋1擰入，如圖4所示，對(duì)外螺紋1加上了向X方向的軸向力，由外螺 紋1側(cè)的附帶了偏角部9的螺紋的導(dǎo)程角使內(nèi)螺紋2的鋼2a移動(dòng)到材料空缺空間7，其結(jié) 果，外螺紋1和內(nèi)螺紋2的兩側(cè)側(cè)面5、6被保持(壓接保持)。在此情況下，在作為對(duì)方側(cè)的內(nèi)螺紋2的底孔直徑變小的情況下，因?yàn)閮?nèi)螺紋2的 鋼2a在向外螺紋1的材料空缺空間7移動(dòng)形成的同時(shí)，也向外螺紋1的弧狀三角形截面的 底邊移動(dòng)，所以能夠圓滑地?cái)Q入，另外，在內(nèi)螺紋2的底孔直徑變大的情況下，內(nèi)螺紋2的鋼 2a向外螺紋1的材料空缺空間7移動(dòng)。在外螺紋1完全緊固在內(nèi)螺紋2上的情況下，在圖 4中，外螺紋1和內(nèi)螺紋2的螺紋的在縱向和橫向的摩擦系數(shù)兩者相加，能夠得到強(qiáng)力的松 馳轉(zhuǎn)矩。在將外螺紋1插入圖1中的內(nèi)螺紋2時(shí)的擰入初期，外螺紋1的偏角部9開始對(duì) 內(nèi)螺紋2的側(cè)面5壓接，外螺紋1的側(cè)面3壓接內(nèi)螺紋2的側(cè)面6。
接著，在圖4中，如果將外螺紋1繼續(xù)擰入內(nèi)螺紋2，則外螺紋1的偏角部9移動(dòng) 地形成內(nèi)螺紋2的螺紋牙的內(nèi)徑側(cè)附近位置的鋼2a，鋼2a向材料空缺空間7移動(dòng)，此移動(dòng) 形成的鋼2a的側(cè)面和外螺紋1的側(cè)面4壓接，結(jié)果由內(nèi)螺紋2的兩方的側(cè)面5、6壓接保持 外螺紋1，在該圖中，由內(nèi)螺紋2的上下的側(cè)面5、6壓接外螺紋1，表示了外螺紋1的牙頂側(cè) la。接著，如圖7所示，在內(nèi)螺紋2的鋼2a移動(dòng)形成了之后，內(nèi)螺紋2的移動(dòng)了的鋼2a壓 接在材料空缺空間7側(cè)的外螺紋1的側(cè)面上而產(chǎn)生摩擦系數(shù)。接著，在將外螺紋1繼續(xù)擰 入內(nèi)螺紋2之際，移動(dòng)形成的鋼2a的側(cè)面和外螺紋1的側(cè)面4在壓接狀態(tài)下被擰入。在該 圖中，即使未將外螺紋1完全擰入內(nèi)螺紋2，由于外螺紋1可靠地壓接內(nèi)螺紋2的側(cè)面5、6 而產(chǎn)生摩擦系數(shù)，所以能夠有效地發(fā)揮外螺紋1的防松功能而保持防松狀態(tài)。圖7和圖8 所示的外螺紋1，表示了三角形截面的底邊側(cè)lc。[實(shí)施例]圖13和表1是表示將通常市售的JIS2級(jí)螺母的一種作為試驗(yàn)用工件來將本發(fā)明 品和比較品進(jìn)行了對(duì)比的試驗(yàn)結(jié)果的坐標(biāo)圖，表1是表示其數(shù)據(jù)的表。圖14和表2是表示 將在鐵板(SPCC板t = 0. 8mm)上開孔并由絲錐進(jìn)行了攻絲的制品作為試驗(yàn)用工件來將本 發(fā)明品和比較品進(jìn)行了對(duì)比的試驗(yàn)結(jié)果的坐標(biāo)圖，表2是表示其數(shù)據(jù)的表。表1的對(duì)比表，將JIS2級(jí)螺母的一種作為試驗(yàn)用工件，在2. Okgfcm的擰入轉(zhuǎn)矩下 實(shí)施了試驗(yàn)。在表1中，比較品1，使用了實(shí)施0號(hào)2種2 · 3的加工的通常的小螺釘，比較 品2，使用了利用螺紋牙前端實(shí)施防松的現(xiàn)有的機(jī)械性的防松螺釘，比較品3，是對(duì)螺釘?shù)?外周實(shí)施了尼龍類樹脂加工的化學(xué)性的防松螺釘。實(shí)施了此化學(xué)性的處理的螺釘?shù)乃沙谵D(zhuǎn) 矩值，表示放置了 72小時(shí)的情況。表2的比較對(duì)比表是，將鐵板(SPCC板t = 0. 8mm)作為 試驗(yàn)用工件，在2. Okgfcm的擰入轉(zhuǎn)矩下實(shí)施了試驗(yàn)。表2中的比較品1、比較品2、比較品 3，與表1所示的例子是同樣的。表1和表2的數(shù)據(jù)是在完全相同的條件下擰入且測(cè)定了松 弛的數(shù)據(jù)。表 1
^矩值 對(duì)比品起動(dòng)中間緊固松他中間結(jié)束本發(fā)明品0.540.601.981.440.900.38比較品10.160.171.981.450.220.11比較品20.170.201.981.350.190.12比較品30.290.361.971.410.520.25表 權(quán)利要求
1.一種防松螺釘，所述防松螺釘是在將呈弧狀三角形截面的外螺紋擰入內(nèi)螺紋內(nèi)時(shí)進(jìn) 行防松的螺釘，其特征在于，與上述外螺紋的前進(jìn)側(cè)的側(cè)面相比將相反側(cè)的側(cè)面的傾斜角 度做得小，在與該側(cè)面相向的內(nèi)螺紋的側(cè)面之間形成材料空缺空間，在此材料空缺空間側(cè) 的外螺紋側(cè)面的內(nèi)徑側(cè)附近位置設(shè)置了突起狀的偏角部，同時(shí)，在將外螺紋擰入上述內(nèi)螺 紋之際，向上述材料空缺空間移動(dòng)形成由上述偏角部壓接的上述內(nèi)螺紋的螺紋牙內(nèi)徑側(cè)附 近位置的材料部，由該移動(dòng)形成的內(nèi)螺紋的材料部的側(cè)面和內(nèi)螺紋的另一方的側(cè)面的兩面 壓接保持上述外螺紋來防止螺釘?shù)乃沙凇?br> 2.如權(quán)利要求1所述的防松螺釘，其特征在于，上述偏角部伴隨外螺紋的弧狀三角截 面而呈弧狀三角截面，由該弧狀三角截面的上述偏角部沿外螺紋的導(dǎo)程角移動(dòng)形成內(nèi)螺紋 的材料部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的防松螺釘，其特征在于，上述內(nèi)螺紋的材料部是鋼，由該鋼 的移動(dòng)形成，在鋼的側(cè)面和外螺紋的側(cè)面上產(chǎn)生摩擦系數(shù)。
4.如權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中的任一項(xiàng)所述的防松螺釘，其特征在于，將上述外螺紋 的前進(jìn)側(cè)的側(cè)面的側(cè)角作為30°，將相反側(cè)的側(cè)角作為25°，而且將上述偏角部的角度作 為 38°。
5.如權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中的任一項(xiàng)所述的防松螺釘，其特征在于，由滾軋加工形 成上述外螺紋。
全文摘要
防松螺釘，其擰入作業(yè)容易而且也能夠作為小螺釘使用的調(diào)整螺釘，并且也能夠與溫度變化和緊固作業(yè)靈活地應(yīng)對(duì)，同時(shí)能夠由機(jī)械工序廉價(jià)地批量生產(chǎn)。所述防松螺釘是在將呈弧狀三角形截面的外螺紋擰入內(nèi)螺紋內(nèi)時(shí)進(jìn)行防松的螺釘，其中，與上述外螺紋的前進(jìn)側(cè)的側(cè)面相比將相反側(cè)的側(cè)面的傾斜角度做得小，在與該側(cè)面相向的內(nèi)螺紋的側(cè)面之間形成材料空缺空間，在此材料空缺空間側(cè)的外螺紋側(cè)面的內(nèi)徑側(cè)附近位置設(shè)置了突起狀的偏角部，同時(shí)，在將外螺紋擰入上述內(nèi)螺紋之際，向上述材料空缺空間移動(dòng)形成由上述偏角部壓接的上述內(nèi)螺紋的螺紋牙內(nèi)徑側(cè)附近位置的材料部，由該移動(dòng)形成的內(nèi)螺紋的材料部的側(cè)面和內(nèi)螺紋的另一方的側(cè)面的兩面壓接保持上述外螺紋來防止螺釘?shù)乃沙凇?br> 文檔編號(hào)F16B35/04GK101994742SQ20091020405
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2009年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者飯島康雄 申請(qǐng)人:甲府精鋲株式會(huì)社