專利名稱：波紋管雙向硬密封蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蝶閥，特別涉及一種波紋管雙向硬密封蝶閥。
背景技術(shù)：
目前的硬密封蝶閥中，通常其閥座為固定不動(dòng)，在使用過程中， 當(dāng)介質(zhì)為反向流動(dòng)且該介質(zhì)壓力較大時(shí)，則該壓力會(huì)推使蝶板有一位 移，從而與閥座之間形成間隙而造成泄露，為此現(xiàn)有的技術(shù)采用的解 決手段是增加閥桿的扭轉(zhuǎn)力，從而加大蝶板在關(guān)閉時(shí)其與閥座的緊密 力，以此來盡可能地阻止介質(zhì)對(duì)蝶板的沖擊使蝶板位移，從而以確保 閥門的密封性能；但是這種手段卻存在一個(gè)較大的缺陷就是閥門在 啟閉時(shí)非常費(fèi)力，從而影響閥門操作的方便性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有的硬密封蝶閥的不足，而提供一種操作 輕便、密封可靠的波紋管雙向硬密封蝶閥。
本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種波紋管雙向硬密封蝶 閥，包括閥體、閥座、蝶板，與蝶板聯(lián)動(dòng)連接的閥桿以及帶動(dòng)閥桿旋 轉(zhuǎn)的操作機(jī)構(gòu)，所述的蝶板的周向密封工作面為錐斜面，所述的閥座 的工作面相應(yīng)為斜面，其特征在于所述的閥座的外周側(cè)與閥體的通道 內(nèi)壁之間形成間隙構(gòu)成懸浮式結(jié)構(gòu)，在閥體的通道內(nèi)壁上還設(shè)有環(huán)形 凸臺(tái)，所述的閥座的端面與環(huán)形凸臺(tái)的端面之間通過波紋管連接，該 波紋管的外層與閥座和闊體通道內(nèi)壁之間的間隙相通，該波紋管的內(nèi) 層與閥體通道相通。
進(jìn)一步，所述的閥體的內(nèi)壁上且位于閥座的相對(duì)于波紋管的另一 側(cè)還設(shè)有一定位板，該定位板與闊座相隔一定距離。
再進(jìn)一步，所述的蝶板的密封面工作面由不銹鋼板與柔性石墨板 構(gòu)成的多層次硬密封嵌件構(gòu)成。
本發(fā)明的有益效果是由于閥座是通過波紋管連接在閥體上的， 因此當(dāng)介質(zhì)正向流通時(shí)，介質(zhì)壓力從閥座與閥體的通道的周側(cè)間隙中 進(jìn)入波紋管的外層使波紋管伸展從而推使閥座向蝶板壓緊，從而起到 可靠密封作用；而當(dāng)介質(zhì)反向流通時(shí)，介質(zhì)壓力進(jìn)入波紋管的內(nèi)層使其伸展從而推使閥座向蝶板壓緊，也可起到可靠密封作用；本發(fā)明由 于是借助介質(zhì)壓力而推使閥座的位移來實(shí)現(xiàn)可靠密封，因此不需增加 閥桿的扭轉(zhuǎn)力，從而閥門在啟閉過程中操作輕便、省力，相對(duì)于現(xiàn)有 技術(shù)而言，具有顯著的進(jìn)步。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主視圖
圖2為圖1的剖視圖
圖3為圖2的I處放大圖
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
如圖1至圖3所示，本發(fā)明一種波紋管雙向硬密封蝶閥的實(shí)施例，
包括闊體2、閥座5、蝶板3，與蝶板3聯(lián)動(dòng)連接的閥桿4以及帶動(dòng) 閥桿4旋轉(zhuǎn)的操作機(jī)構(gòu)1，圖示中，該操作機(jī)構(gòu)1是由手輪11及蝸 輪蝸桿機(jī)構(gòu)12組成的，所述的蝶板3的周向密封工作面31為錐斜面， 所述的閥座5的工作面51相應(yīng)為斜面，所述的閥座5的外周側(cè)與閥 體2的通道內(nèi)壁之間形成間隙構(gòu)成懸浮式結(jié)構(gòu)，在閥體2的通道內(nèi)壁 上還設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)21，所述的閥座5的端面與環(huán)形凸臺(tái)21的端面之 間通過波紋管6連接，該6波紋管的外層61與閥座5和閥體通道內(nèi) 壁之間的間隙22相通，該波紋管6的內(nèi)層62與閥體通道23相通。 當(dāng)介質(zhì)正向流通即由左向右流動(dòng)時(shí)，介質(zhì)壓力從閥座5與閥體2的通 道的周側(cè)間隙中進(jìn)入波紋管6的外層61使波紋管6伸展從而推使閥 座5向左位移從而利用斜面與蝶板3壓緊密封；而當(dāng)介質(zhì)反向即由右 向左流通時(shí)，介質(zhì)壓力進(jìn)入波紋管6的內(nèi)層62使其伸展從而也推使 閥座5向左位移從而利用斜面與蝶板3壓緊密封，因此本實(shí)施例在使 用過程中，介質(zhì)無論是正向流通還是反向流通，閥門的密封性能都非 常可靠，而由于本實(shí)施例是借助介質(zhì)壓力而推使閥座5的位移來實(shí)現(xiàn) 可靠密封，即閥座是浮動(dòng)的，因此闊門在啟閉過程中操作輕便、省力； 顯然的，本實(shí)施例中的操作機(jī)構(gòu)即使采用如電動(dòng)或者液動(dòng)式的自動(dòng)操 作機(jī)構(gòu)，由于闊座采用圖示的結(jié)構(gòu)，也可以有效地減小電機(jī)或液壓缸 的功率，從而可以降低成本，因此也是具有積極意義的。.
本實(shí)施例中，所述的閥體2的內(nèi)壁上且位于閥座5的相對(duì)于波紋 管6的另一側(cè)(圖中即為左側(cè)，也就是閥桿4與閥座5之間)還設(shè)有 一定位板7，該定位板7與閥座5相隔一定距離，設(shè)有該定位板7可以對(duì)閥座5起到限位作用，特別是閥門在開啟狀態(tài)下，介質(zhì)壓力推使
閥座5向左位移，而由于設(shè)有該定位板7就可以避免閥座5過度左移， 從而既能保證閥門的動(dòng)作，又可以防止波紋管6過度伸展而出現(xiàn)疲 勞，從而有利于保證波紋管6使用的壽命。
本實(shí)施例中，所述的蝶板3的密封面工作面31由不銹鋼板與柔 性石墨板構(gòu)成的多層次硬密封嵌件構(gòu)成。顯然即使采用其它的硬質(zhì)密 封面如在蝶板的周側(cè)堆焊硬質(zhì)金屬焊層的方式也毫無疑問屬于本發(fā) 明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種波紋管雙向硬密封蝶閥，包括閥體、閥座、蝶板，與蝶板聯(lián)動(dòng)連接的閥桿以及帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)的操作機(jī)構(gòu)，所述的蝶板的周向密封工作面為錐斜面，所述的閥座的工作面相應(yīng)為斜面，其特征在于所述的閥座的外周側(cè)與閥體的通道內(nèi)壁之間形成間隙構(gòu)成懸浮式結(jié)構(gòu)，在閥體的通道內(nèi)壁上還設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，所述的閥座的端面與環(huán)形凸臺(tái)的端面之間通過波紋管連接，該波紋管的外層與閥座和閥體通道內(nèi)壁之間的間隙相通，該波紋管的內(nèi)層與閥體通道相通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管雙向硬密封蝶閥，其特征在于 所述的閥體的內(nèi)壁上且位于閥座的相對(duì)于波紋管的另一側(cè)還設(shè)有一 定位板，該定位板與閥座相隔一定距離。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的波紋管雙向硬密封蝶閥，其特征在于所述的蝶板的密封面工作面由不銹鋼板與柔性石墨板構(gòu)成的 多層次硬密封嵌件構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蝶閥，特別涉及一種波紋管雙向硬密封蝶閥，包括閥體、閥座、蝶板，與蝶板聯(lián)動(dòng)連接的閥桿以及帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)的操作機(jī)構(gòu)，所述的蝶板的周向密封工作面為錐斜面，所述的閥座的工作面相應(yīng)為斜面，其特點(diǎn)是所述的閥座的外周側(cè)與閥體的通道內(nèi)壁之間形成間隙構(gòu)成懸浮式結(jié)構(gòu)，在閥體的通道內(nèi)壁上還設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，所述的閥座的端面與環(huán)形凸臺(tái)的端面之間通過波紋管連接，該波紋管的外層與閥座和閥體通道內(nèi)壁之間的間隙相通，該波紋管的內(nèi)層與閥體通道相通。本發(fā)明使用中，無論介質(zhì)是正向流動(dòng)還是反向流動(dòng)，其密封都非常可靠，而且操作也輕便。
文檔編號(hào)F16K41/10GK101532571SQ20091009615
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者王成皋, 王靖旺, 蘇荊攀, 陳樂克 申請(qǐng)人:浙江石化閥門有限公司