專利名稱：封堵器壓差自平衡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于燃?xì)夤艿朗┕さ?封堵器壓差自平衡裝置。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，在生產(chǎn)、生活中需要用及燃?xì)獾男袠I(yè)也越來越廣泛。特別 是在中、大型城市中，燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性及應(yīng)變能力對人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生 活的影響也日益突出。但燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)由于管道老化、意外事故等原因經(jīng)常發(fā) 生管道破損或破裂，需要及時更換。
因此在燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)領(lǐng)域，經(jīng)常需要對燃?xì)夤艿雷龇舛绿幚恚詫嵤?燃?xì)夤艿赖氖┕ぁ?br> 現(xiàn)有的封堵裝置在施工時，通常是先將膨脹筒沉入四通管件并張開，然后 在管道施工段一端開孔放散，放散完成后提升膨脹筒，并關(guān)緊夾板閥。在使用 狀態(tài)中，膨脹筒的一側(cè)壓力為燃?xì)鈮?大于大氣壓)，另一側(cè)(管道施工段) 放散后壓力等同于大氣壓。因此，在施工管段放散后，膨脹筒兩側(cè)會產(chǎn)生較大 的壓差。當(dāng)現(xiàn)有的封堵裝置應(yīng)用在較大口徑的燃?xì)夤艿赖膯蚊娣舛聲r，膨脹筒 兩側(cè)的受力不均現(xiàn)象尤其明顯，巨大的壓力差導(dǎo)致膨脹筒的一側(cè)筒體緊貼在施 工管段端側(cè)，兩者之間產(chǎn)生很大的摩擦力。在膨脹筒提升的過程中，上述摩擦 力常常撕裂膨脹筒上的橡膠條，使橡膠條變形或脫離膨脹筒，嚴(yán)重影響夾板閥 的關(guān)閉，使后續(xù)工作無法進(jìn)行。
從理論上分析，采取雙封堵施工方案，即在膨脹筒的另一側(cè)多焊接一個四 通多打穿一個通道，先封堵后散放，使膨脹筒兩側(cè)的壓力均在放散后等于大氣 壓可以徹底消除膨脹筒兩側(cè)的壓差。但在實際作業(yè)中，如果在管道上實施雙面 封堵的話，不僅會大大增加施工成本，增加施工的危險系數(shù)，更重要的是，雙 面封堵對管道的破壞程度也大為增加，其后果與施工領(lǐng)域中確保施工安全，確 保管道運行安全的原則是相背馳的。
在目前的施工過程中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員也采取過多種其他辦法，如加強(qiáng) 橡膠和膨脹筒的粘合性，分步提升膨脹筒等技術(shù)措施，但收效甚微，難以從根 本上解決壓差不平衡帶來的嚴(yán)重影響。
因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整便利、壓差平衡 效果好的封堵器壓差自平衡裝置。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu) 簡單、調(diào)整便利、壓差平衡效果好的封堵器壓差自平衡裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種封堵器壓差自平衡裝置，封堵器壓差 自平衡裝置，包括膨脹筒，所述膨脹筒具有一與燃?xì)夤艿肋B通的第一側(cè)， 一與 管道施工段連通的第二側(cè)；在所述膨脹筒的第一側(cè)上設(shè)置有一球閥，所述球閥 具有一球閥手柄；所述膨脹筒的筒體內(nèi)還設(shè)置有一擺軸，所述擺軸具有一擺軸 手柄；所述擺軸在轉(zhuǎn)動時通過所述擺軸手柄帶動所述球閥手柄開啟所述球閥。
本發(fā)明的裝置在膨脹筒靠近燃?xì)夤艿赖囊粋?cè)設(shè)置了可開閉的球閥。由于設(shè) 置了球閥，在管道施工段的施工完成后需要提升膨脹筒之前，可以先開啟該球 閥，使膨脹筒兩側(cè)形成氣體通路，迅速平衡膨脹筒兩側(cè)的壓力。如此一來，膨 脹筒在提升時是處于兩側(cè)受力平衡的狀態(tài)，就克服了現(xiàn)有技術(shù)中的壓差缺陷。
在本發(fā)明的較佳實施方式中，所述擺軸上設(shè)置有一限位槽；所述擺軸手柄 偏心設(shè)置在所述擺軸上并在所述限位槽內(nèi)與所述擺軸可轉(zhuǎn)動連接。
由于設(shè)置了限位槽，在該限位槽的限制范圍內(nèi)，具有一定轉(zhuǎn)動自由度的擺 軸手柄具有兩個工位，即推動球閥手柄的第一工位與躲避球閥手柄的第二工 位。從而在擺軸做開啟轉(zhuǎn)動時，擺軸手柄位于該第一工位可以推動球閥手柄轉(zhuǎn) 動而打開球閥；而在擺軸做關(guān)閉轉(zhuǎn)動時，擺軸手柄位于該第二工位可以躲避球 閥手柄，從而不改變球閥的開啟狀態(tài)。
在本發(fā)明的另一較佳實施方式中，所述擺軸與所述擺軸手柄之間設(shè)置有復(fù) 位裝置。所述復(fù)位裝置為拉簧。
由于設(shè)置了復(fù)位裝置，在擺軸做關(guān)閉轉(zhuǎn)動時，在擺軸手柄躲避了球閥手柄 之后，借助于復(fù)位裝置，擺軸手柄可以從第二工位自動回復(fù)到第一工位，簡化 了裝置的操作步驟。
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作迸一步說 明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。


圖1是本發(fā)明一具體實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖2是圖l所示實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，其中擺軸手柄位于第一工位、 球閥處于關(guān)閉狀態(tài)；
圖3是圖2中的擺軸手柄位于第一工位、球閥處于開啟狀態(tài)時的俯視結(jié)構(gòu) 示意圖4是圖2中的擺軸手柄位于第二工位、球閥處于開啟狀態(tài)時的俯視結(jié)構(gòu) 示意4圖5是圖2中的擺軸手柄回復(fù)到第一工位、球閥處于開啟狀態(tài)時的俯視結(jié) 構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1、圖2所示為封堵器壓差自平衡裝置的一具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 該封堵器壓差自平衡裝置主要包括膨脹筒及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。膨脹筒的主體為一橫 截面為C字型的筒體10，在膨脹筒的筒體10內(nèi)設(shè)置有一擺軸20。
筒體10的A側(cè)與帶有燃?xì)鈮毫Φ娜細(xì)夤艿?圖中未示出)連通，筒體IO 的B側(cè)與管道施工段(圖中未示出)連通。在管道施工段處于施工狀態(tài)時，筒 體10的A側(cè)與B側(cè)之間具有一壓差。
本發(fā)明的主要改進(jìn)之處在于，在筒體10的A側(cè)上設(shè)置有一球閥30，球閥 30上設(shè)置有一用于開啟或關(guān)閉的球閥手柄31。
本實施例中，選用阿特拉斯進(jìn)口球閥，不銹鋼材質(zhì)，承壓能力PN40。
同時，在擺軸20與球閥手柄31對應(yīng)高度位置還設(shè)置有一擺軸手柄21。擺 軸20上開設(shè)有一限位槽22，限位槽22具有第一邊221及第二邊222。擺軸手 柄31偏心設(shè)置在擺軸20上，在限位槽22內(nèi)與擺軸20連接，并可在第一邊221 與第二邊222之間轉(zhuǎn)動。
由于設(shè)置了限位槽22，在限位槽22的限制范圍內(nèi)(即第一邊221及第二 邊222之間)，擺軸手柄21具有一定的轉(zhuǎn)動自由度而具有兩個工位，該兩個 工位具體為，擺軸手柄21貼靠第一邊221時的第一工位，擺軸手柄21貼靠第 二邊222時的第二工位。
在擺軸20與擺軸手柄21之間設(shè)置有一用做復(fù)位裝置的拉簧23，拉簧23 的一端與擺軸20連接，另一端與擺軸手柄21連接，為擺軸手柄21提供一回 復(fù)到限位槽22的第一邊221的回復(fù)力。
在封堵施工時，先將膨脹筒筒體10沉入四通管件并張開，然后在管道施 工段一端(即筒體10的B側(cè))開孔放散。放散完成后，筒體10的A側(cè)壓力為 燃?xì)鈮?大于大氣壓)，筒體10的B側(cè)(管道施工段)壓力等同于大氣壓， 管道施工段可以正常施工，但筒體10的A、 B兩側(cè)形成有較大的壓差。
再參見圖2，管道施工段正常施工時，本發(fā)明的封堵器壓差自平衡裝置中 球閥手柄31位于關(guān)閉狀態(tài)，擺軸手柄21位于第一工位。
管道施工段施工完成后，參見圖3,轉(zhuǎn)動擺軸20，擺軸手柄21跟隨擺軸 20的轉(zhuǎn)動向球閥手柄31方向運動，擺軸手柄21推動球閥手柄31轉(zhuǎn)動而打開 球閥30，此后，擺軸20繼續(xù)轉(zhuǎn)動，擺軸手柄21與球閥手柄31脫離接觸。
球閥30打開后，筒體10的A側(cè)的帶有燃?xì)鈮毫Φ娜細(xì)夤艿琅c筒體10的B 側(cè)的管道施工段貫通，筒體10的A、 B兩側(cè)的壓差迅速消失，筒體10的A、 B兩側(cè)處于壓差平衡狀態(tài)。
參見圖4，其后，轉(zhuǎn)動擺軸20做反向運動。當(dāng)擺軸手柄21隨擺軸30反向 轉(zhuǎn)動再觸碰到球閥手柄31時，球閥手柄31的阻擋力使擺軸手柄21產(chǎn)生由第 一工位向第二工位的位移并逐步到達(dá)第二工位。
在擺軸手柄21逐步到達(dá)第二工位時，由于擺軸手柄21偏心設(shè)置在擺軸20 上，擺軸手柄21的遠(yuǎn)端211與擺軸20的軸心之間的直線距離縮短，從而擺軸 手柄21可以與球閥手柄31脫離接觸，在基本不推動球閥手柄31產(chǎn)生位移的 前提下克服球閥手柄31的阻擋，越過球閥手柄31。此時球閥30保持開啟狀態(tài)。
參見圖5，在擺軸手柄21越過球閥手柄31的一瞬間，球闊手柄31對擺軸 手柄21的阻力消失，拉簧23的拉力拉動擺軸手柄21回復(fù)到第一工位。此時， 封堵器壓差自平衡裝置基本恢復(fù)到圖2中動作前的狀態(tài)，唯一的變化是球閥30 處于開啟狀態(tài)。
通過上述操作，在筒體10兩側(cè)獲得了壓差的自動平衡，膨脹筒的提升順 利，筒體上的夾板閥能夠很好地關(guān)緊。而在球閥20關(guān)閉時，膨脹筒的密封性 良好，也確保了管道施工段的施工安全。
以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù) 無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技 術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或 者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種封堵器壓差自平衡裝置，包括膨脹筒，所述膨脹筒具有一與燃?xì)夤艿肋B通的第一側(cè)，一與管道施工段連通的第二側(cè)；其特征在于在所述膨脹筒的第一側(cè)上設(shè)置有一球閥，所述球閥具有一球閥手柄；所述膨脹筒的筒體內(nèi)還設(shè)置有一擺軸，所述擺軸具有一擺軸手柄；所述擺軸在轉(zhuǎn)動時通過所述擺軸手柄帶動所述球閥手柄開啟所述球閥。
2、 如權(quán)利要求1所述的封堵器壓差自平衡裝置，其特征在于所述擺軸上 設(shè)置有一限位槽；所述擺軸手柄偏心設(shè)置在所述擺軸上并在所述限位槽 內(nèi)與所述擺軸可轉(zhuǎn)動連接。
3、 如權(quán)利要求2所述的封堵器壓差自平衡裝置，其特征在于所述擺軸與 所述擺軸手柄之間設(shè)置有復(fù)位裝置。
4、 如權(quán)利要求3所述的封堵器壓差自平衡裝置，其特征在于所述復(fù)位裝 置為拉簧。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種封堵器壓差自平衡裝置，封堵器壓差自平衡裝置，包括膨脹筒，所述膨脹筒具有一與燃?xì)夤艿肋B通的第一側(cè)，一與管道施工段連通的第二側(cè)；在所述膨脹筒的第一側(cè)上設(shè)置有一球閥，所述球閥具有一球閥手柄；所述膨脹筒的筒體內(nèi)還設(shè)置有一擺軸，所述擺軸具有一擺軸手柄；所述擺軸在轉(zhuǎn)動時通過所述擺軸手柄帶動所述球閥手柄開啟所述球閥。本發(fā)明的裝置由于設(shè)置了球閥，在管道施工段的施工完成后需要提升膨脹筒之前，可以先開啟該球閥，使膨脹筒兩側(cè)形成氣體通路，迅速平衡膨脹筒兩側(cè)的壓力。因此膨脹筒在提升時是處于兩側(cè)受力平衡的狀態(tài)，就克服了現(xiàn)有技術(shù)中的壓差缺陷，具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整便利、壓差平衡效果好的有益效果。
文檔編號F16L55/128GK101509588SQ20091004794
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者倪增炎, 馮榮令 申請人:上海煤氣第二管線工程有限公司