專利名稱：寬內圈軸承用鎖緊裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種軸承固定裝置。具體說，是寬內圈軸承在安裝使用狀態(tài)下其內圈與主軸 間連接用的鎖緊裝置。
背景技術：
在機械制造行業(yè)都知道，軸承在安裝使用狀態(tài)下其內圈與主軸間需固定連接在一起。因 此，在軸承上大都配有鎖緊裝置。傳統(tǒng)的鎖緊裝置含有軸承內圈，軸承內圈內有襯套，該襯
套的橫截面為c字形，其一端與軸承內圈的一端間有鎖緊螺母。軸承內圈的內圓和襯套的外
圓均為錐形且二者的錐度相等，以便使內圈一端的內圓直徑和襯套一端的外圓直徑均大于另 一端。襯套的小直徑端伸出在軸承內圈的小直徑端之外且加工有外螺紋，襯套的小直徑端借 助該外螺紋旋擰有鎖緊螺母，使用時，通過旋緊鎖緊螺母，可使襯套沿其軸向的大直徑端向' 其小直徑端滑動，從而實現(xiàn)軸承內圈與主軸間的固定連接。由于襯套的小直徑端伸出在軸承 內圈的小直徑端之外且加工有與鎖緊螺母配合的外螺紋，為滿足外螺紋的加工需要，要求襯 套的小直徑端壁厚必須滿足一定要求，因此，襯套的小直徑端壁厚較厚。再一方面，由于襯 套的小直徑端加工有外螺紋，為使其具有一定的強度，也要求其壁厚不能太薄，常采用的壁
厚在2.5~20mm之間?？傊瑐鹘y(tǒng)鎖緊裝置的襯套小直徑端壁厚較厚。由于襯套小直徑端壁, 厚較厚，占用了軸承的有效空間，限制了軸承的尺寸，從而縮短了軸承的使用壽命。又由于 襯套的小直徑端壁厚較厚，使用的鋼材多，生產(chǎn)成本較高。另外，由于襯套與內圈在圓周方 向上無定位機構，襯套與軸承內圈間在圓周方向易滑動，使得軸承與主軸間難以鎖緊。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種寬內圈軸承用鎖緊裝置。采用這種鎖緊裝置，不僅能確 保軸承與主軸間的鎖緊，延長軸承的使用壽命，還可節(jié)省鋼材、降低生產(chǎn)成本。 ' 為解決上述問題，采取以下技術方案
本發(fā)明的寬內圈軸承用鎖緊裝置含有軸承內圈，軸承內圈內有襯套，該襯套的橫截面為 C字形，其一端與軸承內圈的一端間有鎖緊螺母。軸承內圈的內圓和襯套的外圓均為錐形且 二者的錐度相等，以便使軸承內圈一端的內圓直徑和襯套一端的外圓直徑均大于另一端。其 特點是軸承內圈的大直徑端伸出在外圈一端之外，襯套的大直徑端伸出在軸承內圈的大直徑, 端之外，襯套的外伸端外圓上有周向凸臺。該周向凸臺的外圓直徑大于軸承內圈的內圓直徑， 其內側的襯套外圓上和軸承內圈的大直徑端內圓上均有軸向鍵槽，兩軸向鍵槽內有定位鍵且 二者間呈滑動配合。鎖緊螺母外端有周向內凸邊，該周向內凸邊的內圓直徑小于襯套大直徑 段上的周向凸臺外圓直徑，其內側加工有周向凹槽，周向凹槽內有止動環(huán)，該止動環(huán)為C字
3形環(huán)。內圈的大直徑端外圓上有螺紋，鎖緊螺母借助該螺紋旋擰在軸承內圈的大直徑端上并, 使其周向內凸邊擋住襯套上的周向凸臺。
為防止軸承內圈與襯套間在圓周方向上滑動，鎖緊螺母上加工有徑向螺孔，徑向螺孔內 有緊定螺釘。
采用上述方案，具有以下優(yōu)點-
由上述方案可以看出，軸承內圈的大直徑端外圓上加工有螺紋，鎖緊螺母借助該螺紋旋 擰在軸承內圈的大直徑端上。使用時，通過旋擰鎖緊螺母來帶動襯套向其小直徑端滑動。由' 于與鎖緊螺母配合用的螺紋加工在軸承內圈的大直徑端外圓上，不需在襯套的小直徑端加工
螺紋就可實現(xiàn)軸承與主軸間的固定，使得襯套的小直徑端壁厚可以做得很薄。而襯套的小直 徑端壁厚一薄，其占用軸承的有效空間就少。襯套占用軸承的有效空間一少，軸承的尺寸就 可增大。軸承的尺寸一大，其強度就高、使用壽命就長。又由于襯套的小直徑端壁厚較薄， 使用的鋼材較少，使得生產(chǎn)成本較低。另外，由于襯套外圓上和內圈的大直徑端內圓上均有. 軸向鍵槽，兩軸向鍵槽內有定位鍵，可避免襯套與內圈間在圓周方向滑動，保證軸承與主軸 間能夠鎖緊。
圖1是本發(fā)明的寬內圈軸承用鎖緊裝置結構示意圖； 圖2是圖1的A向視圖。
具體實施方式
' 如圖1和圖2所示，本發(fā)明的寬內圈軸承用鎖緊裝置含有軸承內圈9，軸承內圈9外面 有保持架7、滾子6和軸承外圈8，軸承內圈9內有襯套12，該襯套的橫截面為C字形，其 在使用狀態(tài)下套在主軸10上。軸承內圈9的內圓和襯套12的外圓均為錐形且二者的錐度相 等，從而使軸承內圈9 一端的內圓直徑和襯套12 —端的外圓直徑均大于它們的另一端。軸承 內圈9的大直徑端伸出在軸承外圈8 —端之外，襯套12的大直徑端伸出在軸承內圈9的大 直徑端之外。襯套12的外伸端外圓上加工有周向凸臺11，該周向凸臺的外圓直徑大于軸承 內圈9的內圓直徑，以便與軸承內圈9的外端相抵。周向凸臺11內側的襯套12外圓和軸承 內圈9的大直徑端內圓對應位置上均加工有軸向鍵槽，兩軸向鍵槽內配有定位鍵5，且定位 鍵5與兩鍵槽間呈滑動配合。軸承內圈9的大直徑端與襯套12的大直徑端間設置有鎖緊螺母 4，該鎖緊螺母的外端加工有周向內凸邊2，周向內凸邊2的內圓直徑小于襯套12外伸端上 的周向凸臺ll外圓直徑，其內側加工有周向凹槽，周向凹槽內設置有止動環(huán)l。該止動環(huán)為' C字形環(huán)，在非壓縮狀態(tài)下其外圓與周向凹槽的槽底相抵，其外側面在鎖緊狀態(tài)下與周向內 凸邊2相接觸，其內側面在鎖緊狀態(tài)下與襯套12大直徑端的周向凸臺11外側面接觸。軸承 內圈9的大直徑端外圓上加工有螺紋，鎖緊螺母4借助該螺紋旋擰在軸承內圈9的大直徑端 上并使其周向內凸邊2擋住襯套12上的周向凸臺11 。為防止軸承內圈9與襯套12間在圓周方向上滑動，在鎖緊螺母4上加工有徑向螺孔，徑 向螺孔內配有緊定螺釘3。
權利要求
1. 寬內圈軸承用鎖緊裝置，包括軸承內圈(9)，軸承內圈(9)內有襯套(12)，該襯套的橫截面為C字形，其一端與軸承內圈(9)的一端間有鎖緊螺母(4)；軸承內圈(9)的內圓和襯套(12)的外圓均為錐形且二者的錐度相等，以便使軸承內圈(9)一端的內圓直徑和襯套(12)一端的外圓直徑均大于另一端；其特征在于軸承內圈(9)的大直徑端伸出在軸承外圈(8)一端之外，襯套(12)的大直徑端伸出在軸承內圈(9)的大直徑端之外，襯套(12)的外伸端外圓上有周向凸臺(11)；該周向凸臺的外圓直徑大于軸承內圈(9)的內圓直徑，其內側的襯套(12)外圓上和軸承內圈(9)的大直徑端內圓上均有軸向鍵槽，兩軸向鍵槽內有定位鍵(5)且二者間呈滑動配合；鎖緊螺母(4)外端有周向內凸邊(2)，該周向內凸邊的內圓直徑小于襯套(12)大直徑端上的周向凸臺(11)外圓直徑，其內側有周向凹槽，周向凹槽內有止動環(huán)(1)，該止動環(huán)為C字形環(huán)；軸承內圈(9)的大直徑端外圓上有螺紋，鎖緊螺母(4)借助該螺紋旋擰在軸承內圈(9)的大直徑端上并使其周向內凸邊(2)擋住襯套(12)上的周向凸臺(11)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的寬內圈軸承用鎖緊裝置，其特征在于鎖緊螺母(4)上有徑向 螺孔，徑向螺孔內有緊定螺釘(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種寬內圈軸承用鎖緊裝置。它含有軸承內圈，軸承內圈內有襯套，襯套一端與軸承內圈的一端間有鎖緊螺母。軸承內圈的內圓和襯套的外圓均為錐形且二者的錐度相等。其特點是軸承內圈的大直徑端伸出在外圈一端之外，襯套的大直徑端伸出在軸承內圈的大直徑端之外，襯套的外伸端外圓上有周向凸臺。周向凸臺內側的襯套與軸承內圈間在圓周方向上呈固定配合，在軸向則呈滑動配合。鎖緊螺母外端有用于是使襯套主軸間、襯套與軸承內圈間鎖緊的周向內凸邊。采用這種鎖緊裝置，不僅能確保軸承與主軸間的鎖緊，延長軸承的使用壽命，還可節(jié)省鋼材、降低生產(chǎn)成本。適用于寬內圈軸承與主軸間的連接。
文檔編號F16C35/04GK101504041SQ200910028369
公開日2009年8月12日 申請日期2009年1月9日 優(yōu)先權日2009年1月9日
發(fā)明者孔維濤, 韓俊錫 申請人:無錫市滾動軸承有限公司