專利名稱:柔性抽油桿變矩節(jié)能抽油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及油田采油領(lǐng)域中所用的舉升裝置,尤其是柔性抽 油桿變矩節(jié)能抽油機。
技術(shù)背景
隨著油田的不斷開發(fā),采油技術(shù)在不斷的發(fā)展,機械采油常用的 設(shè)備從游梁式抽油機到潛油電泵、螺桿泵等,種類繁多,以適應(yīng)不同 開采期及不同井況的需要。而游梁式抽油機仍是油田機械采油中普遍 使用的一種設(shè)備,通常與抽油桿及抽油泵配合使用。目前使用的各種 類型抽油機各自具有不同的特點及功能以適應(yīng)不同工況的需要,其中 也不乏節(jié)能型抽油機。但是,普遍存在的問題是因抽油桿自身的重 量較大,使抽油機懸點載荷過大,現(xiàn)有曲柄搖桿機構(gòu)的工作特點及游 梁驢頭的重量又造成抽油機的平衡重過重,使得現(xiàn)有抽油機外形尺寸 過大,結(jié)構(gòu)繁瑣,從而需要大功率電機,耗能量較高。隨著油田的不 斷開采,原油產(chǎn)量逐年下降,低產(chǎn)量油井在不斷增加,沿用已有的抽 油機,在耗電量基本不變的情況下,原油的產(chǎn)出成本會大大增加,不 利于油田經(jīng)濟的平穩(wěn)發(fā)展
實用新型內(nèi)容
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為了克服現(xiàn)有抽油機外形尺寸過大,結(jié)構(gòu)繁瑣,平衡重量大、耗 能量高,產(chǎn)出原油成本高的不足,本實用新型提供一種柔性抽油桿變 矩節(jié)能抽油機,該柔性抽油桿變矩節(jié)能抽油機具有外形尺寸小、結(jié)果 簡單、平衡重量輕、耗能低及降低生產(chǎn)成本的特點。
本實用新型的技術(shù)方案是包括固定在底座一端的剎車裝置、驅(qū)
動裝置及與其連接的曲柄及連桿,固定在底座另一端的支架及與其連
接的支撐桿,與支撐桿連接的過梁上一端有過輪梁,過梁的另一端通
過過梁支鉸固定在支架的上部,支架的頂部有固定裝置;支架的另一
側(cè)固定平衡輪支鉸,通過平衡輪支腳連接平衡輪,平衡輪通過連桿銷
與連桿的另一端連接,平衡輪的上部固定動輪;柔性桿一端固定于定
位裝置上,另一端繞過動輪及過輪與加重桿連接。
上述的支撐桿的兩端有可以轉(zhuǎn)動的活動銷;曲柄通過曲柄銷與連 桿一端連接;過梁可繞過梁支鉸轉(zhuǎn)動;平衡輪可繞平衡輪支鉸擺動; 柔性抽油桿上安裝多個扶正器;柔性抽油桿及扶正器的外表面密封包 裹一層防腐耐磨材料涂層。
本實用新型具有如下效果由于該柔性抽油桿變矩節(jié)能抽油機采 用上述方案,柔性抽油桿一端固定在過梁的定位裝置上,另一端繞過 動輪及過輪,直接與加重桿連接,加重桿與抽油泵連接,從而用柔性 抽油桿替換了傳統(tǒng)的抽油桿,由于柔性抽油桿的重量輕于傳統(tǒng)抽油桿 的重量,使得該裝置的懸點載荷降低了 2倍,變?yōu)樵瓉淼?/3,因而 使該裝置的配套電機功率降低了 2倍,變?yōu)樵瓉淼?/3,節(jié)電量在65% 左右,最低可達40%,耗能量大大降低。另外驅(qū)動裝置一端連接剎車 裝置,另一端直接與曲柄連接,取消皮帶傳動,降低了原材料費用, 同時減少傳動中皮帶打滑的功率消耗,又使整機結(jié)構(gòu)部件的尺寸及重 量大大降低,結(jié)構(gòu)緊湊,因此該柔性抽油桿變矩抽油機具有外形尺寸 小、結(jié)構(gòu)簡單、平衡重量輕、耗能低及可降低生產(chǎn)成本的特點。
附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
1-柔性抽油桿2-過梁3-過輪4-支撐桿5-過梁支鉸6-定位裝置 7-動輪8-支架9-連桿銷10-連桿11-平衡輪支鉸12-平衡輪13-曲 柄銷14-曲柄15-驅(qū)動裝置16-剎車裝置17-底座18-活動銷19-活 動銷20-加重桿21-扶正器22-防腐耐磨材料涂層
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明-
由附圖所示,該柔性桿抽油桿變矩節(jié)能抽油機包括固定在底座 17—端的剎車裝置16、驅(qū)動裝置15,與驅(qū)動裝置15連接的曲柄14 及通過曲柄銷13連接的連桿10;固定在底座17另一端的支架8及 與其連接的支撐桿4,在支撐桿4的兩端分別有與過梁2及支架8連
接的活動銷18、 19;過梁2上一端有過輪3,過梁的另一端通過過梁 支鉸5連接在支架8的上部,并且過梁可繞過梁支鉸5轉(zhuǎn)動;支架8 的頂部有固定裝置6;支架8的另一側(cè)固定有平衡輪支鉸11,平衡輪 12可繞平衡輪支鉸11擺動,平衡輪12又通過連桿銷9與連桿10連 接,在平衡輪12的上部固定有動輪7;柔性桿抽油桿1 一端固定在 定位裝置6上,另一端繞過動輪7及過輪3直接與加重桿20連接; 而加重桿20直接與井下抽油泵連接。柔性抽油桿1上安裝多個扶正 器21,柔性抽油桿1及扶正器21的外表面密封包裹一層防腐耐磨材 料涂層22。工作時,驅(qū)動裝置15帶動曲柄14及連桿10運動,連 干10帶動平衡輪12繞平衡輪支鉸11擺動,從而帶動動輪7轉(zhuǎn)動, 進而帶動柔性桿1上下往復(fù)運動。上沖程時平衡輪12的重心與其平 衡輪支腳11的水平距離不斷減小,使平衡力矩變小,下沖程時平衡 輪12的重心與其平衡輪支鉸11的水平距離不斷增大,使平衡力矩不 斷變大。通過這樣的變化自動變矩,以適應(yīng)上下沖程對平衡力矩的不 同要求。修井時可卸下支撐桿4上的活動銷18或19,過梁2繞過梁 支鉸5向上或向下旋轉(zhuǎn)讓開井口,為修井作業(yè)提供充足的作業(yè)空間。 在該結(jié)構(gòu)中,驅(qū)動裝置15—端連接剎車裝置16,另一端直接與 曲柄14連接,取消皮帶傳動,即減少傳動中皮帶打滑的功率消耗、
又降低材料費用,也使維護人員的勞動強度大大降低。
采油作業(yè)時,柔性抽油桿的一端直接與加重桿20連接,加重桿 20直接與抽油泵連接,在柔性抽油桿1上安裝多個扶正器21,扶正 器21及柔性抽油桿1的外表面密封包裹一層防腐耐磨材料層22,確 保上下沖程時與油管內(nèi)表面不產(chǎn)生摩擦,從而延長柔性抽油桿1的使 用壽命。由于用柔性抽油桿l替代傳統(tǒng)采油設(shè)備中的抽油桿,使得該 裝置的懸點載荷降低了 2倍,變?yōu)樵瓉淼?/3,因而使該裝置的配套 電機功率降低了2倍,亦變?yōu)樵瓉淼?/3,節(jié)電量在65%左右,最低 可達40%,耗能量大大降低。由于該機各主要部件間直接連接,故整 機結(jié)構(gòu)部件緊湊,提高了整個系統(tǒng)的工作效率,又減少了功率損失,
因此該柔性抽油桿變矩節(jié)能抽油機具有外形尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊,平衡 重量輕及低能耗、并可降低生產(chǎn)成本的特點。
權(quán)利要求1、一種柔性抽油桿變矩節(jié)能抽油機,包括固定在底座(17)一端的剎車裝置(16)、驅(qū)動裝置(15)及與其連接的曲柄(14)及連桿(10),固定在底座(17)另一端的支架(8)及與其連接的支撐桿(4),其特征在于與支撐桿(4)連接的過梁(2)上一端有過輪(3),過梁(2)的另一端通過過梁支鉸(5)固定在支架(8)的上部,支架(8)頂部有固定裝置(6);支架(8)的另一側(cè)固定平衡輪支鉸(11),通過平衡輪支鉸(11)連接平衡輪(12),平衡輪(12)通過連桿銷(9)與連桿(10)的另一端連接,平衡輪(12)的上部固定有動輪(7);柔性桿(1)一端固定于定位裝置(6)上,另一端繞過動輪(7)及過輪(3)與加重桿(20)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性抽油桿變矩節(jié)能抽油機,其特征 在于支撐桿(5)的兩端有可以轉(zhuǎn)動的活動銷(18、 19)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性抽油桿變矩節(jié)能抽油機,其特征 在于曲柄(14)通過曲柄銷(13)與連桿(10) —端連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性抽油桿變矩節(jié)能抽油機,其特征 在于過梁(2)可繞過梁支鉸(5)轉(zhuǎn)動。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性抽油桿變矩節(jié)能抽油機,其特征 在于平衡輪(12)可繞平衡輪支鉸(11)擺動。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性抽油桿變矩節(jié)能抽油機,其特征 在于:柔性抽油桿(l)上安裝多個扶正器(21)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性抽油桿變矩節(jié)能抽油機,其特征 在于柔性抽油桿(1)及扶正器(21)的外表面密封包裹一層防腐耐 磨材料涂層(22)。
專利摘要一種柔性抽油桿變矩節(jié)能抽油機。主要解決抽油機外形尺寸過大,結(jié)構(gòu)繁瑣,平衡重量大、耗能量高的問題。其特征在于過梁2一端與支撐桿4連接,且其上有過輪3,另一端通過過梁支鉸5固定在支架8的上部,支架8的頂部有固定裝置6,支架8的另一側(cè)通過平衡輪支鉸11連接平衡輪12,平衡輪12通過連桿銷9與連桿10連接,平衡輪12的上部固定動輪7,柔性桿1的一端固定于定位裝置6上,另一端繞過動輪7及過輪3與加重桿20連接。該柔性抽油桿變矩抽油機具有外形尺寸小、結(jié)構(gòu)簡單、平衡重量輕、耗能低的特點。
文檔編號F16H21/00GK201193511SQ20082011155
公開日2009年2月11日 申請日期2008年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月14日
發(fā)明者革 朱, 沈宏吉, 君 牛, 牛膠環(huán), 王國明, 陳金剛 申請人:君 牛