專利名稱：安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于限制壓力系統(tǒng)中介質(zhì)的壓力、防止系統(tǒng)超壓的減 壓安全閥，可以應(yīng)用于氣體介質(zhì)、液體介質(zhì)或者蒸汽介質(zhì)的壓力系統(tǒng)中。
背景技術(shù)：
安全閥是一種自動(dòng)閥門，它不借助任何外力而是利用介質(zhì)本身的力來(lái)使闊 門開(kāi)啟，從而排出超壓部分的介質(zhì)，以防止壓力超過(guò)壓力系統(tǒng)的額定壓力值而 產(chǎn)生危險(xiǎn)。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，閥瓣在彈簧力的作用下自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼 續(xù)排出。安裝在現(xiàn)場(chǎng)的安全閥有時(shí)由于不方便設(shè)置監(jiān)控設(shè)備，因此閥瓣的啟閉 不能被準(zhǔn)確的記錄。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能夠準(zhǔn)確記錄閥 的閥瓣的啟閉動(dòng)作的安全閥。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種安全閥，包括閥體、 設(shè)置在所述的閥體上的保護(hù)罩、設(shè)置在所述的閥體上的與壓力入口以及出口相 連通的閥座，所述的閥座上設(shè)置有閥瓣，當(dāng)介質(zhì)的壓力大于闔瓣的閉合力時(shí)， 所述的閥瓣處于開(kāi)啟狀態(tài)，此時(shí)壓力入口與出口相連通，安全閥處于卸壓狀態(tài)； 當(dāng)介質(zhì)的壓力小于閥瓣的閉合力時(shí)，所述的閥瓣處于閉合狀態(tài)，此時(shí)壓力入口 與出口相不連通；所述的閥瓣上設(shè)置有連桿，所述的保護(hù)罩上還設(shè)置有開(kāi)關(guān)， 所述的開(kāi)關(guān)具有觸點(diǎn)；當(dāng)所述的閥瓣處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，所述的觸點(diǎn)被所述的連 桿壓下，所述的開(kāi)關(guān)被觸發(fā)；當(dāng)所述的閥瓣處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述的觸點(diǎn)被所 述的連桿放開(kāi)，所述的開(kāi)關(guān)未被觸發(fā)。所述的閥體上還設(shè)置有用于指示所述的閥瓣的狀態(tài)的指示電路，所述的指 示電路與所述的開(kāi)關(guān)相連接。所述的保護(hù)罩上設(shè)置有接頭，所述的接頭上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔，所述的連桿能 夠在所述的導(dǎo)向孔內(nèi)上下自由移動(dòng)。所述的開(kāi)關(guān)為行程開(kāi)關(guān)。所述的閥瓣與一根閥桿的下端部相接觸，所述的閥桿的外側(cè)套設(shè)有調(diào)壓彈簧，所述的調(diào)壓彈簧的下端部通過(guò)下彈簧座與所述的閥桿相接觸，所述的調(diào)壓 彈簧的上端部通過(guò)上彈簧座與調(diào)整螺桿相接觸，所述的調(diào)整螺桿能夠上下移動(dòng) 的設(shè)置在所述的閥體上，所述的調(diào)壓彈簧處于壓縮狀態(tài)并且其擴(kuò)張力與作用在 所述的閥瓣上的介質(zhì)壓力相互抵抗；所述的閥桿的上端部與所述的連桿的下端 部之間通過(guò)連接部相連接，所述的連接部包括連接在所述的閥桿的上端部與所 述的連桿的下端部之間的彈簧，所述的閥桿的上端部與所述的連桿的下端部之 間不相接觸。所述的彈簧一直處于被壓縮狀態(tài)。所述的彈簧的彈性系數(shù)小于所 述的調(diào)壓彈簧的彈性系數(shù)的百分之一。所述的閥桿的上端部處固定有螺母，所 述的彈簧套設(shè)在所述的連桿上并且下端部抵靠在所述的螺母上、上端部抵靠在所述的連桿上。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)該種 安全閥可以將闊瓣的啟閉的動(dòng)作通過(guò)行程開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，從而可以將現(xiàn)場(chǎng) 的情況傳遞到控制室，能夠準(zhǔn)確的記錄安全閥的啟閉過(guò)程。


圖1為本實(shí)用新型的主視剖面圖； 圖2為圖1中A部分的局部放大圖；其中，1、閥體，11、壓力入口， 12、閥座，13、出口， 14、閥瓣，15、閥 桿，16、調(diào)壓彈簧，17、保護(hù)罩，2、連接部，19、閥蓋，20、上彈簧座，21、 螺母，22、彈簧，23、調(diào)整螺桿，24、下彈簧座，3、連桿，4、接頭，41、導(dǎo) 向孔，5、開(kāi)關(guān)，51、觸點(diǎn)，6、指示電路。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說(shuō)明對(duì)于安全閥，它包括閥體l，所述的閥體1上設(shè)置有閥座12，該閥座12與 閥的壓力入口 ll及出口 13相連通；所述的閥座12處還設(shè)置有閥瓣14，作用在 該閥瓣14上的介質(zhì)的壓力與作用在該閥瓣14上的調(diào)壓彈簧16的彈簧擴(kuò)張力相 互抵抗，當(dāng)介質(zhì)的壓力低于調(diào)壓彈簧16的設(shè)定值時(shí)，所述的閥瓣14將所述的 閥座12封住，介質(zhì)不能通過(guò)閥座12流到出口 13;當(dāng)介質(zhì)的壓力高于調(diào)壓彈簧 16的設(shè)定值時(shí)，所述的閥瓣14被介質(zhì)的壓力頂起并與所述的閥座12相脫離， 介質(zhì)通過(guò)閥座12流到出口 13從而使液壓系統(tǒng)卸壓。所述的閥瓣14與閥桿15的下端部相抵靠，所述的調(diào)壓彈簧16套設(shè)在所述 的閥桿15的外側(cè)并且由于所述的調(diào)壓彈簧16的擴(kuò)張力而使得所述的閥桿15與 所述的閥瓣14相緊密抵靠，當(dāng)介質(zhì)的壓力低于調(diào)壓彈簧16的設(shè)定值時(shí)，所述 的閥桿15與所述的閥瓣14均處于將所述的壓力入口 ll與出口 13相閉合的閉 合狀態(tài)，此時(shí)壓力入口 11與出口 13處于斷開(kāi)狀態(tài)；當(dāng)介質(zhì)的壓力高于彈簧16 的設(shè)定值時(shí)，所述的閥桿15與所述的閥瓣14均處于將所述的壓力入口 11與出 口 13相連通的開(kāi)啟狀態(tài)，此時(shí)壓力入口 ll與出口 13處于連通狀態(tài)。所述的閥 體1還具有保護(hù)罩17.、閥蓋19， 二者將上述各部件收容在內(nèi)。詳細(xì)來(lái)說(shuō)，所述的調(diào)壓彈簧16的上端部與上彈簧座20相連接、下端部與 下彈簧座24相連接，所述的下彈簧座24抵靠在所述的閥桿15上，所述的上彈 簧座20通過(guò)調(diào)整螺桿23與閥蓋19相連接，調(diào)整螺桿23能夠相對(duì)閥蓋19上下 滑動(dòng)進(jìn)而調(diào)整上彈簧座20與下彈簧座24之間的相對(duì)距離以及調(diào)壓彈簧16的被 壓縮量。所述的閥桿15的上端部處連接有連桿3，所述的保護(hù)罩17上還設(shè)置有具有 觸點(diǎn)51的開(kāi)關(guān)5，當(dāng)所述的閥桿15處于頂起狀態(tài)時(shí)，所述的連桿3將所述的觸 點(diǎn)51壓下，所述的開(kāi)關(guān)5被觸發(fā)；當(dāng)所述的閥桿15處于下壓狀態(tài)時(shí)，所述的 連桿3將所述的觸點(diǎn)51放開(kāi)，所述的開(kāi)關(guān)5未被觸發(fā)。所述的開(kāi)關(guān)5的輸出信 號(hào)可以用于控制系統(tǒng)對(duì)該安全閥的狀態(tài)監(jiān)控。所述的保護(hù)罩17上還設(shè)置有用于指示所述的閥瓣14的狀態(tài)的指示電路6， 所述的指示電路6中可以具有指示燈，當(dāng)所述的觸點(diǎn)51被壓下時(shí)說(shuō)明安全閥在 卸壓、指示燈被點(diǎn)亮，當(dāng)所述的觸點(diǎn)51被放開(kāi)時(shí)說(shuō)明壓力入口 11的壓力小于 安全閥的設(shè)定值、指示燈關(guān)閉。所述的保護(hù)罩17上設(shè)置有接頭4,所述的接頭4上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔41，所述 的連桿3能夠在所述的導(dǎo)向孔41內(nèi)上下自由移動(dòng)，所述的導(dǎo)向孔41對(duì)所述的 連桿3的運(yùn)動(dòng)起到導(dǎo)向作用。再進(jìn)一步來(lái)講，所述的閥桿15的上端部與所述的連桿3的下端部之間通過(guò) 連接部2相連接。參見(jiàn)圖2，所述的連接部2包括設(shè)置在所述的閥桿15的上端 部與所述的連桿3的下端部之間的彈簧22，以使得所述的闊桿15的上端部與所 述的連桿3的下端部之間不相接觸。由于所述的連桿3的重力作用，所述的彈 簧22 —直處于被壓縮狀態(tài)。所述的彈簧22的彈性系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于所述的調(diào)壓彈 簧16的彈性系數(shù)，優(yōu)選彈簧22的彈性系數(shù)小于調(diào)壓彈簧16的彈性系數(shù)的百分之一。所述的閥桿15的上端部處固定有螺母21，所述的彈簧22套設(shè)在所述的 連桿3上并且下端部抵靠在所述的螺母21上、上端部抵靠在所述的連桿3上。所述的彈簧22的作用主要在于使得所述的閥桿15的上端部與所述的連 桿3的下端部之間不相接觸，那么當(dāng)閥桿15上升時(shí)，閥桿15先壓縮彈簧22， 然后被壓縮的彈簧22將擴(kuò)張力傳導(dǎo)至連桿3從而推動(dòng)連桿3上升，連桿3再觸 動(dòng)開(kāi)關(guān)5的觸點(diǎn)51，換句話說(shuō)，所述的閩桿15與所述的連桿3始終是不直接接 觸的，那么即使所述的連桿3抵靠在所述的觸點(diǎn)51上，所述的閥桿15也不會(huì) 對(duì)連桿3產(chǎn)生很大的作用力，由于開(kāi)關(guān)5上的觸點(diǎn)51的行程比較小，而閥桿15 的行程比較大，因此，采用這種"彈性連接"的方式，可以有效的避免由于閥 桿15的行程比開(kāi)關(guān)5上的觸點(diǎn)51的行程大而損壞開(kāi)關(guān)5的情況。以上所述實(shí)施例僅為了體現(xiàn)本實(shí)用新型之實(shí)用新型構(gòu)思，并非用于對(duì)實(shí)用 新型實(shí)施方式之限定，例如，對(duì)于重錘式的安全閥，也可以不需創(chuàng)造即將本實(shí) 用新型的原理應(yīng)用上去，因此凡是符合本實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)施例均屬于本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種安全閥，包括閥體(1)、設(shè)置在所述的閥體(1)上的保護(hù)罩(17)、設(shè)置在所述的閥體(1)上的與壓力入口(11)以及出口(13)相連通的閥座(12)，所述的閥座(12)上設(shè)置有閥瓣(14)，當(dāng)介質(zhì)的壓力大于閥瓣(14)的閉合力時(shí)，所述的閥瓣(14)處于開(kāi)啟狀態(tài)，此時(shí)壓力入口(11)與出口(13)相連通，安全閥處于卸壓狀態(tài)；當(dāng)介質(zhì)的壓力小于閥瓣(14)的閉合力時(shí)，所述的閥瓣(14)處于閉合狀態(tài)，此時(shí)壓力入口(11)與出口(13)相不連通，其特征在于所述的閥瓣(14)上設(shè)置有連桿(3)，所述的保護(hù)罩(17)上還設(shè)置有開(kāi)關(guān)(5)，所述的開(kāi)關(guān)(5)具有觸點(diǎn)(51)；當(dāng)所述的閥瓣(14)處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，所述的觸點(diǎn)(51)被所述的連桿(3)壓下，所述的開(kāi)關(guān)(5)被觸發(fā)；當(dāng)所述的閥瓣(14)處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述的觸點(diǎn)(51)被所述的連桿(3)放開(kāi)，所述的開(kāi)關(guān)(5)未被觸發(fā)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥，其特征在于所述的閥體(1)上還設(shè) 置有用于指示所述的閥瓣(14)的狀態(tài)的指示電路(6)，所述的指示電路(6) 與所述的開(kāi)關(guān)(5)相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥，其特征在于所述的保護(hù)罩(17)上設(shè) 置有接頭(4)，所述的接頭(4)上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔(41)，所述的連桿(3)能夠 在所述的導(dǎo)向孔(41)內(nèi)上下自由移動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥，其特征在于所述的開(kāi)關(guān)(5)為行程 開(kāi)關(guān)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥，其特征在于所述的閥瓣(14)與一根 閥桿(15)的下端部相接觸，所述的閥桿(15)的外側(cè)套設(shè)有調(diào)壓彈簧(16), 所述的調(diào)壓彈簧(16)的下端部通過(guò)下彈簧座(24)與所述的閥桿(15)相接 觸，所述的調(diào)壓彈簧(16)的上端部通過(guò)上彈簧座(20)與調(diào)整螺桿(23)相 接觸，所述的調(diào)整螺桿(23)能夠上下移動(dòng)的設(shè)置在所述的閥體(1)上，所述 的調(diào)壓彈簧(16)處于壓縮狀態(tài)并且其擴(kuò)張力與作用在所述的閥瓣(14)上的 介質(zhì)壓力相互抵抗；所述的閥桿(15)的上端部與所述的連桿(3)的下端部之間通過(guò)連接部(2) 相連接，所述的連接部(2)包括連接在所述的閥桿(15)的上端部與所述的連 桿(3)的下端部之間的彈簧(22)，所述的閥桿(15)的上端部與所述的連桿 (3)的下端部之間不相接觸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全閥，其特征在于所述的彈簧(22) —直處于被壓縮狀態(tài)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全閥，其特征在于所述的彈簧(22)的彈性 系數(shù)小于所述的調(diào)壓彈簧(16)的彈性系數(shù)的百分之一。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全閥，其特征在于所述的閥桿(15)的上端 部處固定有螺母(21)，所述的彈簧(22)套設(shè)在所述的連桿(3)上并且下端 部抵靠在所述的螺母(21)上、上端部抵靠在所述的連桿(3)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全閥，包括閥體、設(shè)置在所述的閥體上的保護(hù)罩、設(shè)置在所述的閥體上的與壓力入口以及出口相連通的閥座，所述的閥座上設(shè)置有閥瓣，當(dāng)介質(zhì)的壓力大于閥瓣的閉合力時(shí)，所述的閥瓣處于開(kāi)啟狀態(tài)；當(dāng)介質(zhì)的壓力小于閥瓣的閉合力時(shí)，所述的閥瓣處于閉合狀態(tài)；所述的閥瓣上設(shè)置有連桿，所述的保護(hù)罩上還設(shè)置有開(kāi)關(guān)，所述的開(kāi)關(guān)具有觸點(diǎn)；當(dāng)所述的閥瓣處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，所述的連桿將所述的觸點(diǎn)壓下，所述的開(kāi)關(guān)被觸發(fā)；當(dāng)所述的閥瓣處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述的連桿將所述的觸點(diǎn)放開(kāi)，所述的開(kāi)關(guān)未被觸發(fā)。該安全閥可以將閥瓣的啟閉的動(dòng)作通過(guò)行程開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，從而可以將現(xiàn)場(chǎng)的情況傳遞到控制室，能夠準(zhǔn)確的記錄安全閥的啟閉過(guò)程。
文檔編號(hào)F16K37/00GK201166170SQ200820032460
公開(kāi)日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2008年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月6日
發(fā)明者王海莊, 迮曉鋒 申請(qǐng)人:吳江市東吳機(jī)械有限責(zé)任公司