專利名稱：連接系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種由至少兩個塑料部件組成的連接系統(tǒng)的制造方法， 這些部件在功能上可進行相對的旋轉運動，并涉及一種按這種方法制造 的兩個部件的可拆卸連接的連接系統(tǒng)。
背景技術：
但在部件要相互連接的情況中，往往要求連接的可拆卸性和重新連 接而不損壞部件和無須連接工具，迄今為止由至少兩個單獨的部件組成 的連接系統(tǒng)在建立連接時每次都必須拼裝在一起并在功能上嚙合在一 起，然后可重新相互拆開，并在重新建立連接時或在建立另一種相同的 連接時可重復使用，例如螺釘和螺母。
這種連接系統(tǒng)的缺點是，只能用于從待連接部件的兩側進行操作的 連接部位。這種連接系統(tǒng)的兩個部件的連接比較麻煩而且費時，從而對 最終產品的成本產生不利的影響。此外，在分開的加工系統(tǒng)中制造至少 兩件的連接系統(tǒng)本身也是花費大的。
單獨制造的零件不是在實際進行連接時而是已在一道預備工序中 插接在一起，并隨即例如通過在部件連接部位零件的相對旋轉而實現(xiàn)連 接，這也是眾所周知的連接系統(tǒng)。但不論是手工還是機械操作，正好這 道可筒化部件連接實際進行的預備工序是^f艮昂貴和費用大的。
法國實用新型2 464 396 /^開了一種由兩個零件組成的連接系統(tǒng)， 該系統(tǒng)的錨固件配有一個包圍中心孔的卡圏和兩個從中伸出的、可撐開 的嵌爪而可插入該錨固件中的笫二零件則具有一個矩形栓榫和一個與 之連接的旋鈕。該栓榫在其自由端通過可能是連接點或連接條的給定斷 裂部位懸掛在錨固件卡團的中心孔的外緣上。為了建立連接，該錨固件 用其嵌爪插入待連接部件的相互對準的連接孔中。然后將第二零件的栓
榫壓入該錨固件中，這時給定斷裂點斷裂。借助該旋鈕可把該栓榫旋入 一個位置，在這個位置內，該栓榫以其矩形橫截面撐開該錨固件的嵌爪， 于是嵌爪向外凸起的邊緣便卡住部件并實現(xiàn)連接。為了松開這種連接，
該栓榫必須用旋鈕重新旋轉90°,使之進入一個消除嵌爪的撐開作用的 位置，然后即可將兩個零件從連接孔中拉出。
由于兩個零件是通過給定斷裂點相互掛著，它們在第一次使用時先 作為一個整體處理，不必分開取用。兩個零件用相同的彈性塑料制成， 所以可作為整體注塑。連接點也只能從一側接近。這種解決方案的缺點 是，在連接點首先把帶矩形栓榫的零件壓入錨固件中，然后在通過栓榫 的旋轉建立最終連接之前，把錨固件事先插入連接孔中。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提出一種連接系統(tǒng)及其廉價的制造方法，這種連接 系統(tǒng)的部件不只是連接在一起，而是在第一次使用之前就已構成一個真 正的單元并至少在首次使用時構成一個準整體的連接工具，而且這個連 接系統(tǒng)作為這樣的整體連接工具處理。在連接部件上，只須從待連接的 部件的一側接近連接部位。與現(xiàn)有技術比較，容易實施連接，并用少量 的工序即可實現(xiàn)省時的連接和重新拆卸而不損壞連接系統(tǒng)或待連接的
部件。所以，連接的重新建立或在別的部位重復使用該系統(tǒng)同樣不復雜。 根據本發(fā)明，這個目的是通過這樣一種制造方法來實現(xiàn)的首先在 一個模具中用一種材料澆注或注塑兩個相對旋轉運動的零件的內零件， 然后在該內零件上用另一種材料澆注或注塑這兩個相對旋轉的零件的 外零件，其中這個內零件作為該外零件的鑄芯使用，且兩個零件選用的 兩種材料不粘合或不相互粘附。
這樣制成的連接系統(tǒng)離開制造處即可作為制成的、可立即使用的單 元，而不是作為單獨的零件在其使用前才在一道特殊的工序中拼接在一 起。所以這種連接系統(tǒng)的制造和使用都比較簡單、省時和經濟。
按這種方法制造的第一種連接系統(tǒng)可由一個外錨固件和一個可相 對于它旋轉的內栓榫件組成。其中，該外錨固件具有卡住該栓榫件的栓 榫的卡爪，卡爪通過該栓榫件的旋轉可相對于該錨固件彈性撐開，該栓 榫件用一種硬材料作為內零件制成，而該錨固件則用一種相當軟的、具 有回彈力的彈性材料作為外零件制成，且所選用的兩種材料不粘合或相
互不粘附。
該錨固件優(yōu)選由一個圓盤組成，從該圓盤向下伸出兩個相互對置的
卡爪，可旋轉的栓榫件的栓榫被卡緊在這兩個卡爪之間，其中，該栓榫 具有一個矩形的橫截面。
如果該栓榫件相對于該錨固件的可旋轉性通過止擋限定到90°，則 是有利的。這樣，該栓榫就能可靠地位于兩個位置之一在其一個基本 位置內卡爪沒有撐開，而在其另一個位置內，卡爪則被撐開。
此外，在該錨固件的圓盤的上側可沿其圓周一體構成兩段凸臺，該 凸臺為栓榫件上構成的定位銷提供限定栓榫件的可旋轉性的止擋。
按本發(fā)明方法制造的另一個連接系統(tǒng)由一個錨固件組成，該錨固件 包括在一塊板的下側構成的彈性撐開的翼片和一個從該板上側伸出的 柱， 一個蓋可在伸出的柱上旋轉。
從該錨固件伸出的柱最好帶有內螺紋，而該蓋則具有一個帶內螺紋 的盲孔。
該錨固件和蓋用不同的、不粘附的材料制成；在制造時，該錨固件 的柱作為蓋的鑄芯使用。


下面結合附圖來示例性地詳細說明本發(fā)明。附圖表示
圖1 本發(fā)明第一種連接系統(tǒng)的透視圖2 圖1連接系統(tǒng)的錨固件的透視圖3 圖l錨固件的寬側的視圖4 圖2錨固件的窄側的視圖5 圖1連接系統(tǒng)的栓榫件的透視圖6 圖5栓榫件的側視圖7 圖5栓榫件相對于圖6旋轉了 90。的側視圖； 圖8 本發(fā)明第二種連接系統(tǒng)的第一透視圖； 圖9 圖8連接系統(tǒng)的第二透視圖； 圖10 圖8連接系統(tǒng)的第一側視圖； 圖11 圖8連接系統(tǒng)相對于圖IO旋轉了 90。的側視圖； 圖12 用圖8的連接系統(tǒng)來進行一種連接的第一次制造和拆開工 序的三個單獨視圖。
具體實施例方式
圖l表示按下面待詳述的方法制造的連接系統(tǒng)的第一實施例。該系
統(tǒng)由一個錨固件1和一個栓榫件2組成，該栓榫件與錨固件1構成一個 完整的單元，其外觀象一個整體，并在其使用時也象一個整體進行處理。 從圖2至4可清楚看出，錨固件1由一個帶有中心圓孔4的圓盤3組成， 從該圓盤向下和向內錯開伸出兩個相互對置的卡爪5，這兩個卡爪在其 自由端分別有一個向內指的凸肩6。在圓盤3的上側，沿圓周一體構成 兩個相互對置的凸臺7，其相應端部構成止擋8。如圖5至7所示，栓 榫件2由一塊圓板9組成，從該圓板側面徑向伸出兩個定位銷10。從板 9的中心向下凸起栓榫ll。該栓榫具有一個矩形橫截面并通過一個圓形 的側凹的頸段12與板9連接；其自由端在寬側具有臺階13。在板9的 上側， 一體構成一個旋轉手柄14。
如圖l所示，錨固件1和栓榫件2相互連接的，使栓榫件2的栓榫 ll位于錨固件l的兩個卡爪5之間，而板9則貼合在圓盤3上。圓形頸 段12位于圓孔4內。所以栓榫件2可用旋轉手柄14旋入兩個錯開90。 的位置內。旋轉運動通過從栓榫件2側向伸出的定位銷IO在兩個方向 內被限制在錨固件1的兩個部分環(huán)形的凸臺7的止動面8上。在這兩個 位置之一內的基本位置，栓榫11用其側面臺階13支承在卡爪5的凸肩 6上，栓榫件2的臺階端的窄側幾乎填滿卡爪5的凸肩6之間的距離。 當栓榫件2在錨固件1的孔4內旋轉90。時，栓榫件的臺階端的寬側便 到達卡爪5的凸肩6之間，從而把卡爪撐開。
在使用連接系統(tǒng)時，連接系統(tǒng)在其基本位置內用卡爪5和夾在其間 的栓榫11插入待連接的部件的相互對準的連接孔中，然后栓榫件2旋 轉90°，并隨著卡爪5的撐開完成連接并進行鎖定。
為了重新拆開連接，栓榫件2回轉90。進入它的基本位置，于是卡 爪5彈回到基本位置，并可在旋轉手柄14處從連接孔中拉出連接系統(tǒng)。 此時連接系統(tǒng)保持完好無損并可亳無改變地用于制造新的或別的連接。
連接系統(tǒng)象圖l所示那樣作為一個整體按一種新的特殊的注塑方法 制成，該注塑方法可稱作造型或重疊注塑法。重要的是，兩個相對旋轉 的零件即這里的錨固件1和栓榫件2要用兩種不同的、相互不粘合的塑 料。其中，首先用一種塑料在一個模具中澆注內零件即這里的栓榫件2。
待這個內零件(栓榫件2)固化后，在笫二道工序中用另一種對第一種 塑料不粘合或不粘附的塑料在第一零件或圍繞第一零件澆注外零件即 這里的錨固件l，其中第一零件構成第二零件的鑄芯。這兩個零件的相 對旋轉性是通過所選用的材料性能及其相互不粘合來保證的。此外，這 兩個零件的材料必須這樣選擇，使之能正確地實現(xiàn)其功能。錨固件l用 一種相當軟的彈性材料制成，這種材料可使卡爪5變形或撐開并由此在 連接處實現(xiàn)連接系統(tǒng)的錨定；但在取消撐開力時，必須恢復原狀。栓榫 件2則選用一種剛性材料，以便栓榫11把這種撐開力有效地作用到卡 爪5上。
亦即根據上述的方法，不再進行單件澆注，然后才將這些單件在一 道預備工序中為其使用或直接在其使用時拼接在一起，而是直接在澆注 或注塑時就形成制成的、立即可用的單元。這樣就節(jié)省了準備使用的拼 接工作，從而可簡化并加速投入使用。
決于錨固件1的形、i或在其待連接部件下方的^爪5的形狀。為了保證 或改善通過在錨固件1上的變形所達到的連接的耐久性或強度，可研發(fā) 錨固件1或栓榫件2的各式各樣的形狀并按上述方法進行制造。
圖8至11表示另一種成型的連接系統(tǒng)，該連接系統(tǒng)同樣由兩個相 對可旋轉的零件組成并可按相同的方法制造。錨固件15這里由一塊矩 形板16組成，從該板向下伸出一個短榫銷17。從該榫銷n的端部沿要 撐開到板16的方向延伸兩個翼片18。在翼片18的自由端分別設置一個 臺階19。在板16的上側，在中部一體構成一個帶外螺紋的短柱20 (參 見圖12)。帶旋鈕22的蓋21具有一個帶內螺紋的中心盲孔23;所以蓋 21可在柱20上旋轉。
這個連接系統(tǒng)也可按上述方法制造。首先在一個模具中澆注錨固件 15，待錨固件15固化后，在柱20上或圍繞它澆注蓋21，此時柱20以 其外螺紋構成鑄芯，所以在蓋21內自動形成帶有內螺紋的盲孔23。錨 固件15和蓋21又是用兩種不同的材料澆注而成，這兩種材料是相互不 粘合的，所以保證了蓋21在柱20上的可旋轉性。其中錨固件15的材 料是這樣選擇，使從榫銷17的尖端伸出的兩個翼片18可彈性彎曲。錨 固件15和蓋21不是作為須用螺絲連接在一起的單個零件制成，而是連 接系統(tǒng)在結束這里的制造方法時作為制成的單元。
在圖12中，用三個單獨圖示出了這種連接系統(tǒng)的使用。在第一圖 中，首先看出兩個帶連接孔25的板狀部件24疊置在一起。在所示的特 殊情況中，上部件稍后可橫移到下部件，所以上部件的連接孔25做成 長孔。連接系統(tǒng)象其制造那樣沿箭頭方向從上插入連接孔25中并插到 支承在板16上為止。這時從榫銷17的尖端伸出的翼片18首先相互彈 性彎曲，以便在穿透連接孔25時重新?lián)伍_并用其臺階19從下頂住下部 件24，如第二張圖所示。在特殊情況中，蓋21用其邊緣貼合在上部件 24的長孔25的縱邊上。通過旋轉蓋21檸緊連接。如果連接系統(tǒng)的圓盤 16做成矩形，則其側面在可能的^^向運動時有利于在長孔25內進行導 向。
為了在需要時拆開連接，只需從柱20上擰下蓋21即可，如第三張 圖所示。然后上部件可方便地向上取下。然后可按相反的方式也能同樣 便捷地重新制造連接。連接系統(tǒng)保持完好無損并可重復使用。
權利要求
1.具有至少一個內塑料部件和一個外塑料部件的連接系統(tǒng)，這兩個塑料部件在功能上能相對旋轉運動，其中內塑料部件為錨固件(15)，該錨固件包括在板的下側構成的彈性地撐開的翼片和從上側伸出的柱(20)，蓋(21)可在伸出的柱上旋轉，其特征在于，塑料部件用不同的塑料材料制成，其中內塑料部件或其至少一部分為該外塑料部件的芯，且兩種塑料材料是不粘合或不相互粘附的，而且從錨固件(15)伸出的柱(20)帶有外螺紋，蓋(21)則具有帶內螺紋的盲孔(23)。
全文摘要
本發(fā)明提出了具有至少一個內塑料部件和一個外塑料部件的連接系統(tǒng)，這兩個塑料部件在功能上能相對旋轉運動，其中內塑料部件為一個錨固件(15)，該錨固件包括在一塊板的下側構成彈性撐開的翼片和一個從上側伸出的柱(20)，蓋(21)可在伸出的柱上旋轉，根據本發(fā)明，塑料部件用不同的塑料制成，其中內塑料部件或其至少一部分為該外塑料部件的芯，且兩種塑料材料是不粘合或不相互粘附的，而且從錨固件(15)伸出的柱(20)帶有外螺紋，蓋(21)則具有一個帶內螺紋的盲孔(23)。
文檔編號F16B35/04GK101358617SQ20081021116
公開日2009年2月4日 申請日期2004年4月14日 優(yōu)先權日2003年4月30日
發(fā)明者J·-J·勒加特, J·布蘭克 申請人:A.雷蒙公司