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攝像機的制作方法

文檔序號:5801142閱讀:255來源:國知局
專利名稱:攝像機的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種視訊攝像機,特別是一種傳動結構簡單并有較好 傳動精度的攝像機。
背景技術
眾所周知,在電視終端設備領域,攝像機是非常重要的一種終端
設備。很多場合中根據(jù)場景的需要,攝像機鏡頭得實現(xiàn)水平轉動(PAN 轉動)或豎直轉動(TILT轉動)從而達到理想的拍攝角度,尤其是在 拍攝或轉播重要的會議或比賽時。因此這就對攝像機上傳動機構的轉 動精度有較高要求。
目前攝像機的傳動機構基本分三種,第一種采用的蝸桿斜齒輪組 合兩級齒輪傳動的方案,該傳動機構的機械結構極為復雜并不普及; 第二種是釆用蝸桿斜齒輪組合一級皮帶傳動的方案,該傳動機構較為 普及;第三種是采用磁力電機代替?zhèn)鹘y(tǒng)傳動機構只依靠機械結構為主 的方案,但該技術門檻較高,技術方案也較為復雜,只有國外少數(shù)幾 個廠家能應用。
發(fā)明人在使用上述第二種傳動方案過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術存在以下 技術問題,傳動機構的零件設計精密,機構上的零件較多,安裝、調(diào) 試較為復雜,維護成本較高
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例的目的在于,提供一種傳動結構簡單,機構安裝、 調(diào)試方便并有較好傳動控制精度的攝像機。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明實施例提供一種攝像機,它包括與 攝像鏡頭相連接,并驅動所述攝像鏡頭在第 一平面內(nèi)轉動的第 一傳動 機構,所述第一傳動機構包括第一驅動電機和同步輪,所述第一驅動 電機通過傳動部件與所述同步輪活動連接,安裝有攝像鏡頭的第一支 架固定在所述同步輪上,所述同步輪下端固定有第一位置模板,所述 第一位置模板周圍設置有數(shù)個能檢測第一位置模板轉動參數(shù)并將檢測 結果發(fā)送給可控制第 一驅動電機轉速的控制單元的第 一光耦。
本發(fā)明實施例具有以下有益效果攝像機的水平轉動和豎直轉動 都由電機驅動或經(jīng)同步帶與齒輪嚙合傳動,并不需要較高精度的零件 來完成,所以結構簡單,機構安裝、調(diào)試都非常方便;控制單元通過 光耦實時檢測位置模板的轉動參數(shù)從而可以更精確的控制電機的轉 速,達到較好的轉動效果,并且通過在整個裝置合適的位置設置配重 裝置,進一步提高了攝像機的轉動精度。


圖l是本發(fā)明攝像機的一個結構示意圖。
圖2是本發(fā)明攝像機的另一個結構示意圖。
圖3是圖2攝像機鏡頭部分的內(nèi)部結構示意圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的攝像機的水平結構示意圖, 示出了使攝像鏡頭水平轉動的第一傳動機構。圖5是根據(jù)本發(fā)明的該實施方案的攝像機的豎直結構示意圖,示 出了使攝像鏡頭水平轉動的第二傳動機構。
圖6是圖1的A-A剖視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方案進行詳細描述。應當理解 的是,對本領域內(nèi)的普通技術人員來說,可對基礎的發(fā)明構思進行多 種變動和/或改動,所以此處所公開的實時方案應看作是示例性的,而 非限制性的。
如圖1、圖4和圖6所示,攝像鏡頭7安裝在第一支架8上,所述 第一支架8為"U"形,其下方底架上固定有圓柱體形的傳動軸,所述傳 動軸與水平轉動的第一傳動機構100螺紋連接,該第一傳動機構100 包括第一驅動電機l,所述第一驅動電機1與一主板12電連接,所述 第一驅動電機1通過支撐板10固定,所述第一驅動電機1的電機軸上 安裝有齒輪2,設置有傳動齒的同步帶3—端套在齒輪2上,另一端套 在支撐板9下方的同步輪22上并與同步輪22嚙合,所述同步輪22下 方固定有同軸圓盤狀的第一位置模板23,所述第一位置模板23的圓周 上設置有均勻排列的條狀檢測齒,每個條狀檢測齒之間都有相同大小 的間隙,三個相同型號的第一光耦15互相等距排列在所述第一位置模 板23周圍,并與主板12電連接。支撐板10上還安裝有一個壓帶輪13, 其從外側與同步帶3連接從而防止其長期傳動而松動。兩軸承17相疊 加設置在支撐板9上,并與所述同步輪22同軸。所述兩軸承17上方 設置有第一軸承壓片14,所述第一軸承壓片14固定在支撐板9下方, 所述支撐板9上的軸孔、第一軸承壓片14上的軸孔均與同步輪22同軸,所述第一支架8下端的傳動軸依次穿過上述的支撐板9、第一軸承 壓片14和兩軸承通過一對螺母16固定在同步輪22上。
使用中,欲將攝像機的攝像鏡頭水平轉動一個角度,則先啟動第 一驅動電機1,本實施方式中以速率為0.97步的步進電機為例;由步 進電機的電機軸帶動齒輪2轉動,從而帶動同步帶3,通過張緊的同步 帶3帶動與其齒合的同步輪22轉動,由于同步輪22的直徑遠大于齒 輪2的直徑,所以步進電機通過同步帶3減速,而要想達到精確的速 率則可通過事先計算好傳動比來實現(xiàn)。又由于安裝有攝像機鏡頭的第 一支架8的傳動軸與同步輪22固定連接,所以同步輪22帶動攝像機 鏡頭在軸承的幫助下順利實現(xiàn)水平轉動,即實現(xiàn)電機驅動攝像鏡頭水 平轉動。需要注意的是在上述水平轉動的方案中同步帶3由于長期使 用可能會松動,從而影響傳動效果,為了防止這種情況的發(fā)生,支撐 板9上還安裝有一個壓帶輪13,其從外側給同步帶3—個預緊力,防 止其松動,可根據(jù)實際情況設置所述壓帶輪13個數(shù),保證同步帶3的 有效傳動。而在水平轉動中,為了使轉動更加平穩(wěn),在支撐板9上固 定有第一配重裝置10。由于兩軸承間并沒有任何固定,所以第一軸承 壓片14主要是防止軸承在傳動過程中軸向位移,使得傳動更穩(wěn)定。
若想要保證長期高精度傳動,必須實時檢測傳動部件的轉動參數(shù), 保證電機上電機軸的速率在規(guī)定要求內(nèi),從而控制傳動精度。所以本 實施方式通過排列在所述第一位置模板23周圍的三個相同型號的第一 光耦15實時檢測與電機的轉動步調(diào)一致的第一位置模板23的轉速、 周期等必要參數(shù),并將檢測結果發(fā)送給主板上的單片機,通過單片機分析、處理接收到的參數(shù)從而對電機上電機軸的轉速進行必要調(diào)整以 保證傳動的精度。
應當指出的是,壓帶輪13、第一配重裝置10以及第一軸承壓片
14的安裝或固定方式不一定要按本實施方式的圖1中公開那樣固定, 只要能達到相同的技術效果可以與圖示中的不同。
與此相似,如圖2、圖5和圖6所示,該第二傳動機構200的設計 與上述第一傳動機構100相似,包括第二驅動電機6,所述第二驅動電 機6與所述主板12電連接,固定有攝像鏡頭7的第二支架21兩側均 設置有一根連接管,兩連接管同軸,所述兩連接管上均設置有一軸承, 所述軸承則設置在第一支架8兩側的孔內(nèi),從而使得第二支架21與第 一支架8活動連接。所述第二支架21上還固定有圓柱狀的第二位置模 板24,所述第二位置模板24的圓周上設置有均勻排列的條狀檢測齒, 每個條狀檢測齒之間都有相同大小的間隙,設置在第一支架8上的三 個相同型號的第二光耦18等距排列在所述第二位置;f莫板24周圍,并 與主板12電連接。所述第二驅動電機6設置在第一支架8—側,所述 電機6的電機軸安裝在一連接管內(nèi)。
使用中,欲將攝像機的攝像鏡頭豎直轉動一個角度,則先啟動第 二驅動電機6,本實施方式中以減速電機為例;減速電機的電機軸帶動 連接管從而帶動第二支架21在軸承的作用下繞電機軸轉動,即在豎直 方向上轉動。需要注意的是在上述豎直轉動的方案中,為了使電機軸 轉動不會晃動,如圖3所示在所述第二支架21上安裝有第二配重裝置動精度的影響。而為了使傳動更穩(wěn)定,防止軸承在傳動過程中軸向位 移,軸承通過第二軸承壓片19與第一支架8連接。
若想要保證長期高精度傳動,必須實時檢測傳動部件的轉動參數(shù), 然后通過調(diào)整電機上電機軸的速率控制傳動精度。所以本實施方式通
過排列在所述第二位置模板24周圍的三個相同型號的第二光耦實時檢 測第二位置模板24的轉速、周期等必要參數(shù),并將檢測結果發(fā)送給主 板上的單片機,通過單片機分析、處理接收到的參數(shù)從而對電機上電 機軸的轉速進行必要調(diào)整以保證傳動的精度。
應當指出的是,第二配重裝置5以及第二軸承壓片19的安裝或固 定方式不一定要按本實施方式的圖2中公開那樣固定,只要能達到相 同的技術效果可以與圖示中的不同。
雖然結合附圖對本發(fā)明的實時方案進行了描述,但可以理解的是, 上述實施方案是示例性的,而并非限制性的,對本領域內(nèi)的普通技術 人員來說,可以在步脫離本發(fā)明構思的前提下進行多種標動和/或修改, 該種變動和/或》務改仍應認為在本申請7>開的范圍內(nèi)。
權利要求
1、一種攝像機,其特征在于包括與攝像鏡頭相連接,并驅動所述攝像鏡頭在第一平面內(nèi)轉動的第一傳動機構,所述第一傳動機構包括第一驅動電機和同步輪,所述第一驅動電機通過傳動部件與所述同步輪活動連接,安裝有攝像鏡頭的第一支架固定在所述同步輪上,所述同步輪下端固定有第一位置模板,所述第一位置模板周圍設置有數(shù)個檢測第一位置模板轉動參數(shù)并將檢測結果發(fā)送給可控制第一驅動電機轉速的控制單元的第一光耦。
2、 根據(jù)權利要求1所述的攝像機,其特征在于所述傳動部件包 括齒輪和同步帶,所述齒輪安裝在所述第一驅動電機的電機軸上,所 述同步帶一端連接在所述齒輪上,另一端連接在所述同步輪上。
3、 根據(jù)權利要求2所述的攝像機,其特征在于所述同步帶外側 設置有至少一個防止所述同步帶松動的壓帶輪。
4、 根據(jù)權利要求3所述的攝像機,其特征在于所述第一支架與 支撐板連接,所述支撐板上固定有第一配重裝置。
5、 根據(jù)權利要求4所述的攝像機,其特征在于所述第一支架下 端設置有傳動軸,所述傳動軸依次穿過支撐板、第一軸承壓片和兩軸 承固定在同步輪上。
6、 根據(jù)權利要求1或5所述的攝像機,其特征在于所述第一光 耦為三個。
7、 根據(jù)權利要求6所述的攝像機,其特征在于還包括與所述攝 像鏡頭相連接、并驅動所述攝像鏡頭在第二平面內(nèi)轉動的第二傳動機 構,所述第二傳動機構包括第二驅動電機,所述第二驅動電機的電機軸與安裝有攝像鏡頭的第二支架連接,所述第二支架與第一支架活動 連接。
8、 根據(jù)權利要求7所述的攝像機,其特征在于所述第二支架上 設置有第二配重裝置。
9、 根據(jù)權利要求8所述的攝像機,其特征在于所述第二支架上 還設置有第二位置模板,所述第二位置模板周圍設置有數(shù)個安裝在第 一支架上的能檢測第二位置模板隨第二支架轉動的參數(shù)并將其結果發(fā) 送給可控制第二驅動電機轉速的控制單元的第二光耦。
10、 根據(jù)權利要求9所述的攝像機,其特征在于所述第二光耦 為三個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一攝像機,包括與攝像機的攝像鏡頭相連接,并驅動其在第一平面內(nèi)轉動的第一傳動機構,所述第一傳動機構包括第一驅動電機,所述第一驅動電機通過傳動部件驅動同步輪轉動,所述同步輪帶動安裝有攝像鏡頭的第一支架在第一平面內(nèi)轉動,所述同步輪下方固定有第一位置模板,所述第一位置模板周圍設置有數(shù)個第一光耦,所述第一光耦能檢測第一位置模板轉動參數(shù)并將其結果發(fā)送給可控制第一驅動電機轉速的控制單元。本發(fā)明傳動結構簡單,機構安裝、調(diào)試方便并有較好傳動控制精度。
文檔編號F16H37/00GK101414041SQ20081018041
公開日2009年4月22日 申請日期2008年11月26日 優(yōu)先權日2008年11月26日
發(fā)明者吳姜淋, 趙光耀 申請人:深圳華為通信技術有限公司
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