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一種自鎖螺母的制作方法

文檔序號(hào):5800367閱讀:139來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種自鎖螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及螺母的改進(jìn),更具體地說(shuō),涉及一種自鎖螺母。
技術(shù)背景螺栓與螺母作為一種常用的緊固件,被廣泛地應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。當(dāng)應(yīng)用 于經(jīng)常移動(dòng)與震動(dòng)物體上時(shí),長(zhǎng)時(shí)間的使用,螺母會(huì)從螺栓上脫落下來(lái)?,F(xiàn) 有技術(shù)中的自鎖螺母往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其生產(chǎn)成本較高,安裝時(shí)步驟繁多,也 導(dǎo)致增加安裝成本,而且使用時(shí)容易造成損壞,使螺母從螺栓上脫落,造成 經(jīng)濟(jì)損失。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述螺栓與螺母的鎖緊結(jié)構(gòu)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、螺母容易從螺栓上脫落而造成損失的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單且具有自鎖功能的螺母。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種自鎖螺母,包括 設(shè)有螺孔的主體,以及設(shè)置在所述主體的端面上的至少兩條凹槽,所述凹槽 從螺孔徑向延伸到鎖緊部外壁,相鄰兩條凹槽之間形成鎖緊部,以使鎖緊部 的外圍被施加壓力時(shí)向螺孔變形。在本發(fā)明所述的自鎖螺母中,所述鎖緊部的外壁與主體的外壁之間具有 20°~45°的傾角,優(yōu)選地,所述傾角為30。。在本發(fā)明所述的自鎖螺母中,所述鎖緊部的高度為所述主體的高度的 50% 200%。在本發(fā)明所述的自鎖螺母中,所述凹槽的條數(shù)為3 10條,形成同樣個(gè) 數(shù)的鎖緊部。在本發(fā)明所述的自鎖螺母中,所述鎖緊部的內(nèi)壁設(shè)有與所述螺孔的螺紋 接續(xù)的相同螺紋。實(shí)施本發(fā)明的自鎖螺母,通過(guò)在螺母主體的端面上設(shè)置鎖緊部,當(dāng)其螺 接在螺栓上時(shí),利用鎖緊工具,使鎖緊部產(chǎn)生形變,向螺孔彎曲變形,實(shí)現(xiàn) 自鎖,從而達(dá)到防止螺母與螺栓相松脫的有益效果。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,附圖中 圖1是本發(fā)明的自鎖螺母的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本發(fā)明的自鎖螺母的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的主體的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本發(fā)明的自鎖螺母的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的縱截面的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是本發(fā)明的自鎖螺母的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的鎖緊部的俯視圖; 圖5是本發(fā)明的自鎖螺母的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的是本發(fā)明的自鎖螺母的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中示出的本發(fā)明提供的自鎖螺母的優(yōu)選實(shí)施例,包括設(shè)有螺孔140 的主體100,以及設(shè)置在主體100的端面上的6條凹槽120,相鄰兩條凹槽 120之間形成鎖緊部110,使得鎖緊部110的外圍被施加壓力時(shí)鎖緊部110 向螺孔140變形。凹槽120從螺孔140徑向延伸到鎖緊部外壁111 (參考圖1 和圖5)。鎖緊部110的高度為主體100的高度的50% 200%。在具體實(shí)施 時(shí),端面上的凹槽120的條數(shù)可設(shè)計(jì)為2條,或者多至10條以上,相應(yīng)的 鎖緊部110的個(gè)數(shù)與凹槽120的條數(shù)相對(duì)應(yīng)。在主體100的端面上設(shè)置凹槽120的目的在于,當(dāng)螺母擰入螺栓上后, 利用一工具鉗,用力鉗壓鎖緊部110,凹槽120之間的間隙就會(huì)變小,使鎖 緊部110產(chǎn)生形變,鎖緊部110向螺孔140變形,鎖緊部110緊壓住螺栓, 即可實(shí)現(xiàn)螺母的自鎖,達(dá)到防止螺母與螺栓間松脫的目的。圖2是本發(fā)明的自鎖螺母的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的主體的結(jié)構(gòu)示意圖。主體 100的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的普通六角螺母的結(jié)構(gòu)相同,在此不再贅述。圖3是本發(fā)明的自鎖螺母的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的縱截面的結(jié)構(gòu)示意圖。主 體100的軸向端面上設(shè)有多條凹槽120,相鄰兩條凹槽120之間形成鎖緊部 110 (圖3中未畫(huà)出)。圖4是本發(fā)明的自鎖螺母的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的鎖緊部的俯視圖。主體100 的端面上設(shè)有沿其徑向的6條凹槽120, 6條凹槽120之間即是6個(gè)鎖緊部 110。圖5是本發(fā)明的自鎖螺母的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視圖。鎖緊部110與主 體100成一體,圖5中的虛線以下即是主體100,虛線以上即是鎖緊部110。為了降低鉗壓鎖緊部110時(shí)所用的鉗壓力,使鎖緊部110易于產(chǎn)生形變, 將鎖緊部110的外壁111設(shè)計(jì)成與主體100的外壁101之間具有一定的傾角 的結(jié)構(gòu),上述傾角的大小范圍為20°至45° (圖5中所示出的較佳實(shí)施例的傾 角的大小為30°),傾角使得鎖緊部110的靠近主體100的一端的外壁較厚, 鎖緊部110的遠(yuǎn)離主體100的一端的外壁較薄,這樣以減小鎖緊部110的末 端的內(nèi)外壁之間的厚度,從而達(dá)到降低鎖緊力的目的。鎖緊部110內(nèi)壁112 設(shè)有與螺孔140的螺紋接續(xù)的相同螺紋(圖5中為使構(gòu)圖簡(jiǎn)潔,未畫(huà)出螺紋), 這樣,鎖緊部110的內(nèi)壁112的螺紋也可與螺栓相配合,可增加鎖緊部110 與螺栓之間的摩擦力,使得螺母更不易從螺栓中松脫出。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明 的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā) 明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種自鎖螺母,包括設(shè)有螺孔(140)的主體(100),其特征在于,還包括設(shè)置在所述主體(100)的端面上的至少兩條凹槽(120),所述凹槽(120)從螺孔(140)徑向延伸到鎖緊部外壁(111),相鄰兩條凹槽(120)之間形成鎖緊部(110),使鎖緊部(110)外圍在被施加壓力時(shí)向螺孔(140)變形。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自鎖螺母,其特征在于,所述鎖緊部(110) 外壁(111)與主體(100)外壁(101)之間具有20。 45。的傾角。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自鎖螺母,其特征在于,所述鎖緊部(110) 外壁(111)與主體(100)外壁(101)之間具有30。的傾角。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自鎖螺母,其特征在于,所述鎖緊部(110〉 的高度為所述主體(100)的高度的50% 200%。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自鎖螺母,其特征在于,所述凹槽(120)的 條數(shù)為3 10條,形成同樣個(gè)數(shù)的鎖緊部(110)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的自鎖螺母,其特征在于,所述鎖緊部(110) 的內(nèi)壁(112)設(shè)有與所述螺孔(140)螺紋接續(xù)的相同螺紋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自鎖螺母,包括設(shè)有螺孔(140)的主體(100),以及設(shè)置在所述主體(100)端面上的至少兩個(gè)凹槽(120),凹槽(120)從螺孔(140)徑向延伸到鎖緊部外壁(111),相鄰兩個(gè)凹槽(120)之間形成鎖緊部(110),使鎖緊部(110)在外圍被施加壓力時(shí)向螺孔(140)變形。實(shí)施本發(fā)明的自鎖螺母,通過(guò)在螺母主體的端面上設(shè)置鎖緊部,當(dāng)其螺接在螺栓上時(shí),利用鎖緊工具,使鎖緊部產(chǎn)生形變,向螺孔彎曲變形,實(shí)現(xiàn)自鎖,從而達(dá)到防止螺母與螺栓相松脫的有益效果。
文檔編號(hào)F16B37/00GK101644293SQ200810142240
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2008年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月5日
發(fā)明者周明杰, 郭金鋼 申請(qǐng)人:深圳市海洋王照明科技股份有限公司
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