專利名稱：用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管及其焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于空調(diào)機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯 液器之間的連接管及其焊接方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管采用單管結(jié)構(gòu)，為TP2 紫銅管，造價(jià)成本高；而且，現(xiàn)有連接管的悍接方法包括清洗壓縮機(jī)外殼與連 接管、壓縮機(jī)外殼與連接管火焰釬焊或高頻焊、焊接后壓縮機(jī)酸洗，該方法焊 接成本高、工藝要求高、焊接后的酸洗易造成環(huán)境污染。發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種造價(jià)成本低、焊接工 藝簡(jiǎn)單、無污染的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管及其焊接方法的 技術(shù)方案。所述的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管，包括外管和內(nèi)管，外 管套設(shè)于內(nèi)管外側(cè)，外管內(nèi)壁與內(nèi)管外壁之間密封配合。所述的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管，其中，所述的外管的 內(nèi)壁上部設(shè)有與所述內(nèi)管大小、形狀相應(yīng)的管座。所述的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管，其中，所述的外管的 外壁設(shè)有與外殼開口相配合的卡座。所述的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管，其中，所述的卡座為一外徑較外殼開口直徑大的凸出環(huán)體。所述的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管，其中，所述的外管為 鋼管。所述的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管，其中，所述內(nèi)管為TP2 紫銅管。所述的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管，其中，所述的外管的 內(nèi)壁與內(nèi)管的外壁之間爐釬焊接。所述的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管的焊接方法，包括以下 步驟清洗外殼開口焊接處；外殼開口與連接管的外管之間電阻焊接。所述的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管，采用雙層管結(jié)構(gòu)，從 而可以在外管上采用成本低、焊接工藝方便的材料，極大地降低了生產(chǎn)成本， 如外管采用鋼材料，內(nèi)管繼續(xù)采用TP2紫銅管，相比現(xiàn)有的連接管，生產(chǎn)成本 要降低79%左右。所述的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管的焊接方 法，采用電阻焊接，焊接成本低，工藝要求低，而且省去了酸洗過程，避免的 環(huán)境的污染。


圖1為本發(fā)明所述的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管使用時(shí)的 結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合說明書附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。參見圖1所示的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管，用在壓縮機(jī) 外殼6上，包括外管1和內(nèi)管2，外管1套設(shè)于內(nèi)管2外側(cè)，外管內(nèi)壁與內(nèi)管外壁之間密封配合；所述的外管1的內(nèi)壁上部設(shè)有與所述內(nèi)管2大小、形狀相應(yīng)的管座3，用于置放內(nèi)管2;所述的外管1的外壁設(shè)有與外殼開口 5相配合的卡 座4，為一外徑較外殼開口 5直徑大的凸出環(huán)體，用于將連接管卡設(shè)于外殼開口 處，起到進(jìn)一步穩(wěn)固連接管的作用。所述的外管1采用鋼材料制成，內(nèi)管2為 TP2紫銅管，外管1的內(nèi)壁與內(nèi)管2的外壁之間爐中釬焊，搭釬焊縫保證5mm的 焊接滲透率。所述的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管的焊接方法，包括以下 步驟清洗外殼開口焊接處；外殼開口與連接管的外管之間電阻焊接。
權(quán)利要求
1.用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管，其特征在于包括外管(1)和內(nèi)管(2)，外管(1)套設(shè)于內(nèi)管(2)外側(cè)，外管內(nèi)壁與內(nèi)管外壁之間密封配合。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管，其特征在于所述的外管(1)的內(nèi)壁上部設(shè)有與所述內(nèi)管(2)大小、形狀相應(yīng)的管座(3)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管， 其特征在于所述的外管(1)的外壁設(shè)有與外殼開口 (5)相配合的卡座(4)。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管， 其特征在于所述的卡座(4)為一外徑較外殼開口 (5)直徑大的凸出環(huán)體。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管，其特征在于所述的外管(1)為鋼管。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管， 其特征在于所述內(nèi)管(2)為TP2紫銅管。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與忙液器之間的連接管， 其特征在于所述的外管(1)的內(nèi)壁與內(nèi)管(2)的外壁之間爐釬焊接。
8. 權(quán)利要求卜7所述的用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管的焊接方法，其特征在于包括以下步驟清洗外殼開口焊接處； 外殼開口與連接管的外管之間電阻焊接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于空調(diào)壓縮機(jī)外殼與貯液器之間的連接管及其焊接方法，屬于空調(diào)機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域。所述的連接管，包括外管和內(nèi)管，外管套設(shè)于內(nèi)管外側(cè)，外管內(nèi)壁與內(nèi)管外壁之間密封配合。所述的焊接方法，包括以下步驟清洗外殼開口焊接處；外殼開口與連接管的外管之間電阻焊接。所述的連接管，采用雙層管結(jié)構(gòu)，從而可以在外管上采用成本低、焊接工藝方便的材料，極大地降低了生產(chǎn)成本，如外管采用鋼材料，內(nèi)管繼續(xù)采用TP2紫銅管，相比現(xiàn)有的連接管，生產(chǎn)成本要降低79％左右。所述的焊接方法，采用電阻焊接，焊接成本低，工藝要求低，而且省去了酸洗過程，避免了環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)F16L13/00GK101235932SQ20081006009
公開日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2008年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月6日
發(fā)明者王志祥 申請(qǐng)人:王志祥