專利名稱：貯液器及采用該貯液器的空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)系統(tǒng)，更具體地說，涉及一種改進的貯液器和使用該貯液器的空調(diào)系統(tǒng)。
本發(fā)明請求享有2002年11月23日提交的韓國申請P2002-0073287號的優(yōu)先權(quán)，該申請可作為本申請的參考。
背景技術：
通常，空調(diào)系統(tǒng)是一種利用制冷劑冷凝時對周圍環(huán)境放熱加熱室內(nèi)、和利用制冷劑蒸發(fā)時吸收環(huán)境中的熱冷卻室內(nèi)的系統(tǒng)。
圖1示出了空調(diào)系統(tǒng)同時執(zhí)行制冷和加熱運行的一個實例。參照圖1，空調(diào)系統(tǒng)主要設置有室外單元10和室內(nèi)單元20。此時，室外單元10設有壓縮機11，流動控制閥12，第一膨脹裝置15，室外熱交換器13和貯液器14。同時，室內(nèi)單元20設有室內(nèi)熱交換器22和第二膨脹裝置21。在此，室外和室內(nèi)熱交換器13和22分別鄰近室外風扇13a和室內(nèi)風扇22a。
在下文中，將具體描述通過管道連接前述部件的連接結(jié)構(gòu)。
首先，第一管道33連接壓縮機11的出口11a和流動控制閥12的第一端口12a，第二管道34連接流動控制閥12的第三端口12c和貯液器14的進口。此外，第三管道35連接貯液器14的出口和壓縮機11的入口11b，第四管道36連接流動控制閥12的第二端口12b和室外熱交換器13的一端。另外，第五管道31連接室外熱交換器13的另一端和室內(nèi)熱交換器22的一端。此時，第一和第二膨脹閥15和21分別設置在第五管道31中，以便分別位于室內(nèi)單元10和室外單元20中。同時，第六管道32連接室內(nèi)熱交換器22的另一端和流動控制閥的第四端口12d。
在具有前述結(jié)構(gòu)的空調(diào)系統(tǒng)中，貯液器14為具有內(nèi)部空間的容器形狀，例如圓筒形。此時，貯液器14的進口連接到第二管道34，以便提供制冷劑，貯液器14的出口連接到第三管道35以便排出制冷劑。在貯液器14接收、暫時儲存制冷劑并使制冷劑穩(wěn)定流過室內(nèi)或室外熱交換器13或22之后，貯液器14只將氣相制冷劑供給壓縮機11。
在下文中，將簡要描述空調(diào)系統(tǒng)的運行。作為參考，實線箭頭表示冷卻室內(nèi)時制冷劑的流動方向，虛線箭頭表示加熱室內(nèi)時制冷劑的流動方向。
首先，空調(diào)系統(tǒng)處于冷卻運行模式時，從壓縮機11的出口11a排出的制冷劑通過流動控制閥12的導引，流進室外熱交換器1 3。在室外熱交換器13中被冷凝的制冷劑通過全開的第一膨脹裝置15、接著在第二膨脹裝置21中膨脹。隨后，在第二膨脹裝置21中膨脹的制冷劑在室內(nèi)熱交換器22中蒸發(fā)時，制冷劑吸收室內(nèi)熱交換器22周圍的熱。此時，通過室內(nèi)風扇22a使室內(nèi)空氣與室內(nèi)熱交換器周圍的冷空氣換氣，從而冷卻房間。室內(nèi)冷卻后，氣相制冷劑通過流動控制閥12的導引流入貯液器14。此時，制冷劑以高壓狀態(tài)流入貯液器14。即制冷劑從第二管道34的端部被噴射到貯液器14的內(nèi)部空間。這樣，流入貯液器14的氣相制冷劑通過第三管道35排出，接著流入壓縮機11的入口11b。
空調(diào)系統(tǒng)在加熱運行模式中，從壓縮機11排出的制冷劑通過流動控制閥12的導引流入室內(nèi)熱交換器22。然后，當制冷劑在室內(nèi)熱交換器22中冷凝時，制冷劑將冷凝熱散發(fā)到周圍環(huán)境。此時，室內(nèi)風扇22a將室內(nèi)熱交換器22散發(fā)的熱排到室內(nèi)，從而使房間加熱。之后，在室內(nèi)熱交換器22中冷凝的制冷劑通過全開的第二膨脹裝置21，接著在第一膨脹裝置15中膨脹。然后，在第一膨脹裝置1 5中膨脹的制冷劑依次通過室外熱交換器13、流動控制閥12和貯液器14，再流入壓縮機11的入口11b。
然而，相關的現(xiàn)有技術中用于冷卻和加熱室內(nèi)的空調(diào)系統(tǒng)存在下述缺點。
如果在室外溫度為5℃或更低的冬季，空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運行以加熱室內(nèi)時，室外熱交換器13的表面將結(jié)霜，從而使室外熱交換器13的熱交換效率和空調(diào)效率降低。
由于室外熱交換器13表面結(jié)霜，流入貯液器14的制冷劑的溫度變低，從而使流入壓縮機11的制冷劑溫度變低。因此，在壓縮機11中用于壓縮制冷劑的電力消耗增加。同時，流入空調(diào)系統(tǒng)的制冷劑的溫度變低，因而加劇了室外熱交換器13表面的結(jié)霜，使空調(diào)效率降低。
在空調(diào)系統(tǒng)的加熱運行模式中，貯液器14的制冷劑溫度較低，可能使制冷劑維持在液相，而且液相制冷劑可能流入壓縮機11。因此，在壓縮機11中將產(chǎn)生噪聲，并使壓縮效率降低，從而使空調(diào)效率降低。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明旨在提供一種基本上克服由于現(xiàn)有技術的限制和缺陷引起的一個或多個問題的改進型貯液器和使用該貯液器的空調(diào)系統(tǒng)。
本發(fā)明的一個目的是提供一種能防止液相制冷劑流入壓縮機的改進型貯液器和使用該貯液器的空調(diào)系統(tǒng)。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種在加熱運行模式時能防止室外熱交換器表面結(jié)霜的改進型貯液器和使用該貯液器的空調(diào)系統(tǒng)。
在下文的描述中將給出本發(fā)明的其它優(yōu)點、目的和特性，這些優(yōu)點、目的和特性中的一部分對本領域的技術人員來說，在閱讀了下文后可明顯得知，或也可從本發(fā)明的實施中得知。本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點可通過說明書的文字部分、權(quán)利要求及附圖中具體給出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和達到。
為實現(xiàn)本發(fā)明的這些目的和其他優(yōu)點，依據(jù)本發(fā)明的目的，作為具體和概括的描述，本發(fā)明的貯液器包括具有內(nèi)部空間的殼體；通過預定的外部的點插入到殼體內(nèi)部、供制冷劑流入殼體內(nèi)部的進口管；從預定的外部的點插入到殼體內(nèi)部、將制冷劑排出殼體外部的出口管；以及至少一個設置在殼體內(nèi)部、用于加熱流動的制冷劑的加熱器。
此時，進口管與出口管可平行設置。除此之外，進口管從殼體頂部向下插入到殼體內(nèi)部，出口管從殼體底部向上插入到殼體內(nèi)部。在這種情況下，進口管的一端位于殼體內(nèi)部下部區(qū)域，出口管的一端位于殼體內(nèi)部的上部區(qū)域。
同時，加熱器可設置在殼體內(nèi)部的底部，加熱器的高度為整個殼體高度的70％或更低。除此之外，倘若設置至少兩個加熱器，每個加熱器具有不同的加熱能力，且可分別對加熱器的接通/斷開進行控制。
另一方面，空調(diào)系統(tǒng)包括至少一臺將制冷劑壓縮到高壓狀態(tài)并排出所述制冷劑的壓縮機；一個與壓縮機連接、用于根據(jù)運行模式控制制冷劑的流動方向的流動控制閥；多個分別設置在室內(nèi)和室外、并與流動控制閥相連的熱交換器；至少一個設置在直接與熱交換器相連的制冷劑管路上的膨脹裝置，以及一個暫時儲存通過熱交換器的制冷劑并與壓縮機的進口相連、用于向壓縮機提供氣相制冷劑的貯液器。此時，貯液器具有上述提及的相同結(jié)構(gòu)。
倘若本發(fā)明的空調(diào)系統(tǒng)設置多臺壓縮機，該空調(diào)系統(tǒng)還包括多個止回閥，每個止回閥設置在每臺壓縮機的出口和流動控制閥之間，用于防止制冷劑流入壓縮機出口。
可以理解，本發(fā)明中前面的一般性描述和下面的詳細描述都是示例性和說明性的，并可用于進一步解釋本發(fā)明的權(quán)利要求。


有利于進一步理解本發(fā)明、并構(gòu)成本申請的一部分的附圖示出了本發(fā)明的具體實施方式
，它們與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。附圖中圖1是相關現(xiàn)有技術中空調(diào)系統(tǒng)進行供冷和供熱運行的一實例的示意圖；圖2是本發(fā)明的具有多臺壓縮機的空調(diào)系統(tǒng)一實例的示意圖；圖3是本發(fā)明一優(yōu)選實施方式的貯液器的部分剖切透視圖；圖4是本發(fā)明另一優(yōu)選實施方式的貯液器的部分剖切透視圖。
具體實施例方式
下面將參照附圖所示出的實例詳細描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。只要可能，在所有附圖中，相同的附圖標記代表相同或類似部件。
在下文中，將參照附圖詳細描述本發(fā)明的改進型貯液器和使用該貯液器的空調(diào)系統(tǒng)。
圖2是本發(fā)明的具有多臺壓縮機的空調(diào)系統(tǒng)一實例的示意圖。參見圖2，例如，設置有四臺壓縮機110，各臺壓縮機的容量可以相同或不同，或者其中一些壓縮機的容量相同，而其它的壓縮機的容量不同。如果設置多臺壓縮機110，可根據(jù)室內(nèi)冷卻或加熱所需的負荷量控制投入運行的壓縮機110的數(shù)量，從而可提高效率。這樣就可根據(jù)室內(nèi)環(huán)境提供最理想的空氣調(diào)節(jié)。
當空調(diào)系統(tǒng)中設有多臺壓縮機110時，如圖2所示，可以在每臺壓縮機110的出口設置一個止回閥111。止回閥111設置在壓縮機110的出口和流動控制閥120的第一端口121之間，用于使從壓縮機110排出的制冷劑流過，并阻止制冷劑朝壓縮機110的出口流動。因此，止回閥111可有效地防止制冷劑流入未運行的壓縮機110的出口。除此之外，本發(fā)明的空調(diào)系統(tǒng)也可如圖1所示設置一臺壓縮機而不設置多臺壓縮機。在這種情況下，優(yōu)選設置一臺變?nèi)菔綁嚎s機。
參照圖2，流動控制閥120有四個端口第一端口121、第二端口122、第三端口123、第四端口124。第一端口121連接到各臺壓縮機110的入口，第二端口122與第一熱交換器130的一端相連，如圖2所示。除此之外，第三端口123與貯液器200相連，第四端口124與第二熱交換器140的一端相連。
此時，第一熱交換器130設置在室外，第二熱交換器140設置在室內(nèi)。如圖2所示，第一和第二熱交換器130和140通過制冷劑管道彼此連接，所述制冷劑管道上裝有多個膨脹裝置。圖2中，設置了兩個膨脹裝置，第一和第二膨脹裝置151和155分別鄰近第一和第二熱交換器130和140。第一膨脹裝置151使制冷劑從第一熱交換器130流向第二熱交換器140，并使從第二熱交換器140流向第一熱交換器130的制冷劑膨脹。此外，第二膨脹裝置155使制冷劑從第二熱交換器140流向第一熱交換器130，并使從第一熱交換器130流向第二熱交換器140的制冷劑膨脹。
在圖2所示的貯液器200中，進口管210與流動控制閥120的第三端口123相連，而出口管220與各臺壓縮機110的入口相連。貯液器200暫時儲存制冷劑，并使制冷劑穩(wěn)定地流過第一或第二熱交換器130或140，且排出氣相制冷劑，將氣相制冷劑供給壓縮機110。
在下文中，將參照圖3和圖4對貯液器200的結(jié)構(gòu)進行描述。圖3是本發(fā)明一優(yōu)選實施方式的貯液器的部分剖切透視圖，圖4是本發(fā)明另一優(yōu)選實施方式的貯液器的部分剖切透視圖。
參照圖3，貯液器200設有殼體230、進口管210、出口管220和加熱器250。此時，殼體230呈內(nèi)空的容器形狀，例如為圓筒形。此外，進口管210連接流動控制閥120的第三端口123。接著，如圖2和圖3所示，使進口管210穿過一個預定的外部點、如殼體230的頂部上的某點向下插入殼體230的內(nèi)部空間。優(yōu)選進口管210的一端位于殼體230內(nèi)部的下部區(qū)域。
如圖2和3所示，出口管230連接到各臺壓縮機110的入口。接著，使出口管230穿過一個預定的外部點、如殼體230底部的某點向上插入殼體230的內(nèi)部空間。優(yōu)選進口管210的一端位于殼體230內(nèi)部的上部區(qū)域。同時，如圖3所示，最好進口管210和出口管220相互平行設置。
加熱器250位于殼體230內(nèi)部。如圖3所示，優(yōu)選將加熱器250設置在殼體230內(nèi)部的底部，或殼體230的內(nèi)表面。如果將加熱器250設置在殼體230的內(nèi)底部，加熱器250可直接對暫時存儲在殼體230內(nèi)的制冷劑進行加熱，尤其對液相制冷劑進行加熱，借此可用少量的熱使適量的液相制冷劑蒸發(fā)。
優(yōu)選加熱器250的高度為整個殼體230的高度的70％或更少。于是，加熱器250可完全浸沒在儲存在殼體230內(nèi)的液相制冷劑中。也就是說，可以有效地防止加熱器250的前端過熱。同時，如圖3和圖4所示，加熱器250可制成棒狀。當然，也可將加熱器制成各種形狀。例如，將加熱器制成線圈狀。此外，加熱器250可設在殼體230的外表面以及殼體230的內(nèi)表面上。
如圖4所示，貯液器可裝有多個加熱器250。此時，加熱器250的數(shù)量可由預先考慮的壓縮機110的數(shù)量、加熱器250的加熱能力和制冷劑的流量確定。例如，在空調(diào)系統(tǒng)具有一臺壓縮機的情況下，制冷劑的流量小，因而在殼體230內(nèi)部設置一個或兩個加熱器250用于加熱空調(diào)系統(tǒng)中的制冷劑就足夠了。然而，在空調(diào)系統(tǒng)具有四臺壓縮機的情況下，制冷劑流量大，因而需要在殼體230內(nèi)部設置四個加熱器250來加熱空調(diào)系統(tǒng)中的制冷劑。
如果在殼體230內(nèi)部設置多個加熱器250，最好單獨控制加熱器250的接通/斷開。此時，每個加熱器250可具有不同的加熱能力。在這種情況下，如果改變壓縮機110的運行數(shù)量和制冷劑流量，可控制工作的加熱器250的數(shù)量以提供用于加熱制冷劑的最佳的加熱能量。據(jù)此，可使流入壓縮機110的制冷劑量均衡。當然，并不一定要分別控制加熱器250的接通/斷開。如果需要，可根據(jù)相同的運行模式對加熱器250進行相同的控制。
下文將對本發(fā)明前述空調(diào)系統(tǒng)的運行模式中的制冷劑流動情況和貯液器200的功能進行描述。本發(fā)明的空調(diào)系統(tǒng)可選擇地以用于冷卻室內(nèi)的冷卻模式運行或以用于加熱室內(nèi)的加熱模式運行。為了參考，實線箭頭表示空調(diào)系統(tǒng)在冷卻運行模式時制冷劑的流動方向，虛線箭頭表示空調(diào)系統(tǒng)在加熱運行模式時制冷劑的流動方向。
參照圖2，本發(fā)明的空調(diào)系統(tǒng)以冷卻模式運行時，控制流動控制閥120使第一端口121與第二端口122相通，同時使第三端口123與第四端口124相通。此外，投入運行的壓縮機110的數(shù)量和制冷劑流量可根據(jù)室內(nèi)冷卻需要的負荷量決定。
首先，從壓縮機110排出的制冷劑通過流動控制閥120的導引流入設置在室外的第一熱交換器130。此時，止回閥111阻止排出的制冷劑流入未運行的壓縮機110中。當制冷劑在第一熱交換器130中被冷凝時，制冷劑向周圍環(huán)境散發(fā)冷凝熱，從而使第一熱交換器130輻射的熱排放到室外。在第一熱交換器130中冷凝的液相制冷劑順序通過第一膨脹裝置151和第二膨脹裝置155后，所述液相制冷劑被膨脹。接著，制冷劑在第二熱交換器140中通過蒸發(fā)吸收周圍環(huán)境的熱量，從而冷卻空氣。也就是說，將通過熱交換器140進行熱交換而被冷卻的空氣排放到室內(nèi)，從而向室內(nèi)供冷。
在第二熱交換器140中蒸發(fā)的氣相制冷劑通過流動控制閥120的導引流入貯液器200。此時，大部分流入貯液器200的制冷劑是氣相，但也有一部分制冷劑處于液態(tài)。然而，在本發(fā)明的空調(diào)系統(tǒng)中，加熱器250加熱并蒸發(fā)液相制冷劑，從而能防止液相制冷劑流入出口管220。因此，在本發(fā)明空調(diào)系統(tǒng)的貯液器200中，僅有氣相制冷劑流入壓縮機110，從而能防止由于液相制冷劑的流入產(chǎn)生的噪音、壓縮效率降低以及運行中的問題。此外，本發(fā)明中的空調(diào)系統(tǒng)還能防止冷卻效率降低。
接下來，本發(fā)明的空調(diào)系統(tǒng)處于加熱運行模式時，控制流動控制閥120使第一端口121與第四端口124相通，使第二端口122與第三端口123相通。此外，投入運行的壓縮機110的數(shù)量和制冷劑的流量可根據(jù)室內(nèi)加熱需要的負荷量確定。
從壓縮機110排出的氣相制冷劑通過流動控制閥120的導引流入設置在室內(nèi)的第二熱交換器140。接著，當制冷劑在第二熱交換器140中冷凝時，制冷劑向周圍環(huán)境發(fā)散熱量，從而將冷凝熱排到室內(nèi)，對室內(nèi)加熱。
在第二熱交換器140中冷凝的液相制冷劑通過第二膨脹裝置155，接著在第一膨脹裝置151中膨脹。此外，制冷劑在設置在室內(nèi)的第一熱交換器130中蒸發(fā)，從而吸收周圍環(huán)境的熱量。通過第二熱交換器140蒸發(fā)的制冷劑流過流動控制閥120，接著流入貯液器200。根據(jù)前述過程，本發(fā)明的貯液器中只有氣相制冷劑流入壓縮機110。
通常，當加熱室內(nèi)時，室外溫度很低。因此，如果第一熱交換器連續(xù)與室外的低溫空氣進行熱交換，第一熱交換器130表面將結(jié)霜，從而使熱交換效率和加熱效率降低。
為防止第一熱交換器140的表面結(jié)霜，用加熱器250加熱暫時存儲在貯液器200中的制冷劑。因此，空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)流動的制冷劑溫度上升，在第一熱交換器130處蒸發(fā)的制冷劑溫度上升，從而可防止第一熱交換器130表面結(jié)霜。因此，能防止熱交換和加熱效率的降低。
如上所述，本發(fā)明的改進型貯液器和使用該貯液器的空調(diào)系統(tǒng)具有以下優(yōu)點。
本發(fā)明的貯液器可防止液相制冷劑流入壓縮機，從而能抑制液相制冷劑流入壓縮機時產(chǎn)生的噪聲，并可防止壓縮效率降低。此外，由于壓縮效率提高，冷卻或加熱效率提高，從而可降低能量消耗。
本發(fā)明的空調(diào)系統(tǒng)處于加熱運行模式時，加熱器加熱流入貯液器內(nèi)的制冷劑，從而可防止第一熱交換器的表面結(jié)霜。因此，本發(fā)明的空調(diào)系統(tǒng)提高了熱交換效率和加熱效率。此外，加熱器高度低，致使加熱器可完全浸沒在液相制冷劑中，因此，可防止加熱器過熱和損害。
再者，本發(fā)明的空調(diào)系統(tǒng)分別控制加熱器的接通/斷開，且每個加熱器具有不同加熱能力。因此，可根據(jù)投入運行的壓縮機的數(shù)量和制冷劑的流量提供最佳的加熱能力。也就是說，可將預定的制冷劑量提供給壓縮機，從而使壓縮機的可靠性提高。
本發(fā)明的前述優(yōu)選實施方式中，披露了用于冷卻或加熱一個房間的空調(diào)系統(tǒng)。顯然，本發(fā)明的改進型貯液器可適用于按照相同方法冷卻或加熱多個房間的復合空調(diào)系統(tǒng)，在復合空調(diào)系統(tǒng)中，不必改變結(jié)構(gòu)只需用本發(fā)明的改進型貯液器替換相關現(xiàn)有技術中的貯液器。
對本領域技術人員而言，對本發(fā)明作出各種改型和變換都是顯而易見的。因此，本發(fā)明涵蓋了落入所附權(quán)利要求及其等同物限定的保護范圍內(nèi)的改型和變換。
權(quán)利要求
1.一種貯液器，包括一具有內(nèi)部空間的殼體；一通過預定的外部的點插入所述殼體內(nèi)部、供制冷劑流入該殼體內(nèi)部的進口管；一從預定的外部的點插入所述殼體內(nèi)部、供制冷劑排到該殼體外部的出口管；在所述殼體內(nèi)至少設置一個加熱器，用于加熱流動的制冷劑。
2.如權(quán)利要求1所述的貯液器，其中，所述進口管與出口管平行設置。
3.如權(quán)利要求1所述的貯液器，其中，所述進口管從所述殼體頂端向下插入到該殼體內(nèi)部，所述出口管從所述殼體底部向上插入到該殼體內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求3所述的貯液器，其中，所述進口管的一端位于所述殼體內(nèi)部的下部區(qū)域，所述出口管的一端位于該殼體內(nèi)部的上部區(qū)域。
5.如權(quán)利要求1所述的貯液器，其中，所述加熱器設置在所述殼體內(nèi)部的底部。
6.如權(quán)利要求5所述的貯液器，其中，所述加熱器的高度為整個殼體高度的70％或更低。
7.如權(quán)利要求1所述的貯液器，其中，至少設置兩個所述加熱器。
8.如權(quán)利要求7所述的貯液器，其中，每個所述加熱器具有不同的加熱能力。
9.如權(quán)利要求7所述的貯液器，其中，分別對所述加熱器的接通/斷開進行控制。
10.一種空調(diào)系統(tǒng)，包括至少一臺將制冷劑壓縮至高壓狀態(tài)并排出所述制冷劑的壓縮機；一連接到所述壓縮機的流動控制閥，用于根據(jù)運行模式控制制冷劑的流動方向；多個分別位于室內(nèi)和室外的熱交換器，它們與所述流動控制閥相連；至少一個設置在直接連接所述熱交換器的制冷劑管中的膨脹裝置；一暫時儲存通過熱交換器的制冷劑、并被連接到所述壓縮機的入口、用于給所述壓縮機提供氣相制冷劑的貯液器；其中，所述貯液器包括一具有內(nèi)部空間的殼體；一通過預定的外部的點插入所述殼體內(nèi)部、供制冷劑流入該殼體內(nèi)部的進口管；一從預定的外部的點插入所述殼體內(nèi)部、供制冷劑排到該殼體外部的出口管；在所述殼體內(nèi)至少設置一個加熱器，用于加熱流動的制冷劑。
11.如權(quán)利要求10所述的空調(diào)系統(tǒng)，其中，還包括多個止回閥，每個止回閥設置在各臺所述壓縮機出口和所述流動控制閥之間，用于防止制冷劑流入所述壓縮機出口。
12.如權(quán)利要求10所述的空調(diào)系統(tǒng)，其中，每臺所述壓縮機具有不同的容量。
13.如權(quán)利要求10所述的空調(diào)系統(tǒng)，其中，所述進口管與出口管平行設置。
14.如權(quán)利要求10所述的空調(diào)系統(tǒng)，其中，所述進口管從所述殼體頂端向下插入該殼體內(nèi)部，所述出口管從該殼體底部向上插入該殼體內(nèi)部。
15.如權(quán)利要求1 4所述的空調(diào)系統(tǒng)，其中，所述進口管的一端位于所述殼體內(nèi)部的下部區(qū)域，所述出口管一端位于該殼體內(nèi)部的上部區(qū)域。
16.如權(quán)利要求10所述的空調(diào)系統(tǒng)，其中，所述加熱器設置在所述殼體內(nèi)部的底部。
17.如權(quán)利要求16所述的空調(diào)系統(tǒng)，其中，所述加熱器的高度為整個殼體高度的70％或更低。
18.如權(quán)利要求10所述的空調(diào)系統(tǒng)，其中，至少設置兩個加熱器。
19.如權(quán)利要求18所述的空調(diào)系統(tǒng)，其中，每個所述加熱器具有不同的加熱能力。
20.如權(quán)利要求18所述的空調(diào)系統(tǒng)，其中，分別對所述加熱器的接通/斷開進行控制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種內(nèi)部設有加熱器的貯液器和使用該貯液器的空調(diào)系統(tǒng)，其中，貯液器包括具有內(nèi)部空間的殼體；通過預定的外部的點插入殼體內(nèi)部、供制冷劑流入到殼體內(nèi)部的進口管；從預定的外部的點插入到殼體內(nèi)部、供制冷劑排出殼體外部的出口管；以及至少一個設置在殼體內(nèi)部、用于加熱流動的制冷劑的加熱器。
文檔編號F25B47/00GK1515852SQ20031012479
公開日2004年7月28日 申請日期2003年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月23日
發(fā)明者李元熙, 黃允濟, 宋燦豪 申請人:Lg電子株式會社