專利名稱：非焊接法蘭連接ω型不銹鋼金屬軟管及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種各種水、氣、油管道法蘭接頭及其制作方法，尤其是涉及一 種非焊接法蘭連接Q型不銹鋼金屬軟管及制作方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，隨著由不銹鋼金屬軟管等部件組成的軟連接在各種管道系統(tǒng)得到 不斷的廣泛應(yīng)用，靈活高效的管道施工、解決管道的各種原因引起的變位、解決 管道的腐蝕等各種要求也不斷提高。尤其是在強腐蝕的管道系統(tǒng)中，所有部件都 在使用不銹鋼制成的軟管連接，以期達到抗腐蝕的目的，造成了不必要的浪費。 同時，也造成了整個管道系統(tǒng)建設(shè)費用增加。目前，很多廠家均采用焊接方式制成金屬軟管總成，焊接時，將在焊道周圍的一定區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生熱影響區(qū)，當(dāng)該區(qū)域的溫度超過大約780攝氏度時，奧氏體不 銹鋼的晶格組織將發(fā)生轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化為鐵素體+珠光體，其抗腐蝕性能下降，在需 要耐腐蝕性高的場合或在一定的特定的環(huán)境下，該區(qū)域很容易被腐蝕而泄漏?，F(xiàn)在，國內(nèi)大多數(shù)廠家由于加工設(shè)備及加工工藝較落后，只能生產(chǎn)U型波紋 管，以此為軟管接頭的管體，制成金屬軟管接頭，同樣管壁厚的U型金屬波紋管 的耐壓性能低于Q型金屬波紋管。U型金屬波紋管其柔軟性也低于Q型金屬波紋 管。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述的缺陷，提供一種非焊接法蘭連接n型不銹鋼金 屬軟管及制作方法，它較u型波紋管具有柔軟性、耐壓性，可滿足壓力等級要求，從而，降低管道工程的造價；使用較短的Q型金屬波紋管即可解決較大的位移； 從而達到節(jié)約的目的，更適宜與現(xiàn)有管體的配套使用。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種非焊接法蘭連接Q型不銹鋼金屬軟 管，包括波峰與波谷相互交替成型的不銹鋼金屬波紋管及其外套的由金屬線編織 成的圓筒狀金屬軟網(wǎng)，其特征在于不銹鋼金屬波紋管為Q型，兩個半圓形夾鉗 環(huán)卡入從波紋管端口處數(shù)至少第三個波谷中，將金屬軟網(wǎng)固定，壓網(wǎng)環(huán)截面為L 形，兩個半圓的夾鉗環(huán)和金屬軟網(wǎng)扣裝在壓網(wǎng)環(huán)L型凹槽中，波紋管端口剩余的 至少兩個波峰被壓制為一密封面，兩個法蘭片套裝在不銹鋼金屬軟管外部，可自 由轉(zhuǎn)動，位于兩密封面之間。一種非焊接法蘭連接Cl型不銹鋼金屬軟管制作方法，釆用非焊接結(jié)構(gòu)形式， 兩端釆用典型的活套法蘭連接方式，包括以下步驟1、 將不銹鋼片材經(jīng)縱縫焊接成不銹鋼直管，作為管坯；2、 不銹鋼直管采取機械膨脹連續(xù)成型為Q型金屬波紋管；3、 按一定長度在波谷處沿圓周方向切斷；4 、將兩個半圓型夾鉗環(huán)卡入從端口處數(shù)至少第三個波谷中；5、 套入金屬軟網(wǎng)，再套入截面為L型的壓網(wǎng)環(huán)，將兩個半圓的夾鉗環(huán)和金 屬軟網(wǎng)扣裝入壓網(wǎng)環(huán)L型的凹槽中，預(yù)壓緊，將夾鉗環(huán)、金屬軟網(wǎng)及壓網(wǎng)環(huán)焊接 在一起，波紋管與上述部件不焊接；6、 將從波紋管一端口到夾鉗環(huán)之間的剩余的至少兩個波峰，機械壓平到一 定的厚度、保持壓平波有一定的彈性的密封面；7、 從波紋管的另一端套入兩法蘭片，該法蘭片可自由轉(zhuǎn)動；8、 在波紋管的另一端至少第三個波谷中卡入另兩個半圓型夾鉗環(huán)，之后再 套入截面為L型的壓網(wǎng)環(huán)，兩個半圓的夾鉗環(huán)和金屬軟網(wǎng)扣裝入壓網(wǎng)環(huán)L型的凹 槽中，預(yù)壓緊，將夾鉗環(huán)、金屬軟網(wǎng)及截面L型壓網(wǎng)環(huán)焊接在一起，波紋管與上 述部件不焊接；將從該端口到夾鉗環(huán)之間的剩余至少兩個波峰，機械壓平到一定 的厚度、保持壓平波有一定的彈性的端面；該部分波紋管的端面作為產(chǎn)品的密封 面，裁剪掉兩端多余金屬軟網(wǎng)。所述的不銹鋼金屬波紋管釆用SUS304或SUS316L不銹鋼材料。 所述的金屬軟網(wǎng)為不銹鋼金屬軟網(wǎng)。所述的不錄《岡金屬;皮纟丈管可制作20mm、 25mm、 32mm、 40mm、 50mm、 65腿、 80mm、 100mm、 125mm、 150mm、 200mm、 250mml2種通徑、4壬意長度。 本發(fā)明的有益效果是1、 由于采用非焊接結(jié)構(gòu)，很好的解決了由于焊接對不銹鋼軟管及不銹鋼軟 網(wǎng)產(chǎn)生的局部熱影響，從而對產(chǎn)品的耐腐蝕性及耐震性產(chǎn)生不利影響。因此，適 合在一些典型的高頻率低振幅的震動場合下使用，如水泵、空氣壓縮機等出口 的連接。2、 由于不銹鋼金屬軟管采用Q型金屬波紋管，其優(yōu)良的耐壓性和柔軟性， 使產(chǎn)品的性價比得到了提升，在相同的使用條件下，使管道工程可節(jié)約投資。3、 由于采用活活套法蘭的連接型式，可極為方便地與客戶管道連接，同時， 可靈活的選配各種標(biāo)準(zhǔn)的法蘭，如ANSI、 JIS、 GB等標(biāo)準(zhǔn)的法蘭。4、 由于束用了不銹鋼金屬波紋管的軟連接方式，讓各種管道的現(xiàn)場配管變 得簡單，極大的提高了工作效率。5、 由于其流體的接觸部分為Q型金屬波紋管的管體，管內(nèi)的流體與其它零 部件不接觸。因此，在大多數(shù)的應(yīng)用場合，除波紋管和軟網(wǎng)外的其它零部件均可 采用普碳鋼。避免了全不銹鋼結(jié)構(gòu)的高成本，達到低成本高可靠性。6、 由于采用Q型金屬波紋管，其優(yōu)異的耐高壓、高溫、耐腐蝕性，使其比 其它如橡膠管等類型的軟連接接頭，具有更廣泛的用途。


附圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、密封面，2、夾鉗環(huán)，3、壓網(wǎng)環(huán)，4、不銹鋼金屬波紋管，5、不 銹鋼金屬軟網(wǎng)，6、法蘭。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的一種非焊接法蘭連接Q形金屬軟管及制作方法 4乍詳細i兌明。下面以示例說明 一下本發(fā)明的非焊接法蘭連接D型不銹鋼金屬軟管的構(gòu)造， 請參照所附圖面圖1為示例1的非焊接法蘭連接Q型不銹鋼金屬軟管的主要部 分的說明圖，該示例1的非焊接法蘭連接Q型不銹鋼金屬軟管的構(gòu)成為包括波峰 與波谷相互交替成型的耐壓及柔軟性優(yōu)異的Q型不銹鋼金屬波紋管4及其外套 的由金屬線編織成的圓筒狀不銹鋼金屬軟網(wǎng)5，防止不銹鋼金屬波紋管由于承受 內(nèi)壓力而軸向伸長變形；并在一定程度上保護不銹鋼金屬波紋管，兩個半圓形夾 鉗環(huán)2卡入從波紋管4端口處數(shù)第三個波谷中，將不銹鋼金屬軟網(wǎng)5固定，壓網(wǎng) 環(huán)3截面為L形，將兩個半圓的夾鉗環(huán)2和不銹鋼金屬軟網(wǎng)5扣裝在壓網(wǎng)環(huán)3的 L型凹槽中，波紋管4端口兩個波峰^皮壓制為一密封面1， 2個法蘭片6套裝在 不銹鋼金屬軟管4外部，可自由轉(zhuǎn)動。上述的非焊接法蘭連接Q型不銹鋼金屬軟管制作方法，采用非焊接結(jié)構(gòu)形 式，兩端采用典型的活套法蘭連接方式，包括以下步驟1、 將SUS304不銹鋼片材經(jīng)縱縫焊接成不銹鋼直管，作為管坯；2、 不銹鋼直管釆取機械膨脹連續(xù)成型，經(jīng)調(diào)制成為Q型金屬波紋管；3、 按一定長度在波谷處沿圓周方向切斷；4、 將兩個半圓型夾鉗環(huán)卡入從端口處數(shù)第三個波谷中；5、 套入不銹鋼金屬軟網(wǎng)，再套入截止面為L型的壓網(wǎng)環(huán)，將兩個半圓的夾 鉗環(huán)和不銹鋼金屬軟網(wǎng)扣裝入其L型的凹槽中，預(yù)壓緊，將夾鉗環(huán)、不銹鋼金屬 軟網(wǎng)及截面L型壓網(wǎng)環(huán)焊接在一起，波紋管與上述部件不焊接；6、 將從端口到夾鉗環(huán)之間的剩余兩個波峰，機械壓平到一定的厚度，保持 兩個壓平波有一定的彈性的平面；該部分波紋管的端面作為產(chǎn)品的密封面；7、 從波紋管的另一端裝入兩法蘭片；8、 在波紋管的另一端第三個波谷中卡入另兩個半圓型夾鉗環(huán)，將兩個半圓 的夾鉗環(huán)和不銹鋼金屬軟網(wǎng)扣裝入其L型的凹槽中，預(yù)壓緊，將夾鉗環(huán)、不銹鋼 金屬軟網(wǎng)及截面L型壓網(wǎng)環(huán)焊接在一起，波紋管與上述部件不焊接；將從該端口 到夾鉗環(huán)之間的剩余兩個波峰，機械壓平到一定的厚度，保持兩個壓平波有一定 的彈性的平面；該部分波紋管的端面作為產(chǎn)品的密封面，，裁剪掉兩端多余金屬 軟網(wǎng)，裝配完成，其法蘭可以自由轉(zhuǎn)動。上述的不銹鋼金屬片材還可釆用SUS316L不銹鋼材料。上述的波紋管可制作20腿、25隱、32mm、 40mra、 50mm、 65mm、 80mm、 100mm、 125mm、 150mm、 200mm、 250mml2種通徑、4壬意長度。 上述軟管允許使用壓力為不超過2. 5Mpa。安裝方法是根據(jù)管道的實際情況，選擇適宜長度的本產(chǎn)品，在實際配管作 業(yè)時，只需用事宜的符合標(biāo)準(zhǔn)的螺栓和螺母擰緊即可。如上所述，與本發(fā)明相關(guān)的不銹鋼金屬軟管不限于實施示例的形式，在未脫 離專利申請內(nèi)容中記載的發(fā)明基本原理范圍內(nèi)的變動均包括在本發(fā)明中。
權(quán)利要求
1. 一種非焊接法蘭連接Ω型不銹鋼金屬軟管，包括波峰與波谷相互交替成型的不銹鋼金屬波紋管及其外套的由金屬線編織成的圓筒狀金屬軟網(wǎng)，其特征在于不銹鋼金屬波紋管為Ω型，兩個半圓形夾鉗環(huán)卡入從波紋管端口處數(shù)至少第三個波谷中，將金屬軟網(wǎng)固定，壓網(wǎng)環(huán)截面為L形，兩個半圓的夾鉗環(huán)和金屬軟網(wǎng)扣裝在壓網(wǎng)環(huán)L型凹槽中，波紋管端口剩余的至少兩個波峰被壓制為一密封面，兩個法蘭片套裝在不銹鋼金屬波紋管外部，可自由轉(zhuǎn)動，位于兩密封面之間。
2、 一種權(quán)利要求1所述的非焊接法蘭連接Q型不銹鋼金屬軟管制作方法， 其特征在于包括以下步驟1)、將不銹鋼片材經(jīng)縱縫焊接成不銹鋼直管，作為管坯； 2 )、不銹鋼直管采取機械膨脹連續(xù)成型為Q型金屬波紋管； 3)、按一定長度在波谷處沿圓周方向切斷； 4 )、將兩個半圓型夾鉗環(huán)卡入從端口處數(shù)至少第三個波谷中；5) 、套入金屬軟網(wǎng)，再套入截面為L型的壓網(wǎng)環(huán)，將兩個半圓的夾鉗環(huán)和金 屬軟網(wǎng)扣裝入壓網(wǎng)環(huán)L型的凹槽中，預(yù)壓緊，將夾鉗環(huán)、金屬軟網(wǎng)及壓網(wǎng)環(huán)焊接 在一起，波紋管與上述部件不焊接；6) 、將從波紋管一端口到夾鉗環(huán)之間的剩余的至少兩個波峰，機械壓平到一 定的厚度、保持壓平波有一定的彈性的密封面；7) 、從波紋管的另一端套入兩法蘭片，該法蘭片可自由轉(zhuǎn)動；8) 、在波紋管的另一端至少第三個波谷中卡入另兩個半圓型夾鉗環(huán)，之后再 套入截面為L型的壓網(wǎng)環(huán)，兩個半圓的夾鉗環(huán)和金屬軟網(wǎng)扣裝入壓網(wǎng)環(huán)L型的凹 槽中，預(yù)壓緊，將夾鉗環(huán)、金屬軟網(wǎng)及截面L型壓網(wǎng)環(huán)焊接在一起，波紋管與上 述部件不焊接；將從該端口到夾鉗環(huán)之間的剩余至少兩個波峰，機械壓平到一定 的厚度、保持壓平波有一定的彈性的端面；該部分波紋管的端面作為產(chǎn)品的密封 面，裁剪掉兩端多余金屬軟網(wǎng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種非焊接法蘭連接Q型不銹鋼金屬軟管制 作方法，其特征在于所述的不銹鋼金屬波紋管采用SUS304或SUS316L不銹鋼 材料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種非焊接法蘭連接Q型不銹鋼金屬軟管制 作方法，其特征在于所述的金屬軟網(wǎng)為不銹鋼金屬軟網(wǎng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種非焊接法蘭連接Q型不銹鋼金屬軟管制 作方法，其特征在于所述的不銹鋼金屬波紋管可制作20隱、25mm、 32mm、 40mm、 50mm、 65mm、 80mm、 100mm、 125mm、 150mm、 200隱、250mml2種通徑、任意長度。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種非焊接法蘭連接Ω型不銹鋼金屬軟管及制作方法，它是采用Ω型不銹鋼金屬波紡管外套裝不銹鋼金屬軟網(wǎng)，將兩半圓型夾鉗環(huán)和不銹鋼金屬軟網(wǎng)扣入壓網(wǎng)環(huán)L型凹槽中，并焊接固定，將波紋管端面壓制一密封面，法蘭套入波紋管外。本發(fā)明的有益效果是非焊接結(jié)構(gòu)，具有耐高壓、耐高溫、耐腐蝕及耐震性；適合高頻率低振幅震動場合使用；Ω型金屬波紋管優(yōu)良的耐壓性和柔軟性，相同使用條件，使管道工程節(jié)約投資；活套法蘭連接，方便與客戶管道連接，同時，可靈活的選配各種法蘭；軟連接方式，管道現(xiàn)場配管簡單，提高工作效率；采用Ω型金屬波紋管，其它部件均可采用普碳鋼。達到低成本、高可靠性；用途廣泛。
文檔編號F16L11/00GK101265997SQ20081005307
公開日2008年9月17日 申請日期2008年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月12日
發(fā)明者胡志強 申請人:天津市塘沽中信軟管工業(yè)有限公司