專利名稱：一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的耐高溫波紋管截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的截止閥。背景4i術(shù)目箭，公知的截止閥，具有截止閥的啟閉件是塞型的閥瓣，密封 面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)型 式，有升降桿式，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式。截止閥只適用于全開和全關(guān)， 不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)， 必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)^h質(zhì)由閥瓣下方進(jìn) 入閥門時(shí)，操作力所需克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介 質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的 直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門 出現(xiàn)以后，截止閥的^h質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入鬧腔，這時(shí)，在 介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可 以相應(yīng)地減小。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種型式的閥門也較嚴(yán)密。 截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25% ~30%時(shí)，流 量已達(dá)到最大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置， 應(yīng)由閥瓣的行禾呈來(lái)決定。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決截止閥強(qiáng)制密封式閥門，在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣 施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種電機(jī) 驅(qū)動(dòng)的耐高溫波紋管截止閥。^忮術(shù)方案 一種電才幾驅(qū)動(dòng)的耐高溫波紋管截止閥，包括閥體、 其特征在于閥體上堆焊Co基硬質(zhì)合金密封圈，鍍鈦奧氏體不銹鋼 波紋管裝置活絡(luò)才幾械連接在閥桿的下方與閥瓣上方之間，閥體與閥 蓋接觸凸凹處由耐高溫墊片嵌入用螺栓彈簧墊片螺母機(jī)械連接，閥 蓋上的填料函內(nèi)放下填料墊把填料由填料壓蓋用閥蓋上的千斤螺 絲由千斤螺母機(jī)械連接，閥桿上方配在電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套內(nèi)機(jī)械 連接，閥桿下方頭與閥瓣活絡(luò)機(jī)械連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套配在電 機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸內(nèi)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭裝置機(jī)械連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸一轉(zhuǎn) 經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套使閥桿升降桿帶動(dòng)鍍鈦奧氏體不銹鋼波紋管 裝置升降，閥蓋上方內(nèi)孔配電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套機(jī)械連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng) 頭芯軸套上內(nèi)配電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套橫銷機(jī)械連 接。技術(shù)效果由于采用上述方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，法蘭 連接拆卸方便，雙重堅(jiān)固耐用的波紋管拆卸方便，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、 密封可靠，雙重堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)，保證閥桿的零泄漏。 沒(méi)有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全。密封面堆焊 Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長(zhǎng)，波 紋管鍍鈦奧氏體不銹鋼耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長(zhǎng)，閥桿調(diào)質(zhì)A^面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；閥桿升 P務(wù)位置指示，更直觀，適用于石油、化工、制藥、化工、電力行 業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。特別在導(dǎo)熱油蝸爐管道工程上使用。


圖l是本發(fā)明實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。在圖中1.閥體，2.堆焊Co基硬質(zhì)合金密封圈，3.鍍鈥奧氏 體不銹鋼波紋管裝置，4.閥桿，5.耐高溫墊片，6.螺栓，7.彈簧墊 片，8.螺母，9.千斤螺絲，10.千斤螺母，11.閥蓋，12電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯 軸套，13.電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸，14.電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套4黃銷，15.電機(jī) 驅(qū)動(dòng)頭裝置，16.填料壓蓋，17.填料，18.下填料墊，19.閥瓣。在圖所示的實(shí)例中閥體1上堆焊Co基硬質(zhì)合金密封圈2， 密封面堆焊Co基^^合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用 壽命長(zhǎng)，鍍鈦奧氏體不銹鋼波紋管裝置3活絡(luò)機(jī)械連接在閥桿4 的下方與閥瓣19上方之間，波紋管鍍鈥奧氏體不《秀鋼耐磨、耐 腐、抗摩擦性能好、使用壽命長(zhǎng)，閥體1與閥蓋11接觸凸凹處由 耐高溫墊片5嵌入用螺栓6彈簧墊片7螺母8緊固，閥蓋ll上 的填料函內(nèi)放下填料墊18把填料17由填料壓蓋16用閥蓋11上 的千斤螺絲9由千斤螺母10調(diào)整固緊，閥桿4上方配在氣壓傳動(dòng)頭芯軸套12內(nèi)，閥桿4下方頭與閥瓣19活絡(luò)機(jī)械連接，電 機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套12配在電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸13內(nèi)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭裝置 15固之，電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸13 —轉(zhuǎn)經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套12使閥桿 4升降桿帶動(dòng)鍍鈥奧氏體不銹鋼波紋管裝置2升降，強(qiáng)制密封面 不泄漏，閥蓋11上方內(nèi)孔配電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套12，電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭 芯軸套12上內(nèi)配電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸13由電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套橫銷 14固之，在閥蓋ll上轉(zhuǎn)動(dòng)。法蘭連接拆卸方便，雙重堅(jiān)固耐用 的波紋管拆卸方便，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠，雙重堅(jiān)固耐用的 波紋管密封設(shè)計(jì)，保證閥桿的零泄漏。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的耐高溫波紋管截止閥，包括閥體、其特征在于閥體上堆焊Co基硬質(zhì)合金密封圈，鍍鈦奧氏體不銹鋼波紋管裝置活絡(luò)機(jī)械連接在閥桿的下方與閥瓣上方之間，閥體與閥蓋接觸凸凹處由耐高溫墊片嵌入用螺栓彈簧墊片螺母機(jī)械連接，閥蓋上的填料函內(nèi)放下填料墊把填料由填料壓蓋用閥蓋上的千斤螺絲由千斤螺母機(jī)械連接，閥桿上方配在電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套內(nèi)機(jī)械連接，閥桿下方頭與閥瓣活絡(luò)機(jī)械連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套配在電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸內(nèi)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭裝置機(jī)械連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸一轉(zhuǎn)經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套使閥桿升降桿帶動(dòng)鍍鈦奧氏體不銹鋼波紋管裝置升降。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的耐高溫波紋 管截止閥，其特征在于閥蓋上方內(nèi)孔配電才幾驅(qū)動(dòng)頭芯 軸套機(jī)械連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套上內(nèi)配電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭 芯軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套橫銷機(jī)械連接。
全文摘要
一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的耐高溫波紋管截止閥，涉及一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)的截止閥。包括閥體，鍍鈦奧氏體不銹鋼波紋管裝置活絡(luò)機(jī)械連接在閥桿的下方與閥瓣上方之間，閥桿上方配在電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套內(nèi)機(jī)械連接，閥桿下方頭與閥瓣活絡(luò)機(jī)械連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套配在電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸內(nèi)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭裝置機(jī)械連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸一轉(zhuǎn)經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套使閥桿升降桿帶動(dòng)鍍鈦奧氏體不銹鋼波紋管裝置升降，閥蓋上方內(nèi)孔配電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套機(jī)械連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套上內(nèi)配電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)頭芯軸套橫銷機(jī)械連接。雙重堅(jiān)固耐用的波紋管拆卸方便，密封可靠，適用于石油、化工、電力行業(yè)等各種工況的管路上。
文檔編號(hào)F16K41/00GK101598238SQ200810038480
公開日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2008年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月3日
發(fā)明者季祝華 申請(qǐng)人:上海海星閥門總廠