專(zhuān)利名稱：一種氣動(dòng)的內(nèi)螺紋連接式耐高溫波紋管截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種氣動(dòng)的截止閥。
背景技術(shù)：
目前，公知的截止閥，具有截止閥的啟閉件是塞型的閥瓣，密封 面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)型 式，有升降;^干式。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié) 流。屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加 壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作 力所需克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生 的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿,的直徑要大，否則 會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)以后，截止 閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)，在介質(zhì)壓力作用下， 關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng);i也減小。同 時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種型式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥
瓣的開(kāi)啟高度，為公稱直徑的25% ~30%時(shí)，流量已達(dá)到最大，表 示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的^f亍程來(lái) 決定。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決截止閥強(qiáng)制密封式閥門(mén)，在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣 施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種氣動(dòng) 的內(nèi)螺紋連接式耐高溫波紋管截止閥。
技術(shù)方案 一種氣動(dòng)的內(nèi)螺紋連接式耐高溫波紋管截止閥，包括 內(nèi)螺紋連接式閥體、其特征在于內(nèi)螺紋連接式閥體上堆焊Co基硬 質(zhì)合金密封圈，鍍鈥奧氏體不銹鋼雙重波紋管,裝置活絡(luò)機(jī)械連接在 閥桿的下方，內(nèi)螺紋連接式閥體與岡蓋接觸凸凹處由耐高溫墊片嵌 入用螺栓彈簧墊片螺母機(jī)械連接，閥蓋上的填料函內(nèi)放下填料墊把
填料由填料壓蓋用閥蓋上的千斤螺絲由千斤螺母機(jī)械連接，閥桿 下方頭與閥瓣活絡(luò)機(jī)械連接，閥桿上方配在氣動(dòng)頭芯軸套內(nèi)枳4成連 接，氣動(dòng)頭芯軸套配在氣動(dòng)頭芯軸內(nèi)由氣動(dòng)頭裝置機(jī)械連接，氣動(dòng) 頭芯軸一轉(zhuǎn)經(jīng)氣^頭芯軸套使閥桿升降桿帶動(dòng)鍍鈦奧氏體不銹鋼 雙重波紋管裝置升降，閥蓋上方內(nèi)孔配氣動(dòng)頭芯軸套機(jī)械連接，氣 動(dòng)頭芯軸套上內(nèi)配氣動(dòng)頭芯軸由氣動(dòng)頭裝置嵌入由氣動(dòng)頭芯軸套 橫銷(xiāo)機(jī)械連接。
技術(shù)效果由于采用上述方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，雙重 堅(jiān)固耐用的^紋管拆卸方便，內(nèi)螺紋連接拆卸方便，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合 理、密封可靠，雙重堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)，保證閥桿的零 泄漏。沒(méi)有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全。密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命 長(zhǎng)，波紋管鍍鈥奧氏體不銹鋼耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用 壽命長(zhǎng)，閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能； 閥桿升降位置指示，更直觀，適用于石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。特別在導(dǎo)熱油蝸爐管道工程上使用。


圖l是本發(fā)明實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。在圖中l(wèi).內(nèi)螺紋連接式閥體，2.堆焊Co基石膽合金密封 圈，3.鍍鈦奧氏體不銹鋼雙重波紋管裝置，4.閥桿，5.耐高溫墊 片，6.螺栓，7.彈簧墊片，8.螺母，9.千斤螺絲，10.千斤螺母，11. 閥蓋，12.氣動(dòng)頭芯軸套，13.氣動(dòng)頭芯軸，14.氣動(dòng)頭芯軸套橫 銷(xiāo)，15.氣動(dòng)頭裝置，16.填料壓蓋，17.填料，18.下填料墊，19.閥在圖1所示的實(shí)例中內(nèi)螺紋連接式閥體1上堆焊Co基 硬質(zhì)合金密封圈2，密封面堆焊Co基石^t合金、耐磨、耐腐、抗 摩擦性能好、使用壽命長(zhǎng)，鍍鈥奧氏體不銹鋼雙重波紋管裝置3 活絡(luò)機(jī)械連接在閥桿4的下方，閥桿4下方頭與閥瓣19活絡(luò)機(jī) 械連接，波紋管鍍鈥奧氏體不銹鋼耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、紋連接式閥體1與閥蓋ll接觸凸凹處由耐高溫墊片5嵌入用螺栓6彈簧墊片7螺母8緊固，闊蓋11上的填料函 內(nèi)放下填料墊18把填料17由填料壓蓋16用閥蓋11上的千斤螺 絲9由千斤螺母10調(diào)整固緊，閥桿4上方配在氣動(dòng)頭芯軸套12 內(nèi)，氣動(dòng)頭芯軸套12配在氣動(dòng)頭芯軸13內(nèi)由氣動(dòng)頭裝置15固 之，氣動(dòng)頭芯軸13 —轉(zhuǎn)經(jīng)氣動(dòng)頭芯軸套12使閥桿4升降桿帶動(dòng) 鍍鈥奧氏體不銹鋼雙重波紋管裝置2升降，強(qiáng)制密封面不泄漏， 閥蓋11上方內(nèi)孔配氣動(dòng)頭芯軸套12,氣動(dòng)頭芯軸套12上內(nèi)配 氣動(dòng)頭芯軸13由氣動(dòng)頭裝置15嵌入由氣動(dòng)頭芯軸套橫銷(xiāo)14固 之，在閥蓋ll上轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種氣動(dòng)的內(nèi)螺紋連接式耐高溫波紋管截止閥，包括內(nèi)螺紋連接式內(nèi)螺紋連接式閥體、其特征在于內(nèi)螺紋連接式閥體上堆焊Co基硬質(zhì)合金密封圈，鍍鈦奧氏體不銹鋼雙重波紋管裝置活絡(luò)機(jī)械連接在閥桿的下方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)的內(nèi)螺紋連接式耐高溫 波紋管截止閥，其特征在于內(nèi)螺統(tǒng)連接式閥體與閥蓋接觸凸凹處 由耐高溫墊片嵌入用螺栓彈簧墊片螺母機(jī)械連接，閥蓋上的填料 函內(nèi)放下填料墊把填料由填料壓蓋用閥蓋上的千斤螺絲由千斤 螺母機(jī)械連接，閥桿下方頭與閥瓣活絡(luò)機(jī)械連接，閥桿上方配在 氣動(dòng)頭芯軸套內(nèi)機(jī)械連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)的內(nèi)螺紋連接式耐高溫波紋管截止閥，其i爭(zhēng)征在于氣動(dòng)頭芯軸套配在氣動(dòng)頭芯軸內(nèi)由氣動(dòng)頭裝置機(jī)械連接，氣動(dòng)頭芯軸一轉(zhuǎn)經(jīng)氣動(dòng)頭芯軸套使閥桿升降 桿帶動(dòng)鍍鈥奧氏體不銹鋼雙重波紋管裝置升降。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)的內(nèi)螺紋連接式耐高溫 波紋管截止閥，其特征在于閥蓋上方內(nèi)孔配氣動(dòng)頭芯軸套機(jī)械連 接，氣動(dòng)頭芯軸套上內(nèi)配氣動(dòng)頭芯軸由氣動(dòng)頭裝置嵌入由氣動(dòng)頭 芯軸套^^銷(xiāo)機(jī)械連接。
全文摘要
一種氣動(dòng)的丙螺紋連接式耐高溫波紋管截止閥，涉及一種氣動(dòng)的截止閥。包括內(nèi)螺紋連接式閥體上堆焊Co基硬質(zhì)合金密封圈，鍍鈦奧氏體不銹鋼雙重波紋管裝置活絡(luò)機(jī)械連接在閥桿的下方，閥桿下方頭與閥瓣活絡(luò)機(jī)械連接，氣動(dòng)頭芯軸一轉(zhuǎn)經(jīng)氣動(dòng)頭芯軸套使閥桿升降桿帶動(dòng)鍍鈦奧氏體不銹鋼雙重波紋管裝置升降，雙重堅(jiān)固耐用的波紋管拆卸方便，內(nèi)螺紋連接拆卸方便，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠，保證閥桿的零泄漏。密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、波紋管鍍鈦奧氏體不銹鋼耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長(zhǎng)，適用于石油等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。
文檔編號(hào)F16K1/48GK101598236SQ200810038478
公開(kāi)日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2008年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月3日
發(fā)明者季祝華 申請(qǐng)人:上海海星閥門(mén)總廠