專利名稱：風(fēng)力核電專用法蘭的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種法蘭，具體涉及一種風(fēng)力核電專用法蘭的制備方法。 屬金屬連接件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
法蘭是壓縮空氣、蒸汽和化工等管路上必不可少的連接件。特別是鋼 制法蘭，由于其強(qiáng)度高、能焊接，易安裝，能耐高壓，所以越來越被廣泛
使用?，F(xiàn)有的法蘭一般采用A3鋼和20#鋼制造，常用鋼板切割下料或圓鋼 鍛造成毛坯而后機(jī)械加工而成，其強(qiáng)度、焊接性和耐候性能還不太理想， 因此不能滿足風(fēng)力核電專用法蘭對強(qiáng)度、焊接性和耐候性的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種能滿足風(fēng)力核電專用法蘭 對強(qiáng)度、焊接性和耐候性需要的風(fēng)力核電專用法蘭的制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種風(fēng)力核電專用法蘭的制備方法，其 特征在于所述方法主要工藝過程如下 步驟一、下料
將圓鋼按所需厚度下料制成坯料；
步驟二、加熱將坯料置于燃煤反射爐中進(jìn)行加熱，加熱至600 65(TC范圍內(nèi)待用； 步驟三、鍛打
將加熱后的坯料經(jīng)墩粗、沖孔、擴(kuò)孔、拍扁成型工序以達(dá)到鍛件尺寸，
制成法蘭鍛件，其中始鍛溫度1100-1150°C，終鍛溫度》800°C;
步驟四、正火熱處理
將法蘭鍛件立即直接進(jìn)行正火熱處理，制成法蘭毛坯。 對于風(fēng)力核電專用法蘭鍛件，其材料、內(nèi)在質(zhì)量要求很高，為防止冷
卻過程中出現(xiàn)白點(diǎn)(此類材料白點(diǎn)敏感性很高)，這類鍛件鍛后必須立即進(jìn)
行鍛后熱處理，例如直接擴(kuò)氫等溫退火。 步驟五、機(jī)加工
將法蘭毛坯經(jīng)機(jī)加工制成法蘭成品。 本發(fā)明方法制備的法蘭能滿足風(fēng)力核電專用法蘭對強(qiáng)度、焊接性和耐 候性需要。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明涉及的風(fēng)力核電專用法蘭的制備方法，其主要工藝過程如下
步驟一、下料
將圓鋼按所需厚度下料制成坯料；
步驟二、加熱
將坯料置于燃煤反射爐中進(jìn)行加熱，加熱至600 65(TC范圍內(nèi)待用； 步驟三、鍛打
加熱后的坯料用鍛錘進(jìn)行鍛打，經(jīng)墩粗、沖孔、擴(kuò)孔、拍扁成型工序以達(dá)到鍛件尺寸，制成法蘭鍛件。其中始鍛溫度1100-1150°C，終鍛溫度: 》800°C;
步驟四、直接鍛后正火熱處理
步驟五、機(jī)加工
將法蘭毛坯經(jīng)機(jī)加工制成法蘭成品。
權(quán)利要求
1、一種風(fēng)力核電專用法蘭的制備方法，其特征在于所述方法主要工藝過程如下步驟一、下料將圓鋼按所需厚度下料制成坯料；步驟二、加熱將坯料置于燃煤反射爐中進(jìn)行加熱，加熱至600～650℃范圍內(nèi)待用；步驟三、鍛打?qū)⒓訜岷蟮呐髁辖?jīng)墩粗、沖孔、擴(kuò)孔、拍扁成型工序以達(dá)到鍛件尺寸，制成法蘭鍛件，其中始鍛溫度1100-1150℃，終鍛溫度≥800℃；步驟四、正火熱處理將法蘭鍛件立即直接進(jìn)行正火熱處理，制成法蘭毛坯。步驟五、機(jī)加工將法蘭毛坯經(jīng)機(jī)加工制成法蘭成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種風(fēng)力核電專用法蘭的制備方法，其特征在于所述方法主要工藝過程如下步驟一、下料。將圓鋼按所需厚度下料制成坯料；步驟二、加熱。將坯料置于燃煤反射爐中進(jìn)行加熱，加熱至600～650℃范圍內(nèi)待用；步驟三、鍛打。將加熱后的坯料經(jīng)墩粗、沖孔、擴(kuò)孔、拍扁成型工序以達(dá)到鍛件尺寸，制成法蘭鍛件，其中始鍛溫度1100-1150℃，終鍛溫度≥800℃；步驟四、正火熱處理。將法蘭鍛件立即直接進(jìn)行正火熱處理，制成法蘭毛坯。步驟五、機(jī)加工。將法蘭毛坯經(jīng)機(jī)加工制成法蘭成品。本發(fā)明方法制備的法蘭能滿足風(fēng)力核電專用法蘭對強(qiáng)度、焊接性和耐候性需要。
文檔編號F16L23/00GK101514772SQ200810020669
公開日2009年8月26日 申請日期2008年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月20日
發(fā)明者卞建軍, 承立新 申請人:江陰市恒潤法蘭有限公司