專利名稱：安裝組件的制作方法
安裝組件本發(fā)明涉及包括配對的內(nèi)部和外部元件的裝置，使用公差環(huán)把該 內(nèi)部和外部元件安裝在一起。例如，本發(fā)明能用來把軸安裝在形成于 殼中的孔中。使用公差環(huán)把配對的內(nèi)部和外部元件連接起來是已知的。例如， 公差環(huán)可用來把軸保持在相應(yīng)的孔中的適當(dāng)位置，或者它可充當(dāng)力限制器(force limiter)以允許在軸和殼之間傳遞轉(zhuǎn)矩。使用公差環(huán)允 許在內(nèi)部和外部元件的直徑上微小的變化，基本不會(huì)影響它們的相互 連接。通常，公差環(huán)包括彈性材料條，例如像彈簧鋼這樣的金屬，該彈 性材料條的端部組合在一起以形成環(huán)。突起帶從環(huán)徑向向外延伸或者 朝環(huán)的中心徑向向里延伸。突起可以是構(gòu)形物，可能是規(guī)則的構(gòu)形物， 例如波紋、脊、波浪狀物或指狀物。使用中，公差環(huán)位于元件之間，例如，在軸和殼中的孔之間的環(huán) 形空間中，使得突起受到壓縮。每個(gè)突起都充當(dāng)彈簧并且向元件施加 徑向力，在它們之間提供過盈配合。由于環(huán)傳遞轉(zhuǎn)矩，所以內(nèi)部或者 外部元件的旋轉(zhuǎn)會(huì)在內(nèi)部或者外部元件中的另 一個(gè)上產(chǎn)生相同的旋 轉(zhuǎn)。同樣，由于環(huán)傳遞直線力， 一個(gè)元件的直線運(yùn)動(dòng)會(huì)在另一個(gè)元件 上產(chǎn)生相同的直線運(yùn)動(dòng)。如果向內(nèi)部或者外部元件的其中一個(gè)或兩個(gè)施加力(旋轉(zhuǎn)的或直 線的)使得配對元件之間的合力大于某個(gè)閾值，那么內(nèi)部和外部元件 會(huì)發(fā)生相對移動(dòng)，即，它們會(huì)滑動(dòng)。雖然公差環(huán)通常包括彈性材料帶，該彈性材料帶被彎曲以使得能 通過將該帶的端部重疊來容易地形成環(huán)，但是公差環(huán)也可被制造成環(huán) 狀條。在具有元件之間過盈配合的裝置的裝配過程中，通常將公差環(huán)相 對于第一 (內(nèi)部或者外部)元件保持固定，同時(shí)移動(dòng)第二元件形成與 第一元件的配對接合，由此接觸和壓縮公差環(huán)的突起以提供過盈配合。裝配該裝置所需力的大小可取決于突起的硬度和需要的壓縮程度。同 樣，公差環(huán)在其最終位置所傳遞載荷的大小以及因此提供的保持力的 大小或者能夠傳遞的轉(zhuǎn)矩的大小也可取決于壓力大小以及突起的硬度 和/或構(gòu)形。在硬盤驅(qū)動(dòng)器樞軸固定件(hard disk drive pivot mount)中有 一個(gè)使用公差環(huán)的實(shí)例，其中公差環(huán)在旋轉(zhuǎn)樞軸和安裝在旋轉(zhuǎn)樞軸上 的臂之間提供軸向保持力。這些元件是精密的，對能夠使用的裝配力 和壓力的大小施加了約束。另外，配對元件之間的配合可呈現(xiàn)共振效應(yīng)，即，其中在配合中 會(huì)放大外部變化。組件的共振頻率或者多個(gè)共振頻率對于確定該組件 的操作是重要的。例如，在硬盤驅(qū)動(dòng)器樞軸固定件中，當(dāng)共振出現(xiàn)時(shí) 不能進(jìn)行準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)寫，因此知道共振頻率是重要的。共振頻率可取 決于安裝過程中出現(xiàn)的壓縮量，即，可取決于裝配力。具體而言，本發(fā)明提供一種用于精密組件的公差環(huán)，該公差環(huán)具 有使其對壓力變化不太敏感的構(gòu)形。因此，對于內(nèi)部和外部元件之間 尺寸的給定變化范圍，公差環(huán)所具有的不同性能可以更加穩(wěn)定。例如， 用于公差環(huán)的裝配力可以更加穩(wěn)定，這可允許更大地控制組件的共振 頻率。另外，在公差環(huán)安裝在軸承上的情況下，本發(fā)明能穩(wěn)定，即， 減少由該公差環(huán)引起的軸承轉(zhuǎn)矩增量的變化。每個(gè)公差環(huán)都具有特性曲線圖，所述曲線圖表示它所承受的壓力 (該壓力通常是配對的內(nèi)部和外部元件之間間隙的函數(shù))和它產(chǎn)生的 保持力之間的關(guān)系。通常，這種特性曲線圖會(huì)包括彈性階段和超過閾 值壓力時(shí)的塑性階段，在該彈性階段內(nèi)公差環(huán)上的突起彈性變形。在 該塑性階段，公差環(huán)仍可以呈現(xiàn)一些彈性狀態(tài)，但是存在突起的某些 永久變形。塑性階段的特征也在于對于壓力的給定變化，保持力的 變化小于其在彈性階段的變化。傳統(tǒng)的用于精密組件的公差環(huán)運(yùn)行在彈性階段。在某種程度上， 這是由于假定彈性階段提供了補(bǔ)償使用中組件的變化的能力，例如， 該變化是由溫度變化引起的。另外，運(yùn)行在彈性階段提供了一條滿足 對與精密組件相關(guān)的安裝(裝配)力、壓力以及保持力的范圍的約束的途徑。本發(fā)明提供了一種公差環(huán)構(gòu)形，其中為了適合于精密組件中元件的壓力和保持力，公差環(huán)運(yùn)行在其塑性階段。這是基于這樣的發(fā)現(xiàn) 運(yùn)行在塑性階段實(shí)質(zhì)上并不影響組件的共振頻率。結(jié)果，對于給定范 圍的壓力，例如與配對元件尺寸上的變化相對應(yīng)的給定范圍的壓力， 由公差環(huán)施加的壓力范圍(當(dāng)裝配完成時(shí))更小，即，由組件內(nèi)公差 環(huán)施加的力更穩(wěn)定。而且，由于運(yùn)行在塑性階段，把公差環(huán)安裝在組 件中所需的力也可以被穩(wěn)定了。因此共振頻率更加精確可控。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，可以提供一種公差環(huán)，用于在內(nèi)部元件 和外部元件之間提供過盈配合，該公差環(huán)包括具有多個(gè)徑向延伸的突 起的條，該突起在內(nèi)部和外部元件之間是可壓縮的，以便在使用中布 置該條以使其在內(nèi)部和外部元件之間受到壓縮時(shí)呈現(xiàn)塑性狀態(tài)。該公 差環(huán)可由一種材料制成并且被設(shè)計(jì)大小以適于精密組件。例如，該條 可具有小于16毫米的直徑。該條可由非碳鋼制成。它的厚度可小于 0. 2毫米。塑性狀態(tài)意味著在使用中，公差環(huán)運(yùn)行在其壓力/保持力特性的 平坦部分(即，幾乎沒有彈性階段的陡哨的部分)。平坦部分可包括 位于彈性階段和塑性階段的過渡區(qū)域。選擇公差環(huán)的構(gòu)形以便在通常 與彈性狀態(tài)相關(guān)的壓力時(shí)呈現(xiàn)塑性狀態(tài)。另外，根據(jù)本發(fā)明的公差環(huán) 的保持力可與傳統(tǒng)的公差環(huán)在相同的范圍內(nèi)。為了獲得改進(jìn)的特性，公差環(huán)上的突起能被制得更和緩。通過多 種方法能夠?qū)崿F(xiàn)這個(gè)目的，例如，增加突起的圓周寬度與總的環(huán)直徑 的比例(即，平滑每個(gè)突起頂峰的坡度)，在圓周方向和軸向方向的 任一個(gè)方向或兩個(gè)方向上把每個(gè)突起結(jié)合到環(huán)體中，改變突起頂峰的高度等等。環(huán)可包括多個(gè)系列的突起，該突起軸向上互相間隔開。每個(gè)突起 可包括一個(gè)圓形的脊，該脊升起到輻射狀的頂峰又從該頂峰落下。每 個(gè)系列中的突起可以相等地間隔開。突起可從公差環(huán)的圓周表面向里 或向外延伸。公差環(huán)可以是開口的或閉合的彈性材料環(huán)，即，它可完全或部分 圍繞軸的周界?？刹贾猛黄?，使得突起對在直徑方向上對立。在殼中的孔的縱軸線和每個(gè)突起的頂峰之間可有相等的距離。在這種情況下， 測量從縱軸線到任一 突起的頂峰的距離能得到頂峰半徑。內(nèi)部和外部元件可包括軸，該軸可容納在形成于殼中的孔中。該 軸可以是實(shí)心或中空元件，或者由幾個(gè)零件形成的復(fù)雜元件的外部零 件，例如軸承。孔可完全貫穿殼，或者只是部分貫穿或者進(jìn)入殼中。本發(fā)明的另一個(gè)方面可提供一種裝置，該裝置包括內(nèi)部元件、與公差環(huán)包括具有直徑小于16毫米的條，其中該條包括多個(gè)徑向延伸 的、在內(nèi)部和外部元件之間可壓縮的突起，使得該條在內(nèi)部和外部元 件之間受到壓縮時(shí)呈現(xiàn)塑性狀態(tài)。該裝置可以是硬盤驅(qū)動(dòng)器樞軸固定 件，其中殼組成臂，并且軸組成旋轉(zhuǎn)的樞軸。在一個(gè)實(shí)施方案中，壓力(該壓力通常不會(huì)超過10， 000牛)要足 以引起條(即，公差環(huán))的變形以呈現(xiàn)塑性狀態(tài)。本發(fā)明的另外方面可包括一種裝配根據(jù)第二方面的裝置的方法， 以及包括一種預(yù)組件，該預(yù)組件包括牢固安裝在軸上或殼的孔內(nèi)的根 據(jù)第一或者第二方面的公差環(huán)。本發(fā)明的實(shí)施方案在下面參考附圖來描述，其中

圖1顯示傳統(tǒng)的公差環(huán)的壓力/保持力曲線圖；圖2顯示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的公差環(huán)的壓力/保持力曲線圖；圖3顯示一組間隙/載荷曲線圖，把傳統(tǒng)的公差環(huán)的曲線圖和多個(gè)替代構(gòu)形相比較；圖4是顯示了裝配力和共振頻率之間關(guān)系的曲線圖；圖5顯示傳統(tǒng)的公差環(huán)的立體圖；圖6顯示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的公差環(huán)的立體圖；圖7顯示包括圖6的公差環(huán)的硬盤驅(qū)動(dòng)器樞軸固定件的俯視圖；圖8顯示沿圖7中所示硬盤驅(qū)動(dòng)器樞軸固定件的線A-A截取的截面圖；圖9顯示圖8中所示的硬盤驅(qū)動(dòng)器樞軸固定件的臂和樞軸之間配 合的放大圖；圖IO顯示可用在本發(fā)明中的公差環(huán)波浪狀幾何形狀的截面圖；以及圖11顯示可用在本發(fā)明中的另外的公差環(huán)波浪狀幾何形狀的截 面圖。圖l和2是可用于說明本發(fā)明的壓力/保持力曲線圖的示意圖。圖 1中所示的曲線圖是對用于諸如硬盤驅(qū)動(dòng)器樞軸固定件之類的精密裝 置的傳統(tǒng)的公差環(huán)的曲線圖的示意性說明。為了防止損壞到裝置的元 件，將用來把公差環(huán)壓縮在元件之間的力限制在圖l所示的范圍A-B。 在傳統(tǒng)的公差環(huán)中，這個(gè)范圍對應(yīng)公差環(huán)特性狀態(tài)的"彈性"階段。 因而壓力范圍A-B對應(yīng)大范圍的保持力。由于壓力的實(shí)際值取決于裝 置的元件的相對尺寸，尺寸上小的變化能在保持力大小上引起大的變 化。因而保持力的實(shí)際值是不穩(wěn)定的。這個(gè)的缺點(diǎn)就是裝置可更易 受到由于共振帶來的損壞。本發(fā)明提供改變了特性曲線圖的公差構(gòu)形，使得彈性階段出現(xiàn)在 更小的壓力處。通過把公差環(huán)的突起制得"更軟"實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，如 下文所解釋的。圖2顯示根據(jù)本發(fā)明的公差環(huán)的說明性的壓力/保持力 曲線圖。壓力范圍A-B現(xiàn)在對應(yīng)變平的曲線圖的一部分。這對應(yīng)"塑 性，，狀態(tài)。因此對應(yīng)于壓力范圍A-B的保持力的范圍要窄得多；因此 保持力更穩(wěn)定了。圖3是顯示了由公差環(huán)施加的壓力對該公差環(huán)被安裝于其中的位 于內(nèi)部和外部元件之間的間隙的尺寸的曲線圖。為了說明的目的，顯 示了多個(gè)曲線圖。傳統(tǒng)的公差環(huán)呈現(xiàn)曲線圖50，該曲線圖在對應(yīng)通常 間隙(圖中由兩條豎線分界)的區(qū)域54內(nèi)有一個(gè)陡坡。該陡坡對應(yīng)公 差環(huán)中的彈性狀態(tài)。其突起以如下所述的方式"變軟"的公差環(huán)呈現(xiàn) 其他的曲線圖52。在區(qū)域54內(nèi)，這些曲線圖有更平的(不太陡的) 形狀，該形狀對應(yīng)根據(jù)本發(fā)明的塑性狀態(tài)。運(yùn)行在公差環(huán)特性的塑性階段的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是，用于公差環(huán)的安 裝(裝配)力可以更加穩(wěn)定，即，對于內(nèi)部和外部元件之間間隙的給 定可能變化范圍，安裝(裝配)力被約束在更小范圍的力以內(nèi)。裝配 力的大小可能在精密的組件中是重要的，其中如果力太大可能對元件 產(chǎn)生損傷。因而，具有更穩(wěn)定的裝配力可使得生產(chǎn)更高效。此外，圖4是顯示裝配力和共振頻率之間關(guān)系的曲線圖。如果將裝配力約束在 更小的范圍內(nèi)，從該圖獲悉也可將共振頻率約束在更小的范圍內(nèi)。如 上所解釋的，得知共振頻率的位置對于運(yùn)行包括公差環(huán)的組件是重要 的。因而，限制共振頻率所能達(dá)到的范圍就是本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。圖5示出用在硬盤驅(qū)動(dòng)器樞軸固定件中的傳統(tǒng)的公差環(huán)。公差環(huán) 10包括通過將矩形的彈性材料條彎曲所形成的圓筒套12。該矩形條的 兩端沒有會(huì)合，以便有一個(gè)軸向缺口 14貫穿套12的壁。套12的頂部 邊緣和底部邊緣具有形成于其上的導(dǎo)向凸緣16,裝配過程中該導(dǎo)向凸 緣用于幫助元件的相對定位。在這個(gè)實(shí)施方案中，當(dāng)把軸插入套中時(shí)， 導(dǎo)向凸緣能夠用來把軸(沒有顯示)對準(zhǔn)套12的軸線。套12的外表面有多個(gè)形成于其上的突起18。每個(gè)突起18具有一 個(gè)圓周駝峰，該駝峰沿徑向方向向外延伸。每個(gè)駝峰具有一個(gè)圓周寬 度，在該寬度內(nèi)駝峰升起到頂峰又從頂峰落下。在圖5中，在套的圓 周上駝峰被相等地間隔開。此外，有兩個(gè)系列的駝峰，所述駝峰在軸 向上互相間隔開。使用中，把套12插入殼的孔中。把軸插入套中，這使得套徑向膨 脹并且把突起18朝限定孔的壁壓縮。壓縮量取決于軸和孔的相對尺 寸。壓力足以在公差環(huán)IO和軸和殼之間提供過盈配合，以便軸承受的 轉(zhuǎn)矩被傳遞到殼。圖6顯示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的公差環(huán)20。類似于圖5所示的 實(shí)例，公差環(huán)20是由彈性材料的套22制成的，所述套沿其一側(cè)有一 個(gè)貫通的缺口 24。沿套22的頂部邊緣和底部邊緣提供導(dǎo)向凸緣26。這些特征對應(yīng)上面討論的特征。圖6所示的實(shí)施方案和圖5所示的實(shí)例之間的區(qū)別在于套22上的 突起28。為了提供本發(fā)明的"更軟"的曲線圖，與環(huán)的直徑相比突起 28具有更大的圓周寬度。結(jié)果，在本實(shí)施方案中有更少的相等間隔開 的突起圍繞周邊。每個(gè)突起都與圖5的實(shí)例中使用的頂峰高度具有相 同的徑向頂峰高度，雖然增加頂峰高度是可能的。但是，由于突起具 有更大的圓周寬度，因此這意味著向頂峰的升起和從頂峰的下降是更 和緩的。軟化突起的另一種方法可以包括把突起邊緣(圓周上的和/ 或軸向的)合并到環(huán)體中以去除任何急劇的過渡。圖7顯示一種包括圖6的公差環(huán)的裝置。圖7中所示的裝置是硬 盤驅(qū)動(dòng)器樞軸固定件30，該樞軸固定件包括一個(gè)樞軸34和一個(gè)適于 保持磁性記錄盤的臂32,該樞軸在軸承上可繞軸旋轉(zhuǎn)。公差環(huán)(在圖 7中沒有顯示)在樞軸34和臂32之間提供過盈配合，以便臂可和樞 軸一起旋轉(zhuǎn)。圖8顯示沿圖7中線A-A截取的截面圖。圖8顯示，臂32包括圓 周形殼36，該殼包括一個(gè)把樞軸34容納在其內(nèi)的孔。樞軸34包括通 過軸承40結(jié)合到可旋轉(zhuǎn)的套件42的軸38。公差環(huán)安裝在可旋轉(zhuǎn)的套 件42的外表面和形成于圓柱形殼36中的孔的內(nèi)表面之間。這更詳細(xì) 地顯示在圖9中。從這里能看出突起28如何被壓縮在可旋轉(zhuǎn)的套件 42和殼36之間的環(huán)形缺口里。如上所述，7>差環(huán)20上的突起28的 構(gòu)形使得當(dāng)該突起壓縮在這種缺口里時(shí)具有塑性狀態(tài)。參見圖2，這 提供了更穩(wěn)定的保持力和裝配力。因此可獲得對共振更好的控制。圖10和11示出方法，以所述方法可改進(jìn)傳統(tǒng)的公差環(huán)波浪狀幾 何形狀以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，即，設(shè)計(jì)壓縮曲線，以便在期望的壓力范圍內(nèi) 使環(huán)運(yùn)行在塑性部分。使公差環(huán)運(yùn)行在它們的壓力/保持力特性的塑性部分的一種方法 是增加載荷力。但是，這可能是不期望的，尤其是在公差環(huán)用于安裝 軸承的情況下，因?yàn)楦蟮妮d荷力能引起軸承座圈變形并且可增加軸 承的旋轉(zhuǎn)摩擦(樞軸轉(zhuǎn)矩)。解決上述問題的方法可以是把突起(這里稱作"波浪狀")制得 "更軟"，這意味著比起傳統(tǒng)的公差環(huán)它們在更小的壓力下達(dá)到它們 的壓力/保持力特性的塑性部分。因此，對于相同的壓力，改進(jìn)的波浪 狀運(yùn)行在它們的塑性部分而傳統(tǒng)的公差環(huán)仍處于它們的彈性部分。總之，這能夠通過改變公差環(huán)上波浪狀的數(shù)量以及通過改變波浪 狀的形狀得以實(shí)現(xiàn)，例如，通過改進(jìn)波浪狀半徑(即，波浪狀頂峰的 徑向高度)或/和到頂峰的坡度角和/或在波浪狀結(jié)合到公差環(huán)體(條) 處的合并半徑。圖10中，改進(jìn)的波浪狀具有大的波浪狀半徑(頂峰高度)和在圓 周方向上更小的角。這意味著它們占有更大的面積，所以在給定的環(huán) 上可以有更少的波浪狀?？梢怨潭ㄝS向?qū)挾?。在這種情況下通過減小ii頂峰的軸向?qū)挾全@得更小的角。圖11中，改進(jìn)的波浪狀在圓周方向上位于坡和頂峰之間具有更平 滑的過渡，因此截面就像一張弓。另外，波浪狀在圓周方向上具有更 小的角度，所以它們占有更大面積。因此在給定的圓周上有更少的波 浪狀。更大的波浪狀半徑和更小的波浪狀角有助于降低波浪狀硬度，這 能在給定的力下產(chǎn)生更多的波浪狀壓縮。因此，波浪狀可運(yùn)行在它的 塑性區(qū)間而不會(huì)產(chǎn)生壓縮栽荷，該壓縮載荷對于使用條件是不合適的， 特別是在使用薄壁元件的情況下。
權(quán)利要求
1.一種裝置，包括內(nèi)部元件；與所述內(nèi)部元件配對的外部元件；以及位于所述內(nèi)部元件和所述外部元件之間的公差環(huán)，所述公差環(huán)包括一根條，所述條包括多個(gè)徑向延伸的、在所述內(nèi)部和外部元件之間可壓縮的突起，以及特征在于布置所述公差環(huán)以運(yùn)行在它的壓力/保持力特性的平坦部分，使得所述突起在壓縮于所述內(nèi)部和外部元件之間時(shí)呈現(xiàn)塑性狀態(tài)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其中所述壓力/保持力特性的平坦部 分包括從特性的彈性部分到塑性部分的過渡區(qū)域。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的裝置，其中所述過渡區(qū)域包括超出彈性部分 的坡度減小的區(qū)域。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2的裝置，其中所述突起被構(gòu)形為使得所述過渡 區(qū)域與小于3500牛的壓力共同出現(xiàn)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其中每個(gè)所述突起都有和緩的曲線圖。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l的裝置，其中所述內(nèi)部和外部元件包括可容納 在形成于殼中的孔中的軸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6的裝置，其中所述內(nèi)部元件包括安裝在軸上的 軸承。
8. —種包括根據(jù)權(quán)利要求6的裝置的硬盤驅(qū)動(dòng)器樞軸固定件，其 中所述殼組成臂，并且所述軸組成旋轉(zhuǎn)的樞軸。
9. 一種用來在內(nèi)部元件和外部元件之間提供過盈配合的公差環(huán)， 所述公差環(huán)包括一根條，所述條具有多個(gè)徑向延伸的、在所述內(nèi)部和 外部元件之間可壓縮的突起，以及特征在于布置所述公差環(huán)以運(yùn)行在它的壓力/保持力特性的平坦部分，使得 所述突起在壓縮于所述內(nèi)部和外部元件之間時(shí)呈現(xiàn)塑性狀態(tài)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9的公差環(huán)，其中所述壓力/保持力特性的平坦 部分包括從特性的彈性部分到塑性部分的過渡區(qū)域。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10的公差環(huán)，其中所述過渡區(qū)域包括超出彈性 部分的坡度減小的區(qū)域。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10的公差環(huán)，其中所述突起被構(gòu)形為使得所述 過渡區(qū)域與小于3500牛的壓力共同出現(xiàn)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求9的公差環(huán)，其中所述條具有小于0. 2毫米的 厚度。
14. 根據(jù)權(quán)利要求9的公差環(huán)，其中所述條的直徑小于16毫米。
15. 根據(jù)權(quán)利要求9的公差環(huán)，其中以兩個(gè)或更多個(gè)的圓周系列 設(shè)置所述突起，所述系列在軸向上互相間隔開。
16. 根據(jù)權(quán)利要求9的公差環(huán)，其中每個(gè)所述突起包括圓形的脊， 所述脊朝徑向頂峰升起又從徑向頂峰落下。
17. —種裝配裝置的方法，所述裝置包括內(nèi)部元件和與所述內(nèi)部元 件配對的外部元件，所述方法包括把公差環(huán)安裝在內(nèi)部或外部元件的任一個(gè)上，所述公差環(huán)包括一 才艮條，所述條包括多個(gè)徑向延伸的、在所述內(nèi)部和外部元件之間可壓 縮的突起；以及使所述內(nèi)部和外部元件配對，由此壓縮所述乂>差環(huán)上的突起以在 所述內(nèi)部和外部元件之間提供過盈配合，特征在于壓縮所述公差環(huán)上的突起使得所述公差環(huán)運(yùn)行在它的壓力/保持 力特性的平坦部分，由此使得所述突起在壓縮于所述內(nèi)部和外部元件 之間時(shí)呈現(xiàn)塑性狀態(tài)。
全文摘要
公開了一種安裝組件，所述安裝組件包括配對的內(nèi)部和外部元件(36，38)，使用公差環(huán)(20)把所述元件安裝在一起。公差環(huán)(20)具有徑向延伸的突起(28)，所述突起被構(gòu)形為使得公差環(huán)(20)運(yùn)行在它的壓力/保持力特性的塑性階段。通過使用比傳統(tǒng)的公差環(huán)中所用的突起更軟的突起，這能夠得以實(shí)現(xiàn)。因而穩(wěn)定了安裝公差環(huán)所需的力以及對于配對元件的尺寸上給定的變化范圍該公差環(huán)所呈現(xiàn)的保持力的范圍。
文檔編號F16B4/00GK101255884SQ20081000526
公開日2008年9月3日 申請日期2008年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月20日
發(fā)明者A·斯萊恩, M·貝克 申請人:蘭科容隙環(huán)有限公司