專利名稱：可與塑料桶共同模制的、特別是用于洗衣機(jī)的軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可與塑料桶共同模制的、特別是用于洗衣機(jī)的軟管。
背景技術(shù)：
通常，可與洗衣機(jī)桶共同模制的軟管成為桶自身的 一個(gè)整體部分， 這樣可使得洗衣機(jī)的裝配操作更加便利，并且該軟管包括兩個(gè)沿洗衣筒的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的滾動(dòng)軸承；和由金屬材料制成的管形體，它具有兩 個(gè)端部殼體，用于在它自己的內(nèi)部容納兩個(gè)軸承，所述兩個(gè)軸承被設(shè) 置成相互之間具有預(yù)定的距離， 一旦軸承被壓入配合到殼體內(nèi)部，所 述管形體可與塑料桶共同模制。為了確保軸承和外殼之間的恰當(dāng)?shù)母?涉配合，殼體被事先加工，尤其是通過磨削加工。管形體不僅具有使軟管變硬的功能，而且在與將軟管插入到模具 相關(guān)的操作過程以及在模制操作過程中，還具有將所述兩個(gè)軸承保持 在某一位置的功能，其中管形體和軸承在模制操作的過程中被加熱。 但是，由于構(gòu)成管形體的金屬材料的熱膨脹系數(shù)不同于構(gòu)成軸承的金 屬材料的熱膨脹系數(shù)，并且由于實(shí)際模制條件包括高溫和高注射壓力， 因此在模制軟管之上的桶的過程中，軸承和相關(guān)殼體之間的連接可能 變松，從而使軸承在其殼體中移動(dòng)，并且甚至在最壞的情形下，致使 軸承本身從殼體中退出。例如，當(dāng)管形體由鋁制成而軸承由鋼制成時(shí)，軸承和殼體之間最初的干涉配合可被抵消，這是因?yàn)樵诩訜釙r(shí)鋁殼體要比鋼軸承膨脹得更多。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是生產(chǎn)一種可與洗衣機(jī)桶共同模制的軟管，其容易 制造并且具有成本效率，并能以簡(jiǎn)單和經(jīng)濟(jì)的方式解決上述問題。 根據(jù)本發(fā)明，將生產(chǎn)一種可與洗衣機(jī)桶共同模制的軟管，其具有縱軸并包括兩個(gè)軸承，所述軸承沿軸線相互以預(yù)定間隔設(shè)置，還包括 沿軸線延伸的金屬管形體，對(duì)于每一個(gè)軸承來說，該管形體具有用于
相關(guān)軸承的殼體，所述軸承通過相應(yīng)的內(nèi)部徑向表面朝向軸線限定； 所述軟管的特征在于還額外包括可與所述軸承以及所述管形體共同 模制的覆蓋和阻擋裝置，該覆蓋和阻擋裝置在每個(gè)殼體內(nèi)位于相關(guān)徑 向表面和相關(guān)軸承之間的徑向中部的位置，以便在內(nèi)部覆蓋殼體本身， 并阻擋相關(guān)殼體內(nèi)部的相關(guān)軸承。


現(xiàn)在將參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，其中附圖示出了本發(fā)明的一 些非限定性實(shí)施例，其中
圖l是分解透視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的可與洗衣機(jī)桶共同模制 的軟管的第一優(yōu)選實(shí)施例；
圖2是圖1中軟管的斷面圖；和
圖3是圖1中軟管的第二優(yōu)選實(shí)施例的斷面圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)Dl和2，標(biāo)記l表示可與洗衣機(jī)桶整體共同模制的軟管。 軟管1具有縱軸A,其包括沿軸線A延伸的中空金屬管狀體2， 與管狀體2的相對(duì)端部對(duì)應(yīng)的兩個(gè)殼體3和4,以及兩個(gè)分別插入在 殼體3和4內(nèi)部的滾動(dòng)軸承C3和C4，這在下面的說明書中被更好的 描述。
管狀體2被兩個(gè)環(huán)形的端面3a和4a軸向限定，該環(huán)形端面分別 限定了用于殼體3和4的入口邊界13和14，并且其在內(nèi)部由具有內(nèi) 部區(qū)段55以及兩個(gè)入口區(qū)段53和54的導(dǎo)管5穿過，入口段53、 54 分別從邊界13和14開始向區(qū)段55延伸，并且限定了殼體3和4。
特別地，內(nèi)部區(qū)段55的直徑小于每一個(gè)區(qū)段53和54的直徑，并 且與區(qū)段53和54 —起分別限定了兩個(gè)肩部63和64，所述肩部設(shè)置 在導(dǎo)管5內(nèi)部，并且在軸向由相應(yīng)的橫向于軸線A的環(huán)形面63a和64a 所限定，而且在軸向上朝管狀體2的外側(cè)旋轉(zhuǎn)，并且相互之間設(shè)置成 具有確定的軸向距離DA。此外，區(qū)段55具有內(nèi)部錐形面55a，其直徑從肩部63向肩部64 逐漸減小，區(qū)段53和54具有相應(yīng)的內(nèi)部錐形面53a和54a，錐形面 53a和54a的直徑從相關(guān)的肩部63和64向相關(guān)的入口邊界13和14 增加，所述錐形面還具有相應(yīng)的環(huán)形凹槽73和74，所述凹槽與相關(guān) 的表面63a和64a相對(duì)應(yīng)。
在圖l和2所示的軟管1的優(yōu)選實(shí)施例中，軸承3和4包括各自 的外座圏3e和4e，它們與相關(guān)的表面63a和64a直接接觸，并且其 外徑尺寸以這樣一種方式小于表面53a和54a內(nèi)徑的最小尺寸，即使 得保留在后者和座圏3e及4e之間的徑向間隙L3和L4朝向相關(guān)的入 口邊界13和14具有增加的厚度。
此外，軟管1包括兩個(gè)由塑性材料制成的覆蓋和阻擋體83和84, 其通過與軸承C3和C4以及與管狀體2 —起以這樣一種方式共同模制 而得到，即使得完全填充間隙L3和L4，并完全覆蓋殼體3和4。
本體83和84設(shè)置在每一個(gè)殼體3和4內(nèi)部，其位置處于相關(guān)的 表面53a和54a以及相關(guān)的軸承C3和C4之間的徑向中部，以便從內(nèi) 部覆蓋殼體3和4本身，并且具有在注射成型過程中得到的相應(yīng)肩部 93和94,所述肩部93和94在軸向直接與座圏3e和4e接觸，分別與 肩部63和64相對(duì)，以便在軸向阻擋相關(guān)的殼體3和4內(nèi)部的相關(guān)的 軸承C3和C4。
因此，不必要對(duì)表面53a和54a進(jìn)行加工，這是因?yàn)樗鼈儾辉倥c 外座圏3e和4e直接接觸。只有肩部表面63a和64a需要磨削操作， 以便確保軸承與軸線A恰當(dāng)?shù)卮怪薄?br> 此外，本體83和84具有相應(yīng)的徑向突起83b和84b，它們是在 注射成型過程中直接在凹槽73和74內(nèi)部得到的，并且相對(duì)于殼體3 和4限定了本體83和84的相應(yīng)軸向阻擋元件。
如同相關(guān)的肩部94那樣，本體84軸向延伸到相關(guān)的入口邊界14， 同時(shí)本體83軸向延伸到相關(guān)的入口邊界13之外，并且具有環(huán)形突起 103,該軸向突起103軸向緊靠表面3a設(shè)置，與相關(guān)的徑向突起83b 配合，以便相對(duì)于相關(guān)的殼體3在軸向上阻擋本體83，并且其限定了用于任何最終外部密封件的安裝面，其中該外部密封件有必要施加到 軟管1上。
肩部93的長(zhǎng)度在軸向上是受限制的，并且不會(huì)從軸承C3開始沿 整個(gè)本體83延伸，而是具有減小的軸向厚度，以便限定本體83的內(nèi) 部徑向表面83a，該表面83a的內(nèi)徑大體上小于軸承C3的外徑。
在圖l和2所示的實(shí)施例中，本體83和84分別限定了用于殼體 3和4的覆蓋層S3和S4，并且正如已經(jīng)描述的那樣，軸承C3和C4 設(shè)置為直接靠在肩部63和64上，并且在一側(cè)通過該相同的肩部63 和64 4皮軸向阻擋，并且在軸向相對(duì)的一側(cè)通過肩部93和94#皮軸向阻 擋。
層S3和S4的存在允許補(bǔ)償軸承C3和C4以及管狀體2之間的任 何最終有差別的膨脹，所述后三個(gè)元件由具有不同膨脹系數(shù)的金屬材 料制成，這可像在前面的介紹中描述的那樣，在軟管l與洗衣機(jī)桶的 共同模制階段，確定相關(guān)元件的不同性能。
層S3和S4優(yōu)選但并非必須由塑料材料制成，這是因?yàn)樗臒崤?脹系數(shù)遠(yuǎn)大于鋼的熱膨脹系數(shù)，相對(duì)于軸承C3和C4以及管狀體2的 尺寸的任何最終變化，層S3和S4的存在限定了 一類吸收劑和補(bǔ)償劑， 并且可完全阻止軸承C3和C4的任何移動(dòng)，或者阻止軸承C3和C4 從它們的相關(guān)殼體3和4中真正退出，并確保關(guān)于軟管l和洗衣機(jī)桶 的注射成型操作能正確的執(zhí)行。
在圖3所示的另一種實(shí)施例中，指的是一種與軟管1大體上類似 的軟管l，，它們之間的區(qū)別在于，該軟管l，包括用于整個(gè)導(dǎo)管5的連 續(xù)覆蓋層R,其中該覆蓋層R沿著整個(gè)軸線A具有大體上恒定的徑向 厚度。
覆蓋層R包括設(shè)置成與表面55a接觸的內(nèi)部55R，和兩個(gè)入口部 分53R和54R，它們從相關(guān)的表面3a和4a開始并且械 沒置成與表面 53a和54a以及表面63a和64a相接觸。換句話i兌，部分53R和54R 被設(shè)置在層S3和S4以及軸承C3和C4之間的徑向中部，其中軸承 C3和C4以這樣一種方式設(shè)置，即其不再與肩部63和64直接鄰接，而是與相應(yīng)的用于將部分53R和54R連接至部分55R的覆蓋層63R 和64R鄰接。因此，不再像先前第一實(shí)施例那樣需要磨削肩部表面63a 和64a。覆蓋層R與軸承C3和C4以及管狀體2通過注射成型來生產(chǎn)， 并且具有額外的優(yōu)點(diǎn)，即使導(dǎo)管5與外部介質(zhì)的作用完全絕緣，并且 進(jìn)一步增加軟管l，的容量，以便吸收軸承C3和C4以及管狀體2之間 的任何最終有差別的膨脹。對(duì)于在運(yùn)行期間防止軸承C3和C4的任何偶然轉(zhuǎn)動(dòng)的目的來說， 這些軸承C3和C4的座圏3e和4e，在軟管1的實(shí)施例形式和軟管1， 的實(shí)施例形式中，都具有各自的相對(duì)于軸線A偏心的徑向溝槽G3和 G4。在軸承C3和C4與管狀體2以及本體83和84的共同模制過程 中，這些溝槽G3和G4充滿塑性材料，從而形成這樣形狀的組合，以 便共同阻擋本體83和84與座圏3e和4e。本發(fā)明并不限于這里所述和所示實(shí)施例的形式，這些實(shí)施例應(yīng)被 認(rèn)為是可與洗衣機(jī)桶共同模制的軟管的一些例子，在這些例子中，關(guān) 于它的部件的形狀和布置以及與其構(gòu)造和裝配有關(guān)的細(xì)節(jié)可進(jìn)一步修 改。
權(quán)利要求
1.可與塑料桶共同模制的、特別是用于洗衣機(jī)的軟管(1，1’)，其具有縱軸線(A)并包括兩個(gè)軸承(C3，C4)，所述軸承沿軸線(A)設(shè)置成相互之間具有確定的距離，所述軟管還包括沿軸線(A)延伸的金屬管形體(2)，對(duì)于每一個(gè)軸承(C3，C4)，該管形體(2)具有用于相關(guān)軸承(C3，C4)的殼體，所述殼體通過相應(yīng)的內(nèi)徑表面(53a，54a)朝向軸線(A)限定；所述軟管(1，1’)的特征在于還另外包括可與所述軸承(C3，C4)以及所述管形體(2)共同模制的覆蓋和阻擋裝置(83，84)，所述覆蓋和阻擋裝置(83，84)在每個(gè)殼體(3，4)內(nèi)位于相關(guān)徑向表面(53a，54a)和相關(guān)軸承(C3，C4)之間的徑向中部，以便從內(nèi)部覆蓋殼體(3，4)，并阻擋相關(guān)殼體(3，4)內(nèi)部的相關(guān)軸承(C3，C4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管，其特征在于對(duì)于每一個(gè)殼體(3， 4),所述覆蓋和阻擋裝置(83, 84)包括第一覆蓋層(S3, S4)，第 一覆蓋層(S3, S4)被設(shè)置成與相關(guān)軸承(C3， C4)的外座圏(3e, 4e)直接接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟管，其特征在于對(duì)于所述兩個(gè)殼體 (3， 4)中的至少一個(gè)殼體，所述覆蓋和阻擋裝置(83， 84)包括第一肩部(93， 94),所述第一肩部(93， 94)在軸向上靠著所述軸承(C3， C4)設(shè)置，并且相對(duì)于管形體(2)沿軸向設(shè)置在軸承(C3， C4)自 身的外側(cè)，以便在軸向上從管形體(2)的外側(cè)阻擋軸承(C3, C4) 本身。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟管，其特征在于每一個(gè)所述殼體(3， 4)包括第二肩部(63， 64, 63R， 64R),所述第二肩部(63， 64， 63R， 64R)在軸向上靠著相關(guān)軸承(C3， C4)設(shè)置，并且相對(duì)于管形體(2) 在軸向上設(shè)置在軸承(C3， C4)自身的內(nèi)側(cè)，以便在軸向上從管形體(2)的內(nèi)側(cè)阻擋軸承(C3， C4)本身。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟管，其特征在于所述第二肩部(63，64)與所述管形體(2)形成為整體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟管，其特征在于對(duì)于所述兩個(gè)殼體 (3， 4)中的至少一個(gè)殼體，所述覆蓋和阻擋裝置(83, 84)包括插入在每一個(gè)第一覆蓋層和相關(guān)殼體(3， 4)之間的防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟管，其特征在于至少對(duì)于每一個(gè)殼 體(3， 4)，所述覆蓋和阻擋裝置(83， 84)包括第二覆蓋層(53R, 54R),其被設(shè)置成與殼體(3, 4)自身的內(nèi)部徑向表面(53a, 54a) 直接接觸，并且被插入在所述第一層(S3, S4)和相關(guān)軸承(C3， C4) 的外座圏(3e, 4e)之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的軟管，其特征在于所述第二肩部(63R， 64R)與所述第二層(53R， 54R)形成為整體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的軟管，其特征在于所述覆蓋和阻擋裝 置(83， 84)包括內(nèi)覆蓋層(55R)，其從內(nèi)部覆蓋所述管形體(2), 并且與每一個(gè)殼體(3, 4)的第二層(53R, 54R)相互連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的軟管，其特征在于所述內(nèi)覆蓋層(55R) 和所述第二層(53R， 54R)通過與所述軸承(C3, C4 )和所述管形 體(2)共同模制而制成。
全文摘要
可與塑料桶共同模制的軟管(1)，其具有縱軸(A)并包括兩個(gè)軸承(C3，C4)，所述軸承沿軸線(A)設(shè)置成相互之間具有確定的距離，還包括沿軸線(A)延伸的金屬管形體(2)，對(duì)于每一個(gè)軸承(C3，C4)，該管形體(2)具有用于每一個(gè)相關(guān)軸承(C3，C4)的殼體，所述軸承通過相應(yīng)的內(nèi)徑表面(53a，54a)向軸向(A)限定；還包括可與所述軸承(C3，C4)以及每一個(gè)殼體(3，4)內(nèi)部的所述管形體(2)在某一位置共同模制的兩個(gè)覆蓋和阻擋裝置(83，84)，其中所述位置位于相關(guān)的徑向表面(53a，54a)和相關(guān)的軸承(C3，C4)之間的徑向中部，以便從內(nèi)部覆蓋殼體(3，4)自身，并阻擋相關(guān)殼體(3，4)內(nèi)部的相關(guān)軸承(C3，C4)。
文檔編號(hào)F16L11/00GK101230535SQ20081000314
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2008年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月25日
發(fā)明者G·佩羅內(nèi), R·莫拉, T·拉扎里, W·菲內(nèi)蒂 申請(qǐng)人:Skf公司