專(zhuān)利名稱(chēng)：向擠壓裝置傳遞更少熱量的盤(pán)形制動(dòng)襯片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種盤(pán)形制動(dòng)器的盤(pán)形制動(dòng)襯片，所述盤(pán)形制動(dòng)器襯片帶有載 板、以及具有至少一個(gè)摩擦面的至少一個(gè)摩擦襯片。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及 一種盤(pán)形制動(dòng)襯片，它將更少的熱量通過(guò)摩擦襯片從摩擦面?zhèn)鬟f到擠壓裝置。
背景技術(shù)：
盤(pán)形制動(dòng)襯片的不同實(shí)施例己經(jīng)為人們所知。
EP0503625 A公開(kāi)了一種盤(pán)形制動(dòng)器的閘皮，帶有與摩擦材料塊連接的金 屬背板。在該背板與摩擦襯片之間設(shè)置有通過(guò)等離子噴涂方法全面設(shè)置的陶瓷 隔熱層。在一個(gè)實(shí)施例中，在背板內(nèi)設(shè)置方形的凹口，與輪廓近似為燕尾形的 桿一起用于將制動(dòng)襯片連接到制動(dòng)鉗，因此存在固定的材料厚度。
在US 4685543 A中，描述了一種制動(dòng)襯片的載板，它由抗腐蝕材料的薄 層制成。所述載板具有與制動(dòng)活塞的形狀對(duì)應(yīng)的凹進(jìn)的圓形區(qū)域。通過(guò)基本元 件和制動(dòng)氣缸之間的空氣間隙，在該凹進(jìn)區(qū)域形成熱障。
此外，在DE 1600155 A中描述了一種盤(pán)形制動(dòng)器的制動(dòng)襯片載板，其中 附加的板和薄片分別固定連接到制動(dòng)襯片的載板，以減少噪音的產(chǎn)生，并使得 襯片的磨損盡可能均勻。摩擦襯片材料與載板直接接觸。

發(fā)明內(nèi)容
因此，所期望的是減少?gòu)哪Σ烈r片的摩擦面到擠壓裝置與盤(pán)形制動(dòng)襯片嚙 合的點(diǎn)的熱傳遞，以及減少?gòu)哪Σ撩娴綌D壓裝置進(jìn)而到輪剎的聲音傳遞。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，本發(fā)明提供了一種盤(pán)形制動(dòng)器的盤(pán)形制動(dòng)襯片。所 述盤(pán)形制動(dòng)器襯片包括載板、以及具有至少一個(gè)摩擦面的至少一個(gè)摩擦襯片。 所述盤(pán)形制動(dòng)器襯片包括設(shè)置在載板上的至少一個(gè)隔離元件。所述隔離元件設(shè)置在載板上與摩擦襯片相反的一側(cè)。因此，從載板到擠壓裝置的熱傳遞可以被 顯著減少。所述具有至少一個(gè)摩擦面的至少一個(gè)摩擦襯片僅設(shè)置在載板的一
在一個(gè)實(shí)施例中，載板在與摩擦襯片相反的一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)突起，所述 突起設(shè)置在擠壓裝置與載板相鄰接的區(qū)域。所述突起突出于所述載板上與所述 摩擦襯片相反的一側(cè)。通過(guò)所述突起，可在所述載板和擠壓裝置之間形成用于 空氣冷卻的間隙。此外， 一方面通過(guò)增加所述摩擦襯片與所述擠壓裝置之間的 距離，另一方面通過(guò)增加所述載板與所述擠壓裝置之間連接的橫截面，所述突 起可減小從所述摩擦襯片到所述擠壓裝置的熱傳導(dǎo)。
在本發(fā)明的另一個(gè)示范性實(shí)施例中，所述至少一個(gè)隔離元件(分別)僅設(shè) 置在所述載板上的至少一個(gè)突起的區(qū)域內(nèi)。可以通過(guò)這種設(shè)置充分降低隔離元 件的材料成本。
在本發(fā)明的另一個(gè)示范性實(shí)施例中，所述至少一個(gè)隔離元件僅設(shè)置在指定 為擠壓裝置與載板相鄰接的區(qū)域內(nèi)。因此，可進(jìn)一步降低隔離元件的材料成本。 該實(shí)施例還具有的附加優(yōu)點(diǎn)是，載板未被隔離元件覆蓋的一部分可用于制動(dòng)襯 片的冷卻。
在另一個(gè)示范性實(shí)施例中，所述隔離元件設(shè)置有槽。所述槽可以通過(guò)例如 交叉槽來(lái)實(shí)現(xiàn)。交叉槽允許空氣在所述擠壓裝置和所述隔熱元件之間流動(dòng)，從 而減小熱轉(zhuǎn)移并冷卻擠壓裝置。交叉槽也可以用來(lái)分別使所述擠壓裝置與所述 制動(dòng)襯片相對(duì)于彼此對(duì)準(zhǔn)和定中心。也可以考慮采用圓形凹槽，或者例如星形 槽。
在另一個(gè)示范性實(shí)施例中，所述隔離元件模壓在所述載板上或模壓入所述 載板，或燒結(jié)于所述載板上。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示范性實(shí)施例，所述隔離元件通過(guò)與所述載板的形狀
配合(form-fit)連接到所述載板。這可以通過(guò)例如將隔離元件用螺絲或鉚釘 連接到載板上來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)扣接(snap action)機(jī)構(gòu)將隔離元件連接到載板上 也是可行的。
在本發(fā)明的另一個(gè)示范性實(shí)施例中，所述隔離元件通過(guò)壓配合(force-fit)
4連接到載板上。所述隔離元件可通過(guò)例如與載板上的對(duì)應(yīng)凹處嚙合的銷(xiāo)子或者 銷(xiāo)釘連接到所述載板。也可通過(guò)壓配合或者形狀配合將所述隔離元件連接到載 板上。優(yōu)選地，設(shè)置在所述制動(dòng)活塞與所述載板之間的隔離元件還可以具有成
型線腳(moldings)或者突起，通過(guò)所述成型線腳或者突起，所述隔離元〗牛也 可以連接到所述制動(dòng)活塞(例如，根據(jù)隔離元件到載板的連接，例如，通過(guò)形 狀配合和/或壓力配合)。
在本發(fā)明的另一個(gè)示范性實(shí)施例中，所述隔離元件是隔熱元件。這個(gè)實(shí)施 例的目的在于減少制動(dòng)過(guò)程中盤(pán)形制動(dòng)器的擠壓裝置的熱量。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)示范性實(shí)施例，所述隔離元件是隔離震動(dòng)或噪聲的元 件。這個(gè)實(shí)施例將減少制動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的噪音。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，在所述摩擦襯片與所述載板之間設(shè)有隔離 層。因此，通過(guò)所述制動(dòng)襯片的熱傳遞可以被進(jìn)一步減小，因而可能進(jìn)一步減 少擠壓裝置的熱量。


圖1示出了本發(fā)明的制動(dòng)襯片的一個(gè)實(shí)施例的部分剖視圖； 圖2示出了本發(fā)明的制動(dòng)襯片的另一個(gè)實(shí)施例的部分剖視圖。
具體實(shí)施例方式
在以下對(duì)本發(fā)明的一些實(shí)施例的詳細(xì)描述中，相同的參考標(biāo)號(hào)被用于表示 附圖以及描述中的相同或類(lèi)似元件。所述附圖是示意性的，而不是真實(shí)比例的 圖示。需要明確注意的是，本技術(shù)領(lǐng)域的人員必定可以將各附圖所公開(kāi)的內(nèi)容 組合。
圖1示出了本發(fā)明的制動(dòng)襯片的一個(gè)實(shí)施例的部分剖視圖。所示出的盤(pán)形 制動(dòng)襯片包括載板6和具有摩擦面5的摩擦襯片4。在圖示的實(shí)施例中，突起 18設(shè)置在載板的背面，其增加了擠壓裝置10的鄰接點(diǎn)與摩擦面之間的距離。
擠壓裝置IO在圖中以制動(dòng)活塞來(lái)實(shí)現(xiàn)。為了簡(jiǎn)潔起見(jiàn)，已經(jīng)省略示出擠 壓裝置的其它部分，例如制動(dòng)鉗。也省略示出制動(dòng)盤(pán)。兩個(gè)隔離元件8設(shè)置在載板6上與摩擦襯片4相反的一側(cè)。 一個(gè)隔離元件8不帶有任何凹口，其中與 擠壓裝置的接觸面完全是光滑且平坦的。另一個(gè)隔離元件設(shè)置有交叉槽16。 兩個(gè)隔離元件都設(shè)置有用于將隔離元件連接到載板的銷(xiāo)子。
隔離元件8通過(guò)銷(xiāo)子以壓配合方式連接到載板上。帶有交叉槽16的隔離 元件通過(guò)凸起或者突起連接到載板的對(duì)應(yīng)凹槽內(nèi)(該凹槽不一定必須是圓的)。
所述制動(dòng)襯片還可設(shè)有附加的隔離層20，如圖中虛線矩形所示，以進(jìn)一 步降低從摩擦面5到擠壓裝置的熱傳導(dǎo)。
圖2示出了本發(fā)明的制動(dòng)襯片的另一個(gè)實(shí)施例的部分剖視圖。
與圖1所示的制動(dòng)襯片形成對(duì)比的是，突起18由載板6的變形來(lái)實(shí)現(xiàn)， 因此載板的厚度在所有位置都是完全相同的。通過(guò)制動(dòng)襯片的這個(gè)實(shí)施例，圖 2中填充有隔離層20的凹槽形成于面向摩擦襯片的一側(cè)。在圖2中，隔離元 件8整體成型有螺紋，該隔離元件8螺接到載板6內(nèi)的對(duì)應(yīng)螺紋孔中。隔離元 件8和擠壓裝置10之間的接觸面具有進(jìn)一步減少制動(dòng)襯片與擠壓裝置之間的 熱傳遞的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明通過(guò)分別設(shè)置在制動(dòng)襯片的載板背面的隔離層和隔離元件，減少了 從制動(dòng)襯片到擠壓裝置的元件的熱傳遞。本發(fā)明尤其適合于載板的背面設(shè)置有 突起的制動(dòng)襯片，該突起用作與壓力活塞的接觸面。
本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)以下優(yōu)點(diǎn)
一減少熱傳遞；以及
一有效削弱噪聲。
在制動(dòng)襯片的背面，可設(shè)置有(至少一個(gè))突起，其中通過(guò)形狀配合或者 壓配合插入隔離元件。所述隔離元件可以實(shí)現(xiàn)為例如板、碟或盤(pán)，分別設(shè)置有 從其上突出的銷(xiāo)。兩個(gè)組成部分都由一種材料制成。隔離元件由一方面具有高 抗壓能力、另一方面具有低導(dǎo)熱系數(shù)的材料制成。除此之外，通過(guò)附加的隔離 元件中斷襯片與壓力活塞(也就是，壓力裝置)之間的傳遞，可減少噪聲。導(dǎo) 致噪聲減小的襯片的(本征)頻移(frequency shift)通過(guò)該隔離元件來(lái)實(shí) 現(xiàn)。
權(quán)利要求
1、一種盤(pán)形制動(dòng)器的盤(pán)形制動(dòng)襯片(2)，包括載板(6)，以及具有至少一個(gè)摩擦面(5)的至少一個(gè)摩擦襯片(4)，其特征在于，在所述載板(6)的與所述摩擦襯片(6)相反的一側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)隔離元件(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)形制動(dòng)襯片(2)，其特征在于，所述載板(6) 上與所述摩擦襯片(4)相反的一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)突起(18)，所述突起(18) 設(shè)置在盤(pán)形制動(dòng)器的擠壓裝置(10)與載板(6)相鄰接的區(qū)域內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤(pán)形制動(dòng)襯片(2)，其特征在于，所述至少一 個(gè)隔離元件(8)僅設(shè)置在所述載板(6)上所述至少一個(gè)突起(18)的區(qū)域內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的盤(pán)形制動(dòng)襯片(2)，其特征在于，所述至 少一個(gè)隔離元件(8)僅設(shè)置在擠壓裝置(10)與載板(6)相鄰接的區(qū)域內(nèi)。
5、 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的盤(pán)形制動(dòng)襯片(2)，其特征在于，所述 隔離元件(8)設(shè)置有槽(16)。
6、 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的盤(pán)形制動(dòng)襯片(2)，其特征在于，所述 隔離元件(8)模壓在所述載板(6)上或模壓入所述載板(6)內(nèi)，或者燒結(jié) 或粘接在所述載板(6)上。
7、 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的盤(pán)形制動(dòng)襯片(2)，其特征在于，所述 隔離元件(8)通過(guò)形狀配合連接到所述載板(6)上。
8、 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的盤(pán)形制動(dòng)襯片(2)，其特征在于，所述 隔離元件(8)通過(guò)壓配合連接到所述載板(6)上。
9、 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的盤(pán)形制動(dòng)襯片(2)，其特征在于，所述 隔離元件(8)是隔熱元件。
10、 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的盤(pán)形制動(dòng)襯片(2)，其特征在于，所述 隔離元件(8)是分別隔離震動(dòng)和噪聲的元件。
11、 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的盤(pán)形制動(dòng)襯片(2)，其特征在于，在所 述摩擦襯片(4)與所述載板(6)之間設(shè)置有隔離層(20)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種盤(pán)形制動(dòng)襯片，包括載板(6)和具有至少一個(gè)摩擦面(5)的至少一個(gè)摩擦襯片(4)，其中至少一個(gè)隔離元件(8)設(shè)置在所述載板上遠(yuǎn)離摩擦襯片的一側(cè)。
文檔編號(hào)F16D65/092GK101631966SQ200780047981
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2007年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月9日
發(fā)明者維爾弗里德·施特勞斯, 羅伯特·A.·埃默特 申請(qǐng)人:聯(lián)合莫古爾摩擦制品有限公司