專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼筋的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼筋連接結(jié)構(gòu)。更具體的，本發(fā)明涉及這樣一種鋼 筋連接機(jī)構(gòu)，其中，外螺紋部件和切口設(shè)置在連接套管的外周上，該切 口漸漸變窄，當(dāng)鋼筋插入連接套管且螺母固定到設(shè)置在連接套管的外周 上的外螺紋部件時(shí)，鋼筋的外螺紋的傾斜肋與設(shè)置在連接套內(nèi)周上的內(nèi) 螺紋的傾斜肋緊密接觸。
背景技術(shù)：
圖l是一截面圖，示出了一個(gè)傳統(tǒng)的利用螺栓和螺母緊固方法的鋼筋 連接件。如圖1所示，該鋼筋連接件包括在其一端具有外螺紋部件的鋼筋92和 螺母90，螺母90在其內(nèi)周上具有內(nèi)螺紋部件91，鋼筋92插入到螺母91中。外螺紋部件94這樣形成，其根部的深度在遠(yuǎn)離每根鋼筋92的端部93 的方向上逐漸減少。相反的，內(nèi)螺紋91的螺紋的形狀是不變的。這樣，在圖la的狀態(tài)中，當(dāng)鋼筋92插入螺母90中時(shí)，設(shè)置在鋼筋92 的端部93上的外螺紋94的螺紋，與螺母90的內(nèi)螺紋輕松結(jié)合。然而，該 外螺紋部件94的根部，其與鋼筋92的端部93相隔一預(yù)定的距離，由螺母 90的內(nèi)螺紋部件91的螺紋緊固。由此，鋼筋92固定到螺母90上。圖2是一示意圖，其示出了另一傳統(tǒng)的鋼筋連接件的分解透視圖和截 面圖，圖3是一截面圖，示出了圖2中的鋼筋連接件，其中鋼筋通過(guò)鋼筋 連接件彼此連接。參照?qǐng)D2，該鋼筋連接件包括一圓柱形的連接套管l，插入到連接套管1中的鋼筋5，和鋼筋5插入到其中的用于緊固連接套管1的螺母10。該連接套管1包括第一內(nèi)螺紋部件4，傾斜部件3，第一外螺紋部件16， 和多個(gè)切口15。該第一內(nèi)螺紋部件4形成在該連接套管的內(nèi)周的一預(yù)定部 分上。該傾斜部3以這樣的方式傾斜，它們的外徑朝著連接套的兩端減少。 該第一內(nèi)螺紋部件16設(shè)置在該傾斜部件3上。該切口15設(shè)置在連接套管1 的縱向方向上。進(jìn)一步，每根鋼筋5包括一設(shè)置在鋼筋端部的外周面上的第二外螺紋 部件7，和設(shè)置在第二外螺紋部件7后面的凸出肋8。第二內(nèi)螺紋部件12設(shè)置在螺母10內(nèi)，并與相應(yīng)的第一外螺紋部件16^口 口 o如上述構(gòu)造的傳統(tǒng)的鋼筋連接件，將如下操作。在如圖2中所示的鋼筋連接件的相應(yīng)的部件彼此分離的狀態(tài)下，鋼筋 5插入到連接套管1中。同時(shí)，如圖3所示，該第二外螺紋部件7與第一內(nèi) 螺紋部件4結(jié)合。在這種情況下，當(dāng)螺母10安裝在連接套管1上時(shí)，該鋼 筋的凸起肋8與設(shè)置在第一內(nèi)螺紋外側(cè)的內(nèi)壁17摩擦接觸。然而，這些傳統(tǒng)的鋼筋連接件存在以下問(wèn)題。使用內(nèi)外螺紋的連接結(jié)構(gòu)必須具有兩個(gè)功能，也就是說(shuō)，固定和緊 固功能。當(dāng)內(nèi)外螺紋間存在間隙時(shí)就可以進(jìn)行固定操作。而緊固操作需 要利用輔助元件來(lái)實(shí)現(xiàn)。該第一傳統(tǒng)的鋼筋連接件的緊固方法如下。即，設(shè)置在外螺紋部件 94的一端的根部，較低形成，這樣內(nèi)螺紋部件91的頂部與外螺紋部件94 的根部緊密接觸。由此，該連接件被緊固。然而，該緊固方法是有問(wèn)題的，其中，只有外螺紋部件的一部分與 內(nèi)螺紋部件緊密接觸，并且內(nèi)外螺紋的剩余部分之間有間隙存在，這樣，該接觸部分在受到瞬時(shí)劇烈沖擊，例如地震力或風(fēng)力的情況下，可能相 對(duì)彼此輕微的滑動(dòng)，從而可能出現(xiàn)變形。通常，該鋼筋連接件與混凝土一起使用，這樣混凝土和鋼筋分擔(dān)負(fù) 載。然而，由于連接件中的一點(diǎn)變形，應(yīng)該由鋼筋承擔(dān)的負(fù)載可能被傳 遞至混凝土。這種情況下，混凝土無(wú)法承受該負(fù)載，該結(jié)構(gòu)可能最終被 損壞。第二傳統(tǒng)的鋼筋連接件還包括固定和緊固結(jié)構(gòu)。該螺紋部件本身具 有間隙。另外，鋼筋表面與關(guān)聯(lián)的連接套管的螺紋部件表面緊密接觸， 這樣，該連接件被緊固。然而，當(dāng)產(chǎn)生的負(fù)載大于表面摩擦力時(shí)，該接 觸部分相對(duì)于彼此滑動(dòng)，由于螺紋部件之間的間隙，可能出現(xiàn)變形，如 在第一傳統(tǒng)的鋼筋連接件中出現(xiàn)的。發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題而提出的，本發(fā)明 的目的在于提供一種鋼筋連接件結(jié)構(gòu)，其利用大于鋼筋的連接套管實(shí)現(xiàn) 固定的方法，并利用沿著連接套管形成的縱向切口和固定到連接套管的 外周面以關(guān)閉切口的螺母實(shí)現(xiàn)緊固的方法，其中連接套管和鋼筋的螺紋 部件彼此結(jié)合，使得連接套管和鋼筋的螺紋部件的頂部和根部在縱向方 向上并不彼此接觸，但連接套管和鋼筋的螺紋部件的傾斜肋彼此緊密接 觸，這樣防止了在縱向方向上的滑動(dòng)，因此防止了由于瞬時(shí)強(qiáng)大沖力， 例如地震力或風(fēng)力產(chǎn)生的變形。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種鋼筋連接結(jié)構(gòu)，包括一在其內(nèi) 周面上具有一內(nèi)螺紋部件的連接套管，和一具有與內(nèi)螺紋部件結(jié)合的外 螺紋部件的鋼筋，鋼筋被插入到連接套管中，其特征在于，內(nèi)外螺紋部件這樣形成，它們的螺紋的頂部被切割，從而當(dāng)鋼筋與連接套管緊密結(jié) 合時(shí)，內(nèi)外螺紋部件的相鄰的頂部和根部并不彼此接觸，反而是內(nèi)外螺 紋部件的螺紋的傾斜肋彼此緊密接觸。
進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種鋼筋的連接結(jié)構(gòu)，其包括一具有圓柱形狀 的連接套管，連接套管在它的內(nèi)周面上具有第一內(nèi)螺紋部件，并如此傾 斜，使得連接套管的外徑從中心至兩端逐漸減少，第一外螺紋部件設(shè)置 在連接套管的外圓周的傾斜部上，多個(gè)切口設(shè)置在連接套管的兩端并在 連接套管的縱向方向上延伸，兩個(gè)螺母相應(yīng)的固定到第一外螺紋部件上， 其還包括在其外周上具有第二外螺紋部件的鋼筋，鋼筋與第一內(nèi)螺紋部 件結(jié)合，其特征在于，鋼筋的第二外螺紋部件的圓周小于設(shè)置在連接套
管的內(nèi)周面的第一內(nèi)螺紋的圓周，這樣該第二外螺紋部件與第一內(nèi)螺紋 部件不完全接觸，第一內(nèi)螺紋部件和第二外螺紋部件的螺紋的頂部被切 割，從而當(dāng)鋼筋插入該連接套管，螺母固定到設(shè)置在連接套外周面的第 一外螺紋部件時(shí)，切口變窄并且該鋼筋與連接套管緊密結(jié)合，內(nèi)外螺紋 部件的螺紋的相鄰的齒部和根部彼此不接觸，內(nèi)外螺紋部件的螺紋的傾 斜肋彼此緊密接觸。
該切口可以包括四個(gè)或更多個(gè)徑向設(shè)置的切口，可以在一個(gè)平的部
分上的預(yù)定的位置設(shè)置一個(gè)觀察孔。
切口交替的設(shè)置在連接套管的相對(duì)端，從連接套管的兩端通過(guò)它的 中心延伸至一預(yù)定位置。位于鋼筋一端的螺紋部分被消除到根部的深度， 第一端部表面設(shè)置在剩余螺紋中的一端部螺紋上。進(jìn)一步，連接套管內(nèi) 的一些螺紋的根部被填充到螺紋的高度。設(shè)置在填充部分的中心處的第 二端部表面被設(shè)置成平行于連接套管的縱向方向。這樣，當(dāng)每根鋼筋被 插入到連接套管中時(shí)，第一端部表面與第二端部表面接觸，從而該鋼筋 不會(huì)再向連接套管內(nèi)進(jìn)一步移動(dòng)。同時(shí)，本發(fā)明提供一種鋼筋連接結(jié)構(gòu)，包括一連接套管和一插入到 連接套管的鋼筋，該連接套管在其內(nèi)周面具有以規(guī)則間隔排列的垂直于 連接套管縱向的第一凹陷部分和第一凸起部分，該鋼筋具有以規(guī)則間隔 排列的垂直于鋼筋縱向的第二凹陷部分和第二凸起部分，該第二凹陷部 分和第二凸起部分與第一凹陷部分和第一凸起部分結(jié)合，其中連接套管 的第一凸起部分不高于相應(yīng)的鋼筋的第一凹陷部分，并且該連接套管的 第一凹陷部分高于相應(yīng)的鋼筋的第二凸起部分，從而當(dāng)鋼筋與連接套管 結(jié)合時(shí)，連接套管和鋼筋的凹陷部分和凸起部分的頂點(diǎn)不彼此接觸，并 且當(dāng)鋼筋與連接套管結(jié)合時(shí)，凹陷部分和凸起部分的傾斜側(cè)面彼此牢固 的緊密接觸。
進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種鋼筋連接結(jié)構(gòu)，包括連接套管和鋼筋，連 接套管包括在其縱向劃分并彼此組合形成圓柱形的多個(gè)部分，該連接套 管的外周傾斜，從而它的厚度從連接套管的中心向兩端逐漸減少，在連 接套管的外周上設(shè)有第一外螺紋部件，連接套管在其內(nèi)周面上具有以規(guī) 則間隔排列的垂直于連接套管縱向的第一凹陷部分和第一凸起部分，兩 螺母分別緊固到第一外螺紋部分上，鋼筋在它的外周面上具有垂直于鋼 筋縱向的第二凹陷和第二凸起部分，該第二凹陷和第二凸起部分與第一 凹陷和第一凸起部分結(jié)合，其中當(dāng)連接套管的分解部件設(shè)置在兩根鋼筋 之間時(shí)，螺母緊固于設(shè)置在連接套管的相對(duì)端部的傾斜部分，連接套管 的分解部件彼此靠近，連接套管的內(nèi)徑減少，由于連接套管的第一凸起 部分不高于相應(yīng)的鋼筋的第一凹陷部分，并且連接套管的第一凹陷部分 高于相應(yīng)的鋼筋的第二凸起部分，連接套管和鋼筋的凹陷和凸起部分的 頂點(diǎn)彼此不接觸，當(dāng)鋼筋與連接套管結(jié)合時(shí)，該凹陷部分和凸起部分的 傾斜側(cè)面彼此緊密接觸。
進(jìn)一步， 一制動(dòng)突起從連接套管的分解部件的內(nèi)周面向內(nèi)突出，從 而當(dāng)兩根鋼筋都插入到連接套管時(shí)，鋼筋不會(huì)通過(guò)連接套管的中心。


圖l是一截面圖，示出了一傳統(tǒng)的利用螺栓和螺母固定方法的鋼筋連
接件；
圖2是一分解透視圖和一截面圖，示出了另一傳統(tǒng)的鋼筋連接件； 圖3是一截面圖，示出了圖2中的鋼筋連接件，在其中，鋼筋通過(guò)鋼 筋連接件彼此連接；
圖4是一分解透視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的鋼筋連接結(jié)
構(gòu)；
圖5是一截面圖，示出了圖4中鋼筋連接結(jié)構(gòu)；
圖6是一截面圖，示出了圖5中鋼筋連接結(jié)構(gòu)，在其中鋼筋利用該鋼 筋連接結(jié)構(gòu)彼此結(jié)合；
圖7是一放大視圖，其示出了圖5中的重要部件； 圖8是一放大視圖，其示出了圖6中的B部分；
圖9是一分解透視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的一種鋼筋連接 結(jié)構(gòu)。
圖10是一透視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的一種鋼筋連接結(jié)構(gòu)。
附圖標(biāo)記說(shuō)明
30:傾斜部分 40:內(nèi)螺紋部件
50:鋼筋 70:外螺紋部件
100:連接套管 110:螺母
具體實(shí)施例方式
參照附圖，其中相同的附圖標(biāo)記在不同的附圖中用于表示相同或相 似的部件。為了清楚的描述，以下將省略已知的結(jié)構(gòu)和功能的詳細(xì)描述。
圖4是一分解透視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的一種鋼筋連接 結(jié)構(gòu)，圖5是一截面圖，示出了圖4中的鋼筋連接結(jié)構(gòu)，圖6是一截面圖， 示出了圖5中的鋼筋連接結(jié)構(gòu)，其中鋼筋利用該鋼筋連接結(jié)構(gòu)彼此結(jié)合。
根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例，該鋼筋連接結(jié)構(gòu)包括一連接套管100，螺 母110和鋼筋50。
具體來(lái)說(shuō)，該連接套管100是柱狀的。第一內(nèi)螺紋部件40設(shè)置在連接 套管100的內(nèi)周面。連接套管的外周面的形狀使得它的外徑從連接套管的 中心向兩端逐漸減少，這樣形成傾斜部30。第一外螺紋部件160形成在傾 斜部30上。多個(gè)切口150在縱向上設(shè)置在連接套管的兩端。
進(jìn)一步， 一第二內(nèi)螺紋部件112傾斜的形成在每個(gè)螺母110的內(nèi)周面， 并與相應(yīng)的設(shè)置在連接套管110的外周面上的第一外螺紋部件160結(jié)合。
每根鋼筋50的第二外螺紋部件70的周長(zhǎng)小于設(shè)置在連接套管100的 內(nèi)周面內(nèi)的第一內(nèi)螺紋部件40的周長(zhǎng)，這樣鋼筋不會(huì)與該連接套管完全 接觸。第一內(nèi)螺紋部件40和第二外螺紋部件70的每個(gè)螺紋的頂部被消減。
每根鋼筋50在其外周上具有外螺紋部件70，其與第一內(nèi)螺紋部件40 嚙合。
位于鋼筋50的端部71處的螺紋部分被消減到其根部的深度。第一端 部表面74設(shè)置在剩余螺紋中的一端部螺紋72上。 一無(wú)根部的填充部42設(shè) 置在連接套管100的中心部分。 一第二端部表面44設(shè)置在填充部42的一端 部上。當(dāng)鋼筋50插入到連接套管100內(nèi)時(shí)，第一端部表面74與第二端部表 面44接觸，從而鋼筋50不能向連接套管100內(nèi)進(jìn)一步移動(dòng)。
因此，兩根鋼筋50在連接套100的中心處精確的彼此緊密接觸。第一外螺紋部件160和切口150設(shè)置在連接套管100的外周上，從連接 套的兩端延伸至設(shè)置在連接套管的中心部分的扁平部件37。
進(jìn)一步，切口150包括四個(gè)徑向設(shè)置在傾斜部分上的切口。 一觀察孔 35設(shè)置在扁平部件37中的預(yù)定位置處，該扁平部件設(shè)置在連接套管100的 中心部分。
根據(jù)本發(fā)明的具有上述構(gòu)造的鋼筋連接結(jié)構(gòu)的操作將在以下描述。 圖7是一放大視圖，其示出了圖5中的重要部件，圖8是一放大視圖，
其示出了圖6中的B部分。
在如圖5所示的連接套100、螺母110和鋼筋50彼此分離的狀態(tài)下，該
鋼筋50插入到連接套管100中。接著螺母110固定到設(shè)置在連接套管100的
外周上的第一外螺紋部件160上。從而，該連接套管、螺母和鋼筋彼此連
接，如圖6所示。
圖7示出了一種狀態(tài)，其中圖5的螺母110并未固定到連接套管100上， 鋼筋50插入到連接套管100中。在第二外螺紋部件70和第一內(nèi)螺紋部件40 之間限定出了間隔b。
第二外螺紋部件70和第一內(nèi)螺紋40的螺紋具有各種形狀，如圖7a-圖 7d所示。
在圖7中所示的狀態(tài)中，當(dāng)每個(gè)螺母110固定到相應(yīng)的設(shè)置在連接套 管100的外周上的第一外螺紋部件160時(shí)，可以獲得圖6中所示的結(jié)合狀 態(tài)。同時(shí)，當(dāng)螺母110朝著連接套管100的中心移動(dòng)時(shí)，第二內(nèi)螺紋部件 112與相應(yīng)的第一外螺紋部件160嚙合。這時(shí)，圖4中的每個(gè)切口150都變 窄，從而鋼筋50與連接套管100牢固結(jié)合。在這種情況下，第一內(nèi)螺紋部 件40和第二外螺紋部件70的相鄰的頂部512和根部514彼此并不接觸，而 第一內(nèi)螺紋部件40和第二外螺紋部件70的螺紋的傾斜肋516彼此緊密接 觸。進(jìn)一步，當(dāng)螺母110繼續(xù)移動(dòng)至連接套管100的中心時(shí)，同時(shí)工作人 員通過(guò)觀察孔35觀察第一內(nèi)螺紋部件40和第二外螺紋部件70之間的嚙 合，在第一內(nèi)螺紋部件40和第二外螺紋部件70的鄰近的頂部和根部之間 限定的第一空間518逐漸變窄。因此，第一內(nèi)螺紋部件40和第二外螺紋部 件70的鄰近的傾斜肋516更緊密的彼此接觸。
圖8a至圖8d示出了根據(jù)螺紋的形狀，第一內(nèi)螺紋部件40和第二外螺 紋部件70的各種接觸形狀。
即使在第一空間518中出現(xiàn)雜質(zhì)，它們不會(huì)影響第一內(nèi)螺紋部件40和 第二外螺紋部件70的嚙合。而且，幾乎沒(méi)有雜質(zhì)殘留在傾斜肋516上。即 使雜質(zhì)殘留在傾斜肋516上，當(dāng)?shù)谝粌?nèi)螺紋部件40與第二外螺紋部件70嚙 合時(shí)，該雜質(zhì)朝第一空間518移動(dòng)。
因此，根據(jù)本發(fā)明的鋼筋連接結(jié)構(gòu)提供了一種比第一內(nèi)螺紋部件40 與第二外螺紋部件70準(zhǔn)確的嚙合的情況更加牢固的連接方式，并維持強(qiáng) 大的結(jié)合應(yīng)力以防止大的震動(dòng)或沖擊，例如地震。
圖9是一分解透視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的一種鋼筋連接 結(jié)構(gòu)。
切口150交替的設(shè)置在連接套管100的兩端，并從連接套管100的兩端 通過(guò)中心位置延伸至一預(yù)定的位置。
在圖9的鋼筋連接結(jié)構(gòu)中，該切口 150可選擇的設(shè)置在連接套管100的 兩端上，并且在連接套管100的中心處彼此不接觸。這樣，該傾斜部30可 以從連接套管100的兩端向其中心延伸。因此，該傾斜部30稍稍?xún)A斜的形 成。
因此，當(dāng)每個(gè)螺母110固定到連接套管100上時(shí)，該螺母110可以朝著 連接套管100的中心更深的固定。每個(gè)第二外螺紋部件70在一個(gè)較大的范 圍內(nèi)與第一內(nèi)螺紋部件40慢慢的嚙合。結(jié)果，在第一內(nèi)螺紋部件40和第二外螺紋部件70之間的鄰近的傾斜肋516的接觸面積變大，這樣鋼筋與連
接套管更緊密的接觸。
同時(shí)，本發(fā)明提供一種鋼筋連接結(jié)構(gòu)，在其中，連接套管和鋼筋的
連接部件不是螺紋部件，而是凹陷和凸起部件。圖10是一透視圖，示出 了根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的一種鋼筋連接結(jié)構(gòu)。
如圖10中所示，本發(fā)明的鋼筋連接結(jié)構(gòu)包括一連接套管IOO，兩個(gè)螺 母110和鋼筋50。該連接套管被分解成多個(gè)縱向部件。該縱向部件彼此組 裝在一起，從而形成柱狀的連接套管。該連接套管是傾斜的，其厚度從 中心向兩端逐漸減少。第一外螺紋160設(shè)置在連接套管的傾斜部分上。第 一凹陷部分222和第一凸起部分224以規(guī)定的間隔設(shè)置在連接套管100內(nèi) 并垂直于連接套管的縱向。該螺母110與相應(yīng)的第一外螺紋部件160嚙合。 第二凹陷部分226和第二凸起部分228設(shè)置在鋼筋50的外周上并垂直于鋼 筋的縱向方向，它們與第一突起部件224和第一凹陷部件222結(jié)合。
進(jìn)一步，連接套管100的分解部件設(shè)置在兩根鋼筋50之間，螺母IIO 設(shè)置在連接套管100的傾斜端部上以固定到相應(yīng)的第一外螺紋部件160 上。這時(shí)，該連接套管100的分解部件彼此靠近，從而連接套管100的內(nèi) 徑變小。連接套管100的每個(gè)第一凸起部件224不高于相應(yīng)的鋼筋50的第 一凹陷部件222。同時(shí)，連接套管100的每個(gè)第一凹陷部件高于鋼筋50的 相應(yīng)的第二凸起部件。這樣，當(dāng)鋼筋50與連接套管100結(jié)合時(shí)，連接套管 100和鋼筋50的凹陷和凸起部件的頂點(diǎn)彼此不接觸，并且該凹陷部件和凸 起部件的傾斜側(cè)面彼此緊密的接觸。
連接套管100的每個(gè)分解部件在其內(nèi)周上具有向內(nèi)突出的制動(dòng)凸起 135。這樣，當(dāng)兩個(gè)鋼筋50插入連接套管100中時(shí)，該制動(dòng)凸起防止鋼筋 50穿過(guò)連接套管100的中心。雖然為了說(shuō)明的目的公開(kāi)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以想到各種可能的修改、增加和替代，這些都不脫離如相應(yīng)的權(quán)利要 求所描述的本發(fā)明的范圍和實(shí)質(zhì)。
工業(yè)實(shí)用性
如上所述，本發(fā)明提供一種鋼筋連接結(jié)構(gòu)，其中，當(dāng)螺母安裝在連 接套管上并緊固時(shí)，切口逐漸變窄，設(shè)置在鋼筋外周上的外螺紋部件和 設(shè)置在連接套管內(nèi)周上的內(nèi)螺紋部件之間的結(jié)合力得到明顯的提高，從 而獲得能夠承受巨大地震力或風(fēng)力的結(jié)構(gòu)，從而使得高樓建筑可以安全 的建造。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋連接結(jié)構(gòu)，包括連接套管(100)，在其內(nèi)周上具有第一內(nèi)螺紋部件(40)；和鋼筋(50)，其具有與第一內(nèi)螺紋部件(40)嚙合的第二外螺紋部件(70)，該鋼筋插入到連接套管中，其中第一內(nèi)螺紋部件(40)和第二外螺紋部件(70)如下形成，即，使它們的每個(gè)螺紋的頂部被切割，因此當(dāng)鋼筋(50)與連接套管(100)牢固結(jié)合時(shí)，第一內(nèi)螺紋部件(40)和第二外螺紋部件(70)的鄰近的頂部(512)和根部(514)彼此不接觸，而第一內(nèi)螺紋部件(40)和第二外螺紋部件(70)的傾斜肋(516)彼此緊密接觸。
2. —種鋼筋連接結(jié)構(gòu)，包括 一連接套管(100)和鋼筋(50)，連接 套管(100)在其內(nèi)周面上具有第一內(nèi)螺紋部件(40)，連接套管是傾斜 的，從而其外徑從它的中心向兩端逐漸減少，在連接套管的外周的傾斜 部上設(shè)置有第一外螺紋部件(160)，在連接套管的兩端設(shè)置有多個(gè)切口(150)，其在連接套管的縱向上延伸，兩個(gè)螺母(110)分別固定到第一 外螺紋部件(160)，鋼筋(50)在它的外周上具有與第一內(nèi)螺紋部件(40) 嚙合的第二外螺紋部件(70)，其中鋼筋(50)的第二外螺紋部件(70)的周長(zhǎng)小于設(shè)置在連接套管(100) 的內(nèi)周面上的第一內(nèi)螺紋(40)的周長(zhǎng)，這樣該第二外螺紋部件并不與 第一內(nèi)螺紋部件完全接觸，并且第一內(nèi)螺紋部件(40)和第二內(nèi)螺紋部件(70)的每一螺紋的頂部 被切割，因此當(dāng)鋼筋(50)插入該連接套管(100)并且每個(gè)螺母(110)固定到 設(shè)置在連接套管外周面的第一外螺紋部件(160)時(shí)，切口 (150)變窄 并且該鋼筋(50)與連接套(100)緊密結(jié)合，內(nèi)外螺紋部件的螺紋的相 鄰的頂部和根部彼此不接觸，內(nèi)外螺紋部件的螺紋的傾斜肋彼此緊密接 觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，切口 (150)包 括四個(gè)或更多的徑向設(shè)置的切口 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，切口(150)可 交替地設(shè)置在連接套管(100)的兩端，并從連接套管(100)的兩端通過(guò)其中 心向一預(yù)定位置延伸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，位于鋼筋(50) 一端(71)的螺紋部分去除到根部的深度，第一端部表面(74)設(shè)置在 剩余螺紋中的一端部螺紋(72)上， 一無(wú)根部的填充部(42)設(shè)置在連 接套(100)的中心。
6. —種鋼筋連接結(jié)構(gòu)，包括連接套管OOO)，在其內(nèi)周面上具有以規(guī)定間隔設(shè)置的垂直于連接 套管縱向的第一凹陷部件和第一凸起部件；和鋼筋(50)，其插入到連接套管(100)并具有垂直于鋼筋縱向的第 二凹陷部件(226)和第二凸起部件(228)，該第二凹陷部件和第二凸起 部件與第一凹陷部件(222)和第一凸起部件(224)結(jié)合，其中每個(gè)連接套管(100)的第一凸起部件(224)不高于相應(yīng)的鋼筋(50) 的第一凹陷部件(222)，并且每個(gè)該連接套(100)的第一凹陷部件(222) 都高于相應(yīng)的鋼筋(50)的第二凸起部件(228)，這樣當(dāng)鋼筋(50)與 連接套管(100)結(jié)合時(shí)，連接套管(100)和鋼筋(50)的凹陷和凸起 部分的頂點(diǎn)彼此不接觸，并且當(dāng)鋼筋(50)與連接套管(100)結(jié)合時(shí)， 凹陷和凸起部件的傾斜側(cè)表面彼此牢固的緊密接觸。
7. —種鋼筋連接結(jié)構(gòu)，包括連接套管(100)，其具有多個(gè)在其縱向上分開(kāi)并彼此組裝的部件，這 樣這些部件形成一柱狀，該連接套管的外周傾斜，從而它的厚度從連接 套管的中心向它的兩端逐漸減少，其具有設(shè)置在連接套管的外周上的第 一外螺紋部件(160)，連接套管在其內(nèi)周面上具有以規(guī)則間隔設(shè)置的垂直 于連接套管縱向的第一凹陷部件(222)和第一凸起部件(224);兩螺母(110)，相應(yīng)的緊固于第一外螺紋部件(160)上，并且鋼筋(50)，在其外周面上具有垂直于其縱向的第二凹陷部件(226) 和第二凸起部件(228)，該第二凹陷和第二凸起部件與第一凹陷部件 (222)和第一凸起部件(224)結(jié)合，其中當(dāng)連接套管(100)的分解部件設(shè)置在兩根鋼筋(50)之間并且該螺 母(110)固定到設(shè)置在連接套管(100)的兩端的傾斜部上的第一外螺 紋部件(160)時(shí)，連接套管(100)的分解部件彼此靠近，連接套管(100) 的內(nèi)徑減少，由于連接套管(100)的第一凸起部件(224)不高于相應(yīng) 的鋼筋(50)第一凹陷部件(222)，并且連接套管(100)的第一凹陷部 件(222)高于相應(yīng)的鋼筋(50)第二凸起部件(228)，連接套管(100) 和每根鋼筋(50)的凹陷部件和凸起部件的頂點(diǎn)彼此不接觸，當(dāng)鋼筋(50) 與連接套管(100)結(jié)合時(shí)，該凹陷部件和凸起部件的傾斜側(cè)面彼此緊密 接觸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼筋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于， 一制動(dòng)突起 (135)從連接套管(100)的分解部件的內(nèi)周面向內(nèi)突出，從而當(dāng)兩根鋼筋(50) 都插入到連接套管(100)時(shí)，該鋼筋(50)不會(huì)穿過(guò)連接套管(100)的中心。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l-8中任一項(xiàng)所述的鋼筋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于， 在連接套管(100)的中心設(shè)置一觀察孔(35)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼筋連接結(jié)構(gòu)。該鋼筋連接結(jié)構(gòu)包括一在其內(nèi)表面具有一內(nèi)螺紋部件的連接套管，和一具有與內(nèi)螺紋部件結(jié)合的外螺紋部件的鋼筋。鋼筋插入到連接套管中。內(nèi)螺紋部件和外螺紋部件這樣形成，它們的每個(gè)螺紋的頂部被切割。因此當(dāng)鋼筋與連接套管緊密結(jié)合時(shí)，內(nèi)螺紋部件和外螺紋部件的鄰近的頂部和根部彼此不接觸，而內(nèi)螺紋部件和外螺紋部件的傾斜肋彼此緊密接觸。
文檔編號(hào)F16B7/18GK101611231SQ200780047803
公開(kāi)日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月21日
發(fā)明者金光滿 申請(qǐng)人:八路建設(shè)技術(shù)株式會(huì)社