專利名稱：向心推力組合軸承的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種組合軸承，尤其涉及一種用于液壓泵的向心推力組 合軸承，屬于軸承技術(shù)領域。
技術(shù)背景液壓泵在液壓傳動中起著將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的液壓能的重要 作用，其主軸同時受到很大的軸向和徑向負載，現(xiàn)有的液壓泵的主軸的支承 采用向心軸承和推力軸承兩套軸承組合的形式，將兩種軸承組合安裝在一根 軸上，這樣的結(jié)構(gòu)安裝困難、繁瑣，影響裝配的工作效率，制造成本高。此 外，由于液壓泵內(nèi)部的空間較小，現(xiàn)有的推力滾子軸承難以滿足尺寸要小、 軸向負載要大的要求。 實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有的液壓泵的主軸支承采用向心軸承和推力軸承兩套軸承組 合的安裝方式導致安裝困難，以及這種安裝方式難以滿足液壓泵空間尺寸小、 軸向負載大的問題，本實用新型提供一種向心推力組合軸承，該軸承將向心 軸承和推力軸承兩套軸承組合為一套，能滿足液壓泵主軸安裝的空間尺寸小， 承受軸向負載大的要求。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。一種向心推力組合軸承，包括位于軸承上部的向心滾針軸承、位于軸承 下部的推力滾子軸承。所述向心滾針軸承包括軸承外圈、滾針、滾針保持架， 所述軸承外圈的內(nèi)孔周面中央設置有環(huán)槽形滾道，所述滾針按相等的間隔環(huán) 形排列在滾針保持架中，所述滾針按軸向設置在外圈環(huán)槽形滾道中。所述推力滾子軸承包括推力滾子、推力滾子保持架、軸承推力軸圈，所述推力滾子 按相等的間隔環(huán)形排列在推力滾子保持架中，所述推力滾子設置在軸承外圈 和軸承推力軸圈之間的推力滾道中。本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。前述的向心推力組合軸承，其中在所述推力滾子保持架的圓環(huán)形平面上， 設有大小兩個與推力滾子保持架中心同心的圓周線，在小圓周線上均勻設置 數(shù)個長矩形窗口 ，所述每個長矩形窗口長度方向的中心線朝向圓環(huán)形平面中 心，該長矩形窗口的中心在小圓周線上；在大圓周線上均勻設置數(shù)個短矩形 窗口，每個短矩形窗口的中心線朝向圓環(huán)形平面中心，該短矩形窗口的中心 在大圓周線上；所述長矩形窗口和短矩形窗口一一相鄰交錯布置。前述的向心推力組合軸承，其中所述2個推力滾子軸向前后排列設置在 長矩形窗口中，1個推力滾子的軸線向心設置在短矩形窗口中。本實用新型將向心軸承和推力軸承兩套軸承組合成一套軸承，減少了軸 承零件的數(shù)量，便于用戶安裝，降低了軸承制造成本，滿足了液壓泵主軸支 承軸承的空間尺寸小、軸向負載大的要求。在各個長、短矩形窗口中，2個水 平滾子軸向前后排列和1個水平滾子的軸線向心設置的方式，最大限度的提 高了向心推力組合軸承的負載能力。本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行 圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是本實用新型的軸向剖視圖。圖2是本實用新型中的推力滾子保持架的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如圖1所示，本實用新型的向心推力組合軸承，由位于軸承上部的向心 滾針軸承1和位于軸承下部的推力滾子軸承2組合而成。其中，軸承上部的向心滾針軸承1包括軸承外圈11、滾針12和滾針保持架13，軸承外圈11的 內(nèi)孔周面中央設置有環(huán)槽形滾子滾道111，滾針12按相等的間隔環(huán)形排列在 滾針保持架13中，滾針12沿軸向設置在環(huán)槽形滾道111中，該環(huán)槽形滾道 111對滾針12的兩端限位，軸承下部的推力滾子軸承2包括推力滾子21、推力滾子保持架22、軸承 推力軸圈23，推力滾子21按相等的間隔環(huán)形排列在推力滾子保持架22中，。 該推力滾子21設置在軸承外圈11和軸承推力軸圈23之間的推力滾道24中。如圖2所示，在推力滾子保持架22的圓環(huán)形平面上，設有大小兩個與推 力滾子保持架22中心同心的圓周線，在小圓周線224上均勻設置數(shù)個長矩形 窗口221，本實施例的長矩形窗口 221共有9個，每個長矩形窗口221長度方 向的中心線朝向圓環(huán)形平面中心，該長矩形窗口 221的中心在小圓周線224 上；在大圓周線上均勻設置數(shù)個短矩形窗口 222，本實施例的短矩形窗口 221 也共有9個，短矩形窗口 222的中心線朝向圓環(huán)形平面中心，該短矩形窗口 222的中心在大圓周線223上；9個長矩形窗口 221和9個短矩形窗口 222 — 一相鄰前后交錯布置。在長矩形窗口221內(nèi)，2個推力滾子21軸向前后排列 設置在其中；在短矩形窗口 222內(nèi)，l個推力滾子21的軸線向心設置在其中。 這樣的結(jié)構(gòu)既縮小了本實用新型的徑向尺寸，又最大限度地容納了推力滾子 21，提高了軸向承載力。安裝時，本實用新型上部的向心滾針軸承1承受徑向負載，下部的推力滾子軸承2依靠多個環(huán)形排列的推力滾子21承受軸向負載，軸承外圈U除 了承受徑向負載，還承受軸向負載。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換 或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種向心推力組合軸承，包括位于軸承上部的向心滾針軸承(1)、位于軸承下部的推力滾子軸承(2)；其特征是，所述向心滾針軸承(1)包括軸承外圈(11)、滾針(12)、滾針保持架(13)，所述軸承外圈(11)的內(nèi)孔周面中央設置有環(huán)槽形滾道(111)，所述滾針(12)按相等的間隔環(huán)形排列在滾針保持架(13)中，所述滾針(12)按軸向設置在環(huán)槽形滾道(111)中；所述推力滾子軸承(2)包括推力滾子(21)、推力滾子保持架(22)、軸承推力軸圈(23)，所述推力滾子(21)按相等的間隔環(huán)形排列在推力滾子保持架(22)中，所述推力滾子(21)設置在軸承外圈(11)和軸承推力軸圈(23)之間的推力滾道(24)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的向心推力組合軸承，其特征是，在所述推力滾子 保持架(22)的圓環(huán)形平面上，設有大小兩個與推力滾子保持架(22)中心同 心的圓周線，在小圓周線(224)上均勻設置數(shù)個長矩形窗口 (221)，所述每個 長矩形窗口(221)長度方向的中心線朝向圓環(huán)形平面中心，該長矩形窗口(221) 的中心在小圓周線(224)上；在大圓周線上均勻設置數(shù)個短矩形窗口 (222)， 所述每個短矩形窗口 (222)的中心線朝向圓環(huán)形平面中心，該短矩形窗口 (222) 的中心在大圓周線(223)上；所述長矩形窗口 (221)和短矩形窗口 (222) — 一相鄰交錯布置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的向心推力組合軸承，其特征是，2個推力滾子(21) 軸向前后排列設置在長矩形窗口 (221)中，l個推力滾子(21)的軸線向心設 置在短矩形窗口 (222)中。
專利摘要本實用新型公開了一種向心推力組合軸承，它包括位于軸承上部由軸承外圈、滾針、滾針保持架組成的向心滾針軸承，位于軸承下部由推力滾子、推力滾子保持架組成的推力滾子軸承。在推力滾子保持架的圓環(huán)形平面上，設有大小兩個與推力滾子保持架中心同心的圓周線。在大、小圓周線上，分別均勻設置數(shù)個可容納1個水平滾子的短矩形窗口，可容納2個水平滾子的長矩形窗口，長、矩形窗口一一相鄰交錯布置。本實用新型將向心軸承和推力軸承兩套軸承組合成一套軸承，減少了軸承零件的數(shù)量，在各個長、短矩形窗口中，2個水平滾子軸向前后排列和1個水平滾子的軸線向心設置的方式，最大限度的提高了向心推力組合軸承的負載能力。
文檔編號F16C19/00GK201129358SQ20072013102
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者辛厚誼 申請人:鎮(zhèn)江飛亞軸承有限責任公司