專利名稱：一種新型o型圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是密封圈結(jié)構(gòu)改進(jìn)，尤其是一種新結(jié)構(gòu)0型密
背景技術(shù)：
0型密封圈的使用面十分廣泛，涉及機(jī)械密封、化工設(shè)備、電器 等技術(shù)領(lǐng)域?qū)τ?、水、空氣或氣體等各種流體進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)密封。 0型密封圈為圓環(huán)圈結(jié)構(gòu)，截面為0形，通常由各種橡膠制成。這種
o型密封圈具有密封性能好和價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。目前，o型密封圈通 常采用上下模模壓成型，上下模模壓成型的o型密封圈截面上通常留
有兩道180度分模線(見圖l)或45度的分模線(見圖2)。設(shè)置在 0型密封圈外圈表面的180度分模線會(huì)造成其工作主面不光滑，0型 密封圈動(dòng)態(tài)使用時(shí)易撕裂損壞，會(huì)影響其密封效果。而留有45度分 模線的O型密封圈工作主面無分模線，密封效果好，但加工模具成本 高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述O型密封圈存在的不足，提供一種 制造成本低，且工作面無分模線、密封效果好的新結(jié)構(gòu)O型密封圈。
本實(shí)用新型的新結(jié)構(gòu)O型密封圈，包括截面為O形的圓環(huán)圈體， 其特征在于環(huán)繞圓環(huán)圈體上設(shè)有三道分模線，所述各分模線均錯(cuò)離
于圓環(huán)圈體外徑和內(nèi)徑位置。
所述分模線中的兩根分模線分別設(shè)置在圓環(huán)圈體內(nèi)圈表面和外圈 表面的下部或上部；另一根分模線設(shè)置在上部或下部分模線對(duì)應(yīng)側(cè)圓 環(huán)圈體外圈表面。
所述分模線分別設(shè)置在圓環(huán)圈體截面的垂直中心線兩側(cè)45度位 置附近。
本實(shí)用新型新結(jié)構(gòu)0型密封圈設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。它通 過在圓環(huán)圈體設(shè)置三根分模線的基礎(chǔ)上，并將三根分模線的設(shè)置均離 于圓環(huán)圈體外徑和內(nèi)徑位置。使圓環(huán)圈體上的各分模線避開使用工作 面a、有效消除了 180度分模線0型圈飛邊凸起、內(nèi)凹導(dǎo)致的動(dòng)態(tài)
摩擦阻力較大、液壓氣壓元件摩擦副加劇磨損引發(fā)的密封失效，延長 了O型圈使用壽命；b、避免了 180度分模線0型圈飛邊殘留碎屑、 內(nèi)凹積留外物，對(duì)于醫(yī)藥衛(wèi)生、食品和飲品工業(yè)動(dòng)密封，消除了可能 導(dǎo)致的雜質(zhì)污染以及堵塞密封系統(tǒng)精細(xì)過濾器的隱患；c、對(duì)于180 度分模線O型圈較少被采用的低壓應(yīng)用，比如緩慢的動(dòng)態(tài)往復(fù)、擺動(dòng) 或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于配合工作面光滑，潤滑劑可以保持均勻的潤滑薄膜， 使得0型圈這種"傻瓜式"密封設(shè)計(jì)運(yùn)用于低壓成為可能，在一定程 度上，甚至可以取代Y型、Yx型、V型等復(fù)雜設(shè)計(jì)，拓展了O型圈的 應(yīng)用范圍；d、配合工件表面粗糙度可適當(dāng)放寬，從而極大地節(jié)約了 機(jī)械加工時(shí)間和費(fèi)用。由于這種O型密封圈設(shè)有三根分模線a、有 效地提高了模壓硫化0型圈產(chǎn)品的致密度，極大地降低了氣泡、流痕、 過度修飛邊等外觀缺陷，降低了應(yīng)力集中，動(dòng)態(tài)使用中不易被啃壞，
極大地延長了O型圈使用壽命；b、模具穴數(shù)與180度分模線0型圈 相同，品質(zhì)則達(dá)成了 45度分模線0型圈的品質(zhì)，而產(chǎn)品成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低 于45度分模線0型圈產(chǎn)品成本；c、采取摸壓硫化，可避免注射硫化 一-冷凍除小飛邊-一水石洗復(fù)雜工序、設(shè)備投資較大、產(chǎn)品成本高的 缺陷，降低了高品質(zhì)O型密封圈產(chǎn)品的制作成本。
本實(shí)用新型新結(jié)構(gòu)0型密封圈的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖和實(shí)施例詳 細(xì)給出。

圖1是現(xiàn)有0型密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是現(xiàn)有0型密封圈的另一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是新結(jié)構(gòu)0型密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是新結(jié)構(gòu)0型密封圈的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1:從圖3可以清楚地看到新結(jié)構(gòu)0型密封圈的基本結(jié)構(gòu) 與現(xiàn)有O型密封圈相同，有一截面為0形的圓環(huán)圈體1，區(qū)別僅在于 圓環(huán)圈體1上部表面分別設(shè)有上外圈分模線2和內(nèi)圈分模線3，圓環(huán) 圈體1下部表面設(shè)有下外圈分模線4。所述各分模線2、 3、 4均錯(cuò)離 于圓環(huán)圈體1外徑和內(nèi)徑位置。最好設(shè)置在圓環(huán)圈體1截面的垂直中 心線兩側(cè)45度位置。
實(shí)施例2:從圖4可以清楚地看到這是新結(jié)構(gòu)0型密封圈的另一 種結(jié)構(gòu)，它與實(shí)施例l相同，圓環(huán)圈體l上也設(shè)有三根分模線，區(qū)別 是:圓環(huán)圈體1下部表面分別設(shè)有下外圈分模線4和下內(nèi)圈分模線5，
其上部表面設(shè)有上外圈分模線2。所述各分模線2、 4、 5均錯(cuò)離于圓 環(huán)圈體1外徑和內(nèi)徑位置。最好設(shè)置在圓環(huán)圈體1截面的垂直中心線 兩側(cè)45度位置。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一 步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì) 于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新 型構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，可以派生系列產(chǎn)品。只 是做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的 權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種新結(jié)構(gòu)O型密封圈，包括截面為O形的圓環(huán)圈體，其特征在于環(huán)繞圓環(huán)圈體上設(shè)有三道分模線，所述各分模線均錯(cuò)離于圓環(huán)圈體外徑和內(nèi)徑位置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新結(jié)構(gòu)0型密封圈，其特征在于 所述分模線中的兩根分模線分別設(shè)置在圓環(huán)圈體內(nèi)圈表面和外圈表面的下部或上部；另一根分模線設(shè)置在上部或下部分模線對(duì)應(yīng)側(cè)圓 環(huán)圈體外圈表面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新結(jié)構(gòu)0型密封圈，其特征在于-所述分模線分別設(shè)置在圓環(huán)圈體截面的垂直中心線兩側(cè)45度位置附 近。
專利摘要一種新結(jié)構(gòu)O型密封圈，包括截面為O形的圓環(huán)圈體，其特征在于環(huán)繞圓環(huán)圈體上設(shè)有三道分模線，所述各分模線均錯(cuò)離于圓環(huán)圈體外徑和內(nèi)徑位置。本實(shí)用新型新結(jié)構(gòu)O型密封圈設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。它使圓環(huán)圈體上的各分模線避開使用工作面，既可克服現(xiàn)有O型密封圈工作面不光滑之缺陷，同時(shí)改善了現(xiàn)有O型密封圈分模線位置動(dòng)態(tài)使用時(shí)易撕裂損壞的可能性，大大提高了密封圈使用時(shí)的密封效果。由于這種O型密封圈設(shè)有三根分模線，其成型模具組配要求靈活、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作容易，不會(huì)增加O型密封圈產(chǎn)品的制作成本。
文檔編號(hào)F16J15/06GK201013891SQ20072011905
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2007年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月20日
發(fā)明者李軍懷 申請(qǐng)人:李軍懷