專利名稱：對開型復(fù)合式軸瓦機(jī)械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軸瓦的機(jī)械密封裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有大型轉(zhuǎn)機(jī)軸瓦密封裝置的密封性不夠好，轉(zhuǎn)軸與密封裝置的接合處存 在漏油或滲油現(xiàn)象，既浪費(fèi)潤滑油又容易由于軸瓦缺油而使軸瓦磨損加快或燒 毀軸瓦，需要經(jīng)常維護(hù)。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種密封性好、不需要經(jīng)常維護(hù)的對開型復(fù)合式 軸瓦機(jī)械密封裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是它包括分別相對扣呈環(huán)狀的上端蓋和下端 蓋、上靜擋油環(huán)和下靜擋油環(huán)、上動擋油環(huán)和下動擋油環(huán)，上靜擋油環(huán)和下靜 擋油環(huán)分別固定在上端蓋和下端蓋一端的環(huán)孔內(nèi)，上動擋油環(huán)和下動擋油環(huán)位 于上端蓋和下端蓋另一端的環(huán)孔內(nèi)，上動擋油環(huán)和下動擋油環(huán)的擋油罩罩于上 靜擋油環(huán)和下靜擋油環(huán)的喇叭口上，上靜擋油環(huán)和下靜擋油環(huán)的帶喇叭口端和 另一端的內(nèi)壁上周向分別設(shè)有半環(huán)形回油槽和半環(huán)形靜密封環(huán)槽，靜密封環(huán)槽 內(nèi)固定有相對扣的空心環(huán)狀靜密封環(huán)，靜密封環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有與其空心相通的 環(huán)形油道，上動擋油環(huán)和下動擋油環(huán)外側(cè)的上端蓋和下端蓋內(nèi)壁上周向分別設(shè) 有環(huán)形阻尼油珊，端蓋和靜擋油環(huán)上設(shè)有連通阻尼油珊與回油槽的回油孔。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是它具有密封性更好、不需要經(jīng)常維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)， 它結(jié)構(gòu)合理，可有效防止轉(zhuǎn)軸與密封裝置的接合處漏油或滲油，密封效果更好。

附圖為本實(shí)用新型實(shí)施例相接合面正視圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，它包括分別相對扣呈環(huán)狀的上端蓋1和下端蓋2、上靜擋油環(huán)3和下靜擋油環(huán)4、上動擋油環(huán)5和下動擋油環(huán)6，上靜擋油環(huán)3和下靜擋油環(huán) 4分別固定在上端蓋1和下端蓋2 —端的環(huán)孔內(nèi)，上動擋油環(huán)5和下動擋油環(huán)6 位于上端蓋1和下端蓋2另一端的環(huán)孔內(nèi)，上動擋油環(huán)5和下動擋油環(huán)6的擋 油罩51、 61罩于上靜擋油環(huán)3和下靜擋油環(huán)4的喇叭口 31、 41上，上靜擋油 環(huán)3和下靜擋油環(huán)4的帶喇叭口端和另一端的內(nèi)壁上周向分別設(shè)有半環(huán)形回油 槽32、 42和半環(huán)形靜密封環(huán)槽33、 43，靜密封環(huán)槽33、 43內(nèi)固定有相對扣的 空心環(huán)狀靜密封環(huán)7，靜密封環(huán)7的內(nèi)壁上設(shè)有與其空心相通的環(huán)形油道71， 上動擋油環(huán)5和下動擋油環(huán)6外側(cè)的上端蓋1和下端蓋2內(nèi)壁上周向分別設(shè)有 環(huán)形阻尼油珊8，端蓋和靜擋油環(huán)上設(shè)有連通阻尼油珊8與回油槽32、 42的回 油孔9。靜密封環(huán)7由分別相對扣的左上環(huán)10、左下環(huán)ll、右上環(huán)12和右下環(huán) 13構(gòu)成，環(huán)形油道71兩側(cè)的左上環(huán)10、左下環(huán)11、右上環(huán)12和右下環(huán)13的 內(nèi)壁上周向分別設(shè)有油槽14。上端蓋1和下端蓋2的相接合面上分別設(shè)有軸向 定位凹槽15和軸向定位凸棱16，上端蓋1與下端蓋2的相接合面上設(shè)有徑向定 位鍵槽17，徑向定位鍵槽17內(nèi)設(shè)有徑向定位鍵18。上端蓋1和下端蓋2上分 別設(shè)有相連接的螺栓孔19、 20。阻尼油珊8 —端的上端蓋1和下端蓋2的端部 設(shè)有固定環(huán)臺21，固定環(huán)臺21外側(cè)上端蓋1和下端蓋2上軸向分別設(shè)有固定螺 栓孔22、 23。上動擋油環(huán)5和下動擋油環(huán)6的相接合面上分別設(shè)有軸向定位凹 槽24和軸向定位凸棱25，上動擋油環(huán)5和下動擋油環(huán)6上分別設(shè)有相連接的螺 栓孔26和將其分別定位在轉(zhuǎn)機(jī)軸上的頂絲螺孔27、 28。左上環(huán)10和右上環(huán)12、 左下環(huán)11和右下環(huán)13分別通過頂絲29固定在上靜擋油環(huán)3和下靜擋油環(huán)4上。 回油孔9設(shè)于上端蓋1和上靜擋油環(huán)3上。使用時(shí)本實(shí)用新型套于大型轉(zhuǎn)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，上端蓋1和下端蓋2通過螺栓 相連接并通過螺栓固定在設(shè)備上，上動擋油環(huán)5和下動擋油環(huán)6通過螺栓相連 接并通過頂絲固定在轉(zhuǎn)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，從頂絲28的螺孔向靜密封環(huán)7的空心內(nèi)注 入耐高溫潤滑油質(zhì)再將用頂絲28將螺孔堵上即可，它密封性好，不需要經(jīng)常維 護(hù)。
權(quán)利要求1、對開型復(fù)合式軸瓦機(jī)械密封裝置，其特征在于它包括分別相對扣呈環(huán)狀的上端蓋(1)和下端蓋(2)、上靜擋油環(huán)(3)和下靜擋油環(huán)(4)、上動擋油環(huán)(5)和下動擋油環(huán)(6)，上靜擋油環(huán)(3)和下靜擋油環(huán)(4)分別固定在上端蓋(1)和下端蓋(2)一端的環(huán)孔內(nèi)，上動擋油環(huán)(5)和下動擋油環(huán)(6)位于上端蓋(1)和下端蓋(2)另一端的環(huán)孔內(nèi)，上動擋油環(huán)(5)和下動擋油環(huán)(6)的擋油罩(51、61)罩于上靜擋油環(huán)(3)和下靜擋油環(huán)(4)的喇叭口(31、41)上，上靜擋油環(huán)(3)和下靜擋油環(huán)(4)的帶喇叭口端和另一端的內(nèi)壁上周向分別設(shè)有半環(huán)形回油槽(32、42)和半環(huán)形靜密封環(huán)槽(33、43)，靜密封環(huán)槽(33、43)內(nèi)固定有相對扣的空心環(huán)狀靜密封環(huán)(7)，靜密封環(huán)(7)的內(nèi)壁上設(shè)有與其空心相通的環(huán)形油道(71)，上動擋油環(huán)(5)和下動擋油環(huán)(6)外側(cè)的上端蓋(1)和下端蓋(2)內(nèi)壁上周向分別設(shè)有環(huán)形阻尼油珊(8)，端蓋和靜擋油環(huán)上設(shè)有連通阻尼油珊(8)與回油槽(32、42)的回油孔(9)。
2、 如權(quán)利要求1所述的對開型復(fù)合式軸瓦機(jī)械密封裝置，其特征在于所述 靜密封環(huán)(7)由分別相對扣的左上環(huán)(10)、左下環(huán)(11)、右上環(huán)(12)和右 下環(huán)(13)構(gòu)成，環(huán)形油道(71)兩側(cè)的左上環(huán)(10)、左下環(huán)(11)、右上環(huán)(12)和右下環(huán)(13)的內(nèi)壁上周向分別設(shè)有油槽(14)。
3、 如權(quán)利要求1所述的對開型復(fù)合式軸瓦機(jī)械密封裝置，其特征在于所述 上端蓋(1)和下端蓋(2)的相接合面上分別設(shè)有軸向定位凹槽(15)和軸向 定位凸棱(16)，上端蓋(1)與下端蓋(2)的相接合面上設(shè)有徑向定位鍵槽(17)， 徑向定位鍵槽(17)內(nèi)設(shè)有徑向定位鍵(18)。
4、 如權(quán)利要求1或3所述的對開型復(fù)合式軸瓦機(jī)械密封裝置，其特征在于 所述上端蓋()和下端蓋(2)上分別設(shè)有相連接的螺栓孔(19、 20)。
5、 如權(quán)利要求1或3所述的對開型復(fù)合式軸瓦機(jī)械密封裝置，其特征在于 所述阻尼油珊(8) —端的上端蓋(1)和下端蓋(2)的端部設(shè)有固定環(huán)臺(21)， 固定環(huán)臺(21)外側(cè)上端蓋(1)和下端蓋(2)上軸向分別設(shè)有固定螺栓孔(22、 23)。
6、 如權(quán)利要求l所述的對開型復(fù)合式軸瓦機(jī)械密封裝置，其特征在于所述 上動擋油環(huán)(5)和下動擋油環(huán)(6)的相接合面上分別設(shè)有軸向定位凹槽(24) 和軸向定位凸棱(25)，上動擋油環(huán)(5)和下動擋油環(huán)(6)上分別設(shè)有相連接 的螺栓孔(26)和將其分別定位在轉(zhuǎn)機(jī)軸上的頂絲螺孔(27、 28)。
7、 如權(quán)利要求2所述的對開型復(fù)合式軸瓦機(jī)械密封裝置，其特征在于所述 左上環(huán)(10)和右上環(huán)(12)、左下環(huán)(11)和右下環(huán)(13)分別通過頂絲(29) 固定在上靜擋油環(huán)(3)和下靜擋油環(huán)(4)上。
8、 如權(quán)利要求1所述的對開型復(fù)合式軸瓦機(jī)械密封裝置，其特征在于所述 回油孔(9)設(shè)于上端蓋(1)和上靜擋油環(huán)(3)上。
專利摘要對開型復(fù)合式軸瓦機(jī)械密封裝置，它包括分別相對扣呈環(huán)狀的上端蓋(1)和下端蓋(2)、上靜擋油環(huán)(3)和下靜擋油環(huán)(4)、上動擋油環(huán)(5)和下動擋油環(huán)(6)，上靜擋油環(huán)(3)和下靜擋油環(huán)(4)的內(nèi)壁上周向分別設(shè)有半環(huán)形回油槽(32、42)和半環(huán)形靜密封環(huán)槽(33、43)，靜密封環(huán)槽(33、43)內(nèi)固定有空心環(huán)狀靜密封環(huán)(7)，靜密封環(huán)(7)的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形油道(71)，上動擋油環(huán)(5)和下動擋油環(huán)(6)外側(cè)的上端蓋(1)和下端蓋(2)內(nèi)壁上周向分別設(shè)有環(huán)形阻尼油珊(8)。它具有密封性更好、不需要經(jīng)常維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，它結(jié)構(gòu)合理，可有效防止轉(zhuǎn)軸與密封裝置的接合處漏油或滲油，密封效果更好。
文檔編號F16C33/72GK201125956SQ20072011773
公開日2008年10月1日 申請日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
發(fā)明者戴宏亮 申請人:戴宏亮