專利名稱：滾筒熨平機一體化差速傳動機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及滾筒熨平機，特別涉及一種滾筒熨平機的一體化差速傳動機構。
背景技術：
滾筒式熨平機是用來熨平和熨干布草的，其工作原理是織物在送布軸、出 布軸、熨平帶以及熨燙滾筒的帶動下，通過蒸汽加熱熨燙滾筒的表面時受熱而被熨 平和熨干。參看圖1，傳統(tǒng)的滾筒式熨平機的傳動系統(tǒng)由以下若干部分組成電動機、帶 輪組1、減速器2、若干大鏈輪3、若干第一過渡鏈輪組4、若干第二過渡鏈輪組5、 若干漲緊輪6、若干送布軸鏈輪7、若干出布軸鏈輪8以及不同長度套筒滾子鏈等。 電動機通過帶輪組1驅動減速器2，減速器上的兩個鏈輪，其中一個鏈輪通過送布 軸鏈輪7帶動送布軸轉動，另一個鏈輪傳遞給第一過渡鏈輪組4。第一過渡鏈輪組 4上裝有三個鏈輪，其中一個鏈輪通過一組套筒滾子鏈同時把扭矩傳遞給大鏈輪3 和出布軸鏈輪8，分別帶動滾筒、出布軸轉動，第三個鏈輪把扭矩傳遞給若干第二 過渡鏈輪組5，第二過渡鏈輪組5再把扭矩傳給另一個第一過渡鏈輪組4，然后重 復上一個步驟，第二個鏈輪帶動滾筒、出布軸轉動。如果是三輥傳動，則再重復一 次。通常情況下，為使織物熨燙質量更高，平整度更好，前后滾筒應設有差速， 差速是由鏈輪不同齒數實現的，差速太大容易撕破織物，差速太小則影響熨燙質量， 因此保證差速是熨燙的關鍵。如圖1所示的結構及以上對傳動過程的描述，由于中 間環(huán)節(jié)繁瑣，造成制造成本高，安裝、維護難度大，同時滾筒之間的差速很難保證 其穩(wěn)定性，由此影響了織物的熨燙質量。
實用新型內容
本實用新型的任務是提供一種滾筒熨平機一體化差速傳動機構，它解決了傳 統(tǒng)滾筒式熨平機的傳動系統(tǒng)傳動過程的中間環(huán)節(jié)繁瑣，制造成本高，安裝維護難度 大，滾筒之間差速很難保證其穩(wěn)定性的問題。本實用新型的技術方案如下一種滾筒熨平機一體化差速傳動機構，它包括電動機，減速器，大鏈輪，漲 緊輪，送布軸鏈輪，出布軸鏈輪以及不同長度套筒滾子鏈，所述大鏈輪由相互并列 的數個大鏈輪組組成，在每個大鏈輪組的上方裝有一個與出布軸鏈輪傳動連接的鏈 輪，大鏈輪組上的另一個鏈輪與后一個大鏈輪組傳動連接，每個大鏈輪組各與其相 連的滾筒傳動連接；所述減速器與電動機直接連接，減速器上的鏈輪通過一組套筒 滾子鏈與大鏈輪組傳動連接；所述漲緊輪安置在各個大鏈輪組之間；所述送布軸鏈 輪與出布軸鏈輪傳動連接。本實用新型首選將電機通過帶輪組和減速器連接變?yōu)橹边B，這樣不但減少了 零部件的數量，而且降低了安裝難度；同時采用大鏈輪組形式取代第一過渡鏈輪組 和第二過渡鏈輪組這種相對比較復雜的中間過渡裝置，這樣由于減少中間過渡裝 置，能夠保證差速的平穩(wěn)和準確，提高熨平質量，還能減少制造、安裝及維護等費 用。釆用本實用新型的滾筒熨平機一體化差速傳動機構，簡化了傳動系統(tǒng)的中間 環(huán)節(jié)，保證了差速的相對準確和平穩(wěn)，提高了熨平質量和工作可靠性，降低了整機 的制造成本和工人的勞動強度，便于安裝使用及維護。采用本一體化差速傳動機構 的熨平機的制造成本要比傳統(tǒng)熨平機降低5%左右。


圖1是傳統(tǒng)的滾筒式熨平機傳動系統(tǒng)的結構示意圖。圖2是本實用新型的一種滾筒熨平機一體化差速傳動機構的結構示意圖。圖3是圖2中的A—A剖視圖。圖4是織物在圖2所示的一體化差速傳動機構上運動的示意圖。
具體實施方式
參看圖2、圖3和圖4，本實用新型是一種滾筒熨平機一體化差速傳動機構， 它裝有電動機29、減速器21、大鏈輪、漲緊輪23、送布軸鏈輪26、出布軸鏈輪27以及不同長度套筒滾子鏈。每個熨燙輥上都裝有一組大鏈輪組件，大鏈輪組是由相互并列的三個鏈輪組 成，最后一輥上僅二個鏈輪。圖中表示了三個大鏈輪組，分別為第一輥大鏈輪組22、第二輥大鏈輪組24和第三輥大鏈輪組25。在每個大鏈輪組的上方一個最大鏈 輪與出布軸鏈輪27傳動連接。大鏈輪組上的另一個鏈輪與后一個大鏈輪組傳動連 接，并且它們之間有一定的齒數差異，后輥的齒數小于前輥的齒數，這樣保證后棍 的速度要稍大于前輥的速度，使織物在樊燙過程中始終有個拉緊力，以保證和提高 熨平質量。電動機29與減速器21直接連接。減速器21上的鏈輪通過一組套筒滾子鏈與 第一輥大鏈輪組22中的中間鏈輪傳動連接，將扭矩傳遞給第一輥大鏈輪組22，由 此帶動第一個滾筒轉動。第一輥大鏈輪組22上的另外兩個鏈輪中的一個鏈輪通過 一組套筒滾子鏈將扭矩傳遞給出布軸鏈輪27，帶動出布軸轉動。在第一輥上再通 過并聯(lián)裝在出布軸上的傳動鏈輪28帶動送布軸鏈輪26傳動，帶動送布軸轉動。另 一個鏈輪將扭矩傳遞給第二輥大鏈輪組24，第二輥大鏈輪組24帶動第二個滾筒轉 動，同時它的其中一個鏈輪將扭矩傳遞給另一個出布軸鏈輪，帶動另一個出布軸轉 動。如果是三輥傳動，則再重復一次。漲緊輪23安置在各個大鏈輪組之間，起到了漲緊傳動帶的作用。電動機29與減速器21采用直連，這樣結構簡單，體積小，維修操作空間大， 維護方便，而且在生產制造上可以實現模塊化組合。如圖2和圖4中所示，本實用新型的一體化差速傳動機構安裝在熨平機的墻 板、滾筒、送布軸及出布軸上，通過傳動系統(tǒng)使?jié)L筒及各軸轉動，滾筒及各軸轉動 帶動熨平帶，圖中箭頭表示運動方向，熨平帶通過摩擦力運送織物31，織物31每 經過一次高溫滾筒表面，就被熨平、熨千一次，直到織物31完全被熨干、熨平。熨平機的差速不同對于機器的使用以及織物熨平質量具有很大的影響，差速 太小不能保證熨平質量，而差速太大會拉傷織物， 一些舊的織物甚至會被拉破，因 此本實用新型的滾筒熨平機的差速設計確定為最為合適的2.5%，這樣即能保證熨 平質量，也不會對織物產生損傷。當然，本技術領域內的一般技術人員應當認識到，上述實施例僅是用來說明 本實用新型，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍 內，對上述實施例的變化、變型都將落在本實用新型權利要求的范圍內。
權利要求1. 一種滾筒熨平機一體化差速傳動機構，它包括電動機，減速器，大鏈輪，漲緊輪，送布軸鏈輪，出布軸鏈輪以及不同長度套筒滾子鏈，其特征在于，所述大鏈輪由相互并列的數個大鏈輪組組成，在每個大鏈輪組的上方裝有一個與出布軸鏈輪傳動連接的鏈輪，大鏈輪組上的另一個鏈輪與后一個大鏈輪組傳動連接，每個大鏈輪組各與其相連的滾筒傳動連接；所述減速器與電動機直接連接，減速器上的鏈輪通過一組套筒滾子鏈與大鏈輪組傳動連接；所述漲緊輪安置在各個大鏈輪組之間；所述送布軸鏈輪與出布軸鏈輪傳動連接。
2. 根據權利要求1所述的滾筒熨平機一體化差速傳動機構，其特征在于，所 述電動機與減速器直接連接。
3. 根據權利要求1所述的滾筒熨平機一體化差速傳動機構，其特征在于，所 述滾筒熨平機的差速設計為2.5%。
專利摘要本實用新型涉及一種滾筒熨平機一體化差速傳動機構，它包括電動機、減速器、大鏈輪、漲緊輪、送布軸鏈輪、出布軸鏈輪以及不同長度套筒滾子鏈，大鏈輪由相互并列的數個大鏈輪組組成，在每個大鏈輪組的上方裝有一個與出布軸鏈輪傳動連接的鏈輪，大鏈輪組上的另一個鏈輪與后一個大鏈輪組傳動連接，每個大鏈輪組各與其相連的滾筒傳動連接。減速器與電動機直接連接，減速器上的鏈輪通過一組套筒滾子鏈與大鏈輪組傳動連接。本實用新型首選將電機通過帶輪組和減速器連接變?yōu)橹边B，這樣不但減少了零部件的數量，而且降低了安裝難度。本實用新型簡化了傳動系統(tǒng)的中間環(huán)節(jié)，保證了差速的相對準確和平穩(wěn)，提高了熨平質量和工作可靠性。
文檔編號F16H7/00GK201081000SQ200720073350
公開日2008年7月2日 申請日期2007年8月7日 優(yōu)先權日2007年8月7日
發(fā)明者徐勤龍, 楊明軍 申請人:上海航星機械(集團)有限公司