專利名稱：活動(dòng)密封環(huán)大口徑蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大口徑蝶閬，特別是一種大口徑蝶間的密封副。
技術(shù)背景大口徑蝶閥是口徑500亳米~ 6000亳米的蝶閥。蝶閥有閥體，閥體內(nèi)有蝶 板，閥體和蝶板之間有密封副，密封副由鑲在蝶板外圓周上的蝶板密封環(huán)和鑲 在閥體內(nèi)圓周上的閥體密封環(huán)組成，對(duì)于大口徑蝶閩，有硬-硬密封副的蝶閥， 硬-硬密封副的蝶板密封環(huán)和閬體密封環(huán)都是由不銹鋼或銅等金屬材料制成。 蝶板外圓周有圓凸臺(tái)形蝶板密封環(huán)座，閩體內(nèi)圓周有閥體密封環(huán)座，已有技術(shù) 中，蝶板密封環(huán)是定位地鑲嵌在蝶板外圓周上的蝶板密封環(huán)座上，閱體密封環(huán) 是定位地鑲嵌在閥體內(nèi)圓周上的閥體密封環(huán)座上，蝶板密封環(huán)座圓凸臺(tái)的的外 圓周與蝶板密封環(huán)的內(nèi)圓周是有相同名義尺寸的動(dòng)配合尺寸關(guān)系，蝶板密封環(huán) 座的圓凸臺(tái)面上、沿圓周均布有內(nèi)螺紋安裝孔，蝶板密封環(huán)的內(nèi)圓周緊密地套 在蝶板密封環(huán)座圓凸臺(tái)的外圓周上，再用沿圓周有穿螺釕孔的圓環(huán)形壓板和螺 釘鑲嵌在蝶板密封環(huán)座上，同樣，閥體密封環(huán)座的內(nèi)徑與閥體密封環(huán)的外徑是 有相同的名義尺寸的過渡配合尺寸關(guān)系，閥體密封環(huán)緊密地鑲嵌在閥體密封環(huán) 座上。這種大口徑蝶閥的蝶板密封環(huán)套在蝶板密封環(huán)座圓凸臺(tái)上后，因?yàn)榈?密封環(huán)與蝶板密封環(huán)座圓凸臺(tái)的外徑是有相同的名義尺寸的過渡配合尺寸關(guān) 系，所以蝶板密封環(huán)受到嚴(yán)格地徑向約東不能在徑向竄動(dòng)，為了保證蝶閥的密 封性能，閩體和蝶板相應(yīng)部分的尺寸加工精度和安裝精度要高，相配合的公差 間隙要小。在實(shí)際加工中，閩體和蝶板相應(yīng)部件不可避免地會(huì)出現(xiàn)尺寸和形位 偏差，如蝶板外圓周、蝶板密封環(huán)、蝶板密封環(huán)座、閥體外圓周、閥體內(nèi)圓周、 閥體密封環(huán)和閥體密封環(huán)座的尺寸偏差、不圓度偏差和同軸度偏差，這些偏差 的積累和上述有一定范圍的公差間隙，使蝶閥組裝后，定位連接的蝶板密封環(huán) 和閥體密封環(huán)之間接觸不嚴(yán)而產(chǎn)生泄露，造成蝶閥的密封性能不好，即已有技術(shù)中蝶閥的蝶板密封環(huán)和閥體密封環(huán)之間接觸的嚴(yán)密程度是由各部件的加工 精度而確定的，如果在加工中已產(chǎn)生微小偏差，在組裝中，因?yàn)榈迕芊猸h(huán)不 能在徑向竄動(dòng)，在組裝時(shí)不能通過組裝調(diào)整使蝶板密封環(huán)和閥體密封環(huán)嚴(yán)密接 觸；另外，硬密封副的密封比壓較大，蝶閥開閉過程中，閥體密封環(huán)和蝶板密 封環(huán)要克服上述較大的密封比壓產(chǎn)生的摩擦力運(yùn)動(dòng)，不僅使蝶閥開閉力矩大， 也因磨損密封副使蝶閥泄露，影響閥門的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述不足，提出一種能在組裝中通過組裝調(diào) 整使在加工中已產(chǎn)生微小偏差的蝶板密封環(huán)和閥體密封環(huán)嚴(yán)密接觸、開閉時(shí)密 封副無摩擦的一種活動(dòng)密封環(huán)大口徑蝶閥。本實(shí)用新型是用如下方法實(shí)現(xiàn)的?；顒?dòng)密封環(huán)大口徑蝶閥有閥體，閥體內(nèi)有蝶板，閥體和蝶板之間有硬-硬 密封副，硬-硬密封副由鑲在蝶板外圓周上的不銹鋼或銅制成的蝶板密封環(huán)和 鑲在閥體內(nèi)圓周上的不銹鋼或銅制成的閥體密封環(huán)組成，蝶板外圓周有密封環(huán) 座，蝶板密封環(huán)座上、沿圓周均布有內(nèi)螺紋安裝孔，蝶板密封環(huán)用沿圓周有穿 螺釘孔的圓環(huán)形壓板和螺釘壓在蝶板外圓周上，間體密封環(huán)是活塞式閥體密封 環(huán)組件，活塞式閥體密封環(huán)組件有圓環(huán)形活塞，圓環(huán)形活塞的內(nèi)端有與蝶板密 封環(huán)相配合的密封唇口，閥體內(nèi)圓周上有與圓環(huán)形活塞相配合的圓環(huán)形缸體， 閥體外圓周上沿其軸向有內(nèi)、外液壓介質(zhì)進(jìn)出口，內(nèi)、外液壓介質(zhì)進(jìn)出口分別 與圓環(huán)形缸體軸向的兩端相連通。本實(shí)用新型的閥體密封環(huán)是活塞式閥體密封環(huán)組件，活塞式閥體密封環(huán)組 件有圓環(huán)形活塞，圓環(huán)形活塞的內(nèi)端有密封唇口，閥體內(nèi)圓周上有與圓環(huán)形活 塞相配合的圓環(huán)形缸體，閥體外圓周上沿其軸向有內(nèi)、外液壓介質(zhì)進(jìn)出口，內(nèi)、 外液壓介質(zhì)進(jìn)出口分別與圓環(huán)形缸體軸向的兩端相連通，用液壓介質(zhì)推動(dòng)圓環(huán) 形活塞在圓環(huán)形缸體沿其軸向滑動(dòng)，可使圓環(huán)形活塞上的密封唇口和蝶板密封 環(huán)合并成蝶閬關(guān)閉狀態(tài)和分開用于蝶閥開閉過程中。'本實(shí)用新型在組裝時(shí)，把蝶板密封環(huán)放在蝶板密封環(huán)座上，圓環(huán)形壓板壓 在蝶板密封環(huán)上，螺釘穿過壓板旋入內(nèi)螺紋安裝孔中，在螺釘檸得不是很緊的 狀態(tài)下，讓本實(shí)用新型處在關(guān)閉狀態(tài)，由于蝶板密封環(huán)沒有嚴(yán)格地徑向約東，蝶板密封環(huán)可以在蝶板密封環(huán)座上徑向竄動(dòng)，在徑向竄動(dòng)過程中，可以自動(dòng)地 調(diào)整偏差，使蝶板密封環(huán)和閬體密封環(huán)的各部分嚴(yán)密地接觸，再檸緊螺釘把蝶 板密封環(huán)定位地壓在蝶板密封環(huán)座上。本實(shí)用新型使用時(shí)，在開啟閥門前，先讓圓環(huán)形活塞的密封唇口與蝶板密 封環(huán)分開，開啟閥門過程中，圓環(huán)形活塞的密封唇口和蝶板密封環(huán)之間沒有磨 擦；關(guān)閉閥門時(shí)，在關(guān)閉閥門后，再讓圓環(huán)形活塞的密封唇口和蝶板密封環(huán)合 并，液壓介質(zhì)作用在活塞式閥體密封環(huán)組件的密封唇口上產(chǎn)生密封比壓，保證 閥門在關(guān)閉后的密封。液壓介質(zhì)可用液壓泵供應(yīng)，也可用流經(jīng)本蝶閥的高壓側(cè) 液體介質(zhì)。本實(shí)用新型在組裝中，蝶板密封環(huán)沒有嚴(yán)格地徑向約東，可以調(diào)整因加工而產(chǎn)生的偏差，使蝶板密封環(huán)和閥體密封環(huán)嚴(yán)密接觸，不易泄露，密封性能好; 另外，本實(shí)用新型的閥體密封環(huán)是活塞式閥體密封環(huán)組件，可用液壓介質(zhì)推動(dòng) 鑲嵌有密封唇口的圓環(huán)形活塞在閥體的圓周內(nèi)沿其軸向滑動(dòng)，讓圓環(huán)形活塞的 密封唇口與蝶板密封環(huán)合并和分開，在蝶閥開閉過程中無摩擦、開閉力矩小， 密封副不會(huì)因磨擦損壞，使用壽命長(zhǎng)。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。


圖l是按本實(shí)用新型的發(fā)明方案提出的一種活動(dòng)密封環(huán)大口徑蝶閥的主視 示意圖；圖2是圖1的俯剖視示意圖；圖3是活動(dòng)密封環(huán)大口徑蝶閥在關(guān)閉時(shí)圖2的I處放大示意圖； 圖4是活動(dòng)密封環(huán)大口徑蝶閥在開啟時(shí)圖2的I處放大示意圖； 圖5是蝶板密封環(huán)座有圓形凸臺(tái)的活動(dòng)密封環(huán)大口徑蝶閥在關(guān)閉時(shí)圖2的 I處放大示意圖；圖6是蝶板密封環(huán)有沿圓周的穿螺釘孔的活動(dòng)密封環(huán)大口徑蝶閥在關(guān)閉時(shí) 圖2的I處放大示意圖；圖7是蝶板密封環(huán)有沿圓周的穿螺釘孔無壓板的浮動(dòng)蝶板密封環(huán)無摩擦密 封大口徑蝶閥在關(guān)閉時(shí)圖2的I處放大示意圖。
具體實(shí)施方式
。圖1 圖4中，活動(dòng)密封環(huán)大口徑蝶閥有閥體l，閥體內(nèi)有蝶板2，閥體和蝶板之間有硬-硬密封副，硬-硬密封副由鑲在蝶板外圓周上的不銹鋼或銅制成的蝶板密封環(huán)3和鑲在閩體內(nèi)圓周上的不銹鋼或銅制成的闊體密封環(huán)組成 4,蝶板外圓周有密封環(huán)座5，蝶板密封環(huán)座上、沿圓周均布有內(nèi)螺紋安裝孔6， 蝶板密封環(huán)用沿圓周有穿螺釘孔的圓環(huán)形壓板7和螺釘8壓在蝶板外圓周上， 閥體密封環(huán)是活塞式閩體密封環(huán)組件，活塞式閥體密封環(huán)組件有圓環(huán)形活塞9, 圓環(huán)形活塞的內(nèi)端有與蝶板密封環(huán)相配合的密封唇口 IO,閥體內(nèi)圓周上有與圓 環(huán)形活塞相配合的圓環(huán)形缸體ll，閥體外圓周上沿其軸向有內(nèi)、外液壓介質(zhì)進(jìn) 出口12、 13，內(nèi)、外液壓介質(zhì)進(jìn)出口分別與圓環(huán)形缸體軸向的兩端相連通。上述蝶板密封環(huán)座沒有圓形凸臺(tái)。蝶板密封環(huán)座也可以有圓形凸臺(tái)，圓形 凸臺(tái)的外圓周與蝶板密封環(huán)的內(nèi)圓周之間有大于0.5亳米的間隙，使本實(shí)用新 型在組裝中，蝶板密封環(huán)沒有嚴(yán)格地徑向約東，可以在徑向有竄動(dòng)。圖5中，蝶板密封環(huán)座有圓形凸臺(tái)14,圓形凸臺(tái)的外圓周與蝶板密封環(huán) 15的內(nèi)圓周之間有大于0.5毫米的間隙16,蝶板密封環(huán)用圓環(huán)形壓板17與螺 釘18定位安裝在蝶板外圓周的密封環(huán)座上。上述蝶板密封環(huán)的圓周上沒有沿圓周的穿螺釘孔。蝶板密封環(huán)的圓周上也 可以有沿圓周的穿螺釘孔，蝶板密封環(huán)上沿圓周的穿螺釘孔與壓板上沿圓周的 穿螺釘孔相對(duì)應(yīng)，蝶板密封環(huán)上沿圓周的穿螺釘孔的孔徑是該螺釘配合孔徑的 1.1~1.5倍，使本實(shí)用新型在組裝中，蝶板密封環(huán)可以在徑向有竄動(dòng)。圖6中，蝶板密封環(huán)19的圓周上有沿圓周的穿螺釘孔20,穿螺釘孔的孔 徑是該螺釘配合孔徑的1.1~1.5倍，蝶板密封環(huán)用圓環(huán)形壓板21與螺釘22定 位安裝在蝶板外圓周的密封環(huán)座上。上述沿圓周有穿螺釘孔的蝶板密封環(huán)也可以不用壓板，直接用螺釘定位安 裝在蝶板外圓周的密封環(huán)座上。圖7中，蝶板密封環(huán)23沿圓周有穿螺釘孔24,蝶板密封環(huán)用螺釘25定位 安裝在蝶板外圓周的密封環(huán)座上。
權(quán)利要求1.一種活動(dòng)密封環(huán)大口徑蝶閥，有閥體，閥體內(nèi)有蝶板，閥體和蝶板之間有硬-硬密封副，硬-硬密封副由鑲在蝶板外圓周上的不銹鋼或銅制成的蝶板密封環(huán)和鑲在閥體內(nèi)圓周上的不銹鋼或銅制成的閥體密封環(huán)組成，蝶板外圓周有密封環(huán)座，蝶板密封環(huán)座上、沿圓周均布有內(nèi)螺紋安裝孔，其特征在于蝶板密封環(huán)用沿圓周有穿螺釘孔的圓環(huán)形壓板和螺釘壓在蝶板外圓周上，閥體密封環(huán)是活塞式閥體密封環(huán)組件，活塞式閥體密封環(huán)組件有圓環(huán)形活塞，圓環(huán)形活塞的內(nèi)端有與蝶板密封環(huán)相配合的密封唇口，閥體內(nèi)圓周上有與圓環(huán)形活塞相配合的圓環(huán)形缸體，閥體外圓周上沿其軸向有內(nèi)、外液壓介質(zhì)進(jìn)出口，內(nèi)、外液壓介質(zhì)進(jìn)出口分別與圓環(huán)形缸體軸向的兩端相連通。
2. 按權(quán)利要求1所述的活動(dòng)密封環(huán)大口徑蝶閥，其特征是所述的蝶板 密封環(huán)座有圓形凸臺(tái)，圓形凸臺(tái)的外圓周與蝶板密封環(huán)的內(nèi)圓周之間有大于 0.5毫米的間隙。
3. 按權(quán)利要求1所述的活動(dòng)密封環(huán)大口徑蝶閥，其特征是所述的蝶板 密封環(huán)有沿圓周的穿螺釘孔，穿螺釘孔的孔徑是該螺釘配合孔徑的U 1.5倍。
專利摘要活動(dòng)密封環(huán)大口徑蝶閥，閥體和蝶板之間有硬密封副，蝶板密封環(huán)用壓板和螺栓鑲嵌在蝶板密封環(huán)座上，閥體內(nèi)密封環(huán)是活塞式閥體密封環(huán)組件，活塞式閥體密封環(huán)組件有圓環(huán)形活塞，圓環(huán)形活塞環(huán)的內(nèi)端有密封唇口，閥體內(nèi)圓周上有與圓環(huán)形活塞相配合的圓環(huán)形缸體，閥體外圓周上沿軸向有內(nèi)、外液壓介質(zhì)進(jìn)出口，內(nèi)、外液壓介質(zhì)進(jìn)出口分別與圓環(huán)形缸體軸向的兩端相連通。本實(shí)用新型在組裝中，可以自動(dòng)地調(diào)整偏差，使蝶板密封環(huán)和閥體密封環(huán)嚴(yán)密接觸，不易泄露，密封性能好；本實(shí)用新型在組裝中，可以自動(dòng)地調(diào)整偏差，使密封副嚴(yán)密接觸，密封性能好；密封副可用液壓合并和分開，蝶閥開閉時(shí)無摩擦、開閉力矩小，密封副不會(huì)因摩擦損壞，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F16K1/226GK201100431SQ200720016100
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者何志杰, 何志英, 劉金龍, 夏永祥, 孫殿玉, 孫殿瑋, 雷鐵英, 項(xiàng)喜昌 申請(qǐng)人:鐵嶺萊斯特閥門有限公司