專利名稱：一種8桿系機構的制作方法
技術領域：
*《^泰，M )步& ^■禾中木T《才幾豐勾， 尤其涉及大型沖壓線及多工位壓力機拉延 工位主傳動用的桿系機構。
背景技術：
目前，沖壓大型覆蓋件的沖壓線拉延工位壓力機主傳動用的是6連桿機構。
這種6連桿機構的不足在于傳動機構龐大，不能適應沖壓自動化技術在壓力
機行程、行程次數(shù)提高等方面的需要。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種8桿系機構，以克服6桿系的上述不足。本
實用新型的技術方案是 一種8桿系機構，由曲柄、二力桿、角桿通過鉸鏈軸
連接組成，其特征在于所述的曲柄由兩段組成，曲柄的兩段在一條直線上，所 述的二力桿包括大連桿、小連桿、擺桿和連桿，所述的角桿由兩根桿剛性連接
構成，兩根桿之間的夾角在110度 125度之間，所述的曲柄、二力桿、角桿之
間按以下順序連接曲柄的一端與芯軸連接，曲柄另一段的另一端與擺桿連接，
擺桿另一端與角桿的一個絞接點連接，角桿的另外二個絞接點， 一個絞接點與 機架連接，另一個絞接點與連桿的一端連接，在曲柄的兩段接點上連接大連桿， 大連桿與連桿的另一端連接，在大連桿與連桿的連接點上連接有小連桿的一端， 小連桿的另一端與滑塊連接，所述的角桿在機架上的連接軸的中心與芯軸在機
架上的連接軸的中心之間，水平距離在980mm 1921隱之間，垂直距離在220mm 440mm之間。
本實用新型所述的8桿系機構，其結構在于所述的曲柄的長度在155 298 咖之間，曲柄另一段的長度在185 361腿之間，角桿的長度在615 1200腿 之間，角桿的長度在980~ 1915 mm之間，大連桿的長度在755 ~ 1480 mm之 間，小連桿的長度在878~ 1594mm之間，連桿的長度在860 ~ 1680 mm之間， 擺桿的長度在875 - 1718 mm之間。
本實用新型的工作過程是電機通過傳動機構帶動曲柄繞芯軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動整個桿系運動，最終使滑塊作上下運動。桿系運動特性是快速下降，而在拉伸
的區(qū)域即下死點前(300mm)滑塊速度低而均勻，拉伸完成后，滑塊快速回程。
本實用新型的有益效果是1)在相同行程和相同行程次數(shù)時，拉延階段8 桿系拉延速度低于6連桿拉延速度，速度可低15~20%; 2)在相同行程時，采 用8桿系上梁高度小于6連桿上梁高度；3) 8桿系機構傳動機構比6連桿小， 減小了壓力機重量；4)與6連桿機構相比，可提高生產(chǎn)率15 20%; 5)可減小 對設備沖擊，提高模具壽命。

本實用新型共有附圖3副，其中
附圖1是本實用新型系統(tǒng)結構示意圖。
附圖2是本實用新型8桿機構結構示意圖。
附圖3是傳統(tǒng)的6桿機構結構示意圖。
附圖中，1、電機，2、皮帶輪，3、皮帶，4、飛輪、離合器-制動器、支撐 套、5、離合器小齒輪，6、高速軸大齒輪，7、齒輪軸，8、主齒輪，9、曲柄， 9-1、曲柄 10、主軸，11、大連桿，12、連桿連接軸，13、小連桿，14、銷軸， 15、導柱，16、 二力桿，17、 二力桿與角桿連接軸，18、角桿，18-1、角桿19、 機架，20、連接軸，21、擺桿 22、 6桿機構的芯軸，23、 6桿機構的曲柄，24、 6桿機構的二力桿鉸鏈軸，25、 6桿機構的角桿，26、 6桿機構的二力桿與角連 接桿鉸鏈軸，27、 6桿機構的二力桿，28、 6桿機構的鉸鏈軸，29、 6桿機構的 滑塊，30、 6桿機構的機架，31、 6桿機構的鉸鏈連接軸，32、 6桿機構的二力 桿，33、 6桿機構的二力桿與角桿連接鉸鏈軸。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型實施例進一步說明。
實施例是用于轎車大型覆蓋件沖壓線壓力機拉延工位主傳動用的桿系。8桿 系機構由曲柄、二力桿、角桿通過鉸鏈軸連接組成，曲柄9、 9-1由兩段組成， 曲柄9、 9-1的兩段在一條直線上，二力桿包括大連桿ll、小連桿13、擺桿21 和連桿16，角桿由兩根桿18-1、 18剛性連接構成，兩根桿之間的夾角為114.5 度。曲柄、二力桿、角桿之間按以下順序連接曲柄9的一端與芯軸IO連接， 曲柄的另一段9-1的另一端與擺桿21連接，擺桿21另一端與角桿18的一個絞接點20連接，角桿的另外二個絞接點， 一個絞接點與機架19連接，另一個絞 接點17與連桿16的一端連接，在曲柄的兩段串接點上連接大連桿ll，大連桿 11與連桿16的另一端連接，在大連桿11與連桿16的連接點上連接有小連桿 13的一端，小連桿13的另一端與滑塊15連接，角桿18在機架上的連接軸的中 心與芯軸在機架上的連接軸的中心之間，水平距離1784mm，垂直距離在411讓。 曲柄9的長度為277mm，曲柄另一段9-1的長度在336腿之間，角桿18-1的長 度為1115 mm，角桿18的長度為1778 mm，大連桿11的長度為1372mm，小 連桿13的長度為1480mm，連桿16的長度為1560 mm，擺桿21的長度為1594 mm。
傳動機構包括電機、皮帶輪、飛輪、皮帶、離合器-制動器、支撐套、離合 器小齒輪、高速軸大齒輪、齒輪軸、主齒輪、偏心輪等。電機通過皮帶輪2、皮 帶3帶動飛輪4轉(zhuǎn)動，通過離合器驅(qū)動離合器小齒輪5轉(zhuǎn)動，將轉(zhuǎn)動傳給高速 軸大齒輪6，通過齒輪軸7，將轉(zhuǎn)動傳給主齒輪8，主齒輪帶動偏心輪9運轉(zhuǎn)， 驅(qū)動8桿系機構運動，使滑塊作上下運動，各桿通過鉸鏈軸連接。桿系運動特 性是快速下降，而在拉伸的區(qū)域即下死點前(300mm)滑塊速度低而均勻，拉 伸完成后，滑塊快速回程。
權利要求1、一種8桿系機構，由曲柄、二力桿、角桿通過鉸鏈軸連接組成，其特征在于所述的曲柄(9、9-1)由兩段組成，曲柄的兩段在一條直線上，所述的二力桿包括大連桿(11)、小連桿(13)、擺桿(21)和連桿(16)，所述的角桿由兩根桿(18-1、18)剛性連接構成，兩根桿之間的夾角在110度～125度之間，所述的曲柄、二力桿、角桿之間按以下順序連接曲柄(9)的一端與芯軸(10)連接，曲柄另一段(9-1)的另一端與擺桿(21)連接，擺桿(21)另一端與角桿(18)的一個絞接點(20)連接，角桿的另外二個絞接點，一個絞接點與機架(19)連接，另一個絞接點(17)與連桿(16)的一端連接，在曲柄(9、9-1)的兩段接點上連接大連桿(11)，大連桿(11)與連桿(16)的另一端連接，在大連桿(11)與連桿(16)的連接點上連接有小連桿(13)的一端，小連桿(13)的另一端與滑塊(15)連接，所述的角桿(18-1、18)在機架上的連接軸的中心與芯軸在機架上的連接軸的中心之間，水平距離在980mm～1921mm之間，垂直距離在220mm～440mm之間。
2、 根據(jù)權利要求1所述的8桿系機構，其特征在于所述的曲柄(9)的長 度在155 298 mm之間，曲柄(9-1)另一段的長度在185 361 ram之間，角 桿(18-1)的長度在615 1200腿之間，角桿(18)的長度在980~1915 mm 之間，大連桿(11)的長度在755 1480 mm之間，小連桿(13)的長度在878 ~ 1594mm之間，連桿(16)的長度在860 ~ 1680 mm之間，擺桿(21)的長度在 875 ~ 1718mm之間。
專利摘要一種8桿系機構，由曲柄、大連桿、小連桿、擺桿、連桿、角桿通過鉸鏈軸連接組成，曲柄與芯軸連接，另一端與擺桿連接，擺桿另一端與角桿的一個絞接點連接，角桿的另外二個絞接點，一個與機架連接，另一個與連桿連接，大連桿連接在曲柄的兩段接點上，大連桿與連桿連接，在大連桿與連桿的連接點上連接有小連桿，小連桿的另一端與滑塊連接。本實用新型的有益效果是與6連桿相比，1)在相同行程和相同行程次數(shù)時，拉延階段拉延速度低；2)在相同行程時，上梁高度小；3)傳動機構小，減小了壓力機重量；4)可提高生產(chǎn)率15~20％；5)可減小對設備沖擊，提高模具壽命。
文檔編號F16H21/00GK201129418SQ20072001603
公開日2008年10月8日 申請日期2007年11月22日 優(yōu)先權日2007年11月22日
發(fā)明者于兆卿, 蘇 劉 申請人:中國第一重型機械集團公司;一重集團大連設計研究院