專(zhuān)利名稱(chēng)：氣化雙向逆止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣化雙向逆止閥，它在氣力輸送粉煤灰的氣化過(guò)程 中，可使進(jìn)氣、粉塵雙向隔離，防止氣化的粉塵倒流，對(duì)于防止粉塵污染氣源 起重要作用。
技術(shù)背景目前，在各種型式的氣力輸送中，為了防止堵管，對(duì)倉(cāng)泵和輸灰管道進(jìn)行 氣化是必不可少的，但由于粉塵的氣化對(duì)材料的磨損是非常嚴(yán)重的，困擾該行業(yè)多年不能解決;在以前的氣力輸送中倉(cāng)泵的流化盤(pán)是用濾布加金屬孔板組合 而成的，由于氣流速度快，粉塵象砂輪一樣極易磨通濾布，從而污染氣源，使 氣力輸送系統(tǒng)失效；在給輸送管道補(bǔ)氣時(shí)會(huì)產(chǎn)生同樣的問(wèn)題，如何解決逆止件 不被磨損、不逆流污染氣源，成為氣力輸送系統(tǒng)的重中之重；另外，在氣力輸 送管道測(cè)壓時(shí)會(huì)遇到輸送的粉塵逆止到測(cè)壓儀器內(nèi)，堵塞儀器，從而使測(cè)壓失 效。實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的氣力輸送氣化系統(tǒng)不穩(wěn)定、易磨損、易逆流、易堵管而造 成氣力輸送失效的不足，本實(shí)用新型提供一種氣化雙向逆止閥，該閥不僅能解 決傳統(tǒng)氣力輸送氣化系統(tǒng)的逆流、磨損問(wèn)題，而且進(jìn)氣閥體和氣化閥體能互換 使用，使進(jìn)氣口和氣化出口互換，從而實(shí)現(xiàn)雙向止回，并可通過(guò)改變氣化板結(jié) 構(gòu)形狀來(lái)調(diào)節(jié)氣化流量大小。本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣構(gòu)成的，它包括體內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣腔的進(jìn)氣閥體、 體內(nèi)設(shè)有氣化腔的氣化閥體以及氣化板，進(jìn)氣閥體與氣化閥體合攏連接在一 起，氣化板設(shè)于進(jìn)氣腔和氣化腔之間，進(jìn)氣閥體的壁體上設(shè)有進(jìn)氣口，氣化閥 體的壁體上設(shè)有氣化出口；所述氣化板的空隙率為10_50%，其微孔當(dāng)量直徑 為10—25微米。本實(shí)用新型通過(guò)可拆卸的進(jìn)氣閥體、氣化板和氣化閥體組成以氣化板為核 心的氣化雙向逆止閥；由于氣化板的空隙率為10—50%，其微孔當(dāng)量直徑為10 —25微米，因此氣體可以通過(guò)而粉塵不能通過(guò)，使得在氣化腔氣化的粉塵不 能逆流，但氣體可以逆流，從而可以單向阻止粉塵，起到粉塵止回作用。通過(guò)采用不同形狀的氣化板還可以調(diào)節(jié)氣化流量大小。較之已有技術(shù)而言，本實(shí)用新型具有以下有益效果(1)可以在倉(cāng)泵、管 道氣化過(guò)程中使用，不僅能有效防止因粉塵逆流而污染氣源的現(xiàn)象，使粉塵均 勻氣化，而且長(zhǎng)久耐磨不損壞，從根本上解決了以往氣力輸送氣化系統(tǒng)所存在 的問(wèn)題，消除了堵管現(xiàn)象；(2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便；(3)本實(shí)用 新型的進(jìn)氣閥體和氣化閥體能互換使用，使進(jìn)氣口和氣化出口互換，從而實(shí)現(xiàn) 雙向止回；(4)本實(shí)用新型還可以作為氣力輸送管道測(cè)壓點(diǎn)的過(guò)濾裝置(或其 它原理相同的需單向流化場(chǎng)合)，以防止粉塵進(jìn)入測(cè)壓裝置而失效。

圖l為本實(shí)用新型的機(jī)械結(jié)構(gòu)原理圖，它主要包括設(shè)有進(jìn)氣腔的進(jìn)氣閥體、 氣化板和設(shè)有氣化腔的氣化閥體三大部份。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明l.緊固螺栓組件，2.氣化腔閥體，3.緊固螺釘組件，4. 氣化出口， 5.氣化板，6.壓板法蘭，7.外石棉密封墊，8.內(nèi)石棉密封墊，9. 進(jìn)氣腔閥體，IO.進(jìn)氣口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型氣化雙向逆止閥的特征在于它包括體內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣腔的進(jìn)氣閥體9、體內(nèi)設(shè)有氣化腔的氣化閥體2以及氣化板5，進(jìn)氣閥體與 氣化閥體合攏連接在一起，氣化板5設(shè)于進(jìn)氣腔和氣化腔之間，進(jìn)氣閥體的下部壁體上設(shè)有進(jìn)氣口 10，氣化閥體的上部壁體上設(shè)有氣化出口 4;所述氣化板的空隙率為10—50%,其微孔當(dāng)量直徑為10—25微米。為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型氣化雙向逆止閥的耐磨可靠性，上述氣化板由 耐磨材料碳化硅組成。上述進(jìn)氣閥體與氣化閥體通過(guò)分別設(shè)于各自壁體外周緣的外凸緣部對(duì)接 在一起，兩閥體的外凸緣部上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有螺栓穿孔，兩閥體外凸緣部上的對(duì) 應(yīng)螺栓穿孔通過(guò)緊固螺栓組件1鎖緊連接在一起。上述進(jìn)氣閥體與氣化閥體的外凸緣部對(duì)接面之間設(shè)有外石棉密封墊7。通 過(guò)獨(dú)特的對(duì)夾式可拆卸密封結(jié)構(gòu)，提高了本實(shí)用新型氣化雙向逆止閥的可靠性 和經(jīng)濟(jì)性。上述進(jìn)氣閥體的壁體內(nèi)周緣設(shè)有內(nèi)凸緣部，氣化板的外周緣通過(guò)壓板法蘭 6壓緊在進(jìn)氣閥體的內(nèi)凸緣部上，進(jìn)氣閥體的內(nèi)凸緣部與壓板法蘭上分別對(duì)應(yīng) 設(shè)有螺栓穿孔，進(jìn)氣閥體內(nèi)凸緣部與壓板法蘭上的對(duì)應(yīng)螺栓穿孔通過(guò)緊固螺栓組件3鎖緊連接在一起。進(jìn)氣閥體的內(nèi)凸緣部與氣化板的連接端面之間設(shè)有內(nèi)石棉密封墊8。 壓板法蘭與氣化板的連接端面之間設(shè)有內(nèi)石棉密封墊8。上述氣化板的形狀可以設(shè)計(jì)成多種結(jié)構(gòu)如平板型、空心半球型、空心圓臺(tái)型或禮帽型并具有可對(duì)夾的圓環(huán)，以便增加或減小過(guò)流面積，適應(yīng)不同氣化 流量的粉塵止回。此外，上述進(jìn)氣閥體與氣化閥體為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，可以互換使用，它們可以分 別焊接成型或精密鑄造成型。裝配時(shí)，將進(jìn)氣閥體先與內(nèi)石棉密封墊8、氣化板5和壓板法蘭6裝配成 型，并保證不漏灰；最后通過(guò)緊固螺栓組件l、外石棉密封墊7把兩半閥體成 功合攏。裝配完畢后，進(jìn)氣口和氣化出口可以互換使用而不影響其功能，從而 實(shí)現(xiàn)雙向逆止。
權(quán)利要求1. 一種氣化雙向逆止閥，其特征在于它包括體內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣腔的進(jìn)氣閥體(9)、體內(nèi)設(shè)有氣化腔的氣化閥體(2)以及氣化板(5)，進(jìn)氣閥體(9)與氣化閥體(2)合攏連接在一起，氣化板(5)設(shè)于進(jìn)氣腔和氣化腔之間，進(jìn)氣閥體(9)的壁體上設(shè)有進(jìn)氣口(10)，氣化閥體(2)的壁體上設(shè)有氣化出口(4)；所述氣化板(5)的空隙率為10-50％，其微孔當(dāng)量直徑為10-25微米。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化雙向逆止閥，其特征在于所述氣化板(5) 由耐磨材料碳化硅組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣化雙向逆止閥，其特征在于所述進(jìn)氣閥體 (9)與氣化閥體(2)通過(guò)分別設(shè)于各自壁體外周緣的外凸緣部對(duì)接在一起，兩閥體的外凸緣部上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有螺栓穿孔，兩閥體外凸緣部上的對(duì)應(yīng)螺栓穿 孔通過(guò)緊固螺栓組件(1)鎖緊連接在一起。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣化雙向逆止閥，其特征在于所述進(jìn)氣閥體 (9)與氣化閥體(2)的外凸緣部對(duì)接面之間設(shè)有外石棉密封墊(7)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的氣化雙向逆止閥，其特征在于所 述進(jìn)氣閥體(9)的壁體內(nèi)周緣設(shè)有內(nèi)凸緣部，氣化板(5)的外周緣通過(guò)壓板 法蘭(6)壓緊在進(jìn)氣閥體(9)的內(nèi)凸緣部上，進(jìn)氣閥體(9)的內(nèi)凸緣部與 壓板法蘭(6)上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有螺栓穿孔，進(jìn)氣閥體(9)內(nèi)凸緣部與壓板法蘭(6)上的對(duì)應(yīng)螺栓穿孔通過(guò)緊固螺栓組件(3)鎖緊連接在一起。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣化雙向逆止閥，其特征在于進(jìn)氣閥體(9) 的內(nèi)凸緣部與氣化板(5)的連接端面之間設(shè)有內(nèi)石棉密封墊(8)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣化雙向逆止閥，其特征在于壓板法蘭(6) 與氣化板(5)的連接端面之間設(shè)有內(nèi)石棉密封墊(8)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的氣化雙向逆止閥，其特征在于所 述氣化板(5)的形狀為平板型、空心半球型、空心圓臺(tái)型或禮帽型并具有可 對(duì)夾的圓環(huán)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的氣化雙向逆止閥，其特征在于所 述進(jìn)氣閥體(9)與氣化閥體(2)為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣化雙向逆止閥，其特征在于它包括體內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣腔的進(jìn)氣閥體、體內(nèi)設(shè)有氣化腔的氣化閥體以及氣化板，進(jìn)氣閥體與氣化閥體合攏連接在一起，氣化板設(shè)于進(jìn)氣腔和氣化腔之間，進(jìn)氣閥體的壁體上設(shè)有進(jìn)氣口，氣化閥體的壁體上設(shè)有氣化出口；所述氣化板的空隙率為10-50％，其微孔當(dāng)量直徑為10-25微米。本實(shí)用新型不僅能解決傳統(tǒng)氣力輸送氣化系統(tǒng)的逆流、磨損問(wèn)題，而且進(jìn)氣閥體和氣化閥體能互換使用，使進(jìn)氣口和氣化出口互換，從而實(shí)現(xiàn)雙向止回，并可通過(guò)改變氣化板結(jié)構(gòu)形狀來(lái)調(diào)節(jié)氣化流量大小。
文檔編號(hào)F16K15/00GK201126047SQ20072000783
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月6日
發(fā)明者曉 吳 申請(qǐng)人:曉 吳