專利名稱：快修式雙密封截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到截止閥領(lǐng)域，特指一種快修式雙密封截止闊，其適用于電力、石 油、石化、化工等行業(yè)高溫、高壓流體輸送系統(tǒng)中使用的零泄漏、易維護(hù)、長壽命閥門。
背景技術(shù)：
高壓閥門是電力和石化生產(chǎn)行業(yè)流體輸送中大量使用的一種管線結(jié)構(gòu)件，該行業(yè)使 用的閥門幾乎涉及到目前市面上所有的各類閥門，但在此所有的閥門根據(jù)其功能大約分 為兩大類 一大類是起壓力、溫度、流量調(diào)節(jié)作用的叫調(diào)節(jié)閥；另一大類為對系統(tǒng)起隔 斷與聯(lián)通作用的閥門叫隔斷閥，在起隔斷作用的閥門中各行業(yè)均大量使用的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的 截止閥。
通過對使用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)截止閥用戶的跟蹤調(diào)查表明，傳統(tǒng)截止閥均為單閥座、單閥芯 的單密封結(jié)構(gòu)， 一旦該閥門關(guān)閉不到位，或在系統(tǒng)中的顆粒雜質(zhì)卡在上、下密封面間， 則該閥門始終處于未關(guān)閉狀態(tài)，系統(tǒng)中的介質(zhì)將對密封面形成極具破壞力的沖蝕，使得 該閥門的密封面在短時間內(nèi)被介質(zhì)沖損，導(dǎo)致閥門無法再實(shí)現(xiàn)密封功能，從而使該閥門 的壽命大大縮短，用戶不得不面臨再次緊急搶修或任由介質(zhì)流失的兩難選擇，由此，既 給管線系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶來影響，同時也給用戶帶來經(jīng)濟(jì)損失和加大了人工的工作量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu) 簡單緊湊、成本低廉、維修快捷方便、使用壽命長、高溫高壓狀態(tài)下使用的性能優(yōu)異的 快修式雙密封截止閥。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的解決方案為 一種快修式雙密封截止閥，它包 括具有可啟閉流道的閥體、閥蓋、閥桿、手輪以及置于閥體上閥腔內(nèi)的籠套、活動閥座 和閥芯組合件，所述閥桿的一端上與手輪相連，另一端與閥芯組合件相連，其特征在于 所述閥芯組合件位于活動閥座的上方，閥芯組合件包括活動閥芯和裝設(shè)于活動閥芯內(nèi)的 浮動閥芯，浮動閥芯的上方與活動閥芯的內(nèi)壁之間設(shè)有高溫碟簧，活動閥芯與活動閥座 之間形成第一密封面，浮動閥芯與活動閥座之間形成第二密封面。
所述活動閥座的中部設(shè)有凸臺，凸臺的上端通過籠套壓緊，下端通過下密封墊與閥 體相連。
所述第一密封面為錐形密封面或平面密封面。
所述第二密封面為錐形密封面或平面密封面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)就在于本發(fā)明的快修式雙密封截止閥，將閥座密 封面設(shè)計成各自獨(dú)立的兩個相同或不同形狀的密封面(平面或錐形)，閥芯設(shè)計成由一個 浮動閥芯和一個活動閥芯組成的閥芯組合件，且這兩個閥芯各自獨(dú)立；同時浮動閥芯置 于活動閥芯內(nèi)，且可在活動闊芯內(nèi)作軸向移動，且此兩個密封面形式可相同或不同(平 面或錐面)；另外閥座的徑向有一凸臺，以利于籠套通過凸臺壓緊下密封墊，上述這種結(jié) 構(gòu)不僅保持了該種閥門的原有使用性能，還大大提高了其密封嚴(yán)密性，其二次密封結(jié)構(gòu)， 將內(nèi)漏降至為零，而且可實(shí)現(xiàn)在線快速維修和零部件更換，這是原傳統(tǒng)截止閥所不具備 的新的優(yōu)異功能，無疑會給使用者帶來極大的方便和極大的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是本發(fā)明的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中I處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說明
閥體2、活動閥座
下密封墊4、籠套
防脫螺母6、浮動閥芯
活動閥芯8、咼溫碟費(fèi)
上密封墊10、閥蓋
閥桿12、高壓螺栓
高壓螺母14、填料墊
高壓石墨盤根16、壓套
壓蓋18、高壓螺栓
高壓螺母20、支架
銅螺母22、螺母
墊片24、手輪
凸臺
具體實(shí)施例方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種快修式雙密封截止閥，它包括具有可啟閉流道的
閥體l、閥蓋IO、閥桿ll、手輪24以及置于闊體1上閥腔內(nèi)的籠套4、活動閥座2和閥 芯組合件，用來驅(qū)動閥芯組合件的闔桿11的一端上與手輪24相連，另一端與閥芯組合 件相連，在本實(shí)施例中，閥桿ll的下端穿設(shè)于支架20和閥蓋10中與閥芯組合件相連， 上端通過螺母22和墊片23與手輪24相連，閥桿11的下端與閥蓋10之間設(shè)有填料墊14、 高壓石墨盤根15和壓套16，壓套16上設(shè)有壓蓋17，該壓蓋17通過高壓螺栓18和高壓 螺母19固定，閥桿11與支架20之間設(shè)有銅螺母21。閥蓋10通過高壓螺母13和高壓螺 栓12固定于閥體1上，閥體1上閥腔的上下端分別裝設(shè)有上密封墊9和下密封墊3。閥 芯組合件位于活動閥座2的上方，閥芯組合件包括活動閥芯7和裝設(shè)于活動閥芯7內(nèi)的 浮動閥芯6，浮動閥芯6的上方與活動閥芯7的內(nèi)壁之間設(shè)有高溫碟簧8，活動閥芯7與 活動閥座2之間形成第一密封面B1、 B2，浮動閥芯6與活動閥座2之間形成第二密封面 Al、 A2。高溫碟簧8可保證浮動閥芯6可在活動閥芯7腔內(nèi)作軸向移動，保證浮動閥芯6 的第二密封面A1、 A2在密封時，始終與第一密封面B1、 B2的密封保持一個先后時間差， 即始終保證浮動閥芯6在密封時，首先使第二密封面A1、 A2先接觸并密封，同時浮動閥 芯6可在活動閥芯7內(nèi)做軸向移動，并保證了第一密封面B1、 B2在浮動閥芯6密封后接 觸密封。在較佳的實(shí)施例中，活動閥座2的中部設(shè)有凸臺25，凸臺25的上端通過籠套4 壓緊，下端通過下密封墊3與閥體1相連，從而使活動闊座2與閥體1連成一體，活動 閥座2可單獨(dú)取出或單獨(dú)裝入閥腔。第一密封面Bl、 B2可以為錐形密封面或平面密封面， 第二密封面A1、 A2可以為錐形密封面或平面密封面。將介質(zhì)流向設(shè)計成從圖示閥體1 一 側(cè)流入，經(jīng)活動閥座2上部貫通內(nèi)部流道，從閥體l的另一側(cè)流出，閥腔通過閥蓋10由 上密封墊9和高壓螺栓12和高壓螺母13壓緊封蓋。
權(quán)利要求
1、一種快修式雙密封截止閥，它包括具有可啟閉流道的閥體(1)、閥蓋(10)、閥桿(11)、手輪(24)以及置于閥體(1)上閥腔內(nèi)的籠套(4)、活動閥座(2)和閥芯組合件，所述閥桿(11)的一端上與手輪(24)相連，另一端與閥芯組合件相連，其特征在于所述閥芯組合件位于活動閥座(2)的上方，閥芯組合件包括活動閥芯(7)和裝設(shè)于活動閥芯(7)內(nèi)的浮動閥芯(6)，浮動閥芯(6)的上方與活動閥芯(7)的內(nèi)壁之間設(shè)有高溫碟簧(8)，活動閥芯(7)與活動閥座(2)之間形成第一密封面，浮動閥芯(6)與活動閥座(2)之間形成第二密封面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快修式雙密封截止閥，其特征在于所述活動閥座(2) 的中部設(shè)有凸臺(25)，凸臺(25)的上端通過籠套(4)壓緊，下端通過下密封墊(3) 與閥體(1)相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的快修式雙密封截止閥，其特征在于所述第一密封面 為錐形密封面或平面密封面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的快修式雙密封截止閥，其特征在于所述第二密封面 為錐形密封面或平面密封面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的快修式雙密封截止閥，其特征在于所述第二密封面為錐 形密封面或平面密封面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種快修式雙密封截止閥，它包括具有可啟閉流道的閥體、閥蓋、閥桿、手輪以及置于閥體上閥腔內(nèi)的籠套、活動閥座和閥芯組合件，所述閥桿的一端上與手輪相連，另一端與閥芯組合件相連，所述閥芯組合件位于活動閥座的上方，閥芯組合件包括活動閥芯和裝設(shè)于活動閥芯內(nèi)的浮動閥芯，浮動閥芯的上方與活動閥芯的內(nèi)壁之間設(shè)有高溫碟簧，活動閥芯與活動閥座之間形成第一密封面，浮動閥芯與活動閥座之間形成第二密封面。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、維修快捷方便、使用壽命長、高溫高壓狀態(tài)下使用的性能優(yōu)異的快修式雙密封截止閥。
文檔編號F16K1/36GK101196242SQ20071030347
公開日2008年6月11日 申請日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者丁文敏, 庭 朱, 王金泉, 羅建群, 顏湘雯 申請人:株洲南方閥門股份有限公司