專利名稱：連接器的陰元件以及包括這種元件的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接器的陰元件以及包括這種陰元件和具有平滑圓柱
形端部的陽元件的連接器，該連接器陰元件i殳計成用于以可拆卸方式連接 加壓流體流過的管道。
背景技術(shù)：
已知實(shí)踐中，借助于設(shè)置有密封裝置的連接器陰元件將諸如管子之 類的具有圓柱形端部的陽元件以可拆卸方式連接到加壓流體流過的管 道。特別地，這種陰元件通常O形密封件，該O形密封件包括置于陰 元件的內(nèi)部凹槽中并且選擇成其內(nèi)徑在靜止?fàn)顟B(tài)下略小于管子的外徑， 以便使連接密封。當(dāng)管道插入陰元件的本體內(nèi)時，管道的端部迫壓密封 件直到密封件徑向膨脹到足以使管道從中穿過。管道的端部和密封件之 間的相互作用導(dǎo)致密封件快速劣化，并且管道表面上存在因為例如切割 所致的突起的不規(guī)則部也會使密封件劣化。從而密封件的密封性能和使 用壽命大大減小，這導(dǎo)致在連接的過程中泄露的危險并且需要頻繁更換 密封件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明特別適用于以這種方式消除這些缺點(diǎn)通過提出 一種使得加 壓流體流過的管和管道能夠密封連接而不會磨損密封裝置的連接器陰 元件。
因此，本發(fā)明的主題是一種連接器的陰元件，其設(shè)計成用于以可拆 卸方式連接加壓流體流過的管道，該陰元件能夠通過沿縱向軸線配合的 方式容納陽元件，該陰元件包括密封件，該密封件容納在陰元件的本體 內(nèi)并且能夠以密封方式與配合到陰元件內(nèi)的陽元件的周向表面相互作 用，其特征在于陰元件還包括接口構(gòu)件，接口構(gòu)件容納在陰元件的本 體內(nèi)并且能夠平行于配合軸線平動，該接口構(gòu)件能夠在陽元件配合到陰 元件的過程中通過陽元件沿軸向從第一位置移動到第二位置，在第一位 置，接口構(gòu)件在徑向上插在密封件和陽元件的周向表面之間，在第二位置，接口構(gòu)件相對于密封件沿軸向偏置并且密封件以密封方式壓在陽元 件的周向表面上。
根據(jù)本發(fā)明的其他可選特征，單獨(dú)的或者所有可能的技術(shù)組合是
-在陰元件從配合到陰元件內(nèi)的陽元件脫開的過程中，接口構(gòu)件能 夠沿軸向從第二位置移動到第一位置；
—陰元件包括能夠沿軸向朝第一位置推動接口構(gòu)件的彈性回復(fù)裝
-在接口構(gòu)件的第二位置，接口構(gòu)件在最靠近密封件的端部具有最 小厚度；
-接口構(gòu)件包括相對于配合軸線傾斜的周向表面，當(dāng)接口構(gòu)件在徑 向上插在密封件和配合到陰元件內(nèi)的陽元件的周向表面之間時，該周向 表面能夠接收壓在其上的密封件；
-陰元件包括加載裝置，用于沿配合到陰元件內(nèi)的陽元件的周向表 面的方向加栽密封件；
-加載裝置包括能夠在密封件上施加軸向力的輔助構(gòu)件，該軸向力 與接口構(gòu)件從第一位置到第二位置的運(yùn)動相反；
-輔助構(gòu)件包括相對于配合軸線傾斜的周向表面，在陽元件配合到 陰元件內(nèi)的過程中，該周向表面能夠在密封件上施加朝向陽元件的周向 表面的徑向力；
-陰元件包括用于關(guān)閉陰元件的閥，該閥容納在該本體內(nèi)并且能夠 平行于配合軸線平動，該閥能夠在陽元件配合到陰元件內(nèi)的過程中通過 陽元件抵抗彈性回復(fù)裝置而沿軸向移動；
—閥包括用于容納密封件的凹槽；
-接口構(gòu)件能夠抵抗第一彈性回復(fù)裝置而相對于閥滑動，閥能夠抵 抗第二彈性回復(fù)裝置而相對于所述本體滑動，第一裝置施加的回復(fù)力小 于第二裝置的回復(fù)力；
-接口構(gòu)件與閥一體地移動；
-陰元件包括置于接口構(gòu)件的臺肩中的第二密封件，該臺肩設(shè)計成
在陽元件配合到陰元件的過程中抵接容置陽元件；
-當(dāng)接口構(gòu)件處于第一位置時密封件的內(nèi)徑大于當(dāng)接口構(gòu)件處于 第二位置時密封件的內(nèi)徑，在陽元件配合到陰元件內(nèi)的過程中，當(dāng)接口 構(gòu)件處于第二位置時，密封件以密封方式與陽元件的周向表面相互作
用；
-在接口構(gòu)件從對應(yīng)于陰元件的脫開構(gòu)造的位置移動到第二位置 的過程中，密封件實(shí)現(xiàn)至少一種構(gòu)形，在該構(gòu)形中密封件的內(nèi)徑大于當(dāng)
陰元件處于脫開構(gòu)造時密封件的內(nèi)徑；
-在陽元件配合到陰元件內(nèi)的過程中，當(dāng)接口構(gòu)件從第 一位置向第 二位置移動時，密封件壓靠陽元件的內(nèi)周向表面延展；
-陰元件包括在陽元件配合到陰元件內(nèi)過程中以及已配合在陰元 件內(nèi)的構(gòu)造中鎖緊陽元件的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括鎖緊構(gòu)件和鎖緊環(huán)，該鎖 緊構(gòu)件適于與陽元件的周向表面相互作用，該鎖緊環(huán)能夠相對于所述本 體并平行于配合軸線平動，該鎖緊環(huán)能夠在彈性回復(fù)裝置的作用下沿相
推動鎖緊構(gòu)件。
本發(fā)明還涉及一種連接器，其用于以可拆卸方式連接加壓流體流過 的管道，該連接器包括能夠相互配合的陽元件和陰元件，所述陽元件具 有平滑的圓柱形端部，陰元件如上面所述。


本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)將顯現(xiàn)在下面對根據(jù)本發(fā)明的連接器陰元件 和連接器的四種實(shí)施方式的描述中，所述實(shí)施方式僅作為示例并參照附 圖給出，附圖中
圖l是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的連接器的縱向截面圖，其中，該 連接器的陽元件和陰元件處于脫開構(gòu)造中；
圖2是在連接陽元件和陰元件的第一步中的與圖l相似的截面圖3是在連接陽元件和陰元件的第二步中的與圖l相似的截面圖4是與圖l相似的截面圖，其中陽元件和陰元件處于連接構(gòu)造中；
圖5是陽元件和陰元件脫開過程中的與圖l相似的截面圖6是形成根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的連接器的元件的局部縱向截 面圖7是形成根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的連接器的元件的局部縱向截 面圖；以及
圖8是才艮據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施方式的連接器的與圖l相似的截面圖。
具體實(shí)施例方式
在上述附圖中，為了清楚起見，連接器元件已被簡化。另外，在圖 6和7中，沒有示出與第一實(shí)施方式相同的部件。
圖1所示連接器R包括陰元件A和陽元件B，陰元件A和陽元件B 設(shè)計成沿配合軸線的方向X-X，相互配合，軸線X-X，同時也是元件A 和B的縱向軸線。在本發(fā)明的上下文中，元件A或B的"前部"意指 該元件的設(shè)計成朝向另一元件以實(shí)現(xiàn)配合的部分，元件的"后部"意指 另一端部。相應(yīng)地，形成元件A或B的部件的"前部"意指該部件的 朝向該元件的前部的部分。
陰元件A的后部流體連接到第一管道d，陽元件B的后部連接到 第二管道C2。作為示例，陽元件B連接到用于未圖示的制冷器的冷卻 流體的注入管，陰元件A經(jīng)由管道Q連接到未圖示的加壓冷卻流體箱。
陽元件B包括具有圓形截面的管狀的本體11，管道C2連接到該本 體ll，并且本體ll限定用于流體循環(huán)的內(nèi)部通道12。在陽元件B配合 到陰元件A內(nèi)的過程中，陽元件B繞中心軸線XB-XB，對稱地旋轉(zhuǎn)，中 心軸線XB - Xb，與軸線X - X，沒有區(qū)別。陽元件B設(shè)置有平滑的圓柱端 11A,用于其配合到陰元件A內(nèi)。
陰元件A包括管狀的本體21，管道d連接到本體21。本體21限 定閥23置于其中的中央通道212,在元件A和B配合的過程中，閥23 能夠平行于軸線XA - Xa，平移，軸線XA - Xa，是元件A的中心軸線并與
軸線x-x，沒有區(qū)別。
岡23包括實(shí)心部分231和空心部分233，實(shí)心部分231設(shè)計成以密 封方式壓靠由本體21形成的閥座211。更確切地說，實(shí)心部分231裝配 有設(shè)計成壓靠閥座211的0形密封件232，從而關(guān)閉通道212。另外， 本體21設(shè)置有用于容納0形密封件的內(nèi)部凹槽215，空心部分233壓 靠0形密封件214。彈簧22在閥23的外部臺肩235上施加彈簧力以便 擠壓裝配有密封件232的部分231從而使該部分231抵靠閥座211，也 就是說關(guān)閉陰元件A的通道212。在管道d的另 一端，本體21的前部的口部213與鎖緊環(huán)30配合， 鎖緊環(huán)30包括環(huán)繞本體21設(shè)置的外部操作套31和內(nèi)部襯套33。內(nèi)部 襯套33由彈簧32以彈性方式加載以便朝口部213的前端213A推動鎖 緊球40。球40能夠與口部213的內(nèi)部圓周表面213C相互作用，內(nèi)部 圓周表面213C是截頭圓錐體狀并且相對于裝配軸線X-X，傾斜，從而 在從口部213的前端213A到后端213B的過程中遠(yuǎn)離該軸線行進(jìn)。圖 中能夠看到兩個鎖緊球40。實(shí)踐中，陰元件A包括繞軸線XA-Xa，分 布的兩個以上一例如六個球40。陰元件A包括安裝在閥23的空心部分233的內(nèi)部凹槽237中的O 形密封件25。密封件25設(shè)計成與陽元件B的周向表面13以密封方式 相互作用，以便在密封元件A和B的聯(lián)接構(gòu)造中密封元件A和B的連 接。因此，密封件25的內(nèi)徑選擇成在靜止?fàn)顟B(tài)下略小于陽元件B的本 體ll的外徑Du。另外，密封件25由適于流過連接器R的流體類型的 聚合物制成并具有良好的延展性。在所示例子中，本體ll具有9.8mm 數(shù)量級的外徑Du，密封件25在靜止?fàn)顟B(tài)下的內(nèi)徑為9mm數(shù)量級，并 且密封件25能夠延展直到延展后的密封件的內(nèi)徑變成密封件在靜止?fàn)?態(tài)下的內(nèi)徑的1.2倍。如圖l所示，密封件25在延展?fàn)顟B(tài)下環(huán)繞接口環(huán)27的前部270安 裝，接口環(huán)27的前部270容納在閥23的空心部分233內(nèi)。接口環(huán)27 能夠在空心部分233內(nèi)平行于配合軸線X-X，滑動。接口環(huán)27的軸向 運(yùn)動由空心部分233的內(nèi)部凹槽239的長度限制，接口環(huán)27的外部徑 向凸緣271在空心部分233的內(nèi)部凹槽239中滑動。更具體地說，接口 環(huán)27朝陰元件A前部的軸向運(yùn)動通過凸緣271抵靠凹槽239的前側(cè) 239A來限制，并且接口環(huán)27朝元件A后部的軸向運(yùn)動通過接口環(huán)27 的后端27B抵靠凹槽239的后側(cè)239B來限制。凸緣271在凹槽239內(nèi) 的滑動幅度用"標(biāo)示，也就是說凸緣271在凸緣271抵靠凹槽239的 前側(cè)239A的位置和后端27B抵靠凹槽239的后側(cè)239B的位置之間的 行進(jìn)長度。彈簧26在接口環(huán)27的外部臺肩273上施加軸向彈力F。，該軸向彈 力F。朝用于容納密封件25的凹槽237的前側(cè)237A推動部分270,該 運(yùn)動通過凸緣271抵靠凹槽239的前側(cè)239A限制。密封件25通過由彈簧28彈性加載的輔助環(huán)29保持壓靠凹槽237 的前側(cè)237A。輔助環(huán)29環(huán)繞接口環(huán)27設(shè)置并能夠平行于配合軸線X -X，在空心部分233內(nèi)平動。接口環(huán)27和輔助環(huán)29能夠平行于配合軸 線X-X，彼此獨(dú)立地在空心部分233內(nèi)平動。在圖1中能夠觀察到的脫開構(gòu)造中，密封件25被限制在凹槽237 中，壓靠前側(cè)237A。更具體地i兌，輔助環(huán)29與密封件25在環(huán)29的內(nèi) 部圓周截頭圓錐體表面295處相互作用。表面295相對于配合軸線X-X，這樣傾斜彈簧28的彈力以將密封件25壓靠在凹槽237的前側(cè)237A 上的軸向力的方式傳遞到密封件25,同時也產(chǎn)生相關(guān)的朝向配合軸線X -X，的徑向力。然而，在脫開構(gòu)造中，用于松動密封件25的任何徑向 力通過接口環(huán)27的前部270來防止。設(shè)計成容納密封件25的前部270的周向表面275相對于配合軸線X -X，傾斜，從而周向表面275在從部分270的前端270A到后端270B 的過程中遠(yuǎn)離該軸線。另外，部分270的厚度￡_從前端270A到后端270B 增加。在所示例子中，部分270在前端270A處的最小厚度L是0.5mm 數(shù)量級。因此，圖1所示構(gòu)造中的密封件25的內(nèi)徑的最小增;i^量是l mm 數(shù)量級。作為一種變型，特別是根據(jù)形成接口環(huán)27的材料，在保證脫 開構(gòu)造中的密封件25的內(nèi)徑的最小增加量是l mm數(shù)量級的情況下， 部分270的最小厚度￡_可以不是0.5 mm數(shù)量級。當(dāng)適合將陽元件B配合到陰元件A內(nèi)時，所述元件彼此靠近，如國 2至4中的箭頭Fj斤示。陽元件B的前端IIA朝口部213的截頭圓雉 體表面向外沿徑向推動鎖緊球40進(jìn)入通道212內(nèi)。其結(jié)果是鎖緊環(huán)30 在抵抗彈簧32的情況下朝本體21的后部移動，如圖2的箭頭F2所示。 鎖緊環(huán)30的后向運(yùn)動繼續(xù)進(jìn)行直到球40完全離開所述路徑從而使陽元 件B的本體11能夠穿過。當(dāng)球40達(dá)到這種距離時，盡管本體ll向前
移動，但是鎖緊環(huán)30不再被推向本體21的后部。從鎖緊環(huán)30的該位 置起，彈簧32經(jīng)由內(nèi)部襯套33在球40上施加彈力，該力沿截頭圓錐 體表面213C朝口部213的前端213A推動所述球。球40施加在陽元件 B上的合力阻止陽元件B從陰元件A中拔出一也就是說使陽元件B向 后移動。另一方面，因為表面213C是傾斜的，所以陽元件B沿連接方 向的前向運(yùn)動不受球40的阻礙。當(dāng)陽元件B向前移動到本體21內(nèi)時，陽元件B被容納在凹部277 中，凹部277限定在接口環(huán)27的前部270上。因此，當(dāng)陽元件B的前 端11A橫向穿過0形密封件25的一段時t接口環(huán)27的前部270在徑 向上插在陽元件B的前端11A和密封件25之間。因此端部IIA和密封 件25之間不接觸，這就消除了端部11A損壞密封件25的任何危險。陽 元件B繼續(xù)向前移動到本體21內(nèi)直到陽元件B抵靠接口環(huán)27的內(nèi)部 臺肩279,內(nèi)部臺肩279限定凹部277的底部的邊界，如圖2所示。關(guān)閉力Fi保持施加在陽元件B上，陽元件B在抵靠接口環(huán)27的內(nèi) 部臺肩279的情況下繼續(xù)向前運(yùn)動到本體21內(nèi)。其結(jié)果是接口環(huán)27同 時也在抵抗彈簧26的情況下運(yùn)動。該運(yùn)動以圖3中的箭頭F3示出并且 使接口環(huán)27的凸緣271沿閥23的凹槽239滑動。在該步驟中，只有接 口環(huán)27隨陽元件B—起移動，因為分別與閥23和輔助環(huán)29相關(guān)聯(lián)的 彈簧22和彈簧28的回復(fù)力大于與接口環(huán)27相關(guān)聯(lián)的彈簧26的回復(fù)力。彈簧28朝凹槽237的前側(cè)237A推動輔助環(huán)29,從而截頭圓錐體表 面295在密封件25上施加軸向力Ep軸向力Et與接口環(huán)27的后向運(yùn) 動F3相反。由于表面295是傾斜的，所以軸向力Ei伴隨著徑向力E2， 徑向力E2沿徑向朝配合軸線X-X，推動密封件25。后向運(yùn)動F3使接口 環(huán)27到達(dá)在軸向上相對于密封件25偏置的位置，與接口環(huán)27的后向 運(yùn)動F3相關(guān)聯(lián)的這些力Ei和E2使密封件25能夠沿部分270的截頭圓 錐體表面275滑動并逐漸收縮直到在距離陽元件B的端部11A足夠長 度的位置抵接陽元件B的周向表面13,從而不與該端部上可能存在的 突起的不規(guī)則部接觸。由輔助環(huán)29施加在密封件25上的軸向力Ei將密封件25壓靠在凹 槽237的前側(cè)237A上，該力幫助密封件25壓靠陽元件B的周向表面 13，同時補(bǔ)償從延展幾何形狀變化到操作幾何形狀的密封件25的任何 后效現(xiàn)象(remanence)。該操作幾何形狀能夠在圖3至5中能夠觀察到。
當(dāng)密封件25以密封方向與陽元件B的周向表面相互作用時，接口 環(huán)27的后端27B還沒有抵靠凹槽239的后側(cè)239B。裝配有密封件232 的閥23的實(shí)心部分231仍在彈簧22的作用下以密封方式壓靠座部211, 從而陰元件A的通道212保持關(guān)閉。因此，只有當(dāng)該連接通過使密封件 25以密封方式壓靠陽元件B的周向表面13的方式密封時，閥23才打 開該回路。之所以具有這種操作安全性是因為接口環(huán)27能夠相對于岡 23滑動并且與閥23相關(guān)聯(lián)的彈簧22施加的回復(fù)力不同于與接口環(huán)27 相關(guān)聯(lián)的彈簧26施加的回復(fù)力。關(guān)閉力R保持施加在陽元件B上，陽元件B繼續(xù)沿圖3中的箭頭 F3方向推動接口環(huán)27從而使接口環(huán)27抵抗彈簧26。然后接口環(huán)27的 后端27B抵靠凹槽239的后側(cè)239B，如圖3所示，并且接口環(huán)27的后 端27B將陽元件B的運(yùn)動傳遞給閥23,閥23又在抵抗彈簧22的情況 下向后移動，如圖4中的箭頭F4所示。因此，裝配有密封件232的閥 23的實(shí)心部分231從座部211移動開，從而打開回路并使管道d和C2 連通。輔助環(huán)29借助于彈簧28連接到閥23,陽元件B的移動導(dǎo)致包 括閥23、接口環(huán)27、輔助環(huán)29以及密封件25的組件E在陰元件A中 的移動，如圖4中的箭頭F3至Fj斤示。在該步驟中，因為整個組件E 在運(yùn)動，所以由輔助環(huán)29施加的、使密封件25壓靠陽元件B的周向表 面13的力Ei和E2得以保持。另外，密封件25和陽元件B同時移動， 該密封件的內(nèi)表面不再受到陽元件B的前向運(yùn)動的作用。元件23、 25、 27和29的組件E繼續(xù)移動直到閥23的空心部分233 的外部徑向臺肩抵靠本體21的內(nèi)部臺肩215，如圖4所示。于是連接器 R的陰元件A和陽元件B處于連接構(gòu)造中。從上述連接步驟中能夠看到，元件A和B的連接是三級連接，包括 在抵抗彈簧26的情況下將陽元件B推動到與接口環(huán)27相接觸，此時閥 23關(guān)閉回路，然后在抵抗彈簧22的情況下推動元件23、 25、 27和29 的組件E，直到岡23到達(dá)本體21的抵接部215并打開回路。當(dāng)回路打開時，在管道d和C2中流動的流體的通流壓力沿座部211 的方向推動閥23。這樣有助于朝密封件25推動通過彈簧28聯(lián)接到閥 23的輔助環(huán)29。其結(jié)果是由輔助環(huán)29施加在密封件25上的力E!和力 Ei增大。 通過在鎖緊環(huán)30上施力并通過施加朝向管道d的抵抗彈簧32的軸 向力直到完全脫開連接，本發(fā)明的連接器R的元件A和B脫開連接。B在陰元件A中行進(jìn)的區(qū)域移開，從而它們不再阻擋陽元件B沿脫開 連接的方向的移動。于是彈簧22在沒有阻力的情況下能夠推開由閥23、 接口環(huán)27、輔助環(huán)29以及密封件25形成的組件E，與陽元件B。接口 環(huán)27和陽元件B由彈簧26推動，彈簧26施加的回復(fù)力小于彈簧22的 回復(fù)力，從而裝配有密封件232的閥23的實(shí)心部分231以密封方式抵 靠座部211并于接口環(huán)27在彈簧26的作用下接觸密封件25之前關(guān)閉 陰元件A的通道212。因此，只要回路部分地打開該密封便得以保持。 元件A和B以這種方式回復(fù)到圖3中的構(gòu)造。當(dāng)閥23的實(shí)心部分231壓靠座部211時，由彈簧26施加的力使接 口環(huán)27的前端270A移動到與密封件25接觸。截頭圓錐體表面275的 傾斜使得徑向力能夠沿離開配合軸線X-X，的方向傳遞到密封件25的 內(nèi)表面上。其結(jié)果是隨著接口環(huán)27逐漸移動離開管道Q，密封件25 繞表面275逐漸延展。接口環(huán)27離開管道d的運(yùn)動繼續(xù)進(jìn)行直到凸緣 271抵靠凹槽239的前側(cè)239A。接口環(huán)27因此回到其初始位置，在初 始位置，前部270在徑向上插在密封件25和陽元件B的周向表面13之 間。在該位置，接口環(huán)27的部分270和輔助環(huán)239將密封件25限制在 閥23的凹槽237中，從而防止密封件25當(dāng)陽元件B插入接口環(huán)27的 凹部277內(nèi)或從接口環(huán)27的凹部277內(nèi)移開時可能受到從陽元件B脫 離下來的污染物的任何污染。另外，由于凸緣271抵靠凹槽239的前側(cè) 239A，所以限制了接口環(huán)27離開管道d的前向移動，這可以防止端部 270A接觸凹槽237。然后操作者可以從陰元件A中拔出陽元件B，同時操作者應(yīng)當(dāng)使鎖 緊環(huán)30沿管道d的方向保持在后向位置。當(dāng)陽元件B的前端11A橫向 穿過密封件25的一段時，插在密封件25和陽元件B的前端11A之間 的接口環(huán)27的前部270再次避免密封件25與端部IIA發(fā)生任何接觸。為了使密封件25繞接口環(huán)27的截頭圓錐體表面275有效延展，部 分270設(shè)計成在其前端270A處具有最小厚度s。另外，密封件25選擇 成具有相對較大的復(fù)曲面直徑，從而在距離0形密封件25的中央部分 一段距離的位置有效地施加延展力。
作為一種變型，密封件25可以在不繞接口環(huán)27的前部270延展的 情況下安裝，然后輔助環(huán)29設(shè)計成使密封件25在接口環(huán)27的拔出位 置壓靠陽元件B的周向表面13。然后密封件25以密封方式與表面13 相互作用，從而密封件25在元件A和B的連接構(gòu)造中密封這些元件的 連接。在這種變型中，輔助環(huán)29的幾何形狀一特別是截頭圓錐體表面 295的傾斜適于使密封件25以期望方式得以壓縮并使其壓靠陽元件B 的周向表面。因此，根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的陰元件A使具有平滑圓柱形端部 的陽元件B能夠在不損壞密封件25的情況下與陰元件A連接。相似地， 元件A和B的脫開也不會損壞密封件25。具體而言，由于設(shè)置有接口 環(huán)27，陽元件的前端11A與密封件25的任何接觸得以避免。因此，增 加密封件25的可靠性和使用壽命，從而減少在連接過程中泄漏的風(fēng)險 和更換密封件25的幾率。另外，根據(jù)該第一實(shí)施方式，連接器R的三級連接和脫開使得可以 密封元件A和B的連接。通過適當(dāng)?shù)卦O(shè)計陰元件A—特別是通過適當(dāng) 地選擇彈簧22和26的回復(fù)力以及凹槽239中的凸緣271的滑動幅度 In,具體而言可以將密封件25相對于陽元件B的周向表面13壓縮/延 展的階段與通過閥23打開或關(guān)閉回路的階段分開。從而提高連接器R 的操作安全性。在圖6所示第二實(shí)施方式中，與第一實(shí)施方式的元件相同的元件具 有相同的參考標(biāo)號。在該第二實(shí)施方式中，接口環(huán)27設(shè)計成具有周向 表面275，周向表面275具有形成凸耳276的兩個相對的斜面。當(dāng)陰元 件A處于脫開構(gòu)造時，密封件25置于凸耳276的底部，相對于所述凸 耳的最高點(diǎn)在橫向上位于后部，并且相對于密封件25的靜止?fàn)顟B(tài)下的 構(gòu)造具有有限的延展度或者沒有延展度。當(dāng)陽元件B配合到陰元件A 內(nèi)并抵靠接口環(huán)27時，接口環(huán)27與陽元件B —起運(yùn)動到接口環(huán)27相 對于密封件25沿軸向偏置的位置，這4吏得凸耳276相對于密封件25移 動。密封件25首次延展。然后接口環(huán)27的前部在徑向上插在密封件25 和陽元件B的前端IIA之間。當(dāng)密封件25到達(dá)凸耳276的最高點(diǎn)時， 密封件25延展程度最大，然后密封件25逐漸沿表面275的斜面收縮直 到壓靠陽元件B的周向表面13。在該位置，密封件25與表面13以密 封方式相互作用，從而密封件25在元件A和B的聯(lián)接構(gòu)造中使這些元 件的連接密封。因此該第二實(shí)施方式使得能夠防止由于在陰元件A的脫 開構(gòu)造中所引起的密封件25的后效現(xiàn)象，同時在聯(lián)接和脫開的過程中 保護(hù)密封件25。其結(jié)果是改善了密封效果。在圖7所示第三實(shí)施方式中，與第一實(shí)施方式的元件相同的元件具 有相同的參考標(biāo)號。在該第三實(shí)施方式中，密封件25設(shè)計成與陽元件 B的內(nèi)周表面15以密封方式相互作用以便在元件A和B的聯(lián)接構(gòu)造中 密封這些元件的連接。因此，密封件25在靜止?fàn)顟B(tài)下安裝在閥23的外 部徑向凹槽238中。環(huán)繞閥23i殳置的接口環(huán)27^L計成在元件A和B 連接和脫開的過程中插在密封件25和陽元件B的內(nèi)周表面15之間。在 連接過程中，陽元件B的前向移動導(dǎo)致接口環(huán)27朝一個位置移動，在 該位置上接口環(huán)27相對于密封件25沿軸向偏置，同時輔助環(huán)29在密 封件25上施加力，所述力使密封件25延展以便使密封件25壓靠陽元 件B的表面15。作為一種變型，密封件25可在略微延展的狀態(tài)下環(huán)繞 輔助環(huán)29安裝，然后在元件A和B的連接過程中在輔助環(huán)29的作用 下進(jìn)一步延展。根據(jù)另一變型，密封件25可以在非聯(lián)接構(gòu)造中安裝并 壓縮在輔助環(huán)29和接口環(huán)27之間，然后在元件A和B的連接過程中 在輔助環(huán)29的作用下延展。在該第三實(shí)施方式中，輔助環(huán)29的外周截 頭圓錐體表面295適于增加由輔助環(huán)29施加在密封件25的內(nèi)表面上的 徑向分力E，2。在圖8所示第四實(shí)施方式中，與第一實(shí)施方式的元件相同的元件具 有相同的參考標(biāo)號。在該第四實(shí)施方式中，接口環(huán)是閥23的一部分， 并且在元件A和B連接以及脫開的過程中，接口環(huán)在徑向上插在密封 件25和陽元件B的端部IIA之間，密封件25容納在陰元件A的內(nèi)部 凹槽中。如同在前述實(shí)施方式中一樣，陽元件B在連接過程中的前向移 動導(dǎo)致閥23的形成接口環(huán)的部分朝一個位置移動，在該位置所述部分 相對于密封件25沿軸向偏置。然而，在這種變型中，陽元件B的前向 移動導(dǎo)致閥23在密封件25抵靠陽元件B的表面13之前從由陰元件A 的本體21形成的座部移開一也就是說在密封件25以密封方式與陽元件 B的表面13相互作用并密封元件A和B的連接之前從由陰元件A的本 體21形成的座部移開。密封件25和表面13的這種密封的相互作用發(fā) 生在元件A和B的連接構(gòu)造中。于是必須在元件A和B連接的過程中 提供臨時的密封件。因此，在內(nèi)部臺肩279處設(shè)置平密封件24，該臺肩 設(shè)計成抵接容置陽元件B的前端11A。該第四實(shí)施方式的陰元件A使
得可以通過兩步將元件A和B連接起來，推動陽元件B與用作接口環(huán) 的閥23接觸，直到閥23抵靠本體21。閥23在脫開過程中的前向運(yùn)動 通過閥23壓本體21的座部來限制。本發(fā)明不限于所述及所示的示例。尤其是，不管實(shí)施方式如何，接 口環(huán)的截頭圓錐體狀周向表面和輔助環(huán)的截頭圓錐體狀周向表面可包 括具有不同斜度的若干斜坡部分。特別地，在第三實(shí)施方式中，有利的 是輔助環(huán)29的表面295可具有兩個不同的斜度，以便一方面使密封件 25延展從而使密封件25抵靠陽元件B的內(nèi)周表面15，另 一方面使密封 件25保持抵靠表面15。
權(quán)利要求
1.一種連接器(R)的陰元件(A)，其設(shè)計成用于以可拆卸方式連接加壓流體流過的管道(C1、C2)，所述陰元件(A)能夠通過沿縱向軸線(X-X’)配合的方式容納陽元件(B)，所述陰元件(A)包括密封件(25)，所述密封件(25)容納在所述陰元件(A)的本體(21)內(nèi)并且能夠以密封方式與配合到所述陰元件(A)內(nèi)的所述陽元件(B)的周向表面(13；15)相互作用，其特征在于所述陰元件(A)還包括接口構(gòu)件(27；23)，所述接口構(gòu)件(27；23)容納在所述本體(21)內(nèi)并且能夠平行于所述配合軸線(X-X’)平動，所述接口構(gòu)件(27；23)能夠在所述陽元件(B)配合到所述陰元件(A)的過程中通過所述陽元件(B)沿軸向從第一位置移動到第二位置，在所述第一位置，所述接口構(gòu)件(27；23)沿徑向插在所述密封件(25)和所述陽元件(B)的周向表面(13；15)之間，在所述第二位置，所述接口構(gòu)件(27)相對于所述密封件(25)沿軸向偏置并且所述密封件(25)以密封方式壓在所述陽元件的周向表面(13；15)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器的陰元件，其特征在于在所述 陰元件(A)從配合到所述陰元件(A)內(nèi)的所述陽元件(B)脫開的過 程中，所述接口構(gòu)件(27; 23)能夠沿軸向從所述第二位置移動到所述 第一位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接器的陰元件，其特征在于所 述陰元件包括能夠朝所述第一位置軸向推動所述接口構(gòu)件(27; 23)的 彈性回復(fù)裝置(26; 22)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的連接器的陰元件，其特征在 于在所述接口構(gòu)件的第二位置，所述接口構(gòu)件(27; 23)在其最靠近 所述密封件(25 )的端部(270A)具有最小厚度(s )。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的連接器的陰元件，其特征在 于所述接口構(gòu)件(27; 23)包括相對于所述配合軸線(X-X，)傾斜的周向表面(275)，當(dāng)所述接口構(gòu)件沿徑向插在所述密封件(25)和配 合到所述陰元件(A)內(nèi)的所述陽元件(B)的周向表面(13; 15)之 間時，所述周向表面(275)能夠接收壓在其上的所述密封件(25)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的連接器的陰元件，其特征在 于所述陰元件包括加載裝置(29)，用于沿配合到所述陰元件(A)內(nèi) 的所述陽元件(B)的周向表面(13; 15)的方向加栽所述密封件(25)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器的陰元件，其特征在于所述加 載裝置包括能夠在所述密封件(25 )上施加軸向力(& )的輔助構(gòu)件(29 )， 所述軸向力(Ei)與所述接口構(gòu)件(27; 23)從所述第一位置到所述第 二位置的運(yùn)動(F3)相反。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接器的陰元件，其特征在于所述輔 助構(gòu)件(29 )包括相對于所述配合軸線(X - X，)傾斜的周向表面(295 ), 在所述陽元件(B)配合到所述陰元件(A)內(nèi)的過程中，所述周向表 面(295)能夠在所述密封件(25)上施加朝向所述陽元件(B)的周向 表面(13; 15)的徑向力(E2; E，2)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的連接器的陰元件，其特征在 于所述陰元件包括用于關(guān)閉所述陰元件(A)的閥(23)，所述閥(23) 容納在所述本體(21)內(nèi)并且能夠平行于所述配合軸線(X - X，)平動， 所述閥(23)能夠在所述陽元件(B)配合到所述陰元件(A)內(nèi)的過 程中通過所述陽元件(B)抵抗彈性回復(fù)裝置(22)而沿軸向移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器的陰元件，其特征在于所述閥 (23)包括用于容納所述密封件(25)的凹槽(237; 238)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的連接器的陰元件，其特征在于 所述接口構(gòu)件(27)能夠抵抗第一彈性回復(fù)裝置(26)而相對于所述閥(23)滑動，所述閥(23)能夠抵抗第二彈性回復(fù)裝置(22)而相對于 所述本體(21)滑動，所述第一裝置(26)施加的回復(fù)力小于所述第二 裝置(22)的回復(fù)力。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器的陰元件，其特征在于所述接 口構(gòu)件(27)與所述閥(23) —體地移動。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的連接器的陰元件，其特征在于所述 陰元件(A)包括置于所述接口構(gòu)件(27)的臺肩(279)中的第二密封 件(25)，所述臺肩(279)設(shè)計成在所述陽元件(B)配合到所述陰元 件(A)的過程中抵接容置所述陽元件(B)。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的連接器的陰元件，其特征在 于當(dāng)所述接口構(gòu)件(27)處于所述第一位置時所述密封件(25)的內(nèi) 徑大于當(dāng)所述接口構(gòu)件(27)處于所述第二位置時所述密封件(25)的 內(nèi)徑，在所述陽元件(B)配合到所述陰元件(A)內(nèi)的過程中，當(dāng)所 述接口構(gòu)件(27)處于所述第二位置時，所述密封件(25)以密封方式 與所述陽元件(B)的外周向表面(13)相互作用。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項所述的連接器的陰元件，其特 征在于在所述接口構(gòu)件(27; 23)從對應(yīng)于所述陰元件(A)的脫開 構(gòu)造的位置移動到所述第二位置的過程中，所述密封件(25)實(shí)現(xiàn)至少 一種構(gòu)形，在所述構(gòu)形中所述密封件(25)的內(nèi)徑大于當(dāng)所述陰元件處 于脫開構(gòu)造時所述密封件(25)的內(nèi)徑。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項所述的連接器的陰元件，其特 征在于在所述陽元件(B)配合到所述陰元件(A)內(nèi)的過程中，當(dāng) 所述接口構(gòu)件(27)從所述第一位置向所述第二位置移動時，所述密封 件(25)壓靠所述陽元件(B)的周向表面(15)延展。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的連接器的陰元件，其特征在 于所述陰元件包括在所述陽元件(B)配合到所述陰元件(A)內(nèi)的過 程中以及已配合在所述陰元件(A)內(nèi)的構(gòu)造中鎖緊所述陽元件(B)的 機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)包括鎖緊構(gòu)件(40)和鎖緊環(huán)(30)，所述鎖緊構(gòu)件(40) 適于與所述陽元件(B)的周向表面(13)相互作用，所述鎖緊環(huán)(30) 能夠相對于所述本體(21)并平行于所述配合軸線(X-X，)平動，所述 鎖緊環(huán)(30)能夠在彈性回復(fù)裝置(32)的作用下沿相對于所述配合軸線 傾斜的所述本體(21)的周向表面(213C)在所述配合軸線(X-X，)的 方向上徑向地推動所述鎖緊構(gòu)件(40)。
18. —種連接器(R)，其用于以可拆卸方式連接加壓流體流過的管道 (d、 C2)，所述連接器包括具有平滑圓柱形端部的陽元件(B)以及陰元 件(A)，所述陽元件(B)和陰元件(A)能夠彼此配合，其特征在于 所述陰元件(A)是根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的連接器的陰元件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連接器陰元件(A)，其能夠通過配合的方式容納陽元件(B)并且包括密封件(25)，密封件(25)容納在所述元件的本體(21)內(nèi)并且能夠以密封方式與陽元件(B)的周向表面(13)相互作用。陰元件(A)還包括接口構(gòu)件(27)，接口構(gòu)件(27)容納在本體(21)內(nèi)并且能夠平行于配合軸線(X-X’)平動。接口構(gòu)件(27)能夠在陽元件(B)配合到陰元件的過程中通過陽元件(B)沿軸向從第一位置移動到第二位置，在第一位置，接口構(gòu)件(27)沿徑向插在密封件(25)和陽元件的周向表面(13)之間，在第二位置，接口構(gòu)件(27)相對于密封件(25)沿軸向偏置并且密封件(25)以密封方式壓在陽元件的周向表面(13)上。
文檔編號F16L37/28GK101162068SQ20071016358
公開日2008年4月16日 申請日期2007年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月13日
發(fā)明者阿蘭-克里斯托弗·蒂貝爾吉安 申請人:施托布利法韋日公司