專利名稱：動(dòng)壓軸承裝置、其制造方法和使用該軸承裝置的電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種動(dòng)壓軸承裝置及其制造方法和使用這種軸承裝置的 電機(jī)，該動(dòng)壓軸承裝置通過(guò)在軸承間隙內(nèi)產(chǎn)生的潤(rùn)滑油的動(dòng)壓作用以非 接觸的方式來(lái)可旋轉(zhuǎn)地支撐軸元件。該軸承裝置適合用在信息處理設(shè)備 上，包括用于如HDD和FDD的磁盤(pán)裝置、用于CD-ROM、 CD-R/RM、 DVD-ROM/RAM 等的光盤(pán)裝置以及用于MD、 MO等的磁光盤(pán)裝置的主軸電機(jī)，在激光束打 印機(jī)(LBP)中的多面掃描儀電機(jī)，或者用于如軸流式風(fēng)扇的電動(dòng)設(shè)備的 小型電機(jī)。
背景技術(shù)：
在上述各種電機(jī)中，除了高旋轉(zhuǎn)精度之外，還要求諸如高速、低成 本和產(chǎn)生較低噪音的性能。決定這些性能要求的其中一個(gè)結(jié)構(gòu)組件是支 撐電機(jī)主軸的軸承。近年來(lái)，己經(jīng)研究或者實(shí)際使用具備優(yōu)良的上述性 能的動(dòng)壓軸承來(lái)作為這種軸承。例如，裝在如HDD的磁盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的主軸電機(jī)中的動(dòng)壓軸承裝置設(shè)置 有徑向軸承部分和推力軸承部分，該徑向軸承部分沿著徑向以非接觸方 式可旋轉(zhuǎn)地支撐軸元件，該推力軸承部分沿著推力方向以非接觸方式可 旋轉(zhuǎn)地支撐軸元件。該徑向軸承部分構(gòu)造成具有動(dòng)壓軸承，其中在軸承 套的內(nèi)圓周表面或者軸元件的外圓周表面上設(shè)置用來(lái)產(chǎn)生動(dòng)壓的凹槽 (動(dòng)壓產(chǎn)生槽)。該推力軸承部分例如構(gòu)造成具有動(dòng)壓軸承，其中動(dòng)壓 產(chǎn)生槽設(shè)置在軸元件的凸緣部分的兩端面上或者設(shè)置在與這兩端面相對(duì)
的表面上(例如軸承套的端面，或者固定到軸承座上的推力元件的端面)(作為一個(gè)例子，參見(jiàn)日本專利公報(bào)No. 2002—061641)。通常，軸承套固定到軸承座的內(nèi)圓周上，且推力元件固定到在軸承 座一端的內(nèi)圓周上。此外，為了防止填入軸承座中的內(nèi)部空間里的潤(rùn)滑 油泄漏，經(jīng)常在軸承座的另一端設(shè)置密封部分。在上述的動(dòng)壓軸承裝置中，往往使用壓裝作為把推力元件固定到軸 承座一端的內(nèi)圓周上的方法。另外，壓入推力元件之后，往往從軸承座 的外面將粘結(jié)劑填入該壓配合部分，從而用粘結(jié)劑密封該壓配合部分。 然而，伴隨著該壓裝過(guò)程，軸承座的外圓周的預(yù)定區(qū)域要經(jīng)受向外的膨 脹變形，這將會(huì)帶來(lái)下面的問(wèn)題。例如，當(dāng)這種動(dòng)壓軸承裝置用來(lái)旋轉(zhuǎn)支撐上述的任一電機(jī)時(shí)，通常 用粘結(jié)劑將該軸承座的外圓周緊密固定到支架(保持元件)的內(nèi)圓周上， 并且應(yīng)當(dāng)考慮能夠獲得的粘結(jié)強(qiáng)度來(lái)確定這兩個(gè)元件的粘結(jié)部分的軸向 尺寸和粘結(jié)劑填充的間隙的尺寸。然而，如果在推力元件的壓裝過(guò)程中， 軸承座的外圓周的一部分粘結(jié)表面(固定表面)經(jīng)受膨脹變形，那么當(dāng) 把該軸承裝置固定到保持元件的內(nèi)圓周時(shí)，粘結(jié)劑填充的間隙在軸向上 變得不均勻，這將帶來(lái)粘結(jié)強(qiáng)度的潛在下降以及潛在發(fā)生共振問(wèn)題的擔(dān) 心。另外，另一種可能是通過(guò)壓裝把軸承座的外圓周緊密地固定到支架 (保持元件)的內(nèi)圓周上，雖然與上面的方法相似，但是如果在推力元 件的壓裝過(guò)程中，軸承座的外圓周的一部分壓配合表面(固定表面)經(jīng) 受膨脹變形，那么當(dāng)把該軸承裝置壓入保持元件的內(nèi)圓周時(shí)，在它們之 間的間隙沿著軸向?qū)⒉辉倬鶆?，這將帶來(lái)壓配合強(qiáng)度的潛在下降以及潛 在發(fā)生共振問(wèn)題的擔(dān)心。此外，當(dāng)采用壓裝作為固定推力元件的方法時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生下面的 問(wèn)題。艮P，在加工之后清洗該動(dòng)壓軸承裝置的每一個(gè)結(jié)構(gòu)組件以去除任何 細(xì)小的金屬顆粒，例如在組件的加工期間產(chǎn)生的切屑，然而在推力元件 的壓裝過(guò)程中，由于推力元件的外圓周和軸承座一端的內(nèi)圓周部分之間
的滑動(dòng)摩擦，可能產(chǎn)生例如磨損顆粒這樣的細(xì)小金屬顆粒(下文稱作"磨 蝕微粒")進(jìn)入軸承座。進(jìn)入軸承座中的任何磨蝕微粒將侵入在潤(rùn)滑油 中的軸承部分，從而對(duì)軸承的性能或壽命造成不利的影響。此外，在上述的動(dòng)壓軸承裝置中，粘結(jié)經(jīng)常用作將軸承套固定到軸 承座上的方法。在這種情況下，例如預(yù)先把粘結(jié)劑涂覆到軸承座的內(nèi)圓 周表面上，然后把軸承套插入軸承座內(nèi)并且定位在預(yù)定位置上，之后粘 結(jié)劑硬化。然而，根據(jù)所涂覆的粘結(jié)劑的量，在軸承套插入軸承座內(nèi)且 軸承套移動(dòng)到預(yù)定位置的過(guò)程中，隨著軸承套的移動(dòng)過(guò)量的粘結(jié)劑可以 到處涂布到軸承套的前面，從而對(duì)軸承套的定位或者軸承的性能造成不 利的影響。例如，在日本專利公報(bào)No. 2002—061641的文獻(xiàn)公開(kāi)的動(dòng)壓軸承裝置 中，通過(guò)使軸承套的一端面與設(shè)置在軸承座一端的密封部分(套環(huán)部分) 的內(nèi)側(cè)表面相接觸而實(shí)現(xiàn)軸承套相對(duì)于軸承座的定位，然而如果發(fā)生過(guò) 量粘結(jié)劑的到處涂布，那么當(dāng)軸承套移動(dòng)到其終端位置時(shí)，粘結(jié)劑將集 聚在軸承套的一端面和該密封部分的內(nèi)側(cè)表面之間，從而不能實(shí)現(xiàn)軸承 套相對(duì)于軸承座的精確定位。此外，本申請(qǐng)的申請(qǐng)人已經(jīng)提出了一個(gè)有關(guān)動(dòng)壓軸承裝置的申請(qǐng)(日 本專利申請(qǐng)No. 2002 — 117297)，其中在軸承套的外圓周表面上形成縱向 凹槽，并且在軸承套一端的端面內(nèi)形成將該縱向凹槽與軸承套的內(nèi)圓周 表面連通的橫向凹槽，從而形成填入軸承座的內(nèi)部空間里的潤(rùn)滑油的流 通通道。然而，在該動(dòng)壓軸承裝置中，過(guò)量的粘結(jié)劑的到處涂布可能導(dǎo) 致粘結(jié)劑阻塞橫向凹槽。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目的是解決由于軸承座的外圓周的固定表面的膨脹變 形帶來(lái)的上述問(wèn)題，保證在軸承座和保持元件之間的固定狀態(tài)的穩(wěn)定， 并且能夠獲得需要的固定強(qiáng)度。本發(fā)明的另一目的是防止上述的磨蝕微粒的鉆入。
本發(fā)明的再一目的是防止過(guò)量粘接劑的到處涂布，從而避免由于過(guò) 量粘接劑的到處涂布帶來(lái)的影響。為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明提供了一種動(dòng)壓軸承裝置，其包括 軸承座；固定到軸承座的內(nèi)圓周上的軸承套；具有軸部分和凸緣部分的 軸元件；固定到軸承座一端的推力元件；徑向軸承部分，其設(shè)置在軸承 套和軸部分之間、并且通過(guò)在徑向軸承間隙內(nèi)產(chǎn)生的潤(rùn)滑油的動(dòng)壓作用 沿著徑向以非接觸的方式支撐該軸部分；以及推力軸承部分，其設(shè)置在 軸承套和推力元件以及凸緣部分之間、并且通過(guò)在推力軸承間隙內(nèi)產(chǎn)生 的潤(rùn)滑油的動(dòng)壓作用沿著推力方向以非接觸的方式支撐該凸緣部分，其 中該推力元件以預(yù)定過(guò)盈量壓裝在設(shè)置于軸承座一端的壓配合部分的內(nèi) 圓周里面，該軸承座的外圓周具有固定表面，該固定表面沿著軸向具有 預(yù)定長(zhǎng)度并且緊密地固定到保持元件的內(nèi)圓周上，該固定表面具有在推 力元件的壓入過(guò)程中徑向向外變形預(yù)定量的變形區(qū)域，并且隨著推力元件處于壓配合狀態(tài)，該固定表面沿著該固定表面的整個(gè)軸向長(zhǎng)度在軸向 上呈基本筆直的形狀。在說(shuō)明書(shū)中，"在軸向上基本筆直的形狀"的表述不但指該固定表 面沿著其整個(gè)軸向長(zhǎng)度具有相同直徑的形狀(完全筆直的形狀)，而且 還指該固定表面的整個(gè)變形區(qū)域或一部分變形區(qū)域的半徑相對(duì)于除了該 變形區(qū)域之外的其他區(qū)域的半徑的差值落入例如從一3(Vm到+ 5^m的范圍內(nèi)(接近筆直的形狀)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)推力元件在軸承座的壓配合部分內(nèi)處于壓裝狀態(tài)時(shí)， 軸承座的固定表面沿著該固定表面的整個(gè)軸向長(zhǎng)度在軸向上呈基本筆直 的形狀，從而當(dāng)該固定表面緊密地固定在保持元件的內(nèi)圓周上時(shí)，這種 固定狀態(tài)是穩(wěn)定的，并且可以獲得需要的固定強(qiáng)度。此外，為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明也提供了一種制造動(dòng)壓軸承裝置 的方法，該動(dòng)壓軸承裝置包括軸承座；固定到軸承座的內(nèi)圓周上的軸 承套；具有軸部分和凸緣部分的軸元件；固定到軸承座一端的推力元件;徑向軸承部分，其設(shè)置在軸承套和軸部分之間、并且通過(guò)在徑向軸承間隙內(nèi)產(chǎn)生的潤(rùn)滑油的動(dòng)壓作用沿著徑向以非接觸的方式支撐該軸部分；
以及推力軸承部分，其設(shè)置在軸承套和推力元件以及凸緣部分之間、并 且通過(guò)在推力軸承間隙內(nèi)產(chǎn)生的潤(rùn)滑油的動(dòng)壓作用沿著推力方向以非接 觸的方式支撐該凸緣部分，該方法包括步驟在該軸承座的一端形成壓 配合部分，該推力元件以預(yù)定過(guò)盈量壓入該壓配合部分內(nèi)；在該軸承座 的外圓周上形成固定表面，該固定表面沿著軸向具有預(yù)定長(zhǎng)度且緊密地固定在保持元件的內(nèi)圓周上；使該固定表面的變形區(qū)域相對(duì)于固定表面的其他區(qū)域沿著徑向向內(nèi)縮減一定量，該變形區(qū)域在推力元件的壓裝過(guò) 程中徑向向外變形預(yù)定的量，該變形區(qū)域的縮減量等于其向外變形量， 并且將該推力元件壓裝且固定到軸承座的壓配合部分的內(nèi)圓周里面。通過(guò)使該軸承座的固定表面的變形區(qū)域相對(duì)于該固定表面的其他區(qū) 域徑向向內(nèi)縮減一定的量，該縮減量等于在推力元件的壓裝過(guò)程中其向 外變形的量，當(dāng)該推力元件處于壓配合狀態(tài)時(shí)，該軸承座的固定表面沿 著其整個(gè)軸向長(zhǎng)度在軸向上呈基本筆直的形狀，從而當(dāng)該固定表面緊密 地固定在保持元件的內(nèi)圓周上時(shí)，這種固定狀態(tài)是穩(wěn)定的，并且可以獲 得需要的固定強(qiáng)度。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，作為把軸承座的外圓周的固定表面固定到保持元件 的內(nèi)圓周里面的方法，可以采用用粘結(jié)劑固定、通過(guò)壓配合固定或者使 用其他一些合適方法來(lái)固定。另外，在軸承座的壓配合部分的另一端附 近可以設(shè)置軸承座的固定表面的變形區(qū)域，而且該變形區(qū)域可以形成為 其直徑朝軸承座一端逐漸減小的錐形。另外，為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明也提供了一種動(dòng)壓軸承裝置，其包括軸承座；固定到軸承座的內(nèi)圓周上的軸承套；具有軸部分和凸緣 部分的軸元件；固定到軸承座一端的內(nèi)圓周部分的推力元件；徑向軸承 部分，其設(shè)置在軸承套和軸部分之間、并且通過(guò)在徑向軸承間隙內(nèi)產(chǎn)生 的潤(rùn)滑油的動(dòng)壓作用沿著徑向以非接觸的方式支撐該軸部分；以及推力 軸承部分，其設(shè)置在軸承套和推力元件以及凸緣部分之間、并且通過(guò)在 推力軸承間隙內(nèi)產(chǎn)生的潤(rùn)滑油的動(dòng)壓作用沿著推力方向以非接觸的方式 支撐該凸緣部分，其中使用布置在它們之間的粘結(jié)劑把該推力元件壓裝 且固定到在軸承座一端的內(nèi)圓周部分上。 根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使在推力元件的壓裝過(guò)程中產(chǎn)生磨蝕微粒，那么磨 蝕微粒也會(huì)被粘結(jié)劑收集，從而當(dāng)粘結(jié)劑硬化時(shí)將其密封在粘結(jié)劑里面。 結(jié)果，可以防止伴隨推力元件的壓裝過(guò)程而發(fā)生磨蝕微粒的鉆入。此外， 在該推力元件的壓裝過(guò)程中，粘結(jié)劑也發(fā)揮潤(rùn)滑劑的作用，這意味著 不但可以抑制壓裝過(guò)程中磨蝕微粒的產(chǎn)生，而且也使壓裝操作變得更容 易。當(dāng)該推力元件進(jìn)行壓配合時(shí)，會(huì)發(fā)生粘結(jié)劑沿著壓入的方向到處涂 布在推力元件前面的現(xiàn)象。如果粘結(jié)劑的到處涂布十分顯著，那么粘結(jié) 劑可以遠(yuǎn)達(dá)圍繞軸元件附近的地方，從而妨礙該軸元件的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。為 了避免發(fā)生這種現(xiàn)象，保留粘結(jié)劑的內(nèi)部錐形空間最好設(shè)置在推力元件 的外圓周部分和在軸承座一端的內(nèi)圓周部分之間，并鄰近推力元件的壓 配合部分。通過(guò)該內(nèi)部錐形空間的毛細(xì)作用，沿著壓入方向到處涂布在 推力元件前面的粘結(jié)劑保持在該壓配合部分內(nèi)，從而防止粘結(jié)劑流到軸 元件上。另外，作為改善粘結(jié)劑的保持力效果的結(jié)果，也可以改善用粘 結(jié)劑捕獲和密封磨蝕微粒的效果。通過(guò)在推力元件的外圓周部分和在軸承座一端的內(nèi)圓周部分中的至 少一個(gè)上設(shè)置錐面可以形成該內(nèi)部錐形空間。優(yōu)選在推力元件的外圓周 部分上設(shè)置該錐面。除了上述的內(nèi)部錐形空間外，為了保留粘結(jié)劑，也可以在推力元件 的外圓周部分和在軸承座一端的內(nèi)圓周部分之間設(shè)置外部的錐形空間， 它鄰近在軸承座外側(cè)的推力元件的壓配合部分。在壓入該推力元件之后， 可以使用通過(guò)外部的錐形空間的毛細(xì)作用而保持的粘結(jié)劑來(lái)密封該壓配 合部分。如果在軸承座一端的內(nèi)圓周部分內(nèi)設(shè)置臺(tái)階部分，該臺(tái)階部分 位于外部錐形空間內(nèi)，并且面向軸承座的外側(cè)，那么在推力元件壓入之 后保留在該外部錐形空間內(nèi)的粘結(jié)劑的量將增加，從而能夠進(jìn)一步改善 壓配合的密封效果。通過(guò)在推力元件的外圓周部分和在軸承座一端的內(nèi)圓周部分中的至 少一個(gè)上設(shè)置錐面，可以形成該外部錐形空間。優(yōu)選在推力元件的外圓 周部分設(shè)置錐面。
另外，為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明也提供了一種制造上述動(dòng)壓軸承 的方法，它包括步驟將粘結(jié)劑涂覆到在軸承座一端的內(nèi)圓周部分上； 和將推力元件壓入位于已經(jīng)涂覆了粘結(jié)劑的軸承座一端的內(nèi)圓周部分里 面。另外，為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明也提供了一種動(dòng)壓軸承裝置，其 包括軸承座；通過(guò)粘結(jié)劑固定到軸承座的內(nèi)圓周上的軸承套；軸元件； 徑向軸承部分，其設(shè)置在軸承套和軸元件之間、并且通過(guò)在徑向軸承間 隙內(nèi)產(chǎn)生的潤(rùn)滑油的動(dòng)壓作用沿著徑向以非接觸的方式支撐該軸部分， 其中在軸承座的內(nèi)圓周表面和軸承套的外圓周表面之間設(shè)置凹陷的粘結(jié) 劑儲(chǔ)存器。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使由于使用過(guò)量粘結(jié)劑而引起過(guò)剩的粘結(jié)劑/該過(guò) 剩的粘結(jié)劑會(huì)被收集在凹陷的粘結(jié)劑儲(chǔ)存器中，從而能夠防止到處涂布 的粘結(jié)劑對(duì)軸承套的定位和軸承的性能造成不利的影響。該粘結(jié)劑儲(chǔ)存器可以形成在軸承座的內(nèi)圓周表面或者軸承套的外圓 周表面內(nèi)。作為替換實(shí)施方式，可以在與該軸承座的內(nèi)圓周表面和軸承 套的外圓周表面對(duì)應(yīng)的位置上形成相對(duì)的凹陷部分，由該兩部分形成的 凹陷空間用作粘結(jié)劑儲(chǔ)存器。優(yōu)選在軸承座的內(nèi)圓周表面內(nèi)形成粘結(jié)劑 儲(chǔ)存器。粘結(jié)劑儲(chǔ)存器也可以設(shè)置在多個(gè)位置上。雖然優(yōu)選粘結(jié)劑儲(chǔ)存器為在兩個(gè)軸向方向上逐漸變窄的形狀，但是 對(duì)于粘結(jié)劑儲(chǔ)存器的形狀來(lái)講沒(méi)有特別的限制。當(dāng)軸承套插入到軸承座 的內(nèi)圓周表面內(nèi)時(shí)，該粘結(jié)劑儲(chǔ)存器有時(shí)可以收集比實(shí)際過(guò)剩的粘結(jié)劑 多的大量粘結(jié)劑。然而在這種情況下，在完成軸承套的定位和粘結(jié)劑硬 化之間的時(shí)間段內(nèi)，在毛細(xì)作用之下收集在粘結(jié)劑儲(chǔ)存器內(nèi)的任何過(guò)剩 的粘結(jié)劑會(huì)沿著軸向流向該儲(chǔ)存器的更窄部分內(nèi)，并且填充目標(biāo)固定區(qū) 域(在軸承套的外圓周表面和軸承座的內(nèi)圓周表面之間的空間)。因此， 能夠避免在該固定區(qū)域內(nèi)粘結(jié)劑過(guò)量或不足的問(wèn)題，能夠獲得穩(wěn)定的固 定狀態(tài)。另外，本發(fā)明也提供了一種動(dòng)壓軸承裝置，其包括軸承座；固定 到軸承座的內(nèi)圓周表面上的軸承套；具有軸部分和凸緣部分的軸元件；
設(shè)置在軸承座一端的密封部分；設(shè)置在軸承座另一端的推力部分；徑向軸承部分，其設(shè)置在軸承套和軸部分之間并且通過(guò)在徑向軸承間隙內(nèi)產(chǎn)生的潤(rùn)滑油的動(dòng)壓作用沿著徑向以非接觸的方式支撐該軸部分；以及推 力軸承部分，其設(shè)置在軸承套和推力部分以及凸緣部分之間、并且通過(guò) 在推力軸承間隙內(nèi)產(chǎn)生的潤(rùn)滑油的動(dòng)壓作用沿著推力方向以非接觸的方 式支撐該凸緣部分，其中潤(rùn)滑油填充在軸承座的內(nèi)部空間里面，并且該 密封部分的內(nèi)側(cè)表面在其內(nèi)徑側(cè)區(qū)域部分地接觸在軸承套一端的端面的 內(nèi)徑側(cè)區(qū)域，并且該密封部分的內(nèi)側(cè)表面在其外徑側(cè)區(qū)域，從在軸承套 一端的端面開(kāi)始縮減，從而形成凹陷部分。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，填入軸承座內(nèi)部空間里面的潤(rùn)滑油能夠在該內(nèi)部空間 里面循環(huán)，并且作為其結(jié)果，可以防止發(fā)生該內(nèi)部空間里的潤(rùn)滑油壓力 在局部區(qū)域?yàn)樨?fù)壓的現(xiàn)象，能夠解決相關(guān)的問(wèn)題，例如伴隨負(fù)壓的產(chǎn)生 而產(chǎn)生的氣泡，以及由于產(chǎn)生氣泡而引起的潤(rùn)滑油泄漏或者振動(dòng)。另外，在用粘結(jié)劑將軸承套固定到軸承座的內(nèi)圓周表面上的情況下， 即使發(fā)生粘結(jié)劑的到處涂布，那么由于在該密封部分的內(nèi)側(cè)表面的外徑 側(cè)區(qū)域和在軸承套末端的端面之間設(shè)置有具有需要容量的凹陷部分，所以粘結(jié)劑不大可能沿著徑向凹槽的方向流動(dòng)。結(jié)果，可以有效地避免徑向槽被粘結(jié)劑阻塞的情形發(fā)生。


圖l是使用本發(fā)明的動(dòng)壓軸承裝置的信息處理設(shè)備的主軸電機(jī)的剖 面圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的動(dòng)壓軸承裝置的剖面圖。圖3 (a)是軸承套的剖面圖，圖3 (b)是表示軸承套的下端面的視圖，圖3 (c)是表示軸承套的上端面的視圖。圖4 (a)是表示推力元件的上端面的視圖，圖4 (b)是該推力元件的剖面圖。圖5是表示軸承座的壓配合部分附近和固定表面的變形區(qū)域附近(在 該推力元件壓入之前)的部分放大的剖面圖。 圖6是表示軸承座的壓配合部分附近和固定表面的變形區(qū)域附近(在 該推力元件壓入之后)的部分放大的剖面圖。圖7和圖8表示通過(guò)布置在推力元件與軸承座底端的內(nèi)圓周部分之間 的粘接劑將推力元件壓入該內(nèi)圓周部分的情況，其中圖7是表示將粘接劑涂覆到軸承座底端的內(nèi)圓周部分上之后的狀態(tài)的部分放大剖面圖，圖8是表示該推力元件壓入軸承座底端的內(nèi)圓周中之后的狀態(tài)的部分放大的剖 面圖。圖9是表示根據(jù)另一實(shí)施例的動(dòng)壓軸承裝置的剖面圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的實(shí)施例的描述如下。圖l表示裝有根據(jù)本實(shí)施例的動(dòng)壓軸承裝置l的信息處理設(shè)備的主軸電機(jī)結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子。該主軸電機(jī)用在例如HDD的盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置上，并且 包括用作轉(zhuǎn)子的磁盤(pán)中心(diskhub) 3，用來(lái)支承磁盤(pán)中心3旋轉(zhuǎn)的動(dòng) 壓軸承裝置l，作為止推元件用來(lái)保持動(dòng)壓軸承裝置1的支架6，以及定子 4和轉(zhuǎn)子磁鐵5，它們?cè)O(shè)置在磁盤(pán)中心3和支架6之間且通過(guò)設(shè)置在它們之 間的預(yù)定間隙彼此相對(duì)。在該實(shí)施例中，磁盤(pán)中心3裝在動(dòng)壓軸承裝置1 的軸元件2上。定子4附加到支架6的外圓周上，轉(zhuǎn)子磁鐵5附加到磁盤(pán)中 心3的內(nèi)圓周上，并且定子4和轉(zhuǎn)子磁鐵5通過(guò)所述的間隙在徑向上彼此相 對(duì)。例如，用粘結(jié)劑將動(dòng)壓軸承裝置1的軸承座7固定到支架6的內(nèi)圓周上。 由磁盤(pán)中心3來(lái)保持例如磁盤(pán)的一個(gè)或者多個(gè)盤(pán)D。當(dāng)定子4接通電源時(shí)， 轉(zhuǎn)子磁鐵5和定子4彼此相互作用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，從而磁盤(pán)中心3和軸元件 2—起旋轉(zhuǎn)。圖2表示動(dòng)壓軸承裝置1。該動(dòng)壓軸承裝置1包括軸承座7，固定到軸 承座7上的軸承套8和推力元件10，以及作為結(jié)構(gòu)組件的軸元件2。第一徑向軸承部分R1和第二徑向軸承部分R2設(shè)置在軸承套8的內(nèi)圓 周面8a和軸元件2的軸部分2a的外圓周面2al之間，并且沿著軸向彼此分 離。另外，第一推力軸承部分Sl設(shè)置在軸承套8的下端面8c和軸元件2的 凸緣部分2b的上端面2bl之間，并且第二推力軸承部分S2設(shè)置在推力元件
10的上端面10a和凸緣部分2b的下端面2b2之間。為了易于描述，把推力 元件10的一側(cè)稱作下側(cè)，并且把推力元件10的相對(duì)側(cè)稱作上側(cè)。例如，由例如黃銅的軟金屬或者例如熱塑性樹(shù)脂的樹(shù)脂材料形成軸 承座7，并且該軸承座包括圓柱形側(cè)邊部分7b以及從該側(cè)邊部分7b的上端 一體地徑向向內(nèi)延伸的圓環(huán)密封部分7a。該密封部分7a的內(nèi)圓周面7al通 過(guò)預(yù)定密封空間S與設(shè)置在軸部分2a的外圓周上的錐面2a2相對(duì)。另外， 其中壓裝有推力元件10的壓配合部分7bl形成在側(cè)邊部分7b的下端。該壓 配合部分7bl的內(nèi)圓周具有比其中固定有軸承套8的內(nèi)圓周面7c更大的直 徑，并且該壓配合部分7bl的壁厚比側(cè)邊部分7b的主要部分的厚度要薄。 此外，沿著軸向具有預(yù)定長(zhǎng)度L的固定表面7d形成在軸承座7的外圓周上。如在圖6的放大視圖中所示，該固定表面7d位于壓配合部分7bl之上， 并且通過(guò)臺(tái)階部分7e與該壓配合部分的外圓周連接。另外，該固定表面 7d沿著其整個(gè)軸向區(qū)域L基本是直的。圖5表示將該推力元件10壓裝進(jìn)入壓配合部分7bl之前的狀態(tài)。固定 表面7d包括變形區(qū)域7d2和其他區(qū)域7dl (在推力元件10的壓配合過(guò)程中 沒(méi)有經(jīng)受膨脹變形的區(qū)域)，當(dāng)該推力元件10經(jīng)受壓配合時(shí)變形區(qū)域7d2 徑向向外變形一預(yù)定量。在該實(shí)施例中，變形區(qū)域7d2具有朝著向下方向 直徑逐漸減小的錐形形狀，并且通過(guò)臺(tái)階部分7e與該壓配合部分7bl的外 圓周連接。另外，該變形部分7d2相對(duì)于其他區(qū)域7dl徑向向內(nèi)縮減，其 縮減量等于在推力元件10的壓配合期間其向外變形的量。在圖5的右邊放 大圖中示出的虛線表示在變形之后該變形區(qū)域7d2的位置，并且該變形區(qū) 域7d2的最大凹陷量等于最大變形量S (在徑向上的值)。通常，因?yàn)樵?變形區(qū)域7d2的最大變形量S等于或者非常接近在壓配合過(guò)程中推力元 件10需要的過(guò)盈量(在徑向上的值)，所以該變形區(qū)域7d2的最大凹陷量 可以設(shè)計(jì)成等于在壓配合過(guò)程中推力元件10需要的過(guò)盈量(在徑向上的 值)。例如，由諸如不銹鋼之類的金屬材料來(lái)形成軸元件2，并且該軸元件 包括軸部分2a以及一體地或者分開(kāi)地設(shè)置在軸部分2a的下端的凸緣部分2b。軸部分2a的錐面2a2在直徑上向上(朝軸承座7的外面)逐漸減小， 并且在軸元件2旋轉(zhuǎn)條件下作為離心密封件。例如，軸承套8形成為圓柱形，并且由燒結(jié)金屬形成的多孔體制成， 尤其是由銅作為主要元素的燒結(jié)金屬多孔體制成。軸承套8固定到軸承座 7的內(nèi)圓周表面上的預(yù)定位置處。作為第一徑向軸承部分R1和第二徑向軸承部分R2的徑向軸承表面的 上下兩區(qū)域設(shè)置在由燒結(jié)金屬形成的軸承套8的內(nèi)圓周表面8a上，并且例 如在圖3 (a)中示出的人字形的動(dòng)壓產(chǎn)生槽8al、 8a2形成在這兩個(gè)區(qū)域 內(nèi)。上部動(dòng)壓產(chǎn)生槽8al在軸向上相對(duì)于軸向中心m (在上下傾斜槽之間 沿著軸向的中心)非對(duì)稱形成，從而相對(duì)于軸向中心m，上部區(qū)域的軸向 尺寸X1大于下部區(qū)域的軸向尺寸X2。另外，在軸承套8的外圓周面8d上沿 著其整個(gè)軸向長(zhǎng)度形成一個(gè)或者多個(gè)軸向槽8dl。在這一例子中，三個(gè)軸 向槽8dl環(huán)繞該軸承套等間隔地形成。此外，腔室8e、 8f分別形成在上端 面8b和下端面8c的外圓周角部。在用作第一推力軸承部分Sl的推力軸承表面的軸承套8的下端面8c 上形成有動(dòng)壓產(chǎn)生槽8cl，其例如為圖3(b)中所示的螺旋形狀。另外，可以使用人字形或者放射槽形狀或者類似形狀作為動(dòng)壓產(chǎn)生槽的形狀。如圖3 (c)所示，由設(shè)置在沿徑向接近中點(diǎn)位置的具有V形橫截面的 環(huán)形槽8bl將軸承套8的上端面8b分成內(nèi)徑側(cè)區(qū)域8b2和外徑側(cè)區(qū)域8b3， 并且一個(gè)或多個(gè)徑向凹槽8b21形成在內(nèi)徑側(cè)區(qū)域8b2上。在本實(shí)施例中， 三個(gè)徑向凹槽8b21圍繞圓周等間距地形成。如圖2的圓圈內(nèi)的放大圖所示，密封部分7a的內(nèi)表面7a2的內(nèi)徑側(cè)區(qū) 域7a21與軸承套8的上端面8b的內(nèi)徑側(cè)區(qū)域8b2部分地接觸，而內(nèi)表面7a2 的外徑側(cè)區(qū)域7a22形成為斜面或曲面，從而從軸承套8的上端面8b開(kāi)始縮 減。結(jié)果，在內(nèi)表面7a2的外徑側(cè)區(qū)域7a22和上端面8b (包括腔室8e)之 間形成所需容量的凹陷部分P。該凹陷部分P的內(nèi)徑側(cè)與環(huán)形槽8bl相互連 接，并且外徑側(cè)與軸向槽8dl相互連接。例如，推力元件10由例如銅的金屬材料制成，并且壓配合且固定到 軸承座7的壓配合部分7bl的內(nèi)圓周內(nèi)。如圖4所示，在作為第二推力軸承
部分S2的推力軸承表面的推力元件10的上端面10a上，形成有例如人字形 的動(dòng)壓產(chǎn)生槽10al。另外，螺旋形或者放射槽形狀或者類似形狀可以用 作動(dòng)壓產(chǎn)生槽的形狀。推力元件10的外圓周部分10c包括壓配合表面10cl，其壓配合裝入 軸承座7的壓配合部分7bl的內(nèi)圓周里面；錐面10c2，其從壓配合表面10cl 上邊緣沿著向內(nèi)傾斜的方向延伸到上端面10a;以及錐面10c3，其從壓配 合表面10cl下邊緣沿著向內(nèi)傾斜的方向延伸到下端面10b。壓配合表面 10cl平行于軸向。通過(guò)下面的步驟組裝本實(shí)施例的動(dòng)壓軸承裝置l。首先，把軸承套8塞入軸承座7的內(nèi)圓周表面7c，直到其上端面8b接 觸密封部分7a的內(nèi)表面7a2。從而該軸承套8相對(duì)于軸承座7定位。通過(guò)壓配合、膠粘、壓配合和膠粘結(jié)合或者其他合適的固定方法可以將軸承套8 固定到軸承座7的內(nèi)圓周表面7c。接著將軸元件2插入軸承套8中。通過(guò)測(cè)量軸承套8在固定軸承座7內(nèi) 之后的內(nèi)輕尺寸，然后與軸部分2a的外徑尺寸(己經(jīng)事先測(cè)量過(guò))進(jìn)行 尺寸匹配，從而能夠高精度地確定徑向軸承間隙。其次，使推力元件10壓配合進(jìn)入軸承座7的壓配合部分7bl的內(nèi)圓周， 直到固定在預(yù)定位置。因?yàn)檩S承座7的固定表面7d的變形區(qū)域7d2相對(duì)于 其他區(qū)域7dl徑向向內(nèi)縮減，其縮減量等于在推力元件10的壓配合期間其 產(chǎn)生的向外變形量(見(jiàn)圖5)，所以當(dāng)壓裝推力元件10時(shí)，軸承座7的固 定表面7d沿著整個(gè)軸向區(qū)域L在軸向上呈基本筆直的形狀(見(jiàn)圖6)。因 此當(dāng)軸承座7的固定表面7d固定到支架6的內(nèi)圓周上時(shí)，該固定狀態(tài)是穩(wěn) 定的，并且可以獲得需要的固定強(qiáng)度。完成組裝時(shí)，軸元件2的軸部分2a插入軸承套8的內(nèi)圓周表面8a內(nèi)， 并且凸緣部分2b容納在軸承套8的下端面8c和推力元件10的上端面10a之 間的空間內(nèi)。隨后，軸承座7的內(nèi)部空間由密封部分7a密封且包括軸承套 8的多個(gè)孔道，該內(nèi)部空間被潤(rùn)滑油充滿。潤(rùn)滑油的油面保持在密封空間 S內(nèi)。
在軸元件2旋轉(zhuǎn)期間，作為軸承套8的內(nèi)圓周表面8a的徑向軸承表面的 區(qū)域(上和下區(qū)域)的每一個(gè)區(qū)域通過(guò)徑向軸承間隙與軸部分2a的外圓周 表面2al相對(duì)。另外，用作軸承套8的下端面8c的推力軸承表面的區(qū)域通過(guò) 推力軸承間隙與凸緣部分2b的上端面2M相對(duì)，并且用作推力元件10的上端 面10a的推力軸承表面的區(qū)域通過(guò)推力軸承間隙與凸緣部分2b的下端面2b2 相對(duì)。當(dāng)軸元件2旋轉(zhuǎn)時(shí)，在徑向軸承間隙內(nèi)產(chǎn)生潤(rùn)滑油的動(dòng)壓，從而通過(guò) 形成在徑向軸承間隙內(nèi)的潤(rùn)滑油油膜在徑向上以非接觸的方式來(lái)可旋轉(zhuǎn)地 支撐軸元件2的軸部分2a。因此，形成第一徑向軸承部分R1和第二徑向軸承 部分R2，它們?cè)趶较蛏弦苑墙佑|的方式可旋轉(zhuǎn)地支撐軸元件2。同時(shí)，在推 力軸承間隙內(nèi)產(chǎn)生潤(rùn)滑油的動(dòng)壓，從而通過(guò)在上述推力軸承間隙內(nèi)形成的 潤(rùn)滑油油膜沿著推力方向以非接觸的方式可旋轉(zhuǎn)地支撐軸元件2的凸緣部 分2b。因此，形成第一推力軸承部分S1和第二推力軸承部分S2，它們沿著 推力方向以非接觸的方式可旋轉(zhuǎn)地支撐軸元件2。如上所述，第一徑向軸承部分Rl的動(dòng)壓產(chǎn)生槽8al相對(duì)于軸向中心m 沿著軸向非對(duì)稱地形成，從而，相對(duì)于軸向中心m，上部區(qū)域的軸向尺寸 X1大于下部區(qū)域的軸向尺寸X2 (見(jiàn)圖3 (a))。結(jié)果，在軸元件2的旋 轉(zhuǎn)期間，在上部區(qū)域內(nèi)由動(dòng)壓產(chǎn)生槽8al產(chǎn)生的潤(rùn)滑油的回縮力(抽吸力) 大于下部區(qū)域。作為這種回縮力壓差的結(jié)果，在軸承套8的內(nèi)圓周表面8a 和軸部分2a的外圓周表面2al之間間隙內(nèi)填充的潤(rùn)滑油液向下流動(dòng)，并且 跟隨循環(huán)路線經(jīng)過(guò)第一推力軸承部分S1的推力軸承間隙、軸向凹槽8dl、 凹陷部分P、環(huán)形槽8bl、徑向凹槽8b21，然后返回到軸承套8的內(nèi)圓周表 面8a和軸部分2a的外圓周表面2al之間的間隙，從而再一次流到第一徑向 軸承部分R1的徑向軸承間隙內(nèi)。通過(guò)采用潤(rùn)滑油在軸承座7的內(nèi)部空間里 面按照這種方式循環(huán)的結(jié)構(gòu)，能夠防止這種現(xiàn)象，即在該內(nèi)部空間內(nèi) 的潤(rùn)滑油壓力在局部區(qū)域?yàn)樨?fù)壓，從而能夠使相關(guān)的問(wèn)題得以解決，例 如伴隨負(fù)壓的產(chǎn)生而產(chǎn)生氣泡，以及由于產(chǎn)生氣泡而發(fā)生的潤(rùn)滑油的 泄漏或者振動(dòng)。另外，即使由于某一原因氣泡被收集在潤(rùn)滑油中，那么 氣泡也會(huì)隨著潤(rùn)滑油循環(huán)，并且通過(guò)密封空間S內(nèi)的潤(rùn)滑油的油面(氣液 界面)向外排出，從而能夠更有效地防止出現(xiàn)與氣泡相關(guān)的問(wèn)題。
也可以在設(shè)置在推力元件10與軸承座7的壓配合部分7bl的內(nèi)圓周之 間的粘結(jié)劑的作用下把推力元件10壓裝并且固定到該內(nèi)圓周上。具體說(shuō)來(lái)，如圖7的放大視圖所示，將粘結(jié)劑T涂覆到壓配合部分7bl的內(nèi)圓周部 分7cl的下端，然后將推力元件10壓裝進(jìn)入內(nèi)圓周部分7cl直到預(yù)定位置。 在推力元件10的壓裝過(guò)程中，粘結(jié)劑T也起到潤(rùn)滑劑的作用，這就意味著不僅減少了壓裝過(guò)程中磨蝕微粒的產(chǎn)生，而且壓裝操作也變得更容易。 面朝軸承座7的外面的臺(tái)階部分7cll形成在內(nèi)圓周部分7cl上，并且在該 實(shí)施例中，臺(tái)階部分7c 11是向下直徑逐漸增加的斜面。圖8表示完成推力元件10的壓配合之后的狀態(tài)。該推力元件10的外圓 周部分10c的壓配合表面10cl已經(jīng)以預(yù)定壓配合公差壓裝進(jìn)入軸承座7的 壓配合部分7bl的內(nèi)圓周部分7cl內(nèi)。內(nèi)部錐形空間Q1與軸承座7內(nèi)的壓配 合部分鄰接，并且外部錐形空間Q2與軸承座7外側(cè)的壓配合部分鄰接。內(nèi) 部錐形空間Ql形成在外圓周部分10c上側(cè)的錐面10c2和內(nèi)圓周部分7cl之 間，并且具有朝著壓配合部分逐漸變窄的形狀。外部錐形空間Q2形成在 外圓周部分10c下側(cè)的錐面10c3和內(nèi)圓周部分7cl之間，并且具有朝著壓配 合部分逐漸變窄的形狀。當(dāng)推力元件10經(jīng)受壓配合時(shí)，通過(guò)內(nèi)部錐形空間Q1的毛細(xì)作用而保 持沿著壓入方向到處涂布在推力元件10前面的粘結(jié)劑T。由在該內(nèi)部錐形 空間Q1內(nèi)的粘結(jié)劑T來(lái)捕獲在推力元件10壓裝期間產(chǎn)生的磨蝕微粒M，然 后當(dāng)粘結(jié)劑T變硬時(shí)將這些磨蝕微粒密封在粘結(jié)劑T里面。作為內(nèi)部錐形 空間Q1產(chǎn)生的粘結(jié)保持力的結(jié)果，能夠阻止粘結(jié)劑T流向軸元件2，并且 能夠進(jìn)一步增加粘結(jié)劑T對(duì)磨蝕微粒M的捕獲和密封作用。此外，借助外部錐形空間Q2的毛細(xì)作用也可以保持住粘結(jié)劑T，且 該保持的粘結(jié)劑T密封推力元件10的壓配合部分。如該實(shí)施例這樣，如果 將臺(tái)階部分7cll設(shè)置在軸承座7的壓配合部分7bl的內(nèi)圓周部分7cl里面， 因?yàn)樵谕屏υ?0壓入之后保留在外部錐形空間Q2內(nèi)的粘結(jié)劑T的量較 大，所以可以進(jìn)一步增加在壓配合部分上的密封作用。圖9表示根據(jù)另一實(shí)施例的動(dòng)壓軸承裝置11。在該實(shí)施例中，凹形的 粘結(jié)劑儲(chǔ)存器U形成在軸承座7的內(nèi)圓周表面7c內(nèi)。例如，該粘結(jié)劑儲(chǔ)存
器U形成為環(huán)繞軸承座7的內(nèi)圓周表面7C的環(huán)形槽形狀，沿著軸向在其兩側(cè)區(qū)域分別形成有錐面U1。相應(yīng)地，該粘結(jié)劑儲(chǔ)存器u在這兩個(gè)軸向上 尺寸逐漸減小。為了把軸承套8固定在軸承座7內(nèi)，首先將預(yù)定量的粘結(jié)劑涂覆到軸 承座7的內(nèi)圓周表面7c上。然后，將軸承套8插入到軸承座7的內(nèi)圓周表面 7c內(nèi)，直到上端面8b接觸密封部分7a的內(nèi)側(cè)表面7a2。從而相對(duì)于軸承座7 定位軸承套8。當(dāng)粘結(jié)劑變硬且同時(shí)保持這種狀態(tài)時(shí)，能夠相對(duì)于軸承座 7把軸承套8固定在需要的位置上。在該實(shí)施例中，因?yàn)檎辰Y(jié)劑U布置在軸承座7的內(nèi)圓周表面7c上，所 以即使由于過(guò)量涂覆而出現(xiàn)過(guò)剩的粘結(jié)劑T (見(jiàn)圖9的圓圈內(nèi)的放大圖)， 那么該過(guò)剩的粘結(jié)劑T也會(huì)被收集在凹形的粘結(jié)劑儲(chǔ)存器U內(nèi)，因此能夠 防止到處涂布的粘結(jié)劑T對(duì)軸承套8的定位或者軸承的性能產(chǎn)生不利的影 響。另外，因?yàn)殄F面U1使粘結(jié)劑儲(chǔ)存器U在兩個(gè)軸向方向上尺寸逐漸減 小，所以在軸承套8的定位完成與粘結(jié)劑T硬化之間的這段時(shí)間內(nèi)，收集 在粘結(jié)劑儲(chǔ)存器U內(nèi)的過(guò)剩粘結(jié)劑T將在毛細(xì)作用下朝著更窄的兩個(gè)軸向 方向流動(dòng)，填充目標(biāo)固定區(qū)域(在軸承套8的外圓周表面8d和軸承座7的 內(nèi)圓周表面7c之間的空間)。結(jié)果，可以避免在軸承套8的固定區(qū)域內(nèi)存 在過(guò)多粘結(jié)劑或者缺少粘結(jié)劑的問(wèn)題，能夠獲得穩(wěn)定的固定狀態(tài)。另外，因?yàn)榫哂行枰萘康陌枷莶糠諴設(shè)置在密封部分7a的內(nèi)側(cè)表面 7a2的外徑側(cè)區(qū)域7a22和軸承套8 (包括腔室8e)的上端面8b之間，所以即 使粘結(jié)劑到處涂布，粘結(jié)劑T也極小可能流向徑向凹槽8b21。特別是在該 實(shí)施例的情況下，因?yàn)殄F形空間(形成在內(nèi)側(cè)表面7a2和腔室8e之間)設(shè) 置在凹陷部分P的外徑側(cè)邊上，所以通過(guò)該錐形空間的毛細(xì)作用將在凹陷 部分P內(nèi)的粘結(jié)劑T朝上述的固定區(qū)域(在軸承套8的外圓周表面8d和軸承 座7的內(nèi)圓周表面7c之間的間隙)被吸引，從而能夠更加有效地防止粘結(jié) 齊UT朝徑向凹槽8b21流動(dòng)。相應(yīng)地，能夠有效地避免發(fā)生粘結(jié)劑T阻塞這 些徑向凹槽8b21的情形。其他技術(shù)內(nèi)容與上述的第一實(shí)施例相同，因此在此省略它們的描述。
權(quán)利要求
1、 一種動(dòng)壓軸承裝置，該動(dòng)壓軸承裝置包括軸承座；固定到軸承 座的內(nèi)圓周上的軸承套；具有軸部分和凸緣部分的軸元件；固定到軸承 座一端內(nèi)圓周部分的推力元件；徑向軸承部分，其設(shè)置在軸承套和軸部 分之間、并且通過(guò)在徑向軸承間隙內(nèi)產(chǎn)生的潤(rùn)滑油的動(dòng)壓作用沿著徑向 以非接觸的方式支撐該軸部分；以及推力軸承部分，其設(shè)置在軸承套和 推力元件以及凸緣部分之間、并且通過(guò)在推力軸承間隙內(nèi)產(chǎn)生的潤(rùn)滑油 的動(dòng)壓作用沿著推力方向以非接觸的方式支撐該凸緣部分，其中，該推力元件通過(guò)布置在其與軸承座一端的內(nèi)圓周部分之間的粘結(jié)劑 壓入且固定到該內(nèi)圓周部分上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的動(dòng)壓軸承裝置，其特征在于，在該推力元 件的外圓周部分和該軸承座一端的內(nèi)圓周部分之間設(shè)置有內(nèi)部錐形空 間，以便于保持住粘結(jié)劑，且該內(nèi)部錐形空間鄰近位于該軸承座內(nèi)的推 力元件的壓配合部分。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的動(dòng)壓軸承裝置，其特征在于，該推力元件的外圓周部分包括用來(lái)形成所述的內(nèi)部錐形空間的錐面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的動(dòng)壓軸承裝置，其特征在于，在推力元件的外圓周部分和該軸承座一端的內(nèi)圓周部分之間也設(shè)置有外部錐形空 間，以便于保持住粘結(jié)劑，該外部錐形空間鄰近位于軸承座外側(cè)的推力 元件的壓配合部分。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的動(dòng)壓軸承裝置，其特征在于，該推力元件 的外圓周部分包括用來(lái)形成外部錐形空間的錐面。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的動(dòng)壓軸承裝置，其特征在于，位于該軸承 座--端的內(nèi)圓周部分包括臺(tái)階部分，該臺(tái)階部分位于外部錐形空間內(nèi)， 并且面向軸承座的外面。
7、 一種制造動(dòng)壓軸承的方法，該動(dòng)壓軸承包括軸承座；固定到軸 承座的內(nèi)圓周上的軸承套；具有軸部分和凸緣部分的軸元件；固定到軸 承座一端的內(nèi)圓周部分的推力元件；徑向軸承部分，其設(shè)置在軸承套和 軸部分之間、并且通過(guò)在徑向軸承間隙內(nèi)產(chǎn)生的潤(rùn)滑油的動(dòng)壓作用沿著 徑向以非接觸的方式支撐該軸部分；以及推力軸承部分，其設(shè)置在軸承 套和推力元件以及凸緣部分之間、并且通過(guò)在推力軸承間隙內(nèi)產(chǎn)生的潤(rùn) 滑油的動(dòng)壓作用沿著推力方向以非接觸的方式支撐該凸緣部分，該方法 包括下列步驟將粘結(jié)劑涂覆到軸承座一端的內(nèi)圓周部分上，并將該推力元件壓入 位于己經(jīng)涂覆了粘結(jié)劑的軸承座一端的內(nèi)圓周部分里面。
8、 一種電機(jī)，該電機(jī)包括轉(zhuǎn)子；用來(lái)支撐轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的動(dòng)壓軸承裝 置；用來(lái)保持該動(dòng)壓軸承裝置的保持元件；以及定子和轉(zhuǎn)子磁鐵，它們 設(shè)置在該轉(zhuǎn)子和該保持元件之間，并且通過(guò)設(shè)置在它們之間的預(yù)定間隙 彼此相對(duì)，其中，該動(dòng)壓軸承裝置包括由該保持元件保持的軸承座；固定到該軸承 座的內(nèi)圓周上的軸承套；具有軸部分和凸緣部分的軸元件，它與轉(zhuǎn)子一 起旋轉(zhuǎn)；固定到該軸承座一端的內(nèi)圓周部分的推力元件；徑向軸承部分， 其設(shè)置在該軸承套和該軸部分之間、并且通過(guò)在徑向軸承間隙內(nèi)產(chǎn)生的 潤(rùn)滑油的動(dòng)壓作用沿著徑向以非接觸的方式支撐該軸部分；以及推力軸 承部分，其設(shè)置在該軸承套和該推力元件以及該凸緣部分之間、并且通 過(guò)在推力軸承間隙內(nèi)產(chǎn)生的潤(rùn)滑油的動(dòng)壓作用沿著推力方向以非接觸的 方式支撐該凸緣部分，其中，該推力元件通過(guò)布置在其與軸承座一端的內(nèi)圓周部分之間的粘結(jié)劑 壓入且固定到該內(nèi)圓周部分上，和在該推力元件的外圓周部分和在該軸承座一端的內(nèi)圓周部分之間設(shè) 置有內(nèi)部錐形空間，以便于保持住粘結(jié)劑，該內(nèi)部錐形空間鄰近該軸承 座內(nèi)的推力元件的壓配合部分。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種動(dòng)壓軸承裝置、其制造方法和使用該軸承裝置的電機(jī)。軸承座的固定表面包括變形區(qū)域和其他區(qū)域，該變形區(qū)域在推力元件的壓入過(guò)程中徑向向外變形預(yù)定的量。該變形區(qū)域具有沿著向下的方向直徑逐漸減小的錐形，并且相對(duì)于該固定表面的其他區(qū)域徑向向內(nèi)縮減，該縮減量等于壓裝過(guò)程中其向外變形的量。當(dāng)所述推力元件壓入軸承座的壓配合部分的內(nèi)圓周時(shí)，軸承座的固定表面沿著其整個(gè)軸向區(qū)域(L)變得基本筆直。
文檔編號(hào)F16C43/00GK101144498SQ200710153529
公開(kāi)日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2003年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月26日
發(fā)明者中島良一, 栗村哲彌, 玉岡健人 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)株式會(huì)社;Ntn株式會(huì)社