專(zhuān)利名稱(chēng)：非石棉密封墊片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及法蘭配管之間的連接處或閥門(mén)等流體設(shè)備與配管的連接處 等部位所使用的金屬密封墊片等非石棉密封墊片。
背景技術(shù)：
如日本公開(kāi)專(zhuān)利特開(kāi)昭58-15088號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的那樣，現(xiàn)有的密封墊片 一般是用石棉制作的。但是，因石棉具有有害性，而使現(xiàn)有的石棉制成的密 封墊片類(lèi)逐漸轉(zhuǎn)化為其他的材料，在一般配管用途中也在進(jìn)一步強(qiáng)化推進(jìn)石 棉聯(lián)結(jié)密封墊片的替代，因此，近年來(lái)，把金屬等用作代替石棉的密封墊片 用材料的研究越來(lái)越受到關(guān)注。
金屬密封墊片用于極高的壓力或溫度，由于密封所必要的緊固壓力(或 最低負(fù)荷面壓力)高，需要很大的緊固力，所以，通常采取用多個(gè)螺栓進(jìn)行 緊固的方法。其密封部的剖面形狀有平面形、波紋形、鋸齒形等各種形狀， 在液體等流體配管系統(tǒng)等中，大多使用同心圓狀的波紋形的金屬密封墊片。 例如，像日本公開(kāi)專(zhuān)利特開(kāi)2005-90699號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的那樣，把波紋數(shù)較少 的金屬密封墊片安插在發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸與汽缸蓋之間。剖面為波紋形的金屬密封墊片(也叫做"波紋密封墊片")是把金屬板 加工成同心圓狀的波紋形，可以取得高的接觸壓力，同時(shí)可以附帶金屬?gòu)椈?效果，從而也能提高密封性。而且，墊片是金屬制的，能以較低的緊固壓力 獲取足夠的密封功能，同時(shí)，還具備耐熱性，也多用于閥門(mén)等流體設(shè)備。
如圖11所示，作為波紋數(shù)多的金屬密封墊片，可以列舉出例如安裝在 法蘭配管之間的金屬密封墊片g用作流體的防漏。該圖11所示的金屬密封 墊片g是鋼板沖壓制成的，具有內(nèi)徑與法蘭配管31、 32的內(nèi)部流路w的內(nèi) 徑相同的中心孔38和密封部37，該密封部37為具有與安裝用的螺栓35不 相干涉的圓環(huán)狀，且剖面形成為同心圓(或者近似同心圓)狀的波紋形狀。
但是，如上所述，在流體防漏用的金屬密封墊片中，在設(shè)置波紋部分方 面下功夫就是為了提高密封性，但畢竟是金屬接觸，所以有關(guān)流體的防漏性
能、即密封性能仍然不如石棉聯(lián)結(jié)密封墊片，對(duì)于非石棉密封墊片，還留有 進(jìn)一步改善的余地。發(fā)明內(nèi)容鑒于上述的情況，本發(fā)明的目的在于在具有對(duì)密封性有利的波紋部分的 非石棉密封墊片上集中下更大的功夫，進(jìn)一步改善密封性能。本發(fā)明的非石棉密封墊片，包括芯層和表面層，所述芯層由金屬板制成， 形成為同心或近似同心狀的波紋形狀，由所述芯層與層積在該芯層的表面和 背面兩面上的膨脹石墨制的表面層構(gòu)成三層結(jié)構(gòu)的密封部，在該密封部的外 周端處，所述芯層比所述表面和背面的各表面層更向外徑側(cè)突出；所述表面 層由膨脹石墨制成，層積在所述芯層的表面和背面兩面上，在所述密封部的 內(nèi)周端處，所述表面層比所述芯層更向內(nèi)徑側(cè)突出，并構(gòu)成為覆蓋所述芯層 的狀態(tài)。按照本發(fā)明，由于通過(guò)形成同心狀的密封環(huán)能夠把局部的緊固壓力設(shè)定 得高，所以，即使在用螺栓等緊固手段緊固時(shí)的低扭矩緊固狀態(tài)下，密封性 也很好。此外，由于緊固時(shí)的密封墊片壓縮量可以很大，所以，對(duì)法蘭面等 被密封面的磨合性和對(duì)被密封面的面精度的追隨性優(yōu)越。由于具備這樣的優(yōu) 勢(shì)，所以在使用石棉聯(lián)結(jié)密封墊片的地方，無(wú)需變更緊固管理就能夠得到同 等以上的密封性能。本發(fā)明的第二方面的非石棉密封墊片，具有所述波紋形狀的波紋部、內(nèi) 周側(cè)法蘭部和外周側(cè)法蘭部而構(gòu)成所述密封部，所述內(nèi)周側(cè)法蘭部接續(xù)設(shè)置在 所述波紋部的內(nèi)徑側(cè)上，該內(nèi)周側(cè)法蘭部的外徑側(cè)端與所述波紋部的厚度方 向的一端處于同一平面上或者近似處于同一平面上，而且該內(nèi)周側(cè)法蘭部形 成為錐面，該錐面呈如下?tīng)顟B(tài)越是靠近內(nèi)徑側(cè)端，則越偏向遠(yuǎn)離所述厚度 方向的另一端的一側(cè)；所述外周側(cè)法蘭部接續(xù)設(shè)置在所述波紋部的外徑側(cè) 上。雖然在實(shí)施方式項(xiàng)中詳細(xì)作了說(shuō)明，而按照本發(fā)明，在一對(duì)被密封面之 間把非石棉密封墊片壓縮為規(guī)定的狀態(tài)而安裝的情況下，與僅是金屬密封墊 片的情況相比，能夠減輕因壓縮引起的內(nèi)端向內(nèi)徑側(cè)移動(dòng)的比例即縮小率， 透過(guò)伴隨密封墊片壓縮的縮徑變形，能夠縮小把自由狀態(tài)下的內(nèi)端的直徑設(shè) 定得比內(nèi)部流路的直徑稍大一點(diǎn)的情況下的直徑差，或者能夠使因內(nèi)端的未 預(yù)期的向內(nèi)部流路的突出所導(dǎo)致的妨礙流體流動(dòng)這樣的弊病難以產(chǎn)生。本發(fā)明的第三方面的非石棉密封墊片，具有所述波紋形狀的波紋部、內(nèi) 周側(cè)法蘭部和外周側(cè)法蘭部而構(gòu)成所述密封部，所述內(nèi)周側(cè)法蘭部接續(xù)設(shè)置 在所述波紋部的內(nèi)徑側(cè)上，并且與所述波紋部的厚度方向的一端處于同一平 面上或者近似處于同一平面上；所述外周側(cè)法蘭部接續(xù)設(shè)置在所述波紋部的 外徑側(cè)上，與所述波紋部的厚度方向的一端處于同一平面上或者近似處于同 一平面上，并且與所述內(nèi)周側(cè)法蘭部處于同側(cè)。像本發(fā)明那樣，如果把內(nèi)周側(cè)法蘭部和外周側(cè)法蘭部都配置在與波紋部 的厚度方向的一端處于同一平面上或者近似處于同一平面上，而且被配置在 同一側(cè)，由于在同一側(cè)的被密封面同時(shí)支承內(nèi)外周端的狀態(tài)下壓縮墊片，所 以與內(nèi)外周端靠接在各自的被密封面上的結(jié)構(gòu)相比，能夠進(jìn)行更有效的壓 縮，而能提高密封性。基于本發(fā)明的第一方面的非石棉密封墊片，其特征在于，在所述波紋部 的徑向上相鄰的波紋之間的間隔形成為不等波紋間距，越靠所述波紋部的內(nèi) 徑側(cè)就越窄。像本發(fā)明那樣，如果做成內(nèi)徑側(cè)波紋節(jié)距變窄的不等波紋節(jié)距，在一對(duì) 被密封面間壓縮時(shí)，越靠?jī)?nèi)徑側(cè)就越為高密度靠接狀態(tài)，能夠進(jìn)一步提高密 封性?；诒景l(fā)明的第二方面的非石棉密封墊片，其特征在于，在所述波紋部 的徑向上相鄰的波紋之間的間隔形成為不等波紋間距，越靠所述波紋部的內(nèi) 徑側(cè)就越窄。像本發(fā)明那樣，如果做成內(nèi)徑側(cè)波紋節(jié)距變窄的不等波紋節(jié)距，在一對(duì) 被密封面間壓縮時(shí)，越靠?jī)?nèi)徑側(cè)就越為高密度靠接狀態(tài)，能夠進(jìn)一步提高密 封性?；诒景l(fā)明的第三方面的非石棉密封墊片，其特征在于，在所述波紋部 的徑向上相鄰的波紋之間的間隔形成為不等波紋間距，越靠所述波紋部的內(nèi) 徑側(cè)就越窄。像本發(fā)明那樣，如果做成內(nèi)徑側(cè)波紋節(jié)距變窄的不等波紋節(jié)距，在一對(duì) 被密封面間壓縮時(shí)，越靠?jī)?nèi)徑側(cè)就越為高密度靠接狀態(tài)，能夠進(jìn)一步提高密
封性。


圖1是實(shí)施例1的非石棉密封墊片的主視圖。圖2是圖1的非石棉密封墊片的剖視圖。圖3是表示圖1的非石棉密封墊片的螺栓安裝部的主要部分的剖視圖。 圖4是實(shí)施例2的非石棉密封墊片的主視圖。 圖5是表示圖4的墊片的螺栓安裝部的主要部分的剖視圖。 圖6A是實(shí)施例3的非石棉密封墊片的主視圖，圖6B是其剖視圖。 圖7A是實(shí)施例4的非石棉密封墊片的自由狀態(tài)圖，圖7B是其緊固后的 狀態(tài)圖。圖8是表示壓縮復(fù)原特性的圖。圖9是表示加熱循環(huán)后氦氣密封特性的圖。圖IO是表示近似橢圓形的非石棉密封墊片的主視圖(其他實(shí)施例)。 圖11是表示現(xiàn)有的金屬密封墊片及安裝狀況的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下參照

本發(fā)明的非石棉密封墊片的實(shí)施方式。圖1 圖3表 示的是實(shí)施例l;圖4、圖5表示的是實(shí)施例2;圖6A、圖6B表示的是實(shí)施 例3;圖7A、圖7B表示的是實(shí)施例4;圖8、圖9是表示各種特性的圖；圖 10表示的是其他實(shí)施例的非石棉密封墊片的主視圖。[實(shí)施例1]圖1 圖3表示實(shí)施例1的非石棉密封墊片A，該非石棉密封墊片A具 有三層結(jié)構(gòu)的密封部S而構(gòu)成，該密封部S由形成為具有軸心P的同心圓狀 (同心形狀之一例)的波紋形狀的不銹鋼等金屬板制的芯層1A、層積在該 芯層1A的表面和背面兩面上的膨脹石墨制的表面層2、 3構(gòu)成。密封部S由 波紋形狀的波紋部4、與其內(nèi)外徑側(cè)接續(xù)設(shè)置的內(nèi)周側(cè)法蘭部5和外周側(cè)法 蘭部6構(gòu)成；內(nèi)周側(cè)法蘭部5和外周側(cè)法蘭部6被配置成與作為波紋部4厚 度方向的一端的下側(cè)處于同一平面上，并被配置于相互相同的一側(cè)。也就是說(shuō)，波紋部4中的下側(cè)的各波峰部y的頂點(diǎn)與內(nèi)周側(cè)法蘭部5和
外周側(cè)法蘭部6的底面5a、 6a包含在相互相同的同一假想平面m內(nèi)。圖3 中，下側(cè)的第一法蘭配管ll的端面llA相當(dāng)于假想平面m。圖3描繪的是 上下波峰部y輕輕接觸于具有內(nèi)部流路r的第一和第二法蘭配管11、 12的各 端面(被密封面)IIA、 12A那樣的、在各端面11A、 12A之間不壓縮非石 棉密封墊片A而僅僅將其插裝在兩端面之間的自由狀態(tài)。在密封部S的外周端、即外'周側(cè)法蘭部6的外周端上，芯層1A從表面 和背面的各表面層2、 3朝外徑側(cè)稍許突出。也就是說(shuō)，芯層1A的外徑稍稍 大于表面背面的(上下的)表面層2、 3的外徑，從而構(gòu)成為金屬部分露出 的狀態(tài)。在密封部S的內(nèi)周端、即內(nèi)周側(cè)法蘭部5的內(nèi)周端上，表面和背面 的各表面層2、 3比芯層1A更向內(nèi)徑側(cè)突出，而且向著相互緊密貼合的方向 (上下方向)進(jìn)行加工，結(jié)果，構(gòu)成覆蓋芯層1A使之不露出來(lái)的狀態(tài)。如圖3所示，在非石棉密封墊片A處于自由狀態(tài)時(shí)，內(nèi)周側(cè)法蘭部5的 內(nèi)周端的直徑稍微大于流路r的直徑，而且把非石棉密封墊片A的內(nèi)外徑設(shè) 定為在外周側(cè)法蘭部6的外周端、即芯層1A的外周端與緊固螺栓7之間存 在明確的徑向間隙的尺寸。然后，以規(guī)定的扭矩把緊固螺栓7擰緊，在非石 棉密封墊片A被壓縮的狀態(tài)下(省略圖示)，由于向內(nèi)徑側(cè)和外經(jīng)側(cè)稍稍膨 脹，所以內(nèi)周側(cè)法蘭部5的內(nèi)周端的直徑與流路r的直徑一致或近似一致， 而芯層1A的外周端輕輕接觸于緊固螺栓7，或是變形為空開(kāi)極微小的間隙 的狀態(tài)。因此，由于金屬制的芯層1A不顯露在經(jīng)非石棉密封墊片A連接起來(lái)的 各法蘭配管ll、 12的流路r、 r內(nèi)，所以能夠使用必須避免與金屬接觸的藥 液或洗凈液那樣的流體，同時(shí)由于金屬制的芯層1A顯露于外周，所以在組 裝時(shí)等，非石棉密封墊片A與緊固螺栓7接觸時(shí)，僅僅芯層1A接觸，從而 能夠避免膨脹石墨制的表面層2、 3碰到緊固螺栓7而崩潰以及因此而對(duì)密 封性產(chǎn)生壞影響的可能。另外，實(shí)施例1的非石棉密封墊片A僅僅由圓形的 密封部S構(gòu)成。關(guān)于上述的實(shí)施例1的非石棉密封墊片A，具有如下種種特征，簡(jiǎn)單地 進(jìn)行補(bǔ)充說(shuō)明。此外，分為結(jié)構(gòu)與特征、特性(壓縮復(fù)原特性、加熱循環(huán)后 氦氣密封試驗(yàn))等項(xiàng)目。[結(jié)構(gòu)與特征]
一種組合式墊片，把作為芯材的金屬薄板(例如作為配管用標(biāo)準(zhǔn)材料 的不銹鋼材料)即芯層1A成形為波紋狀(波紋)，在其兩面層積具有密封 性和耐熱性的膨脹石墨片2、 3。這樣，由于利用形成同心圓狀的密封環(huán)能夠 把局部的緊固壓力設(shè)定得高，所以，即使在螺栓緊固時(shí)的低扭矩緊固狀態(tài)下， 密封性也很好。由于螺栓緊固時(shí)的壓縮量被設(shè)定得很大，所以，對(duì)法蘭面的 磨合性和對(duì)法蘭面精度的追隨性優(yōu)越。由于具備這樣的優(yōu)勢(shì)，在使用石棉聯(lián) 結(jié)密封墊片的地方無(wú)需變更緊固管理就能夠得到同等以上的密封性能。[壓縮復(fù)原特性]圖8是比較實(shí)施例1的非石棉密封墊片A的一個(gè)例子與石棉聯(lián)結(jié)密封墊 片的壓縮復(fù)原特性的比較圖，從該圖可知，非石棉密封墊片A的壓縮量能夠 確保為石棉聯(lián)結(jié)封墊密圈的壓縮量的大約5倍。[加熱循環(huán)后氦氣密封試驗(yàn)]圖9是比較實(shí)施例1的非石棉密封墊片A的一個(gè)例子與石棉聯(lián)結(jié)密封墊 片的加熱循環(huán)后氦氣密封特性的圖，從該圖可知，與石棉聯(lián)結(jié)密封墊片相比， 非石棉密封墊片A能夠把高溫使用中的密封性穩(wěn)定在高水平上。[實(shí)施例2]如圖4、 5所示，實(shí)施例2的非石棉密封墊片A設(shè)置有由芯層1A和在 其外周側(cè)的四個(gè)地方一體形成的突片IB構(gòu)成的密封墊片主體1，此外，都 與實(shí)施例1的非石棉密封墊片A相同。因此，與實(shí)施例1的非石棉密封墊片 A相同的部位標(biāo)注同樣的附圖標(biāo)記。四個(gè)部位的突片1B在墊片的中心P周?chē)缘冉嵌?90度)隔開(kāi)，同時(shí) 形成為與外周側(cè)法蘭部6處于同一平面的狀態(tài)。如圖4所示，緊固螺栓7最 好被配置在相鄰的突片1B、 1B之間的四個(gè)部位。突片1B可以方便地用作 非石棉密封墊片A裝配時(shí)的定位或運(yùn)輸時(shí)的固定件。[實(shí)施例3]如圖6A、圖6B所示，實(shí)施例3的非石棉密封墊片A，在波紋部4的徑 向上相鄰的波紋之間的間隔、即波峰y之間的間隔被形成為越靠波紋部4的 內(nèi)徑側(cè)就越窄的不等波紋節(jié)距。詳細(xì)地說(shuō)，如果把相鄰的波峰y、 y之間的 徑向的間隔按起自內(nèi)徑側(cè)的順序設(shè)為dn (n=l， 2， 3，…)，就是dKd2〈 d3〈…dn-Kdn的關(guān)系成立的結(jié)構(gòu)。此外，與實(shí)施例1的非石棉密封墊片A相同。[實(shí)施例4]如圖7A、圖7B所示，實(shí)施例4的非石棉密封墊片A的內(nèi)周側(cè)法蘭部5 的外徑側(cè)端與波紋部4的厚度方向的下端(一端之一例)處于(或近似處于) 同一平面上，而且形成為越是靠近內(nèi)徑側(cè)端就越靠近下側(cè)("遠(yuǎn)離厚度方向 的另一端的一側(cè)"之一例)的錐面，此外，與實(shí)施例1的非石棉密封墊片A 相同。因此，與實(shí)施例l的非石棉密封墊片Afe同的部位標(biāo)注相同的附圖標(biāo) 記。在只有內(nèi)周側(cè)法蘭部5的內(nèi)端5a接觸第一法蘭配管的端面11A的自由 狀態(tài)下，如果擰緊緊固螺栓7把實(shí)施例4的非石棉密封墊片A壓縮下去，則 內(nèi)周側(cè)法蘭部5以其內(nèi)端5a為基準(zhǔn)向接近于水平面的方向折回的方式變形， 所以，利用內(nèi)周側(cè)法蘭部5朝下方彎曲而產(chǎn)生的彈性，使內(nèi)端5a的抵接壓 力在密封墊片的底面?zhèn)戎饾u上升。這時(shí)，直接與端面11A接觸的是下側(cè)的表 面層3即膨脹石墨，與芯層1A (金屬)接觸的情況相比產(chǎn)生高的摩擦系數(shù)， 所以，相對(duì)于因壓縮而產(chǎn)生的使波紋部4在徑向擴(kuò)展變形的力的阻力，比與 金屬接觸時(shí)的阻力強(qiáng)。其結(jié)果是，與僅僅是金屬的墊片的情況相比，能減小以規(guī)定扭矩?cái)Q緊緊 固螺栓7時(shí)的內(nèi)端5a向內(nèi)徑側(cè)移動(dòng)的比例即縮小率，透過(guò)伴隨墊片壓縮的 縮徑變形，能夠縮小把自由狀態(tài)的內(nèi)端5a的直徑設(shè)定得比內(nèi)部流路r的直徑 稍大一點(diǎn)的情況下的直徑差，或者能夠使因內(nèi)端5a的未預(yù)期的向內(nèi)部流路r 的突出所導(dǎo)致的妨礙流體流動(dòng)這樣的弊病難以產(chǎn)生。[其他實(shí)施例]如圖10所示，也可以是做成形成為同心近似橢圓狀的波紋形狀的金屬 板制的芯層1A的非石棉密封墊片A。除正面看的形狀不同之外，與實(shí)施例 1的非石棉密封墊片A相同，對(duì)應(yīng)的部位標(biāo)注對(duì)應(yīng)的附圖標(biāo)記。作為同心或 近似同心的形狀，可以是橢圓、長(zhǎng)圓、矩形、多邊形等各種形狀。
權(quán)利要求
1. 一種非石棉密封墊片，其特征在于， 包括芯層和表面層，所述芯層由金屬板制成，形成為同心或近似同心狀的波紋形狀，由所述 芯層與層積在該芯層的表面和背面兩面上的膨脹石墨制的表面層構(gòu)成三層結(jié) 構(gòu)的密封部，在該密封部的外周端處，所述芯層比所述表面和背面的各表面層更向外徑側(cè)突出；所述表面層由膨脹石墨制成，層積在所述芯層的表面和背面兩面上，在 所述密封部的內(nèi)周端處，所述表面層比所述芯層更向內(nèi)徑側(cè)突出，并構(gòu)成為 覆蓋所述芯層的狀態(tài)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l記載的非石棉密封墊片，其特征在于，具有所述波紋形狀的波紋部、內(nèi)周側(cè)法蘭部和外周側(cè)法蘭部而構(gòu)成所述密封部，所述內(nèi)周側(cè)法蘭部接續(xù)設(shè)置在所述波紋部的內(nèi)徑側(cè)上，該內(nèi)周側(cè)法蘭部 的外徑側(cè)端與所述波紋部的厚度方向的一端處于同一平面上或者近似處于同一平面上，而且該內(nèi)周側(cè)法蘭部形成為錐面，該錐面呈如下?tīng)顟B(tài)越是靠 近內(nèi)徑側(cè)端，則越偏向遠(yuǎn)離所述厚度方向的另一端的一側(cè)； 所述外周側(cè)法蘭部接續(xù)設(shè)置在所述波紋部的外徑側(cè)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1記載的非石棉密封墊片，其特征在于，具有所述波紋 形狀的波紋部、內(nèi)周側(cè)法蘭部和外周側(cè)法蘭部而構(gòu)成所述密封部，所述內(nèi)周側(cè)法蘭部接續(xù)設(shè)置在所述波紋部的內(nèi)徑側(cè)上，并且與所述波紋 部的厚度方向的一端處于同一平面上或者近似處于同一平面上；所述外周側(cè)法蘭部接續(xù)設(shè)置在所述波紋部的外徑側(cè)上，與所述波紋部的 厚度方向的一端處于同一平面上或者近似處于同一平面上，并且與所述內(nèi)周 側(cè)法蘭部處于同側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l記載的非石棉密封墊片，其特征在于，在所述波紋部 的徑向上相鄰的波紋之間的間隔形成為不等波紋間距，越靠所述波紋部的內(nèi) 徑側(cè)就越窄。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2記載的非石棉密封墊片，其特征在于，在所述波紋部 的徑向上相鄰的波紋之間的間隔形成為不等波紋間距，越靠所述波紋部的內(nèi) 徑側(cè)就越窄。
6.根據(jù)權(quán)利要求3記載的非石棉密封墊片，其特征在于，在所述波紋部的徑向上相鄰的波紋之間的間隔形成為不等波紋間距，越靠所述波紋部的內(nèi) 徑側(cè)就越窄。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有對(duì)密封性有利的波紋部分且進(jìn)一步改善密封性能的非石棉密封墊片。該非石棉密封墊片包括由芯層(1A)和表面層(2、3)構(gòu)成的三層結(jié)構(gòu)的密封部(S)，其中，芯層(1A)由金屬板制成并形成為同心圓狀的波紋形狀，表面層(2、3)由膨脹石墨制成并層積在芯層(1A)的表面和背面上；在密封部(S)的外周端處，芯層(1A)從表面和背面的各表面層(2、3)向外徑側(cè)突出；在密封部(S)的內(nèi)周端處，表面和背面的各表面層(2、3)比芯層(1A)更向內(nèi)徑側(cè)突出，而覆蓋住芯層(1A)。
文檔編號(hào)F16J15/08GK101122338SQ200710140898
公開(kāi)日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月11日
發(fā)明者三吉猛, 小仲政雄, 小淵賀也, 林洋樹(shù), 篠倉(cāng)博行 申請(qǐng)人:日本皮拉工業(yè)株式會(huì)社