專利名稱：無毒性和耐沖擊自來水管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管材制造領(lǐng)域，尤其涉及無毒性和耐沖擊自來水管。
背景技術(shù)：
一般而言，作為供應(yīng)飲用水的自來水管采用PVC材質(zhì)和PE及PP材質(zhì)制作。PVC材質(zhì)自來水管雖然具有較強的彎曲強度和耐水壓強度，但是PVC材質(zhì)存在原料配合過程中必須添加對人體有害的穩(wěn)定劑問題；PE材質(zhì)自來水管的情況下由于樹脂的軟性導(dǎo)致了自來水管復(fù)原能力差和挺直性較差，自來水管之間也難以用粘接劑進行連接。雖然為了連接這些PE材質(zhì)自來水管而采用了熱融合的方式，但這種結(jié)合方式比較復(fù)雜，在連接質(zhì)量及施工方面存在難于實施的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服PVC材質(zhì)對人體有害和PE材質(zhì)軟性導(dǎo)致的自來水管復(fù)原能力差和挺直性較差，自來水管之間難以用粘接劑進行連接的問題，而提供了一種無毒性和耐沖擊自來水管，在自來水管按照重量比以PE樹脂作為100添加125-145％納米碳酸鈣進行擠出成型的內(nèi)部層(10)和利用所述PVC樹脂擠出成型的外部層(20)形成為一個自來水管(100)的方法中，上述納米碳酸鈣能夠消除PE樹脂和PVC樹脂之間的熱收縮率之差而達到緊密成型。
所述內(nèi)部層(10)和外部層(20)的厚度以50∶50作為特征的無毒性和耐沖擊自來水管。
所述由PVC樹脂制造的外部層(20)兩端涂抹粘接劑，再通過管接頭(50)，實現(xiàn)自來水管(100)之間的連接。
本發(fā)明的特點本發(fā)明在制造自來水管的過程中與人類直接飲用水產(chǎn)生摩擦的內(nèi)部層采用了不產(chǎn)生任何二惡英等有害物質(zhì)的PE和納米碳酸鈣成型的方法，所以對人體無害。并且，由于本發(fā)明的自來水管外部層采用了PVC材質(zhì)，所以不僅具有卓越的挺直性和較強的彎曲強度和耐水壓強度、還具有可以用粘接劑進行粘接的性能。因此，自來水管之間的連接非常方便。同時，本發(fā)明的內(nèi)部層所采用的納米碳酸鈣增加了管子的耐久性和抗彎曲強度及抗扭曲強度而形成了更加穩(wěn)定的自來水管。
通過內(nèi)部層采用PE材質(zhì)、外部層采用PVC材質(zhì)成型自來水管的過程中為了克服兩種材質(zhì)之間熱收縮之差導(dǎo)致不能壓縮成型的問題采用了在PE樹脂中添加納米碳酸鈣之后成型的方法。從而解決了雙層自來水管一體成型問題，達到了無毒性和耐沖擊的效果。


圖1是本發(fā)明自來水管的示意2是本發(fā)明自來水管的斷面剖面3是本發(fā)明自來水管的連接示意圖
具體實施例方式參看圖1-3，無毒性和耐沖擊自來水管，在自來水管按照重量比以PE樹脂作為100添加125-145％納米碳酸鈣進行擠出成型的內(nèi)部層10和利用所述PVC樹脂擠出成型的外部層20形成為一個自來水管100的方法中上述納米碳酸鈣能夠消除PE樹脂和PVC樹脂之間的熱收縮率之差而達到緊密成型。
所述內(nèi)部層10和外部層20的厚度以50∶50作為特征的無毒性和耐沖擊自來水管。
所述由PVC樹脂制造的外部層20兩端涂抹粘接劑，再通過管接頭50，實現(xiàn)自來水管100之間的連接。
本發(fā)明為了解決上述問題，在內(nèi)部層采用PE材質(zhì)和外部層采用PVC材質(zhì)成型的過程中為了克服兩種材質(zhì)之間的熱收縮之間的差異而無法成型的問題在上述PE樹脂中添加了納米碳酸鈣，以便提供可以形成一體的無毒性和耐沖擊的自來水管。
下面了解一下本發(fā)明所使用的納米碳酸鈣的物理性。本發(fā)明中主要使用眾所周知的碳酸鈣復(fù)合微粒，其成分是碳酸鈣(CaCo3)中添加分散劑并添加其它多種添加物的混合物質(zhì)。
實施例、無毒性和耐沖擊自來水管主要特征是外部層20和內(nèi)部層10采用不同材質(zhì)整體成型方法制備形成自來水管100。采用PVC材質(zhì)制造所述外部層20的主要原因是其材質(zhì)的挺直性，也就是較強的彎曲強度和較高的耐水壓強度。因此，這種管子埋入地基或建筑物中承受較大負荷重量時也不產(chǎn)生走樣或裂開的現(xiàn)象。也可以利用PVC樹脂的優(yōu)點，可以用粘接劑連接管子。采用PE樹脂中添加納米碳酸鈣作為內(nèi)部層10，是由于內(nèi)部層10與人類飲用的水直接摩擦不放射任何二惡英等有害物質(zhì)，所以對人體無害，還可以防止PVC材質(zhì)的發(fā)癌物質(zhì)溶入到飲水之中。
所述由內(nèi)部層10和外部層20制成的自來水管100，其內(nèi)部層10和外部層20可以制成多種不同厚度。
參看圖1、圖2，雖然用肉眼難于辨認而采用假設(shè)的線進行劃分的方法調(diào)整本發(fā)明自來水管的內(nèi)部層10和外部層20之間的厚度。作為一種實施例可以把內(nèi)部層10和外部層20的厚度制造成50∶50。也可以把內(nèi)部層10和外部層20的厚度制造成40∶60。也可以把內(nèi)部層10和外部層20的厚度制造成30∶70。也可以把內(nèi)部層10和外部層20的厚度制造成20∶80。并且，上述內(nèi)部層10和外部層20的厚度也可以制造成10∶90。最后，上述內(nèi)部層10和外部層20的厚度也可以制造成5∶95。通過上述實例，本發(fā)明可以制造成這些比例以外的多種狀態(tài)。既，本發(fā)明中所限定的內(nèi)部層10和外部層20厚度差之外也可以采用多種厚度進行生產(chǎn)。
但是，所述PE和納米碳酸鈣混合的內(nèi)部層10的厚度越厚，自來水管100的制造費用也越高，這種管子更加穩(wěn)定和具有更高的耐久性以及對人體更加無害。
參看圖3，由于本發(fā)明的自來水管100外部層20采用了PVC樹脂，所以無須類似PP或PE材質(zhì)的自來水管一樣進行熱融連接。只要在外部層20的PVC管兩端涂抹粘接劑35，并插入連接管50就可以很方便地實現(xiàn)自來水管100之間的連接。
本發(fā)明的主要特征是外部層20和內(nèi)部層10采用不同材質(zhì)的整體型自來水管100。一般情況下，由于PVC材質(zhì)的外部層20和PE材質(zhì)的內(nèi)部層10之間存在不同的熱膨脹率和收縮率而不可能擠出成型為一個整體，既，PVC樹脂的收縮率時4/1000，PE樹脂的收縮率是25/1000。所以形成外部層和內(nèi)部層的PVC和PE樹脂在相同的條件下進行收縮時，內(nèi)部層10的收縮大于外部層20導(dǎo)致外部層20和內(nèi)部層10無法結(jié)合成一體而成為兩個管的結(jié)果本發(fā)明解決這些材質(zhì)之間存在的熱收縮差異，在制造內(nèi)部層10的過程中按照重量比以PE樹脂作為100％時添加125-145％的納米碳酸鈣。本數(shù)值是通過無數(shù)次實驗驗證的結(jié)果當(dāng)添加上述納米碳酸鈣的比例超過145％以上時將增加外部層20和內(nèi)部層10的熱收縮率之差所導(dǎo)致的外部層20裂開的傾向。當(dāng)添加納米碳酸鈣的比例低于125％以下時將增加內(nèi)部層10和外部層20在成型過程中各自分離的傾向。因此，作為實施例在制造內(nèi)部層10的過程中按照重量比以PE樹脂作為100％時，可添加125％的納米碳酸鈣，也可添加130％的納米碳酸鈣、135％的納米碳酸鈣、140％的納米碳酸鈣或145％的納米碳酸鈣。只要添加的納米碳酸鈣不超出125-145％，均屬本發(fā)明保護范圍，這一配合比例非常重要。
權(quán)利要求
1.無毒性和耐沖擊自來水管，它包括利用所述PVC樹脂擠出成型的外部層(20)，其特征在于在自來水管按照重量比以PE樹脂作為100添加125-145％納米碳酸鈣進行擠出成型的內(nèi)部層(10)和利用所述PVC樹脂擠出成型的外部層(20)形成為一個自來水管(100)的方法中，上述納米碳酸鈣能夠消除PE樹脂和PVC樹脂之間的熱收縮率之差而達到緊密成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無毒性和耐沖擊自來水管，其特征在于所述內(nèi)部層(10)和外部層(20)的厚度以50∶50作為特征的無毒性和耐沖擊自來水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無毒性和耐沖擊自來水管，其特征在于所述內(nèi)部層(10)和外部層(20)的厚度以40∶60作為特征的無毒性和耐沖擊自來水管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無毒性和耐沖擊自來水管，其特征在于所述內(nèi)部層(10)和外部層(20)的厚度以30∶70作為特征的無毒性和耐沖擊自來水管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無毒性和耐沖擊自來水管，其特征在于所述內(nèi)部層(10)和外部層(20)的厚度以20∶80作為特征的無毒性和耐沖擊自來水管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無毒性和耐沖擊自來水管，其特征在于所述內(nèi)部層(10)和外部層(20)的厚度以10∶90作為特征的無毒性和耐沖擊自來水管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無毒性和耐沖擊自來水管，其特征在于所述內(nèi)部層(10)和外部層(20)的厚度以5∶95作為特征的無毒性和耐沖擊自來水管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的無毒性和耐沖擊自來水管，其特征在于所述由PVC樹脂制造的外部層(20)兩端涂抹粘接劑，再通過管接頭(50)，實現(xiàn)自來水管(100)之間的連接。
全文摘要
為克服PVC材質(zhì)對人體有害和PE材質(zhì)軟性導(dǎo)致自來水管復(fù)原能力和挺直性差及水管間難以用粘接劑連接問題，提供了無毒性和耐沖擊自來水管。在自來水管按照重量比以PE樹脂作為100添加125－145％納米碳酸鈣進行擠出成型的內(nèi)部層(10)和利用所述PVC樹脂擠出成型的外部層(20)形成為一個自來水管(100)的方法中，上述納米碳酸鈣能夠消除PE樹脂和PVC樹脂之間的熱收縮率之差而達到緊密成型。特點PE內(nèi)部層不產(chǎn)生任何二惡英等有害物質(zhì)對人體無害；所采用的納米碳酸鈣增加了管子的耐久性和抗彎曲強度及抗扭曲強度，克服兩種材質(zhì)之間熱收縮之差導(dǎo)致不能壓縮成型的問題，達到了無毒性和耐沖擊的效果。
文檔編號F16L9/133GK101059185SQ20071010929
公開日2007年10月24日 申請日期2007年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月29日
發(fā)明者李鐘鎬 申請人:李鐘鎬