用于3d打印塑料線生產(chǎn)過(guò)程的抬線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料線生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于3D打印塑料線生產(chǎn)過(guò)程的抬線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印是采用分層加工、疊加成型的原理，通過(guò)3D打印耗材來(lái)生成3D實(shí)體的方法?，F(xiàn)有的3D打印耗材一般為3D打印塑料線。而塑料線的種類有很多，包括ABS塑料線、PLA (聚乳酸)塑料線以及HIPS (耐沖擊性聚苯乙烯)透明樹(shù)脂塑料線等，在生產(chǎn)過(guò)程中，有的塑料線會(huì)經(jīng)過(guò)熱塑成型，冷卻，卷線打包的過(guò)程，在冷卻過(guò)程之后，塑料線需要被從冷卻水槽中抬起來(lái)，然而這個(gè)時(shí)候，塑料線比較柔軟，容易重新掉入到冷卻水槽中，影響后面卷線打包過(guò)程的質(zhì)量，而目前并沒(méi)有專用于將塑料線抬起的裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)目前并沒(méi)有專用于將塑料線抬起的裝置的問(wèn)題，提供了一種用于3D打印塑料線生產(chǎn)過(guò)程的抬線裝置。
[0004]本實(shí)用新型就其技術(shù)問(wèn)題提供的技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型提供了一種抬線裝置，用于抬起塑料線，抬線裝置包括固定地安裝在冷卻水槽側(cè)壁上的竄線器(2)，該竄線器(2)上開(kāi)設(shè)有通孔(23);所述塑料線穿設(shè)于通孔
(23)中；竄線器(2)內(nèi)部形成有容置空間，竄線器(2)的側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有分別連通容置空間的第一限位孔和第二限位孔；該容置空間中容置有第一齒輪(11)和第二齒輪(31)，該第一齒輪(11)和第二齒輪(31)嚙合；該第一齒輪(11)軸向安裝有第一連接桿(12)，該第一連接桿(12)穿設(shè)于第一限位孔中，并伸出容置空間；該第二齒輪(31)軸向安裝有第二連接桿(32)，該第二連接桿(32)穿設(shè)于第二限位孔中，并伸出容置空間；抬線裝置包括第一轉(zhuǎn)軸(13)、可旋轉(zhuǎn)地安裝在該第一轉(zhuǎn)軸(13)上的第一抬線輪(I)、第二轉(zhuǎn)軸(33)以及可旋轉(zhuǎn)地安裝在該第二轉(zhuǎn)軸(33)上的第二抬線輪(3);抬線裝置還包括固定連接第一轉(zhuǎn)軸(13)和第一連接桿(12)的第三連接桿(14)、以及固定連接第二轉(zhuǎn)軸(33)和第二連接桿(32)的第四連接桿(34);第三連接桿(14)和第四連接桿(34)的長(zhǎng)度相等；第一抬線輪(I)和第二抬線輪(3)的高度相同，并分別支撐塑料線。
[0006]本實(shí)用新型上述的抬線裝置中，竄線器(2)包括竄線主體(21)，以及設(shè)置在該竄線主體(21)底部的固定體(22);固定體(22)通過(guò)螺釘或鉚釘安裝在冷卻水槽的側(cè)壁上；
[0007]竄線主體(21)由竄線主體下部以及竄線主體上部組成；竄線主體下部與固定體
(22)連接；竄線主體下部的頂面上開(kāi)設(shè)有第一限位槽，竄線主體上部的底面上開(kāi)設(shè)有與第一限位槽對(duì)應(yīng)的第二限位槽；竄線主體上部可開(kāi)合地安裝在竄線主體下部上，并且第一限位槽與第二限位槽對(duì)應(yīng)扣合地形成通孔(23)。
[0008]本實(shí)用新型上述的抬線裝置中，第一抬線輪(I)的旋轉(zhuǎn)平面和第二抬線輪(3)的旋轉(zhuǎn)平面與通孔(23)的延伸方向均在同一平面內(nèi)。
[0009]本實(shí)用新型上述的抬線裝置中，第一抬線輪⑴和第二抬線輪(3)均呈啞鈴狀。
[0010]本實(shí)用新型采用兩個(gè)抬線輪來(lái)抬塑料線，該兩個(gè)抬線輪能同時(shí)抬起同樣高度，避免了塑料線發(fā)生應(yīng)力集中的問(wèn)題。同時(shí)，本實(shí)用新型還采用嚙合的第一齒輪和第二齒輪實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)抬線輪同時(shí)抬起的技術(shù)方案。本實(shí)用新型的抬線裝置簡(jiǎn)單實(shí)用，提高了塑料線在卷線打包過(guò)程的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的抬線裝置的示意圖；
[0013]圖2為圖1所示的抬線裝置的俯視圖；
[0014]圖3為圖1所示的抬線裝置的第一齒輪和第二齒輪的連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種能將柔軟的塑料線抬起的裝置。本實(shí)用新型就該技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)思路在于，通過(guò)竄線器上的通孔限制塑料線的竄動(dòng)，同時(shí)通過(guò)抬線輪將塑料線頂起。一般地，塑料線由于受到生產(chǎn)線末端的卷線輪的拉伸作用，這樣，一個(gè)抬線輪頂起塑料線會(huì)使塑料線產(chǎn)生應(yīng)力集中的問(wèn)題，因此，本實(shí)用新型采用兩個(gè)抬線輪來(lái)抬塑料線，該兩個(gè)抬線輪能同時(shí)抬起同樣高度，這樣，塑料線會(huì)被兩個(gè)抬線輪頂起，這樣，就不會(huì)發(fā)生應(yīng)力集中的問(wèn)題。
[0016]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚的理解和實(shí)施本實(shí)用新型，下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的抬線裝置做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]參照?qǐng)D1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的抬線裝置的示意圖。
[0018]如圖1所示，抬線裝置包括固定地安裝在冷卻水槽(圖中未示出)側(cè)壁上的竄線器2，具體地，該竄線器2包括竄線主體21，以及設(shè)置在該竄線主體21底部的固定體22。
[0019]一般地，該竄線主體21呈長(zhǎng)方體狀，以與冷卻水槽的形狀相適應(yīng)。當(dāng)然，竄線主體21并不限于長(zhǎng)方體狀，還可以呈橢圓柱體狀等。固定體22可以呈圓柱體狀，通過(guò)螺釘或鉚釘安裝在冷卻水槽的側(cè)壁上。
[0020]進(jìn)一步地，竄線器2上開(kāi)設(shè)有通孔23，塑料線穿設(shè)于通孔23中，具體地，該通孔23開(kāi)設(shè)在竄線主體21上，一般地，該通孔23的延伸方向與塑料線的拉伸方向一致，這樣就避免了通孔23彎曲或轉(zhuǎn)折而導(dǎo)致塑料線被彎折。
[0021]同時(shí)，為了方便地將塑料線限制于通孔23中，竄線主體21由竄線主體下部以及竄線主體上部組成。這里，竄線主體下部與固定體22連接。同時(shí)，竄線主體下部的頂面上開(kāi)設(shè)有第一限位槽，竄線主體上部的底面上開(kāi)設(shè)有與第一限位槽對(duì)應(yīng)的第二限位槽。竄線主體上部可開(kāi)合地安裝在竄線主體下部上，并且第一限位槽與第二限位槽對(duì)應(yīng)扣合地形成通孔23。這樣，可以將塑料線放置在第一限位槽中，然后將竄線主體上部安裝在竄線主體下部上，從而將塑料線限制于通孔23中。
[0022]進(jìn)一步地，如圖1和圖3所示，竄線器2內(nèi)部形成有容置空間，竄線器2的側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有分別連通容置空間的第一限位孔(圖中未示出)和第二限位孔(圖中未示出)；該容置空間中容置有第一齒輪11和第二齒輪31，該第一齒輪11和第二齒輪31嚙合。該第一齒輪11軸向安裝有第一連接桿12，該第一連接桿12穿設(shè)于第一限位孔中，并伸出容置空間；該第二齒輪31軸向安裝有第二連接桿32，該第二連接桿32穿設(shè)于第二限位孔中，并伸出容置空間。
[0023]如圖1和圖2所示，抬線裝置包括第一轉(zhuǎn)軸13、可旋轉(zhuǎn)地安裝在第一轉(zhuǎn)軸13上的第一抬線輪1、第二轉(zhuǎn)軸33以及可旋轉(zhuǎn)地安裝在第二轉(zhuǎn)軸33上的第二抬線輪3 ;抬線裝置還包括固定連接第一轉(zhuǎn)軸13和第一連接桿12的第三連接桿14、以及固定連接第二轉(zhuǎn)軸33和第二連接桿32的第四連接桿34。并且，第三連接桿14和第四連接桿34的長(zhǎng)度相等；第一抬線輪I和第二抬線輪3的高度相同，并分別支撐塑料線。這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)第三連接桿14或第四連接桿34時(shí)，就可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)抬起第一抬線輪I和第二抬線輪3的技術(shù)方案。
[0024]進(jìn)一步地，第一抬線輪I的旋轉(zhuǎn)平面和第二抬線輪3的旋轉(zhuǎn)平面與通孔23的延伸方向均在同一平面內(nèi)。這樣，塑料線在拉伸過(guò)程中，可以平穩(wěn)地穿過(guò)抬線裝置。
[0025]為了防止塑料線竄動(dòng)，脫離第一抬線輪I或第二抬線輪3，該第一抬線輪I和第二抬線輪3均呈啞鈴狀。
[0026]本實(shí)用新型采用兩個(gè)抬線輪來(lái)抬塑料線，該兩個(gè)抬線輪能同時(shí)抬起同樣高度，避免了塑料線發(fā)生應(yīng)力集中的問(wèn)題。同時(shí)，本實(shí)用新型還采用嚙合的第一齒輪和第二齒輪實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)抬線輪同時(shí)抬起的技術(shù)方案。本實(shí)用新型的抬線裝置簡(jiǎn)單實(shí)用，提高了塑料線在卷線打包過(guò)程的效率。
[0027]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抬線裝置，用于抬起塑料線，其特征在于，抬線裝置包括固定地安裝在冷卻水槽側(cè)壁上的竄線器(2)，該竄線器(2)上開(kāi)設(shè)有通孔(23);所述塑料線穿設(shè)于通孔(23)中；竄線器(2)內(nèi)部形成有容置空間，竄線器(2)的側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有分別連通容置空間的第一限位孔和第二限位孔；該容置空間中容置有第一齒輪(11)和第二齒輪(31)，該第一齒輪(11)和第二齒輪(31)嚙合；該第一齒輪(11)軸向安裝有第一連接桿(12)，該第一連接桿(12)穿設(shè)于第一限位孔中，并伸出容置空間；該第二齒輪(31)軸向安裝有第二連接桿(32)，該第二連接桿(32)穿設(shè)于第二限位孔中，并伸出容置空間；抬線裝置包括第一轉(zhuǎn)軸(13)、可旋轉(zhuǎn)地安裝在該第一轉(zhuǎn)軸(13)上的第一抬線輪(I)、第二轉(zhuǎn)軸(33)以及可旋轉(zhuǎn)地安裝在該第二轉(zhuǎn)軸(33)上的第二抬線輪(3);抬線裝置還包括固定連接第一轉(zhuǎn)軸(13)和第一連接桿(12)的第三連接桿(14)、以及固定連接第二轉(zhuǎn)軸(33)和第二連接桿(32)的第四連接桿(34);第三連接桿(14)和第四連接桿(34)的長(zhǎng)度相等；第一抬線輪(I)和第二抬線輪(3)的高度相同，并分別支撐塑料線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抬線裝置，其特征在于，竄線器(2)包括竄線主體(21)，以及設(shè)置在該竄線主體(21)底部的固定體(22);固定體(22)通過(guò)螺釘或鉚釘安裝在冷卻水槽的側(cè)壁上； 竄線主體(21)由竄線主體下部以及竄線主體上部組成；竄線主體下部與固定體(22)連接；竄線主體下部的頂面上開(kāi)設(shè)有第一限位槽，竄線主體上部的底面上開(kāi)設(shè)有與第一限位槽對(duì)應(yīng)的第二限位槽；竄線主體上部可開(kāi)合地安裝在竄線主體下部上，并且第一限位槽與第二限位槽對(duì)應(yīng)扣合地形成通孔(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抬線裝置，其特征在于，第一抬線輪(I)的旋轉(zhuǎn)平面和第二抬線輪(3)的旋轉(zhuǎn)平面與通孔(23)的延伸方向均在同一平面內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抬線裝置，其特征在于，第一抬線輪(I)和第二抬線輪(3)均呈啞鈴狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于3D打印塑料線生產(chǎn)過(guò)程的抬線裝置；該抬線裝置用于抬起塑料線，包括固定地安裝在冷卻水槽側(cè)壁上的竄線器(2)，該竄線器(2)上開(kāi)設(shè)有通孔(23)；所述塑料線穿設(shè)于通孔(23)中；本實(shí)用新型的抬線裝置簡(jiǎn)單實(shí)用。
【IPC分類】B29C67-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204322534
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420784871
【發(fā)明人】曾書(shū)輝
【申請(qǐng)人】斯瑞迪（武漢）三維打印耗材有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日