專利名稱：纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料傳動(dòng)軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸主要應(yīng)用于機(jī)械、航空、航天 等領(lǐng)域中的傳動(dòng)系統(tǒng)及精密儀器上。
背景技術(shù)：
復(fù)合材料傳動(dòng)軸是一種用于傳遞扭矩等動(dòng)載荷的結(jié)構(gòu)件，因其具有高比強(qiáng) 度、高比剛度、優(yōu)良的減振性、耐疲勞、抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用日益廣泛。但現(xiàn) 有技術(shù)中沒有提供一種纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料傳動(dòng)軸，而且現(xiàn)在技術(shù)中的復(fù) 合材料傳動(dòng)軸只有結(jié)構(gòu)層，沒有內(nèi)襯層和外表層，存在耐高溫性差、抗磨損性 差、耐濕熱差、耐鹽霧性差、抗沖擊差的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的復(fù)合材料傳動(dòng)軸存在耐高溫性差、抗磨損性差、耐 濕熱性差、耐鹽霧性差、抗沖擊差的問題，進(jìn)而提供了一種纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù) 合材料傳動(dòng)軸。
本發(fā)明的技術(shù)方案是纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料傳動(dòng)軸包括結(jié)構(gòu)層，它還 包括表面層、內(nèi)襯層，所述的結(jié)構(gòu)層是纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料空心軸體，所 述的內(nèi)襯層和表面層分別粘附在纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料空心軸體的內(nèi)外表 面上。
本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明在結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù) 合材料結(jié)構(gòu)層空心軸體以及表面層三部分，內(nèi)襯層具有耐高溫、抗磨損、抗腐 蝕的優(yōu)點(diǎn)；纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料結(jié)構(gòu)層空心軸體具有較高的強(qiáng)度和剛度； 外表層具有耐高溫、耐濕熱、耐腐蝕、耐鹽霧、抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。


圖l為本發(fā)明的主視圖，圖2為圖1的橫截面剖視圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施方式
一如圖1和圖2所示，本實(shí)施方式的纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合
材料傳動(dòng)軸由結(jié)構(gòu)層2、表面層l、內(nèi)襯層3組成，所述的結(jié)構(gòu)層是纖維增強(qiáng) 樹脂基復(fù)合材料空心軸體2，所述的內(nèi)襯層3和表面層1分別粘附在纖維增強(qiáng) 樹脂基復(fù)合材料空心軸體2的內(nèi)外表面上。
具體實(shí)施方式
二本實(shí)施方式所述的纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料空心軸體2 由玻璃纖維、碳纖維或芳綸纖維其中的一種材料制成。采用這樣的材料，可增 強(qiáng)本發(fā)明的強(qiáng)度和剛度并減輕總量。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相 同。
具體實(shí)施方式
三本實(shí)施方式所述的纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料空心軸體2
由玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維其中的任意兩種材料按任意比或由上述三種材 料按任意比組合構(gòu)成。采用這樣的材料，可增強(qiáng)本發(fā)明的強(qiáng)度和剛度并降低成 本。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
四本實(shí)施方式所述的表面層1由樹脂和玻璃纖維按重量比 1: 2 4制成。采用這樣的材料，可增強(qiáng)本發(fā)明的耐高溫、耐濕熱、耐腐蝕、 耐鹽霧性。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
五本實(shí)施方式所述的內(nèi)襯層3由環(huán)氧樹脂和玻璃纖維按重 量比l: 2 4或環(huán)氧樹脂和玻璃纖維無緯布按重量比1: 2 4制成。采用這樣 的材料，可增強(qiáng)本發(fā)明的抗磨損、抗腐蝕。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方 式一相同。
具體實(shí)施方式
六如圖1和圖2所示，本實(shí)施方式所述的纖維增強(qiáng)樹脂基 復(fù)合材料傳動(dòng)軸的內(nèi)徑①為5mm 1000mm，長度L為lm 20m。如此設(shè)計(jì)，可 擴(kuò)大本發(fā)明的使用范圍。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
七本實(shí)施方式所述的表面層l、纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料 空心軸體2和內(nèi)襯層3制成一體。如此設(shè)計(jì)，提高本發(fā)明的整體性和簡化成型 工藝。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
權(quán)利要求
1、一種纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料傳動(dòng)軸，它包括結(jié)構(gòu)層，其特征在于它還包括表面層(1)、內(nèi)襯層(3)，所述的結(jié)構(gòu)層是纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料空心軸體(2)，所述的內(nèi)襯層(3)和表面層(1)分別粘附在纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料空心軸體(2)的內(nèi)外表面上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料傳動(dòng)軸，其特征在于 所述的纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料空心軸體(2)由玻璃纖維、碳纖維或芳綸纖 維其中的一種材料制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料傳動(dòng)軸，其特征在于 所述的纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料空心軸體(2)由玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖 維其中的任意兩種材料或由上述三種材料組合構(gòu)成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料傳動(dòng)軸，其特征在于 所述的表面層(1)由樹脂和玻璃纖維按重量比l: 2 4制成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料傳動(dòng)軸，其特征在于 所述的內(nèi)襯層(3)由環(huán)氧樹脂和玻璃纖維按重量比1: 2 4或環(huán)氧樹脂和玻 璃纖維無緯布按重量比l: 2 4制成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料傳動(dòng)軸，其特征在于 纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料傳動(dòng)軸的內(nèi)徑①為5mm 1000mm，長度L為lm 20m。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料傳動(dòng)軸，其特征在于 所述的表面層(1)、纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料空心軸體(2)和內(nèi)襯層(3)制 成一體。
全文摘要
纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料傳動(dòng)軸，它涉及一種復(fù)合材料傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸主要應(yīng)用于機(jī)械、航空、航天等領(lǐng)域中的傳動(dòng)系統(tǒng)及精密儀器上。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的復(fù)合材料傳動(dòng)軸存在耐高溫性差、抗磨損性差、耐濕熱性差、耐鹽霧性差、抗沖擊差的問題。本發(fā)明包括結(jié)構(gòu)層，它還包括表面層(1)、內(nèi)襯層(3)，所述的結(jié)構(gòu)層是纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料空心軸體(2)，所述的內(nèi)襯層(3)和表面層(1)分別粘附在纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料空心軸體(2)的內(nèi)外表面上。本發(fā)明具有耐高溫、抗磨損、抗腐蝕、較高的強(qiáng)度和剛度、耐濕熱、耐鹽霧、抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16C3/02GK101113753SQ20071007272
公開日2008年1月30日 申請日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者劉芳芳, 林再文, 維 王, 王明寅, 王海芳, 石建軍, 郭淑齊, 輝 陳 申請人:哈爾濱玻璃鋼研究院