專利名稱：一種管端擴(kuò)口的連接管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管件，特別是涉及一種分體式空調(diào)器的室內(nèi)外連接管件的制造方法。
背景技術(shù)：
擴(kuò)口式連接是一類常用的管件連接方式。管件端部帶有錐形擴(kuò)口，與管件相連的管路或部件的連接端面為錐面或球面，連接時用法蘭或螺帽將管件與連接端緊固在一起。螺帽式連接通常在管路連接端頭帶有外螺紋，管件上裝有與連接端頭的螺紋相配的螺母。在管路承壓和處于腐蝕性環(huán)境時，擴(kuò)口連接的密封性能和防腐性能十分重要?，F(xiàn)有技術(shù)在連接處加密封圈以提高密封性能，但管件的擴(kuò)口端面腐蝕問題則很難解決。
分體式空調(diào)器的室內(nèi)外機連接管路就是一種典型的應(yīng)用。銅的延展性和防腐性能較好，現(xiàn)有的連接管路通常采用銅管制成，與室內(nèi)機、室外機都采用擴(kuò)口式螺紋連接。室內(nèi)機和室外機的連接端是帶有外螺紋的銅制件。由于銅的價格很高，采用鋁管、鋼管等價格便宜的管材制作連接管成為研究的焦點。為了提高防腐性能，可以對鋁管或鋼管的表面進(jìn)行電鍍處理。但管材擴(kuò)口后擴(kuò)口端面鍍層被破壞，且要與室內(nèi)外機的銅制連接端接觸，存在嚴(yán)重的端面腐蝕。鹽霧試驗表明，將用鍍鋅鋼管加工的空調(diào)連接管與室內(nèi)外機端頭連接，經(jīng)過500小時后管件擴(kuò)口連接端部出現(xiàn)明顯的銹蝕，不能滿足空調(diào)器的使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對管路的擴(kuò)口式連接進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，提供一種管端擴(kuò)口的連接管的制造方法。
本發(fā)明提供的一種管端擴(kuò)口的連接管，連接管的端部帶有錐形擴(kuò)口，連接端的外壁和擴(kuò)口段的內(nèi)外表面覆蓋保護(hù)層。
所述保護(hù)層可以是通過噴涂、熱浸或其它方法在連接端的外壁和擴(kuò)口段內(nèi)外表面涂裝高分子材料。所述高分子材料，含有氟代鏈烷烴聚合物、或環(huán)氧樹脂成分，如全氟(乙烯丙烯)共聚物(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟烷氧基樹脂(PFA)。
所述保護(hù)層也可以是熱收縮或熱熔性護(hù)套，加熱后護(hù)套收縮或熔結(jié)在連接端的外壁和擴(kuò)口段內(nèi)外表面形成保護(hù)層。
所述的熱收縮護(hù)套，可以由含有聚氯乙烯、或聚對苯二甲酸乙二醇酯、或乙烯-乙酸乙烯酯、或氟代鏈烷烴聚合物、或其它熱收縮性塑料成分的材料制成。所述的熱熔性護(hù)套，也可以由含有聚酰胺、或聚酯、或聚烯烴、或聚酯酰胺、或其它熱熔性塑料成分的材料制成。所述的熱收縮或熱熔性護(hù)套，還可以由雙層材料復(fù)合加工而成。其特征在于，所述雙層材料的外層為聚烯烴或氟代鏈烷烴聚合物，內(nèi)層為熱熔膠。熱收縮或熱熔性護(hù)套的起始收縮溫度或軟化點溫度高于連接管的工作溫度。
前述的管端擴(kuò)口的連接管，是由鋁管或鋼管制成，管外表面可以覆蓋鋅層、或鋁鋅層、或其它防腐蝕涂層。
由于在擴(kuò)口段的內(nèi)外表面都采用高分子保護(hù)層進(jìn)行封閉，可以防止水分或其它腐蝕性氣體侵入表面，采用該方法保護(hù)的連接管經(jīng)過1500小時鹽霧試驗管壁、管口擴(kuò)口部均無蝕點。同時，擴(kuò)口表面的高分子保護(hù)層，也提高了連接管與室內(nèi)外機接頭螺母相連接的密封性能，能防止系統(tǒng)泄漏。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的管端擴(kuò)口的連接管，減少銅的消耗量，降低了空調(diào)器的制造成本，具有連接可靠，密封和防腐性能好的優(yōu)點。


下面結(jié)合附圖及具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明附圖1空調(diào)器室內(nèi)外機連接管組件的結(jié)構(gòu)示意圖一。
附圖2空調(diào)器室內(nèi)外機連接管的結(jié)構(gòu)示意圖二。
具體實施例方式
實施例一圖1是本實施例中空調(diào)器室內(nèi)外機連接管組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
連接管組件包括由鋁管制成的連接管(1)、連接管兩端的接頭螺母(2)和連接管外包的保溫護(hù)套管(3)。連接管(1)是由鋁管制成，管外壁電泳處理，接頭螺母(2)是由銅制成，保溫護(hù)套管(3)是由聚乙烯材料制成。連接管組件與室內(nèi)機輔助管道、室外機截止閥之間通過螺紋連接。
室內(nèi)外機連接管(1)的兩端連接端帶有錐形擴(kuò)口(4)，以便與室內(nèi)外機的連接端的錐面相配合。
連接管的外壁和擴(kuò)口段的內(nèi)外表面覆蓋高分子材料保護(hù)層。所述高分子涂層是全氟(乙烯丙烯)共聚物，通過浸塑方法涂裝在管壁和擴(kuò)口段表面，涂層厚度為0.1～0.2毫米。
連接時將接頭螺母(2)與室內(nèi)外機連接端緊固在一起。所述高分子涂層不僅能提高螺帽式連接的密封性能，而且將錐形擴(kuò)口的表面與腐蝕環(huán)境屏蔽，經(jīng)過1500小時鹽霧試驗管壁和管口擴(kuò)口部均無蝕點。
實施例二圖2是本實施例中空調(diào)器室內(nèi)外機連接管的結(jié)構(gòu)示意圖。
連接管包括由鋼管制成的連接管(5)和連接管兩端的接頭螺母。連接管(5)的兩端連接端帶有錐形擴(kuò)口(6)，以便與室內(nèi)外機的連接端的錐面相配合。
連接管(5)的兩端連接端套有熱收縮護(hù)套(7)。熱收縮護(hù)套(7)由雙層材料復(fù)合加工而成，外層為聚烯烴材料或聚全氟烷氧基樹脂，內(nèi)層為聚酰胺熱熔膠。熱收縮護(hù)套(7)的直徑略大于錐形擴(kuò)口(6)的直徑，套在連接管(5)的連接端，加熱后護(hù)套收縮在連接端的表面形成保護(hù)層。
本實施例所提供的連接管，經(jīng)過1500小時鹽霧試驗管壁和管口擴(kuò)口部均無蝕點。
權(quán)利要求
1.一種管端擴(kuò)口的連接管，連接管的端部帶有錐形擴(kuò)口，連接端的外壁和擴(kuò)口段的內(nèi)外表面覆蓋保護(hù)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管端擴(kuò)口的連接管，所述保護(hù)層是通過噴涂、熱浸或其它方法在連接端的外壁和擴(kuò)口段內(nèi)外表面涂裝高分子材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高分子材料，含有氟代鏈烷烴聚合物、或環(huán)氧樹脂成分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管端擴(kuò)口的連接管，所述保護(hù)層是熱收縮或熱熔性護(hù)套，加熱后護(hù)套收縮或熔結(jié)在連接端的外壁和擴(kuò)口段內(nèi)外表面形成保護(hù)層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱收縮護(hù)套，由含有聚氯乙烯、或聚對苯二甲酸乙二醇酯、或乙烯-乙酸乙烯酯、或氟代鏈烷烴聚合物、或其它熱收縮性塑料成分的材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱熔性護(hù)套，由含有聚酰胺、或聚酯、或聚烯烴、或聚酯酰胺、或其它熱熔性塑料成分的材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱收縮或熱熔性護(hù)套，由雙層材料復(fù)合加工而成。其特征在于，所述雙層材料的外層為聚烯烴或氟代鏈烷烴聚合物，內(nèi)層為熱熔膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7所述的熱收縮或熱熔性護(hù)套的起始收縮溫度或軟化點溫度高于連接管的工作溫度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管端擴(kuò)口的連接管，是由鋁管或鋼管制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的管端擴(kuò)口的連接管，管外表面覆蓋鋅層、或鋁鋅層、或其它防腐蝕涂層。
全文摘要
一種管端擴(kuò)口的連接管，連接管的端部帶有錐形擴(kuò)口。連接端的外壁和擴(kuò)口段的內(nèi)外表面通過噴涂、熱浸或其它方法在連接端的外壁和擴(kuò)口段內(nèi)外表面涂裝高分子材料；或通過套有熱收縮或熱熔性護(hù)套，加熱后護(hù)套收縮或熔結(jié)在連接端的表面形成保護(hù)層。本發(fā)明所提供的管端擴(kuò)口的連接管，降低了連接管的制造成本，具有連接可靠，密封和防腐性能好的優(yōu)點。
文檔編號F16L58/02GK101021292SQ20071002701
公開日2007年8月22日 申請日期2007年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月27日
發(fā)明者劉冰 申請人:劉冰