專利名稱：電磁閥中銜鐵動程的阻尼裝置的制作方法
電磁閥中銜鐵動程的阻尼裝置本發(fā)明涉及電磁閥中銜鐵動程的 一 種阻尼裝置，這類電磁閥例如 用在汽車領(lǐng)域中作為調(diào)節(jié)器。
背景技術(shù)：
DE 196 50 865 Al涉及一種電》茲閥。該電》茲閥用于控制燃油噴射 裝置的噴射閥，該噴射閥配有一個閥針，閥針的開和閉由一電》茲閥加 以控制。該電磁閥具有一個電磁鐵、 一個銜鐵和一個隨銜鐵活動的并 由 一個閥門彈簧依關(guān)閉方向加荷的閥件。該閥件與 一個閥座相配合， 于此，銜鐵是設(shè)計成兩部式的，具有一個第一銜鐵部分，該第一銜鐵 部分可借助復(fù)位彈簧的力沿著閥件的關(guān)閉方向在其惰性物質(zhì)的作用 下相對于 一 個第二銜鐵部分移動。在第 一 銜鐵部分上配置了液壓阻尼 裝置的一部分，利用該阻尼裝置，第一銜鐵部分的一種瞬變振蕩在其 動態(tài)移動時是可以阻尼的。第 一銜鐵部分可以在一個作為銜鐵栓設(shè)計 的第二銜鐵部分上滑動地被導(dǎo)引，阻尼裝置的另一部分被容納在電磁 閥的 一個固定地安置的部分上。電磁閥的那個固定地安置的部分是一 個引導(dǎo)銜鐵栓的滑動件。DE 102 49 161. 5公開了一種用于調(diào)節(jié)電磁閥的銜鐵動程的裝置。 該銜鐵按電磁閥的操作而加以操作，它包含一 個就電磁閥的 一 個主體 而言安置在一軸向?qū)Ъ械牟⒃谳S向位置上可針對電磁閥的主體進(jìn) 行調(diào)節(jié)的止擋套。該止擋套形成一個止擋，以用于限制軸向中的銜鐵 動程，于此，配置了一個可調(diào)的調(diào)節(jié)元件，該調(diào)節(jié)元件具有兩個有不 同螺紋距和相同螺紋方向的螺紋區(qū)段。借助這兩個螺紋區(qū)段可調(diào)節(jié)止 擋套的位置，依此，第一螺紋區(qū)段嚙入到止擋套的一個相應(yīng)的第一螺 紋區(qū)段中，而第二螺紋區(qū)段則嚙合到電閥的主體的 一 個相應(yīng)的第二 螺紋區(qū)段中。根據(jù)DE 102 49 161提出的方案，銜鐵動程是通過止擋套上和電 磁閥主體上的螺紋區(qū)段加以調(diào)節(jié)的。根據(jù)DE 196 50 865 Al提出的 方案，銜鐵動程的阻尼是通過一種液壓阻尼裝置予以實現(xiàn)的。從DE 101 31 125 Al得知一種電磁閥，配有被阻尼的一部式銜
鐵元件。利用這種電磁閥可控制燃油噴射裝置的噴射閥，該噴射閥包 含一個噴嘴針/挺桿裝置，該裝置的開和閉是通過一控制室的加壓/減 壓來實現(xiàn)的，于此，電磁閥包含一個電；茲鐵和一個銜鐵。銜鐵由一個 閥門彈簧依關(guān)閉方向加荷在一個閥座上，該閥座由 一個控制室減壓的關(guān)閉體來釋放或關(guān)閉。依DE 101 31 125 Al,銜鐵是作為一部式部件 設(shè)計的，配有銜鐵板和銜鐵栓，于此，為銜鐵板的底邊配置了一個能 阻尼銜鐵偏移到閥座中的元件。在按現(xiàn)有技術(shù)提出的上述簡約的方案中。銜鐵的阻尼是通過液壓 作用的阻尼裝置或通過彈簧予以實現(xiàn)的，該彈簧被安置在電磁閥的充 滿油的內(nèi)室中。此外，還有一種可能性，就是銜鐵的阻尼通過液壓橫 斷面來產(chǎn)生，這種液壓橫斷面通過切削加工制造出來的，并借此以擠 壓油，從而產(chǎn)生阻尼作用。表示液壓橫斷面的孔須偏心地施加，因而 造成相當(dāng)高的制造成本。由于這些孔也須成形在相當(dāng)厚壁的構(gòu)件上， 以達(dá)到一種液壓阻尼的目的，所以這些液壓橫斷面的節(jié)流功能 (B1 endenf unk t i on )由于不利地大的長度/直徑比而變得不利。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的任務(wù)是提供一種裝置，用于實現(xiàn)電磁閥中銜鐵動程的阻 尼，其制造成本也是很合算的。依本發(fā)明提出的方案提出 一 個例如可設(shè)計成形呈缽狀的阻尼元 件，該阻尼元件要么可以直接地壓在銜鐵上，要么可將之安置在一個 同銜鐵配合作用的軸上。所提出的阻尼元件，其特征在于在此阻尼 元件集中了多項功能。 一方面可通過材料選擇或幾何構(gòu)形來實現(xiàn)阻尼 的調(diào)諧。按優(yōu)選的缽狀成形的阻尼元件，在一個底面上一個耦合點(diǎn)設(shè) 計成例如凸頭形的凸起部。由于缽狀設(shè)計的阻尼元件的底部的厚度很 小之故，所以可實現(xiàn)良好的節(jié)流功能，其條件是在此底部偏心地開出 一些孔口例如作為鉆孔，這些孔形成孔口截面，通過這些孔口截面， 一種流體例如油被擠過。由于本發(fā)明提出的阻尼元件上的長度/直徑 比很小，節(jié)流功能可在很寬的限度內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，而且可簡單地和成本 合算地予以實現(xiàn)。此外，彈簧容納的功能也可以整合到本發(fā)明提出的阻尼元件上， 這一點(diǎn)例如可以通過在所提出的阻尼元件的敞開著的 一端上成形一
個環(huán)狀凸緣來實現(xiàn)。替換地，也可以在阻尼元件的底面上安置一個彈 簧元件。此外，本發(fā)明提出的例如呈缽狀設(shè)計成形的阻尼元件還能有 這樣的功能，就是將電磁閥的銜鐵與 一 個被操縱的閥針實現(xiàn)磁性分離。本發(fā)明提出的呈缽狀設(shè)計成形的阻尼元件可以成本合算地采用下述工藝制造沖壓工藝或彎曲工藝，或者在用塑料制造時也可采用 注塑方法。本發(fā)明提出的阻尼元件可以直接地固定在銜鐵上或固定在 一個與銜鐵相配合作用的軸上，為此可采用壓上、壓入、焊上或模壓 等方法。提出的阻尼元件的特征除了多重功能性之外，還有良好的節(jié)流功 能，因為針對設(shè)置在底部上的孔口截面而言存在一個小的長度/直徑 比，可以很容易實現(xiàn)小的節(jié)流直徑。這些孔口截面也可以設(shè)計在呈缽 狀或帽狀設(shè)計的阻尼元件的外周面上。這些孔口截面可以是鉆孔或縫 槽孔，電磁閥的內(nèi)室中所盛有的流體例如油可通過那些孔流出，并產(chǎn) 生阻尼作用。在以往偏心安排孔口截面作為長孔情況下出現(xiàn)的高制造 成本，若采用本發(fā)明提出的阻尼元件，則可大大降低。除了能夠?qū)崿F(xiàn) 閥針與電磁閥的銜鐵的磁性分離之外，還能實現(xiàn)彈簧元件的彈簧與電 磁閥的銜鐵的磁性分離。最后可以確定的是可以在成本上很合算地 實現(xiàn)在本發(fā)明提出的阻尼元件的底部上耦合點(diǎn)。此外，還有一種方 案，就是在銜鐵和一個閥針之間或者在銜鐵和一個與此配合作用的軸 之間的耦合點(diǎn)由在本發(fā)明提出的阻尼元件的底部的 一個凸頭形凸起 或者平面構(gòu)成。這兩種實現(xiàn)耦合點(diǎn)成形的方案都可以在本發(fā)明提出 的、體現(xiàn)為一個單獨(dú)的構(gòu)件的阻尼元件上予以實現(xiàn)。


下面將參照附圖對本發(fā)明做詳細(xì)說明。 附圖表示圖1本發(fā)明提出的阻尼元件的透視前視圖。圖2圖1中所示阻尼元件的一個截面圖，依截面線II-II,圖3 —個插在電磁閥的銜鐵上的如圖l所示的阻尼元件，圖4 一個被壓入在電磁閥的銜鐵上的阻尼元件，圖5本發(fā)明提出的一種阻尼元件，配有一個支撐在閥針的支座上 的彈簧元件，圖6本發(fā)明提出的一種阻尼元件，它支撐在電磁閥的一個雙重地 被支承的銜鐵上。
具體實施方式
圖1中以透視圖示出本發(fā)明提出的阻尼元件。阻尼元件12具有一種基本上呈缽形的幾何構(gòu)形(參看圖2)，是 與對稱軸10對稱地構(gòu)造的。阻尼元件12包含一個底面14及一個外 周面16。在阻尼元件12的底面14上配置了多個孔口橫截面24，這 些孔口橫截面可以例如作為鉆孔加工而成。一#換地，孔口一黃截面24 為了一種產(chǎn)生阻尼的、流出的流體例如油，也可設(shè)計在阻尼元件12 的外周面16上或者設(shè)計在阻尼元件的底面14和外周面16上?？卓?橫截面24可以設(shè)計成圓形的、橢圓的、縫槽形的、矩形、正方形或 腰圓形，或者其它任一幾何構(gòu)形。此外，在阻尼元件12的底面14上 設(shè)計了一個耦合點(diǎn)18,該耦合點(diǎn)在圖1中所示的阻尼元件12的實施 例中是作為凸頭狀凸起部設(shè)計的。在阻尼元件l2的底面14上，配置 了多個孔口橫斷面24。這些孔口橫斷面可以在一種偏心的孔口布置 (圖1中的尺寸a)的范圍內(nèi)，按照待調(diào)定的在本發(fā)明提出的阻尼元 件12中所包含的節(jié)流功能，而布置在底面14中。在阻尼元件12的 外周面16的上面有一個凸緣20，該凸緣過渡到一個彈簧容納部22。 該彈簧容納部22基本上是作為一個環(huán)形的凸臺而安置在本發(fā)明提出 的阻尼元件12的一個開敞端32上(參看圖2所示)。彈簧容納部22 的環(huán)形面可以根據(jù)所使用的彈簧元件，設(shè)計成具有較大的或較小的直 徑。圖2示出圖1所示的阻尼元件依截面線II-II的一個截面。 從圖2中可以看出阻尼元件12是對稱于對稱軸線IO設(shè)計成形 的，在其敞開著的一端32上具有形成一個彈簧容納部22的環(huán)形面。 基本上呈缽形構(gòu)造的阻尼元件12可以采用以下工藝加以制造例如 沖壓法、彎曲法或深沖法。阻尼元件12具有一個基本上穩(wěn)定的材料 厚度。在底面14和外周面16上，在凸頭狀成形的耦合點(diǎn)18的兩邊 有孔口橫斷面24，孑L口橫斷面按照一種偏心的孔口布置30 (參照圖1 中的尺寸a )，布置在阻尼元件12的底面14上。代替在圖2中作為
凸頭狀凸起部示出的耦合點(diǎn)18,也可制造出底面14的一種平面構(gòu)形。 底面14的厚度用附圖標(biāo)記28表示，本發(fā)明提出的阻尼元件12的軸 向長度用附圖標(biāo)記26表示。本發(fā)明提出的阻尼元件12可以作為沖壓件或彎曲件予以制造。 最好選擇這樣一種材料，這種材料不是可磁化的或者是難磁化的，從 而可通過阻尼元件12達(dá)到一種》茲性分離的目的。這一點(diǎn)在下面還將 詳細(xì)力口以i^明。在圖1和圖2中所示的阻尼元件12除了其阻尼調(diào)諧的功能之夕卜， 還具有彈簧容納的功能，因為在圖1和2中未示的一個彈簧元件可以 支撐在阻尼元件12的開放端32上的依環(huán)形設(shè)計的彈簧容納部22上。 此外，在本發(fā)明提出的阻尼元件12上還整合了一個功能即耦合點(diǎn)18, 該耦合點(diǎn)是由阻尼元件12的底面14上的凸頭形凸起部形成的。此 外，借助本發(fā)明提出的如在圖1和2中所示的阻尼元件12，還可實現(xiàn) 銜鐵和一個通過該銜鐵操作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間磁性分離。本發(fā)明提出的 阻尼元件12最好作為分開的零件加以制造。由于阻尼元件12的底面14的底部厚度28很小，所以利用本發(fā) 明提出的設(shè)計成分開的部件的阻尼元件12,便可達(dá)到一種良好節(jié)流功 能，因為與孔口截面24的直徑相比，由于底面14的底厚度28很小 之故而獲得到一個小的長度/直徑比。此外，還可得到小的節(jié)流孔直 徑，以及可用非常簡單的方式在底面14上實現(xiàn)偏心的鉆孔形成部30。圖3中示出一個電磁閥，配有一個安置在一銜鐵上的阻尼元件。電磁閥40包含一個外殼42，在此外殼中容納了一個電磁鐵44。 此外，在電磁閥40的外殼42中還安置了一個銜鐵導(dǎo)件46,該銜鐵導(dǎo) 件包住一個銜鐵48。在朝向一個閥針50的一端，在支座66上在銜鐵 48上安置了本發(fā)明提出的阻尼元件12。在阻尼元件12的支座66上， 銜鐵48上其是傳力連接地、形狀配合連接或材料連接地固定的。材料連接可以采用焊接方法予以實現(xiàn)，而形狀配合連接則可通過 沖壓形成；銜鐵48和阻尼元件12之間的一個壓合座則是銜鐵48和 阻尼元件12之間的一種傳力連接方案。由于阻尼元件12在銜鐵48的朝向閥針50的一端上的安裝位置 之故，在銜鐵48的這一端和阻尼元件12的底面14之間調(diào)定一個空 腔，其是由阻尼元件12的外周面16所形成的。在阻尼元件12的底
面14上設(shè)計的耦合點(diǎn)18接觸到閥針50的端頭，該閥針本身則在一 個閥針座54中被導(dǎo)引。經(jīng)過該閥針50例如可操作一個扁平座52或 類似物。通過在其如圖3所示的安裝位置上的阻尼元件12,可實現(xiàn)在用于 操縱扁平座52的閥針50和電磁閥40的銜鐵48之間的磁性分離。此 外，還可通過在阻尼元件12的底面14上設(shè)計為凸頭狀凸起部的耦合 點(diǎn)18，而成本很合算地實現(xiàn)該耦合點(diǎn)。圖4表示一個壓入到電磁閥的銜鐵中的阻尼元件。如圖4所示，電磁閥40的銜鐵48在其朝向閥針50的一端上， 與圖3中所示實施形式相比，具有一個其直徑較大地成形的孔。在銜 鐵48上的這個孔中，壓入了阻尼元件12。在這個實施變型方案中， 阻尼元件12的設(shè)計與圖1和2中所示相比，是沒有在該處所示的凸 緣20以及同樣沒有在圖1和2中所示彈簧容納部22。如圖4中的實施例所示，阻尼元件12的座66在銜鐵48內(nèi)，而 不是如圖3中所示的在銜鐵48的外圓周上。在本實施例中亦是如此，就是座66可以通過一種傳力連4妻例如 壓配合予以實現(xiàn)，或通過一種形狀配合連接例如沖壓或者一種材料連 接例如焊接予以實現(xiàn)。圖5示出一個電》茲閥，本發(fā)明提出的阻尼元件12被容納在該電 磁閥的銜鐵上， 一個彈簧元件支持在該阻尼元件上。從圖5可以看出，在阻尼元件12上的呈環(huán)形的彈簧容納部22上 支撐著一個彈簧元件60。視彈簧元件60具有何種線匝直徑而定，阻 尼元件12的敞開端32上呈環(huán)狀成形的彈簧容納部22可以按較大直 徑或較小直徑加以設(shè)計，從而保證彈簧元件60可靠地支撐在阻尼元 件12上的彈簧容納部22的底邊上。彈簧元件60的對置端如圖5中 所示，可以支撐在閥針支座54的端頭上。替換地，彈簧元件60的對 置于彈簧容納部22的另一端支撐在電磁閥40的下部中的支座58上。圖5中所示的阻尼元件12也是在座66上接合在銜鐵48上的。 阻尼元件12與銜鐵48的接合可以采用一種材料連接的接合方法例如 焊接予以實現(xiàn)，此外，本發(fā)明提出的阻尼元件12也可用其敞開端32 壓合在銜鐵48的端頭上或者壓緊在銜鐵48上。圖5中所示的電f茲閥40基本上相當(dāng)于圖3中所示的電^茲閥40，
相似地包含有外殼42、電磁鐵44、銜鐵導(dǎo)件46及銜鐵48。經(jīng)過在閥 針支座54中被引導(dǎo)的閥針50來操縱扁平座52。代替圖3和5中所示 的扁平座52,也可采用其它一種執(zhí)行機(jī)構(gòu)，因此例如對于壓力調(diào)節(jié)閥 可經(jīng)過閥針50利用電；茲鐵44進(jìn)行操縱。圖6示出一種電磁閥的另一個實施例，本發(fā)明提出的阻尼元件12 被固定在該電磁閥的銜鐵上。與在圖3至5中所示的電磁閥40有所不同的是，圖6所示電箱t 閥40的實施例中的銜鐵48是設(shè)計成多部式的，其在一個第一支承環(huán) 62和一個第二支承環(huán)64之間由一個套子包封著。在銜鐵48的朝向閥 針50的端頭上，在座66上容納著設(shè)計成缽形的阻尼元件12。座66 可以通過壓座、通過一種材料連接，或通過沖壓等方法予以實現(xiàn)。在 阻尼元件12的底面14上形成的耦合點(diǎn)18，在圖6所示的電f茲閥40 的實施例中，是一種凸頭形凸起部，該凸起部貼靠在閥針50的上端 頭上。在閥針50上，作為被操作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，設(shè)計了一個扁平座52。 閥針支座54被容納在支座容納部58的一個孔中，該支座容納部的孔 被電磁閥40的外殼包封起的。利用第一個支承環(huán)62和第二個支承環(huán) 64,銜鐵48—端被支承在銜鐵導(dǎo)件46中，其另一端被支承在支座容 納部58中。從圖3至6所示電磁閥40可以看出，通過本發(fā)明提出的、最好 用一種不可磁化或很難磁化的材料制成的阻尼元件12,便可一方面實 現(xiàn)銜鐵48和閥針50之間的磁分離；另一方面可成本合算地實現(xiàn)彈簧 元件60和銜鐵48之間的磁分離(參比圖5所示)。本發(fā)明提出的阻 尼元件12還有下述特征在該阻尼元件上，結(jié)合了多項功能于一體， 如彈簧容納部22，阻尼調(diào)諧，對閥針50的耦合點(diǎn)18,以及^茲分離。 此外，本發(fā)明提出的阻尼元件12還具有一種良好的節(jié)流功能，這是 因為由于底面14的很小的材料厚度，所以在阻尼元件12上定出了一 個有利的長度/直徑比，而且還可以在制造技術(shù)上很簡單地即使對孔 口截面24的小直徑而言也可實現(xiàn)偏心的孔口布置30。
附圖標(biāo)記表10 對稱軸線12 阻尼元件14 底面16 外周面18 耦合點(diǎn)20 凸緣22 彈簧容納部24 孔口截面26 軸向長度28 底厚度30 偏心的孔口布置32 敞開端40 電石茲閥42 外殼44 電磁鐵46 銜鐵導(dǎo)件48 銜鐵50 閥針52 扁平座54 閥針支座56 銜鐵軸線58 支座容納部60 彈簧元件62 第一支承環(huán)64 第二支承環(huán)66 阻尼元件座尺度a偏心度
權(quán)利要求
1.用于操縱執(zhí)行機(jī)構(gòu)(52)的電磁閥(40)，配有銜鐵(48)和電磁鐵(44)，銜鐵(48)的動程利用傳遞元件(50)而被傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)(52)上，銜鐵(48)可活動地被容納在電磁閥(40)的外殼(42)的導(dǎo)件(46，62，64)中，其特征在于在銜鐵(48)和傳遞元件(50)之間安置了阻尼元件(12)，在該阻尼元件上設(shè)計了至少一個與其對稱軸線(10)相垂直的或共軸的孔口截面(24)。
2. 按權(quán)利要求1所述的電》茲閥， 其特征在于外殼(42)中的包圍著銜鐵(48)的空室盛有流體。
3. 按權(quán)利要求1所述的電^f茲閥， 其特征在于阻尼元件(12)基本上是設(shè)計成缽形的并具有底面(14)和外周 面(16),該底面和外周面是按基本上相等的材料厚度(28)設(shè)計的。
4. 按權(quán)利要求3所述的電；茲閥， 其特征在于底面(14)包含至少一個孔口截面(24),或者包含多個孔口截 面(24),這些孔口截面對阻尼元件(12)的對稱軸線(IO)偏心地 布置在底面(14)上。
5. 按權(quán)利要求3所述的電磁閥， 其特征在于阻尼元件(12 )的外周面(16 )包含至少一個孔口截面(24 )或 包含多個孔口截面(24)。
6. 按權(quán)利要求3所述的電磁閥， 其特征在于底面(14)的材料厚度(28)與孔口截面(24)的平均直徑之比 小于1,最好是0. 5。
7. 按權(quán)利要求1所述的電；茲閥， 其特征在于阻尼元件(12)是用一種不可磁化的或難以磁化的材料制成的。
8. 按權(quán)利要求3所述的電磁閥，其特征在于在阻尼元件(12)的底面(14)上設(shè)計了耦合點(diǎn)(18)。
9. 按權(quán)利要求8所述的電磁閥， 其特征在于耦合點(diǎn)(18)是凸頭形凸起部或者平面。
10. 按權(quán)利要求1所述的電磁閥， 其特征在于彈簧容納部(22)是在阻尼元件(12)的敞開端(32)上的環(huán)形面。
11. 按權(quán)利要求3所述的電磁閥， 其特征在于彈簧元件(16)被安置到阻尼元件(12)的底面(14)上。
12. 按權(quán)利要求1所述的電磁閥， 其特征在于阻尼元件(12)在座(66)上傳力連接地或形狀配合連接地或材 料連接地固定在銜鐵(48)或傳遞元件(50)上。
13. 按權(quán)利要求1所述的電磁閥， 其特征在于阻尼元件(12)將銜鐵(48)與傳遞元件(50)磁性分離開，或 將銜鐵(48)與彈簧元件(60)磁性分離開。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電磁閥(40)，用于操縱一個執(zhí)行機(jī)構(gòu)(52)，具有一個銜鐵(48)和一個電磁鐵(44)。銜鐵(48)的動程利用一個傳遞元件(50)而被傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)(52)上。銜鐵(48)活動地被容納在電磁閥(40)的外殼(42)的一個導(dǎo)件(46，62，64)中。在銜鐵(48)和傳遞元件(50)之間安置了一個阻尼元件(12)，在該阻尼元件上設(shè)計了至少一個孔口截面(24)，與一對稱軸線(10)相垂直或共軸。
文檔編號F16K31/06GK101213394SQ200680024115
公開日2008年7月2日 申請日期2006年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者C·弗萊格, T·霍夫曼 申請人:羅伯特·博世有限公司