專利名稱：緩沖復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于包裝鋼卷和鋼板等構(gòu)件的緩沖復(fù)合板。
背景技術(shù)：
為便于冷軋或熱軋鋼卷和鋼板的裝運(yùn)，需要對(duì)其進(jìn)行包裝。包裝材中要用大量的包裝板材?，F(xiàn)有的用于這類包裝的板材大都為聚乙烯或聚丙烯全塑板材，全塑板材的缺點(diǎn)是強(qiáng)度和韌性還不盡理想，抗沖擊性能耐低溫性能較差，隨著原材料價(jià)格的不斷上漲，其產(chǎn)品制作成本也不斷增加。為解決上述存在的問(wèn)題，已出現(xiàn)有纖維復(fù)合包裝板，如在中國(guó)專利0215738.X中提出的一種塑性復(fù)合板，該復(fù)合板由2～6層表面涂有膠凝材料的聚乙烯或聚丙烯纖維編織物構(gòu)成，其性能不足的地方在于柔韌性不夠，脆性較大，受沖擊時(shí)易于斷裂，從而影響鋼卷材的包裝質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種包裝用緩沖復(fù)合板，它不僅強(qiáng)度高、耐腐蝕，而且柔韌性和緩沖性好、抗沖擊性能優(yōu)，具有內(nèi)柔外剛的特性。
本實(shí)用新型為解決上述提出的問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為包括有紙板層2，在紙板層的外面粘覆薄膜層1，在紙板層的內(nèi)面粘接發(fā)泡層3。
按上述方案，所述的紙板層2由2～4層植物纖維紙板粘合而成；所述的薄膜層1由塑料膜片或鋁箔膜片構(gòu)成；所述的發(fā)泡層3為塑料發(fā)泡膜層。
按上述方案，為增強(qiáng)復(fù)合板的強(qiáng)度，可在紙板層2與薄膜層1之間增設(shè)纖維增強(qiáng)層4，所述的纖維增強(qiáng)層由纖維編織物或無(wú)紡纖維布構(gòu)成。
本實(shí)用新型的有益效果在于1、由于采用紙板層和發(fā)泡層內(nèi)面的結(jié)構(gòu)，使其具備內(nèi)柔外剛的特性，不僅保持較高的強(qiáng)度和耐蝕防潮性能，而且具有較好的緩沖性和柔韌性，抗沖擊防斷裂性能強(qiáng)；2、既便于包裝操作，又能提高包裝質(zhì)量；3、板材的整體質(zhì)量輕，耐低溫性能好，而且紙板芯層便于復(fù)合板的印刷；4、材料成本低，制作簡(jiǎn)便。


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的剖層結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的剖層結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
第一個(gè)實(shí)施例如圖1所示，包括有紙板層2，所述的紙板層由2～3層植物纖維紙板或其它纖維紙板粘合而成，纖維紙板的規(guī)格可為500克、800克或1000克，用粘膠劑粘結(jié)成一體；在紙板層的外面粘覆薄膜層1，所述的薄膜層為聚烯烴膜片層，可采用淋膜復(fù)合、熱壓復(fù)合或涂覆復(fù)合工藝制成；在紙板層的內(nèi)面粘接發(fā)泡層3，所述的發(fā)泡層由聚烯烴發(fā)泡膜片或聚乙烯發(fā)泡膜片構(gòu)成，發(fā)泡層的厚度可為2～12mm。
第二個(gè)實(shí)施例如圖2所示，它與上一個(gè)實(shí)施例的不同之處在于在紙板層2與薄膜層1之間增設(shè)纖維增強(qiáng)層4，所述的纖維增強(qiáng)層由纖維編織物或無(wú)紡纖維布構(gòu)成，纖維編織物可為塑料纖維編織物、化纖編織物、麻紡纖維布等構(gòu)成，纖維編織層通過(guò)粘膠劑與紙板層粘結(jié)復(fù)合成一體，構(gòu)成紙纖復(fù)合層；其它結(jié)構(gòu)與上一個(gè)實(shí)施例相同。這樣可使復(fù)合板具有更高的強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種緩沖復(fù)合板，其特征在于包括有紙板層，在紙板層的外面粘覆薄膜層，在紙板層的內(nèi)面粘接發(fā)泡層。
2.按權(quán)利要求1所述的緩沖復(fù)合板，其特征在于所述的紙板層由2～4層植物纖維紙板粘合而成。
3.按權(quán)利要求1或2所述的緩沖復(fù)合板，其特征在于所述的薄膜層由塑料膜片或鋁箔膜片構(gòu)成。
4.按權(quán)利要求1或2所述的緩沖復(fù)合板，其特征在于所述的發(fā)泡層為塑料發(fā)泡膜層。
5.按權(quán)利要求1或2所述的緩沖復(fù)合板，其特征在于在紙板層與薄膜層之間增設(shè)纖維增強(qiáng)層，所述的纖維增強(qiáng)層由纖維編織物或無(wú)紡纖維布構(gòu)成。
6.按權(quán)利要求2所述的緩沖復(fù)合板，其特征在于所述的紙板層由2～3層植物纖維紙板粘合而成，纖維紙板的規(guī)格可為500克、800克或1000克，用粘膠劑粘結(jié)成一體。
7.按權(quán)利要求1或2所述的緩沖復(fù)合板，其特征在于發(fā)泡層的厚度為2～12mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于包裝鋼卷和鋼板等構(gòu)件的緩沖復(fù)合板。它包括有紙板層，在紙板層的外面粘覆薄膜層，在紙板層的內(nèi)面粘接發(fā)泡層。所述的紙板層由2～4層植物纖維紙板粘合而成；所述的薄膜層由塑料膜片或鋁箔膜片構(gòu)成；所述的發(fā)泡層為塑料發(fā)泡膜層。為增強(qiáng)復(fù)合板的強(qiáng)度，可在紙板層與薄膜層之間增設(shè)纖維增強(qiáng)層。本實(shí)用新型的有益效果在于1.由于采用紙板層和發(fā)泡層內(nèi)面的結(jié)構(gòu)，使其具備內(nèi)柔外剛的特性，不僅保持較高的強(qiáng)度和耐蝕防潮性能，而且具有較好的緩沖性和柔韌性，抗沖擊防斷裂性能強(qiáng)；2.既便于包裝操作，又能提高包裝質(zhì)量；3.板材的整體質(zhì)量輕，耐低溫性能好，而且紙板芯層便于復(fù)合板的印刷；4.材料成本低，制作簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)F16S1/00GK2886293SQ20062009623
公開(kāi)日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2006年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月18日
發(fā)明者鄭緒建, 劉長(zhǎng)樂(lè) 申請(qǐng)人:武漢市東湖包裝材料有限責(zé)任公司