專利名稱:處理盒和電照相成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種處理盒,及一種可拆卸地將處理盒安裝到其中并在記錄介質(zhì)上形成圖像的電照相成像裝置。
背景技術(shù):
這里,電照相成像裝置指的是一種用電照相成像方法在記錄介質(zhì)上形成圖像的裝置。電照相成像裝置的例子包括有電照相復印機、電照相打印機(例如激光束打印機、LED打印機等等)、傳真裝置、文字處理機等。
處理盒指的是這樣一種盒,它可以以可拆卸的方式安裝到成像裝置主體組件上,并且在其中整體地設置有單獨一個或多個處理裝置和一個電照相感光鼓。更具體地講,處理盒指的是這樣一種處理盒,它可以以可拆卸的方式安裝到成像裝置主體組件上,并且在其中整體地設置有一個充電裝置、顯影裝置或者清潔裝置及電照相感光元件;一可以拆卸地安裝到成像裝置主體組件上的盒,且其中整體地設置有充電裝置、顯影裝置、清潔裝置和電照相感光鼓中的至少一個的處理裝置;或者一可以拆卸地安裝到成像裝置主體組件上的盒,且其中整體設置有上述處理裝置中的至少一個顯影裝置和電照相感光元件。
通常,根據(jù)把電照相感光元件、一個或多個對電照相感光元件起作用的上述處理裝置整體地設置在成像裝置的主體組件上的可以拆卸的盒中,對應用電照相成像方法的電照相成像裝置采用處理盒系統(tǒng)。根據(jù)這一處理盒系統(tǒng),成像裝置可以由使用者自己保養(yǎng)而不需要依賴服務人員,從而明顯地提高了工作效率。因此,處理盒系統(tǒng)被廣泛地應用到成像裝置的領(lǐng)域。
參見圖16和17,將描述關(guān)于上述處理盒的傳統(tǒng)技術(shù)。
傳統(tǒng)處理盒200包括一清潔單元201、一顯影單元202、和顯影劑容納單元203。該清潔單元201裝有一感光鼓204、一充電輥205、一清潔刮片206和一被除去的顯影劑輸送元件207等等。該顯影單元203和顯影劑容納單元203彼此固定在一起,共同地固定一顯影輥209、一顯影刮片210、一顯影劑輸送元件211、一攪拌元件212等。
感光鼓204由從鼓驅(qū)動力輸入部分傳遞到以驅(qū)動齒輪213的軸線與感光鼓4的軸線重合方式定位的驅(qū)動齒輪213的驅(qū)動力來轉(zhuǎn)動,該鼓驅(qū)動力輸入部分安裝在成像裝置的主體組件側(cè)。另一方面,顯影輥209當接收到來自驅(qū)動齒輪213的驅(qū)動力時轉(zhuǎn)動,而驅(qū)動齒輪213接收來自驅(qū)動齒輪214的驅(qū)動力。另外,驅(qū)動力通過顯影劑攪拌元件驅(qū)動齒輪216將驅(qū)動力傳遞到顯影劑容納單元203中的攪拌元件212中,驅(qū)動齒輪216通過從動齒輪215a和215b接收來自驅(qū)動齒輪214的驅(qū)動力。顯影單元202中的顯影劑輸送元件211在驅(qū)動力由顯影劑輸送元件驅(qū)動齒輪218傳遞到其中時轉(zhuǎn)動,該驅(qū)動力由一從動齒輪217從顯影劑攪拌元件驅(qū)動齒輪216傳遞到顯影劑輸送元件驅(qū)動齒輪218。當驅(qū)動力由一從動齒輪219輸入到除去的顯影劑輸送元件驅(qū)動齒輪220中時,除去的顯影劑輸送元件207以反時針方向轉(zhuǎn)動。
為了增大傳統(tǒng)的處理盒例如曾經(jīng)描述的處理盒的更換間隔即其使用壽命,已有一種增大處理盒顯影劑容量的傾向。因此,所除去的調(diào)色劑的數(shù)量的增加使得必須增加處理盒的除去的顯影劑儲存部分。
由于除去的顯影劑數(shù)量的增加,施加在除去的顯影劑輸送元件上的負載一定會增加。另一方面,為了減小成像裝置的整體尺寸,必須減小處理盒的尺寸。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種能夠有效地在其除去的顯影劑存儲部分中存儲顯影劑的處理盒,和一種在其中以可拆卸的方式安裝有所述的處理盒的電照相成像裝置。
本發(fā)明的另一目的是提供一種小型的處理盒,其尺寸可以實現(xiàn)有效地在其除去的顯影劑存儲部分存儲除去的顯影劑,盡管由處理盒使用壽命的增加導致了除去的顯影劑的數(shù)量的增加,和一種在其中以可拆卸的方式安裝有所述的處理盒的電照相成像裝置。
本發(fā)明的又一目的是提供一種在其中加在一用于輸送除去的顯影劑的除去的顯影劑輸送元件上的負載的數(shù)量的增加并不影響感光鼓的轉(zhuǎn)動的處理盒,和一種將這種處理盒可拆卸地安裝在其中的電照相成像裝置。
本發(fā)明的再一目的是提供一種可拆卸地安裝在電照相成像裝置的主體組件上的處理盒,且其特征在于,它包括第一機架部分;一樞轉(zhuǎn)地連接到第一機架上的第二機架部分;一設置在第一機架部分中的電照相感光鼓;一設置在第二機架上的通過利用顯影劑來顯影形成在感光鼓上的靜電潛影的顯影元件;一設置在第一機架部分中用于除去殘留在感光鼓上的顯影劑的清潔元件;一設置在第一機架部分中用于傳輸由清潔元件除去的顯影劑的除去的顯影劑輸送元件,;一設置在第一機架部分內(nèi)用于在將處理盒在裝置主體組件中時接收來自成像裝置主體組件部分的轉(zhuǎn)動地驅(qū)動感光鼓的驅(qū)動力的鼓驅(qū)動力傳遞元件;一設置在第二機架內(nèi)的顯影元件驅(qū)動力傳遞元件,;和一設置在第二機架部分內(nèi)用于將由顯影元件驅(qū)動力傳遞元件接收的來自裝置主體組件的驅(qū)動力傳遞到除去的顯影劑輸送元件以便轉(zhuǎn)動除去的顯影劑輸送元件的驅(qū)動力傳遞元件;并且還提供一種在其中以可拆卸的方式安裝有這種處理盒的電照相成像裝置。
通過結(jié)合附圖考慮本發(fā)明的優(yōu)選實施例的描述,本發(fā)明的這些和另外一些目的、特征和優(yōu)點將變得更加明顯。
圖1圖示了第一實施例中的電照相成像裝置的總體結(jié)構(gòu)。
圖2圖示了本發(fā)明第一實施例中的處理盒的總體結(jié)構(gòu)。
圖3圖示了處理盒內(nèi)的驅(qū)動力傳遞機構(gòu)。
圖4是處理盒的外視圖。
圖5圖示了將處理盒安裝到裝置主體組件上的過程。
圖6圖示了本發(fā)明的第二實施例的處理盒。
圖7圖示了本發(fā)明第三實施例中的電照相成像裝置的總體結(jié)構(gòu)。
圖8是本發(fā)明第三實施例中的處理盒的剖面圖。
圖9是局部分解狀態(tài)的處理盒的透視圖。
圖10是從上所見的處理盒的透視圖,部分地拆掉了除去的顯影劑儲存部分和驅(qū)動力傳遞機構(gòu)的壁。
圖11圖示了如何連接第一機架部分和第二機架部分。
圖12圖示了位于處理盒側(cè)的鼓驅(qū)動力傳遞元件,和位于成像裝置主體組件側(cè)的鼓驅(qū)動力傳遞元件。
圖13圖示了顯影單元的驅(qū)動力傳遞機構(gòu)的連接元件。
圖14圖示了處理盒的驅(qū)動力傳遞機構(gòu)。
圖15圖示了在第一機架部分旋轉(zhuǎn)時的驅(qū)動力傳遞機構(gòu)的反應。
圖16圖示了一種傳統(tǒng)的處理盒。
圖17圖示了傳統(tǒng)的處理盒。
具體實施例方式
實施例1首先將參照附圖描述本實施例中的處理盒和電照相成像裝置。圖1圖示了本實施例中的電照相成像裝置的總體結(jié)構(gòu),圖2圖示了本實施例的處理盒的結(jié)構(gòu)。圖3圖示了本實施例的驅(qū)動力傳遞機構(gòu),圖4是處理盒的外視圖。圖5圖示了將處理盒安裝到成像裝置的主體組件上的過程。
在本發(fā)明的以下的描述中,處理盒的“寬度方向”指的是處理盒安裝到裝置主體組件或從裝置主體組件移出的方向,而處理盒的“軸向方向”指的是垂直于(大致垂直于)處理盒安裝到裝置主體組件上或從裝置主體組件移出方向的方向。處理盒“頂面”指的是在處理盒處在裝置主體組件中時處理盒朝向上面的平面,而處理盒“底面”指的是在處理盒處在裝置主體組件中時處理盒朝向下面的平面。
(電照相成像裝置)圖1中所示的成像裝置101是使用了電照相成像方法的激光束打印機。首先,將描述輸送具有記錄介質(zhì)P的片(記錄紙、OHP片等等)的輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)。將多個具有記錄介質(zhì)P的片層狀地放在盒102中。利用處在一對片供給彈簧103產(chǎn)生的壓力作用下的片供給板104使記錄介質(zhì)P層的頂部片的前沿部分與片供給輥105的圓周表面保持接觸。盒102可以沿圖1向右的方向從裝置主體組件拉出,因此使用者可以在盒102中放入多個記錄介質(zhì)片P。當盒102從裝置主體組件抽出時,一對軸103a在一對位于盒102a側(cè)壁上的槽(未示出)的導向下向上滑動。結(jié)果,片供給板104下降到盒102的底部以便將記錄介質(zhì)P平穩(wěn)地裝進盒102中。
供給輥105安裝在軸105a上。軸105a上裝有在軸105a的一個縱向端的離合器和一電磁開關(guān)(未示出),以控制供給輥105的轉(zhuǎn)動驅(qū)動。在相對于供給輥105的記錄介質(zhì)P前沿側(cè)上,依據(jù)記錄介質(zhì)的P的傳遞方向,設置有一分離爪106。另外,在相對于分離爪106的記錄介質(zhì)P的前沿側(cè),一個盒入口導板107靠近分離爪106設置,以能夠通過彈簧(未示出)的壓力作樞轉(zhuǎn)。而且,裝置主體組件的底部108裝有一對導板部分109,該導板部分平行于盒102外壁延伸以將記錄介質(zhì)P引導至定位輥113。
當一電磁開關(guān)(未示出)由一片供給起動信號接通時,驅(qū)動力通過離合器傳送到軸105a。結(jié)果,轉(zhuǎn)動供給輥105將記錄介質(zhì)P導向到盒入口導板107。然后,只有頂部的記錄介質(zhì)P由于摩擦系數(shù)被發(fā)送出盒102。然后,供給輥105的轉(zhuǎn)動引起記錄介質(zhì)P的前沿到達定位輥113的間隙部分,從這里由定位輥113將記錄介質(zhì)P被與感光鼓6的顯影劑圖像的前沿同步地向前釋放以傳遞到感光鼓6和轉(zhuǎn)印輥12間的分界面,這將在以后描述。
此后,通過圖像成像過程由以預定大小的壓力保持壓在感光鼓6上的轉(zhuǎn)印輥12將已形成在感光鼓6上的顯影劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上,這在以后描述。
在顯影劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上以后,定影裝置進口導板114將記錄介質(zhì)P引導至定影裝置。當記錄介質(zhì)P通過定影輥117和壓力輥118間的間隙時,顯影劑圖像被定影在記錄介質(zhì)P的表面上。然后,記錄介質(zhì)P由排紙輥120從裝置主體組件排出,并碼放到緊挨著片輸出開口121安裝的接紙盤122中。
接下來,將描述掃描單元124的結(jié)構(gòu),所述的掃描單元124是成像部位的以激光器為基礎(chǔ)的光學系統(tǒng)。激光器的光束L按照以平行于感光鼓6的母線的方向掃描感光鼓6的圓周表面的方式、由多棱鏡126的轉(zhuǎn)動驅(qū)動來移動。在激光束L的掃描運動中,掃描單元124的激光被接通和關(guān)閉以改變感光鼓6上的照亮點的電位到預定的水平。結(jié)果,在感光鼓6上形成靜電潛像。
(處理盒)接下來,參見圖2描述處理盒1的結(jié)構(gòu)。本實施例中的盒1包括感光鼓6;用來為成像而對感光鼓6充電(初始充電)的充電輥;用來顯影形成在感光鼓6上的靜電潛像的顯影部位2;用來存儲顯影劑的顯影劑容器3;用來回收圖像轉(zhuǎn)印以后的殘留在感光鼓6的外表面上的顯影劑的清潔部位4;用來存儲除去的和回收的顯影劑的除去顯影劑存儲部分,等等。顯影部位2和顯影劑容器3形成為顯影單元的兩個整體部分。
本實施例的成像裝置中用到的成像方法是公知的電照相的方法中的一個。對照這一電照相的方法將描述本實施例的盒1的結(jié)構(gòu)。充電輥7鄰近于感光鼓6的外圓周表面,位于曝光點的上游側(cè),即在感光鼓6的外圓周表面暴露于激光束L的點的上游側(cè)。充電輥7是半導體的彈性元件,其以一預定數(shù)量的壓力保持壓在感光鼓6上,且隨感光鼓6的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。由于施加給充電輥7一個偏壓,感光鼓6的外圓周表面被均勻充電。然后,如上所述,感光鼓6的外圓周表面被激光束L掃描,且結(jié)果是,在感光鼓6的外圓周表面上形成靜電潛像。
同時,顯影劑容器內(nèi)的同最初充電時有相同的極性的一定數(shù)量的顯影劑t,由攪拌元件8帶起并通過顯影劑供給開口9送到顯影部位2中。然后,顯影劑t粘在顯影輥10的外圓周表面上,且在被顯影刮片11摩擦充電時由顯影刮片11形成一顯影劑t的薄層。另外,給顯影輥10施加一偏壓。結(jié)果,顯影劑t粘在感光鼓6的外圓周表面上,形成一對應于感光鼓6的外圓周表面上的靜電潛像的圖案。從而,潛像被顯影為顯影劑圖像或可見的圖像。然后,感光鼓6上的顯影劑圖像或認為是可見的圖像的圖像通過上述的轉(zhuǎn)印輥12被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上。
另一方面,即使在圖像轉(zhuǎn)印以后,有少量的顯影劑殘留粘在感光鼓6的外圓周表面上。清潔部位4設有面向感光鼓6的開口13。在開口13的上游側(cè),設置成同感光鼓6接觸的一個擠壓片14,以同感光鼓6的外圓周表面的移動方向一致的方式傾斜。在開口13的下游側(cè),作為清潔元件的清潔刮片15同感光鼓6的外圓周表面接觸,以同感光鼓6的外圓周表面的移動方向相反的方式傾斜。在采用上述設置的情況下,感光鼓6表面上的顯影劑t首先通過擠壓片14和感光鼓6間的交界面滑下,由清潔刮片15從感光鼓6的外圓周表面刮下,然后,收集在清潔裝置容器部分16。因此,剛經(jīng)過清潔刮片15的感光鼓6的外圓周表面部分,不再有顯影劑t,并被用于感光鼓6的接下來的轉(zhuǎn)動中的成像處理。
同樣在清潔裝置容納部分16里也有除去的顯影劑存儲部分17。除去的顯影劑存儲部分17位于同顯影劑容器3幾乎相同的水平。被收集的顯影劑在其被收集時被存儲在除去的顯影劑存儲部分17中。同樣,在清潔裝置容納部分16里也有一用來輸送除去的顯影劑即由清潔刮片15從感光鼓6刮離到除去的顯影劑存儲部分17中的輸送元件18。輸送元件18幾乎延伸穿過整個清潔裝置容器部分16。它包括一用作安裝片和計數(shù)器平衡件的金屬板19,和連接到金屬板19上的聚對苯二甲酸乙二酯或類似材料的板20。由于提供了上述結(jié)構(gòu),當被收集到清潔刮片15上以后,除去的顯影劑t被存儲在除去的顯影劑存儲部分17中。
接下來,參見圖2和3,將描述驅(qū)動盒1的方法。顯影輥10裝有連接到顯影輥10的一個軸向端的齒輪10a。且其轉(zhuǎn)動軸線同顯影輥10的軸線重合。攪拌元件8裝有固定在攪拌元件8上的齒輪8a,在齒輪10a的同一側(cè),隨攪拌元件8一起轉(zhuǎn)動。另外,輸送元件18裝有固定在輸送元件18上的齒輪18a,以同齒輪10a和8a相同的方式安裝在輸送元件18上。
包括顯影部位2和顯影劑容器3的顯影單元上裝有轉(zhuǎn)動地連接到顯影單元的側(cè)壁上的齒輪21。將來自安裝在裝置主體組件側(cè)的齒輪22(圖5)上的驅(qū)動力傳遞到該齒輪21上。輸入到齒輪21上的該驅(qū)動力通過從動齒輪23和24被傳遞到上述的齒輪10a上。從動齒輪24通過從動齒輪25將驅(qū)動力傳遞到上述齒輪8a上。另外,輸入到齒輪21的該驅(qū)動力通過從動齒輪23和26被傳遞到齒輪18a。
在以上描述的結(jié)構(gòu)配置中,用來傳遞驅(qū)動力到顯影輥10的齒輪10a和用來傳遞驅(qū)動力到上述輸送元件18的齒輪18a可以彼此相鄰設置,以使齒輪18a收到來自包含齒輪21、齒輪10a和它們之間的齒輪的驅(qū)動系統(tǒng)的驅(qū)動力。因此,可以減小齒輪系的數(shù)量以減小齒輪系必須的空間。
接下來,參見圖4和5,將描述把盒1安裝到裝置主體組件101上和把盒1從裝置主體組件101上移開的過程,并將描述相對于裝置主體組件101的盒1的定位。利用盒1的殼體部分的手柄27將盒1安裝到裝置主體組件101或從裝置主體組件101移開。使用者通過握住手柄27將盒1安裝到裝置主體組件的盒空間中。通過提供下述定位機構(gòu)和導向機構(gòu),盒1可以準確地安裝進裝置主體組件101中,且相對于裝置主體組件101準確地定位。
盒1的外部機架1a裝有用于確定盒1位置的法蘭28和一對用來阻止盒1傾斜且在將盒1安裝到裝置主體組件101時用做導軌的凸緣29。另一方面,裝置主體組件102的基座108上裝有一對在控制盒1傾斜時對上述凸緣29導向的導槽30和一個用于相對于裝置主體組件定位盒位置的定位部分31。
另外,外部機架1a設有槽32,通過它局部地暴露齒輪21的齒面。在盒1插入到裝置主體組件101過程中,當法蘭28同定位部分31接觸時,齒輪21齒面的暴露部分同齒輪22嚙合,使驅(qū)動力能被傳遞。
在感光鼓6的軸向端裝有耦合裝置(未示出),其軸線同感光鼓6的軸線重合且其與感光鼓6一體構(gòu)成,而裝置主體組件101上裝有與齒輪22不同的驅(qū)動力輸入裝置(未示出)。同樣,在盒1插入到裝置主體組件101過程中,當法蘭28同定位部分31接觸時,即法蘭28到達預定的位置時,驅(qū)動力輸入裝置將驅(qū)動力傳遞到和感光鼓6一體構(gòu)成的耦合機構(gòu)上。順便說一下,該耦合機構(gòu)可以是一齒輪式聯(lián)結(jié)器或一爪式聯(lián)結(jié)器。
由于驅(qū)動感光鼓6的裝置、驅(qū)動顯影輥10的裝置和驅(qū)動顯影輥10、攪拌元件8和輸送元件18的機構(gòu)都是獨立設置的,故不會發(fā)生將攪拌元件8和/或輸送元件18的轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定、及攪拌元件8和/或輸送元件18的振動直接傳遞給驅(qū)動感光鼓6的機構(gòu)。因此,即使除去的顯影劑的累積增加了施加在輸送元件18上的負載量,感光鼓6的轉(zhuǎn)動也不大可能受到影響。
實施例2以下將參考附圖6描述本發(fā)明的本實施例中的處理盒。對本實施例中的處理盒部分的描述將與對第一實施例中的處理盒的描述相同,給出相同的附圖標記,并且這里將省去對它們的具體描述。此外,在本實施例中,用于將被除去的顯影劑從清潔刮片15的頂面輸送到除去的顯影劑存儲部分17的輸送元件18如第一實施例一樣被安裝在清潔裝置容納部分16中。
將驅(qū)動力輸送到顯影輥10的齒輪10a和攪拌元件8的齒輪8a除了極小的差別外同第一實施例相同。即,在第一實施例中,驅(qū)動力通過從動齒輪23和26從齒輪21傳遞到齒輪18a,而在本實施例中,驅(qū)動力通過從動齒輪26和33從齒輪8a傳遞到齒輪18a。
上述結(jié)構(gòu)配置的提供使齒輪18a能收到來自包括從齒輪21到齒輪10a的齒輪的驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動力。因此,可以得到同第一實施例同樣的效果。
實施例3將參考附圖描述本發(fā)明的第三實施例中的處理盒和電照相成像裝置。圖7圖示了本實施例中的電照相成像裝置的總體結(jié)構(gòu),圖8是本實施例的處理盒的剖面圖。圖9是本實施例的處理盒部分分解的透視圖,而圖10是從上面看到的部分地除去了除去的顯影劑存儲部分和驅(qū)動力傳遞機構(gòu)的壁的透視圖。圖11圖示了第一和第二機架部分是如何連接的,圖12圖示了盒側(cè)的鼓驅(qū)動力傳遞部分和裝置主體組件側(cè)的鼓驅(qū)動力傳遞部分。圖13圖示了顯影單元的驅(qū)動力傳遞機構(gòu)的連接元件,圖14圖示了處理盒側(cè)的驅(qū)動力傳遞機構(gòu)。圖15圖示了當?shù)谝粰C架部分轉(zhuǎn)動時處理盒側(cè)的驅(qū)動力傳遞機構(gòu)的反應。
(電照相成像裝置)首先,參考圖7,將描述電照相成像裝置的整體結(jié)構(gòu)。圖7所示的成像裝置130是一應用電照相成像方法的全色激光束打印機。在該成像裝置130的主體組件150中,設置有四個盒空間150a-150d,在垂直方向成直線排列,盒40可拆卸地安裝在其中。所有放進在自已的盒空間中的盒40的結(jié)構(gòu)完全相同,但是存儲在其中的顯影劑t的顏色卻不同。尤其是,盒空間150a容納著存儲有青色顯影劑t的盒40a;盒空間150b容納著存儲有黃色顯影劑t的盒40b;盒空間150c容納著存儲有品紅色顯影劑t的盒40c;且盒空間150d容納著存儲有黑色顯影劑t的盒40d。
由于四個處理盒40a-40d合適地放進成像裝置130的主體組件150,四個感光鼓44a-44d沿垂直方向排列成一行。感光鼓44按圖中反時針方向轉(zhuǎn)動。毗鄰感光鼓44a-44d的外圓周表面,按照根據(jù)感光鼓44a-44d的轉(zhuǎn)動方向所列順序相對應地設有均勻地為感光鼓44a-44d的外圓周表面充電的充電輥45a-45d、顯影靜電潛像的顯影單元42a-42d;將每個感光鼓44上的顯影劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上的靜電轉(zhuǎn)印裝置134和用來除去殘留在感光鼓44a-44d上的顯影劑的清潔元件46a-46d。
附圖標記131a-131d表示掃描器單元,該掃描器單元在根據(jù)圖像信息調(diào)制激光束的同時通過向相應的感光鼓44a-44d的外圓周表面上發(fā)射激光束來在相對應的感光鼓44a-44d上形成靜電潛像。
每個盒40整體地包括感光鼓44、充電輥45、顯影單元42和清潔元件46。以下將詳細描述盒40。
感光鼓44包括一例如直徑為30mm的鋁圓筒和一涂在鋁圓筒的外圓周表面上的有機層光電導材料層(基于OPC的感光鼓)。感光鼓44通過在其軸向端的支撐元件被轉(zhuǎn)動地支撐著。當驅(qū)動力從驅(qū)動馬達(未示出)傳遞到感光鼓44的一個軸向端時,感光鼓44按照圖中反時針方向轉(zhuǎn)動。
充電輥45是一彈性輥且是接觸型的。換言之,當將充電偏壓施加到充電輥45上時,由于充電輥45同感光鼓44的外圓周表面接觸,使得感光鼓45的外圓周表面被均勻充電。
掃描單元131a-131d位于大約同相對應的感光鼓44a-44d相同的水平位置。由圖像信號調(diào)制的光束從激光二極管(未示出)發(fā)射到高速轉(zhuǎn)動的多棱鏡132a-132d上。成像的光束或由圖像信號調(diào)制的光束由多棱鏡132a-132d反射,并通過聚焦鏡頭133a-133d聚焦到感光鼓44a-44d的外圓周表面,有選擇地曝光感光鼓44a-44d的外圓周表面。結(jié)果,在感光鼓44a-44d的外圓周表面上形成靜電潛像。
如上所述,顯影單元42包括黃色、品紅、青色和黑色顯影劑t中的一種顯影劑。在為顯影劑充電的同時,顯影劑被涂在顯影輥51的外圓周表面,即顯影元件上。此外,將顯影偏壓加在顯影輥51上,顯影輥51的位置設定得使顯影輥51的外圓周表面微觀地接近且平行于在其上存在有潛像的感光鼓44的外圓周表面。結(jié)果,顯影劑橫跨對應于靜電潛像的低電位水平部分的區(qū)域被轉(zhuǎn)印到感光鼓44的外圓周表面上。于是,在感光鼓44上形成(顯影劑)顯影劑圖像。
一環(huán)狀的皮帶135的位置設定得使其在被循環(huán)驅(qū)動時保持同所有的感光鼓44a-44d接觸。皮帶135的周長大約為700mm且是由厚度為150μm的薄膜形成。它繞四個輥子即一個驅(qū)動輥136、從動輥137a和137b及一個張緊輥138張緊,以圖中箭頭X所指的方向循環(huán)驅(qū)動。記錄介質(zhì)P通過輥144保持直接壓在皮帶135的朝外的表面上,且電壓加在皮帶135和輥144之間以在不導電的記錄介質(zhì)P和皮帶135的絕緣層間感應電荷。結(jié)果,記錄介質(zhì)P靜電地吸附在皮帶135的朝外的表面上,保證記錄介質(zhì)P保持合適定位地輸送到皮帶135和感光鼓44間的分界面上(轉(zhuǎn)印部位)。
在皮帶135的環(huán)帶中,轉(zhuǎn)印輥139a-139d被定位在相對于感光鼓44a-44d的點以預定的壓力與皮帶135保持接觸。正電荷從這些轉(zhuǎn)印輥139通過皮帶135加在記錄介質(zhì)P上。感光鼓44a-44d上的負極性的顯影劑圖像在記錄介質(zhì)P同感光鼓44a-44d接觸地通過這些電荷所產(chǎn)生的電場輸送的同時,被一個接一個地轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上。
輸送部分140是用來輸送記錄介質(zhì)P的部分。在片供給盒141中,存儲有多張記錄介質(zhì)。在成像操作期間,供給輥142轉(zhuǎn)動地驅(qū)動以輸送出多個記錄介質(zhì)片并與成像操作同步地一個接一個地向前輸送它們。當記錄介質(zhì)P被輸送時,它碰上一對定位輥143,因此如果它彎曲則可以被弄直。然后,記錄介質(zhì)P通過一對定位輥143與皮帶135同步轉(zhuǎn)動地釋放到皮帶135上,即與感光鼓44a-44d上的顯影劑圖像的前沿同步。尤其是,在皮帶135上的記錄介質(zhì)P的記錄區(qū)域的前沿到達感光鼓44a和皮帶135的分界面的同時,一對定位輥143開始轉(zhuǎn)動以使感光鼓44a或最上游的感光鼓上的顯影劑圖像的前沿到達感光鼓44a和皮帶135的分界面。
在顯影劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上以后,由于驅(qū)動輥136的曲率記錄介質(zhì)P與皮帶135分開,并輸送進一定影部位145,在其中記錄介質(zhì)P上的多個顯影劑圖像被定影在記錄介質(zhì)P上。特別是,定影部位145包括一加熱輥146和一壓力輥147,壓力輥壓在加熱輥146上以保證熱量和壓力合適地加在記錄介質(zhì)P上。當其上載有未定影的被轉(zhuǎn)印的顯影劑圖像的記錄介質(zhì)P通過定影部位145時,顯影劑通過加熱熔化并通過壓力在記錄介質(zhì)P上被定影為全色圖像。在顯影劑圖像定影以后或形成全色圖像以后,記錄介質(zhì)P經(jīng)輸出部位149由一對排出輥148排出裝置主體組件。
(處理盒)接下來,參見圖8-15,將描述本實施例的盒40(40a-40d)。該盒40包括封閉在第一機架部分內(nèi)的鼓單元41;和封閉在第二機架部分內(nèi)的顯影單元42。如在下面所述的,兩個單元由一對銷子連接以使兩個單元得到關(guān)于與該對銷的軸重合的樞軸43彼此相對的轉(zhuǎn)動。
(第一機架部分)參見圖8,封閉在第一機架部分中的鼓單元41包括感光鼓44,該感光鼓由鼓單元41利用一軸44a轉(zhuǎn)動地支撐。另外,鼓單元41包括一用來均勻地給感光鼓44的外圓周表面充電的充電輥45、一用來通過與感光鼓44接觸來除去遺殘留在感光鼓44上的顯影劑的清潔元件46、一位于以后將描述的顯影劑存儲部分52上面的除去的顯影劑存儲部分47、和一除去的顯影劑輸送機構(gòu)48。另外,鼓單元41有一對孔41a(圖9),用來連接鼓單元41和顯影元件42???1a的中心線同樞軸43重合。
順便說一下,術(shù)語“上面的”根據(jù)盒40被合適地放進裝置主體組件150中的一情況而使用。
如上所述,在圖像轉(zhuǎn)印以后殘留在感光鼓44上的顯影劑由清潔元件46刮下,且該被除去的顯影劑由被除去顯影劑的輸送機構(gòu)48輸送到除去的顯影劑存儲部分47。
除去的顯影劑輸送機構(gòu)48上設有一顯影劑前行盤49或一轉(zhuǎn)動連接到由除去的顯影劑存儲部分47所轉(zhuǎn)動支撐的曲柄50上的除去的顯影劑輸送元件。該曲柄50是由一金屬桿形成的且其轉(zhuǎn)動直徑為5mm。該曲柄50的轉(zhuǎn)動引起顯影劑前行板49可往復地沿方向H(圖10中箭頭所指的方向H)運動以便將除去的顯影劑從清潔元件46的相鄰處輸送到除去的顯影劑存儲部分47。顯影劑前行板49是一片厚度為1mm的金屬板,并安裝有向前輸送顯影劑的部分49a。
順便說明一下,盡管在本實施例中使用了顯影劑前行板49,但也可使用一螺旋作為除去的顯影劑輸送元件。
(第二機架部分)參見圖8,封閉在第二機架部分中的顯影單元42安裝有作為顯影元件的顯影輥51、存儲有關(guān)顏色的顯影劑的顯影劑存儲單元52、和顯影裝置的機架部分54。顯影劑存儲單元52位于除去的顯影劑存儲部分47的下面,且包括也作為顯影劑發(fā)送裝置的攪拌元件53a和53b。
順便說明一下,術(shù)語“下面”根據(jù)盒40確切地放在裝置主體組件中的一情況來使用。
顯影劑存儲單元52的顯影劑由攪拌元件53發(fā)送給在顯影裝置機架部分54內(nèi)的顯影劑供給輥55。然后,利用順時針方向(箭頭Z的方向)轉(zhuǎn)動的顯影劑供給輥55和保持緊壓在顯影輥51的外圓周表面的顯影刮片56使顯影劑附著在按順時針方向(箭頭Y的方向)轉(zhuǎn)動的顯影輥51的外圓周表面上。當顯影劑附著在顯影輥51的外圓周表面上時,它被充電。
(第一和第二機架部分的連接)參見圖9,顯影單元42(第二機架部分)裝有一對支撐元件57和58,該支撐一個挨一個地位于顯影單元42的軸向端(顯影輥51的軸向端),以便保持顯影單元42連接到鼓單元41上(第一機架部分)。支撐元件57和58分別帶有具有支撐表面的孔57a和58a???7a和58a的中心軸線同樞軸43重合。銷43a穿過這些孔57a和58a,從支撐元件57和58的外側(cè)插入到鼓單元41的孔41a中。因此,鼓單元41和顯影單元42是以它們?nèi)鐖D11所示地彼此相對轉(zhuǎn)動的方式連接的。另外,后面將描述的兩個單元間的一對壓縮彈簧59確保了感光鼓44和顯影輥51的圓周表面在兩個輥的整個范圍內(nèi)依據(jù)它們軸線方向彼此保持接觸。
特別是,該對壓縮彈簧59放置在鼓單元41和顯影單元42之間,如圖8所示,使得感光鼓44和顯影輥51由壓縮彈簧59的彈性保持彼此緊壓。
(驅(qū)動力傳遞機構(gòu))接下來,將描述盒40中的驅(qū)動力傳遞機構(gòu)。在本實施例中,驅(qū)動力是分別從裝置主體組件傳遞到盒40中的鼓單元41和顯影單元42。
參見圖9,鼓單元41安裝有鼓驅(qū)動聯(lián)結(jié)器60,作為盒側(cè)的鼓驅(qū)動力傳遞元件,位于感光鼓44的軸向端。鼓驅(qū)動聯(lián)結(jié)器60的軸線與感光鼓44的重合。驅(qū)動力從作為驅(qū)動力傳遞元件的位于裝置主體組件側(cè)的聯(lián)結(jié)器61傳遞到這一驅(qū)動聯(lián)結(jié)器60。
參見圖12,在盒側(cè)的聯(lián)結(jié)器60是一扭轉(zhuǎn)的近似等邊的三角柱的形狀,而在裝置主體組件側(cè)的聯(lián)結(jié)器61是一扭轉(zhuǎn)的近似為等邊的三角孔的形狀。在平行于感光鼓44的軸向方向盒側(cè)聯(lián)結(jié)器60嚙合到主體組件側(cè)聯(lián)結(jié)器61內(nèi)。之后,當主體組件側(cè)的聯(lián)結(jié)器61開始轉(zhuǎn)動時,隨著兩個聯(lián)結(jié)器部分的螺旋等邊三角形結(jié)構(gòu),盒側(cè)聯(lián)結(jié)器60和主體組件側(cè)聯(lián)結(jié)器61的嚙合逐漸變深。當裝置側(cè)的聯(lián)結(jié)器61完成轉(zhuǎn)動最大120度的時候,兩聯(lián)結(jié)器彼此完全嚙合,且驅(qū)動力開始傳遞到感光鼓44。順便說一下,盒側(cè)聯(lián)結(jié)器60的轉(zhuǎn)動軸與感光鼓44的轉(zhuǎn)動軸重合。
另外,鼓單元41有一連接到除去的顯影劑輸送機構(gòu)48的曲柄50的軸上的齒輪62,和一與齒輪62嚙合的從動齒輪63(圖14)。
支撐元件57,也就是顯影單元42在驅(qū)動側(cè)的支撐元件,安裝有軸57b-57d,在其周圍相對應地固定有作為顯影裝置驅(qū)動力傳遞元件的齒輪64和從動齒輪65和66。齒輪64是一斜齒輪,且驅(qū)動力從作為主體組件側(cè)的顯影裝置驅(qū)動力傳遞元件的斜齒輪67被傳遞到該齒輪64,如圖14所示。順便說一下,根據(jù)垂直于盒40插入到裝置主體組件150的方向,齒輪46位于與上述盒側(cè)聯(lián)結(jié)器60相同的盒40側(cè)。同樣根據(jù)垂直于盒40插入到裝置主體組件150的方向的方向,齒輪64位于盒側(cè)聯(lián)結(jié)器60的內(nèi)側(cè)。同樣根據(jù)垂直于盒40插入到裝置主體組件150的方向,齒輪64位于盒側(cè)聯(lián)結(jié)器60的下游側(cè)。
順便說一下,盒40沿垂直于感光鼓44的軸線方向被插入主體組件150或從裝置主體組件150移開。
軸57b的軸線同通孔57a的軸線重合,其軸線同樞軸43重合。齒輪64定位成使其軸線同上述的連接銷43a的軸線(換言之,樞軸43)重合、通過連接銷43a鼓單元41和顯影單元42彼此保持連接。
總之,本實施例的盒40當處在裝置主體組件150內(nèi)時包括鼓單元41、通過利用銷43a以顯影單元42繞銷43a樞轉(zhuǎn)的方式被連接到鼓單元41上的顯影單元42、鼓單元41上的感光鼓44、安裝在顯影單元42上利用顯影劑t使形成在感光鼓44上的靜電潛像顯影的顯影輥51、和作為顯影裝置驅(qū)動力傳遞元件來接收轉(zhuǎn)動顯影輥51的來自裝置主體組件150的驅(qū)動力的齒輪64。齒輪64定位成使其軸線同上述的銷43a的重合。它接收來自近似垂直于顯影輥51的軸向方向的驅(qū)動力。它同上述的斜齒輪67嚙合,即主體組件側(cè)的一個齒輪,它安裝在裝置主體組件150上,依據(jù)盒40插入到裝置主體組件150中的方向的位于對應于齒輪64的軸線的下游側(cè)。這里應當注意,如上所述,盒40是從垂直于顯影輥51的軸線方向插入到裝置主體組件150中的;齒輪64安裝在顯影單元42中;齒輪64通過鼓單元41上的開口外露;且齒輪64通過外露部分與斜齒輪67嚙合。
順便說一下,盒側(cè)作為鼓驅(qū)動力傳遞元件的聯(lián)結(jié)器60從裝置主體組件150接受驅(qū)動力的方向,垂直于齒輪64從裝置主體組件150接受驅(qū)動力的方向。按照以上描述結(jié)構(gòu)配置,當驅(qū)動力輸入到齒輪64時,由斜齒輪67和齒輪64之間的嚙合產(chǎn)生的力F所產(chǎn)生的在樞軸43附近的移動保持很小。換言之,齒輪64是這樣定位的以使齒輪64的軸線同連接鼓單元41和顯影單元42的銷43a重合,避免了顯影單元42位置的改變。接著這還避免了齒輪64和斜齒輪67間隙的改變。因此,可以進行穩(wěn)定的成像操作。另外,當驅(qū)動力從裝置主體組件150傳遞到顯影單元42時,不會產(chǎn)生如果從裝置主體組件150輸入驅(qū)動力可能會產(chǎn)生的力矩,因此,不會產(chǎn)生由可追蹤的盒機架變形引起的不滿意的圖像。
被輸入到齒輪64以后,驅(qū)動力被分解地傳遞。換言之,被輸入其中的部分驅(qū)動力通過驅(qū)動力傳遞機構(gòu)或齒輪鏈被傳遞到顯影輥51、攪拌元件53和鼓單元41的除去的顯影劑輸送機構(gòu)48。
尤其是,被輸入到齒輪64以后,通過組成第一輪系的從動齒輪65和66的,一部分驅(qū)動力被傳遞到連接到顯影輥51的一端的齒輪68和連接到顯影劑供給輥55的一端的齒輪69,并轉(zhuǎn)動顯影輥51和顯影劑供給輥55。順便說一下,從動齒輪65是一階梯齒輪,且減小驅(qū)動力的轉(zhuǎn)動速度。
另一部分的驅(qū)動力被傳遞到攪拌元件53a的顯影劑攪拌齒輪70a以轉(zhuǎn)動攪拌元件53,且之后通過從動齒輪71更一步傳遞到攪拌元件53a的顯影劑攪拌齒輪70b以轉(zhuǎn)動攪拌元件53b。
來自從動齒輪71的驅(qū)動力被分開傳遞。即,傳送到從動齒輪71的一部分驅(qū)動力經(jīng)從動齒輪63被傳遞到鼓單元41的從動齒輪63。如上所述,從動齒輪62同連接到除去的顯影劑輸送機構(gòu)48的曲柄50的齒輪62嚙合,因此,將驅(qū)動力傳遞到曲柄50,接著曲柄50將驅(qū)動力傳遞到顯影劑前行板49。換言之,輸入到顯影單元42的齒輪64的一部分驅(qū)動力通過驅(qū)動力傳遞機構(gòu)即齒輪系(齒輪65、70a、71、72、63和62)被傳遞到顯影劑前行板49,即鼓單元41的除去的顯影劑輸送元件,且往復地移動顯影劑前行板49。從動齒輪71和63是階梯狀的,并減小驅(qū)動力的轉(zhuǎn)動速度。
這里應該注意,齒輪70a、71、70b、62和63組成第二齒輪系。齒輪64、65、66、68、69、70a、70b、71和72連接到顯影單元42,而齒輪67、62和63連接到鼓單元41。
如上所述,根據(jù)本實施例,驅(qū)動感光鼓44的機構(gòu)是從驅(qū)動顯影輥51、攪拌元件53和顯影劑前行板49的系統(tǒng)任意分離的。因此,不會發(fā)生攪拌元件53和顯影劑前行板49的轉(zhuǎn)動速度的波動和振動被直接傳遞到感光鼓44。因此,即使除去的顯影劑的累積導致了顯影劑前行板49上的負載增加,感光鼓44的轉(zhuǎn)動也不受該增加的影響。
另外,顯影單元42相對于鼓單元41在樞軸上轉(zhuǎn)動。這樣,顯影單元42的從動齒輪72也相對于鼓單元41的從動齒輪63轉(zhuǎn)動。因此,如圖15所示,將樞軸43、和從動齒輪72和63的軸線安排在一個平面內(nèi)。由于采用了這樣的設置,使從動齒輪72和63不會干擾相對于鼓單元41的顯影單元42的樞轉(zhuǎn),且兩齒輪間的間隙變得很小。
盒40安裝有位于感光鼓側(cè)的手柄40a。使用者捉住這一手柄40a將盒40在垂直于感光鼓44的軸線方向安裝到或離開上述的盒空間150a-150d的一個中。因此,根據(jù)盒40被插入到裝置主體組件150中的方向,齒輪63定位在盒側(cè)聯(lián)結(jié)器60的下游側(cè)。同樣,根據(jù)盒40被插入到裝置主體組件150中的方向,感光鼓44、顯影輥51和驅(qū)動顯影劑前行板49的曲柄50按從上游側(cè)開始所列的順序定位。
在本實施例中,在支撐元件57中設置有通過其安裝齒輪64軸的通孔57a,和同樞軸43重合的軸線。但是,同樣的結(jié)構(gòu)也可以放在顯影機構(gòu)機架部分54中,或者代替支撐元件57的顯影劑儲存部分52中。
由于采用了上述結(jié)構(gòu)設置,根據(jù)本發(fā)明,處理盒和成像裝置不會受到由于除去的顯影劑的累積造成的顯影劑前行板的負載的增加而影響到感光鼓的轉(zhuǎn)動的問題。
盡管業(yè)已參照這里所公開的那些結(jié)構(gòu)對本發(fā)明作了說明,但是本發(fā)明并不限于所述的這些內(nèi)容,本申請打算覆蓋在這一改進目的或下述權(quán)利要求的范圍內(nèi)的那樣一些改進和變化。
權(quán)利要求
1.一種可拆卸地安裝在電照相成像裝置中的主體組件的處理盒,該處理盒包括第一機架;可轉(zhuǎn)動地連接所述第一機架的第二機架;安裝在所述第一機架上的電照相感光鼓;安裝在所述第二機架上、用來使用顯影劑顯影形成在所述感光鼓上的靜電潛像的顯影元件;安裝在所述第一機架上、用來除去殘留在所述感光鼓上的顯影劑的清潔裝置;安裝在所述第一機架上、用來傳送由所述清潔元件除去的顯影劑的除去的顯影劑供給元件;安裝在所述第一機架上、用來接收來自裝置的主體組件的、用來在將所述處理盒安裝到裝置主體組件時轉(zhuǎn)動所述感光鼓的驅(qū)動力的鼓驅(qū)動力接收元件;安裝在所述第二機架上、用來接收來自所述裝置的主體組件上的、用來在將所述處理盒安裝到裝置主體組件時轉(zhuǎn)動所述顯影元件的驅(qū)動力的顯影驅(qū)動力接收元件;安裝在所述第二機架上、用來將由顯影驅(qū)動力從裝置主體組件所得到的驅(qū)動力傳遞給所述除去的顯影劑供給元件以轉(zhuǎn)動所述除去的顯影劑供給元件的驅(qū)動力傳遞元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的處理盒,其特征在于所述顯影驅(qū)動力接收元件包括一個齒輪,其中由所述齒輪所接收的所述驅(qū)動力由一個作為所述驅(qū)動力傳遞元件的輪系傳遞給所述除去的顯影劑供給元件,以轉(zhuǎn)動所述除去的顯影劑供給元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的處理盒,其特征在于所述齒輪系將驅(qū)動力傳遞給安裝在用來容納準備用于顯影的顯影劑的顯影劑容納部分以便使所述攪拌元件轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的處理盒,其特征在于所述顯影驅(qū)動力接收元件相對于將所述處理盒安裝到裝置主體組件的安裝方向位于所述鼓驅(qū)動力接收元件的下游,且其中所述顯影驅(qū)動力接收元件和所述鼓驅(qū)動力接收元件安裝在相對于與安裝方向交叉的方向的同一側(cè),且所述處理盒沿同所述感光鼓的軸線方向交叉的方向上安裝到裝置主體組件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的處理盒,其特征在于所述鼓驅(qū)動力接收元件是聯(lián)結(jié)器的形式,且所述顯影驅(qū)動力接收元件是斜齒輪的形式,且其中所述斜齒輪沿同安裝方向交叉的方向設置在所述聯(lián)結(jié)器的里面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的處理盒,其特征在于所述顯影驅(qū)動力接收元件相對于將所述處理盒安裝到裝置主體組件的安裝方向位于所述鼓驅(qū)動力接收元件的下游,且其中所述感光鼓、作為所述顯影元件的顯影輥和用來驅(qū)動所述除去的顯影劑供給元件的曲柄是相對于安裝方向按從上游側(cè)到下游側(cè)所定義的順序設置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的處理盒,其特征在于所述第一機架安裝有用來容納準備用于顯影的顯影劑的顯影劑容納部分,其中在所述處理盒安裝在裝置主體組件上時,用于容納除去的顯影劑的除去的顯影劑容納部分被設置在所述顯影劑容納部分的上面,且其中所述除去的顯影劑供給元件設置在所述除去的顯影劑容納部分內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、3的處理盒,其特征在于所述鼓驅(qū)動力接收元件是一個與沿所述感光鼓的軸向方向安裝在裝置主體組件上的主體組件聯(lián)結(jié)器接合、并接收用于轉(zhuǎn)動所述感光鼓的驅(qū)動力的盒聯(lián)結(jié)器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的處理盒,其特征在于所述盒聯(lián)結(jié)器基本上是一種扭轉(zhuǎn)的三棱柱狀,且所述主體組件聯(lián)結(jié)器是一個有三角形橫截面的扭轉(zhuǎn)的孔,且其中所述驅(qū)動力是通過扭轉(zhuǎn)的三棱柱和扭轉(zhuǎn)的孔間的接合來傳遞的。
10.根據(jù)權(quán)利要求5的處理盒,其特征在于所述第一機架和第二機架由軸轉(zhuǎn)動聯(lián)接,且所述斜齒輪是與該軸共軸的。
全文摘要
可拆卸地安裝到電照相成像裝置主體組件部分的處理盒包括第一機架;同第一機架轉(zhuǎn)動地連接的第二機架;安裝在第一機架上的電照相感光鼓;安裝在第二機架上用來由顯影劑顯影形成在感光鼓上的靜電潛像的顯影元件;安裝在第一機架上用來除去殘留在鼓上的顯影劑的清潔元件;安裝在第一機架上用來輸送由清潔元件除去的顯影劑的除去的顯影劑供給元件;安裝在第一機架上用來接收來自主體組件的、用于當將處理盒安裝到主體組件上時轉(zhuǎn)動鼓的驅(qū)動力的鼓驅(qū)動力接收元件;安裝在第二機架上用來接收來自主體組件的、用于當將處理盒安裝到裝置主體組件上時轉(zhuǎn)動顯影元件的驅(qū)動力的顯影驅(qū)動力接收元件;安裝在第二機架上用來將由顯影驅(qū)動力從主體組件所接收的驅(qū)動力傳遞到除去的顯影劑供給元件的驅(qū)動力傳遞元件以轉(zhuǎn)動除去的顯影劑供給元件。
文檔編號F16H1/20GK1904769SQ20061012120
公開日2007年1月31日 申請日期2001年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月5日
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