專利名稱：煤漿閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶圓柱形閥元件的煤漿閥，具體的講是涉及一種煤液化工程使用的 煤漿閥。
背景技術(shù)：
"十一.五"需求預(yù)測大型煤液化工程關(guān)鍵設(shè)備煤液化裝置中涉及到大量高要求 的特殊閥門產(chǎn)品，為確保國家的能源安全，煤液化項目的啟動和建設(shè)無凝成了迫在眉睫 的事情，為此要時刻不容緩加強研制高溫高壓耐磨閥門，以滿足煤液化發(fā)展的需求。煤 直接液化裝置工藝條件十分苛刻，使用條件極其惡劣，介質(zhì)含有重油、煤粉顆粒、少量
飽和氫氣，操作溫度455'C，調(diào)節(jié)閥全關(guān)時的壓降達20.25MPa，液體飽和壓力Pv(表) 18.65 MPa，調(diào)節(jié)閥一旦降壓介質(zhì)就會產(chǎn)生閃蒸，且介質(zhì)在高溫下很容易產(chǎn)生結(jié)焦，因 此在國內(nèi)外尚無調(diào)節(jié)閥在這種工況下成功應(yīng)用業(yè)績。中國實用新型專利申請?zhí)?ZL03256343.4，名稱為"調(diào)節(jié)闊"，公開了一種調(diào)節(jié)閥，其特征在于閥座內(nèi)設(shè)置至少一 塊節(jié)流孔板。所述調(diào)節(jié)閥介質(zhì)流向為底進側(cè)出，位于閥芯和進入通道之間的閥座內(nèi)設(shè)置 的節(jié)流孔板，有效地降低了介質(zhì)流經(jīng)閥芯與閥座密封處的壓力，減少了高壓液體對閥芯 和閥座的沖刷，從而提高了所述調(diào)節(jié)閥對液體流量的調(diào)節(jié)品質(zhì)，所述調(diào)節(jié)閥可以適應(yīng)壓 差大、流量小、調(diào)節(jié)范圍廣的多種工況要求，使用壽命也得以提高。但該閥不適用于流 體介質(zhì)中含有顆粒的場合，且在閥芯頂部的空腔容易介質(zhì)的結(jié)焦。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥存在的缺點，提供一種適應(yīng)高溫、高壓差、含 有顆粒的小流量的煤液化用煤漿閥。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案 一種煤液化用煤漿閥，包括閥體、 閥芯、密封圈、閥座、套筒、閥桿、執(zhí)行機構(gòu)和閥蓋，其特征在于套筒設(shè)有多個節(jié)流小 孔，且在閥桿與套筒之間增加一個密封圈。
所述的一種煤液化用煤漿閥，其特征在于所述套筒設(shè)有的多個節(jié)流小孔為4個。 所述的一種煤液化用煤漿閥，其特征在于所述閥芯與閥桿的直徑尺寸相同。 本發(fā)明的有益效果是，所述煤槳閥采用單座、角形、介質(zhì)流向側(cè)進底出的型式，套 筒設(shè)有四個節(jié)流小孔，它既作為閥芯的導(dǎo)向件，又是閥座的定位壓緊件，并在流道中起 到初級限流件作用，以滿足流體流入閥體中時起到降壓、導(dǎo)流的目的。由于流體的飽和 壓力為閥前壓力，因此當流體進入閥體中，稍有降壓流體就產(chǎn)生閃蒸，流體閃蒸后體積 增加，流速加快，容易對閥內(nèi)件產(chǎn)生傷害。在套筒圓周上開四個小孔起到降壓、導(dǎo)流的 目的，并且在套筒與閥座之間有一空腔，以滿足流體減壓后體積膨脹所需的空間。閥芯 與閥桿的同直徑設(shè)計。由于流體中含顆粒、且在高溫時容易結(jié)焦的特殊性，將閥芯與閥 桿進行同直徑設(shè)計，且在閥芯與套筒間設(shè)計一個密封圈，防止流體閥芯導(dǎo)向段中，防止 導(dǎo)向段中含顆粒介質(zhì)將導(dǎo)向段損壞，更重要的是當流體進入導(dǎo)向段及上蓋內(nèi)后，產(chǎn)生結(jié) 焦使得閥芯、閥桿不能動作。


'圖1是煤液化用煤漿閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明進一步詳細描述 一種煤液化用煤漿閥，包括閥體l、閥
芯3、密封圈5、閥座2、套筒6、閥桿8、執(zhí)行機構(gòu)9和閥蓋7，其特點是，套筒6設(shè) 有節(jié)流小孔4，閥桿與套筒6之間增加密封圈4。如圖1所示，所述套筒6設(shè)有四個節(jié) 流小孔4，所述閥桿與套筒6之間增加一個密封圈5。所述煤漿閥的作用原理與其它調(diào) 節(jié)閥一樣，都是接受調(diào)節(jié)儀表傳遞的控制信號，改變閥芯與閥座的節(jié)流面積，從而達到 調(diào)節(jié)流量的目的。為滿足高壓差的要求，所述煤漿閥的執(zhí)行機構(gòu)采用ZF執(zhí)行機構(gòu)，該 執(zhí)行機構(gòu)由一個常規(guī)的薄膜執(zhí)行機構(gòu)和力放大系統(tǒng)的組合，它利用杠桿原理，使輸出力 放大2.6 5.2倍。所述煤漿閥的型式是單座、角形，介質(zhì)流向為側(cè)進底出，套筒圓周上 開四個小孔起到降壓、導(dǎo)流的目的，并且在套筒與閥座之間有一空腔，以滿足流體減壓 后體積膨脹所需的空間。閥芯與閥桿的同直徑設(shè)計即閥芯3與閥桿8直徑尺寸相同。且 在閥桿8與套筒6之間設(shè)置有一個密封圈5，防止流體閥芯導(dǎo)向段中，防止導(dǎo)向段中含 顆粒介質(zhì)將導(dǎo)向段損壞，更重要的是當流體進入導(dǎo)向段及上蓋內(nèi)后，產(chǎn)生結(jié)焦使得閥芯、
閥桿不能動作。所述閥內(nèi)件的材料選用硬質(zhì)合金。所述煤漿閥采用先進的加工設(shè)備將閥 各部件的尺寸誤差控制在0.01mm之內(nèi)，從而有效控制了間隙流的問題。上述措施保證
了所述煤液化用煤漿閥能適應(yīng)高溫、高壓差、含有顆粒的小流量調(diào)節(jié)工況要求。
權(quán)利要求
1.一種煤液化用煤漿閥，包括閥體(1)、閥芯(3)、密封圈(5)、閥座(2)、套筒(6)、節(jié)流小孔(4)、閥桿(8)、執(zhí)行機構(gòu)(9)和閥蓋(7)，其特征在于套筒(6)設(shè)有多個節(jié)流小孔(4)，閥桿(8)與套筒(6)之間增加一個密封圈(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤液化用煤漿閥，其特征在于所述套筒(6)設(shè)有的多個 節(jié)流小孔(4)為4個。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種煤液化用煤漿閥，其特征在于所述閥芯(3)與閥桿 (8)直徑尺寸相同。
全文摘要
一種煤液化用煤漿閥，由閥體、閥芯、密封圈、閥座、套筒、閥桿、執(zhí)行機構(gòu)和閥蓋組成，其特點是套筒設(shè)有四個節(jié)流小孔，閥桿與套筒之間增加一個密封圈。所述煤漿閥介質(zhì)流向為側(cè)進底出，套筒圓周上開四個小孔起到降壓、導(dǎo)流的目的，并且在套筒與閥座之間有一空腔，以滿足流體減壓后體積膨脹所需的空間。所述閥芯與閥桿的同直徑設(shè)計，且在閥芯與套筒間設(shè)計一個密封圈，防止流體閥芯導(dǎo)向段中，防止導(dǎo)向段中含顆粒介質(zhì)將導(dǎo)向段損壞，更重要的是當流體進入導(dǎo)向段及上蓋內(nèi)后，產(chǎn)生結(jié)焦使得閥芯、閥桿不能動作，所述煤液化用煤漿閥能適應(yīng)高溫、高壓差、含有顆粒的小流量調(diào)節(jié)工況要求。
文檔編號F16K1/00GK101191557SQ20061011869
公開日2008年6月4日 申請日期2006年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月23日
發(fā)明者陸菊萍, 俊 陳 申請人:上海自動化儀表股份有限公司