專利名稱：防護(hù)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電纜、管道和類似物的抗熱和抗機(jī)械的防護(hù)管。
背景技術(shù)：
已知利用編織管防護(hù)適于汽車配件的成束電纜。大部分這些編織電纜由具有圓形橫截面的聚合材料的單絲線制成。
由于多種原因，使用這些類型的線是有利的。其中一個(gè)原因是，當(dāng)防護(hù)管的長(zhǎng)度收縮時(shí)，其允許防護(hù)管截面最大程度的膨脹，從而允許電纜束導(dǎo)入防護(hù)管內(nèi)，并且當(dāng)去除用于使防護(hù)管的長(zhǎng)度縮小的力時(shí)，防護(hù)管返回到初始截面。
該類線的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是它們具有很強(qiáng)的抗摩擦磨損的性能。
另外，與制造線的聚合材料類型一致的是，該防護(hù)管具有良好的抗高溫和熱絕緣性。
上述用途的編織管必須具備的其中一個(gè)性能是，它們必須具有高的表面覆蓋系數(shù)(超過(guò)80％)，以便在其防護(hù)作用期間，避免其中包含的任何電纜穿過(guò)防護(hù)管壁，避免其不受覆蓋而導(dǎo)致其未受保護(hù)。
通過(guò)與防護(hù)管特征相關(guān)的一系列變量來(lái)確定表面覆蓋系數(shù)的值，在這些變量中，用于制造防護(hù)管的線的直徑對(duì)該系數(shù)具有巨大的影響。
因此，為獲得具有高表面覆蓋系數(shù)的防護(hù)管，必須使用大直徑的單絲，從而獲得的編織管較重，并且成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中已知裝置存在的缺點(diǎn)，提供一種由相互編織的、針編織的或針織的若干線制成的防護(hù)管。本發(fā)明的特征在于，線的橫截面沿第一軸或第一方向的長(zhǎng)度實(shí)質(zhì)上大于所述橫截面沿第二軸的長(zhǎng)度，其中所述第二軸垂直于第一軸。
由于這些特征，獲得具有較小重量的編織管，這樣其成本比使用圓形橫截面的線的防護(hù)管成本更少，同時(shí)保持其它特征膨脹和收縮能力、抗磨損和抗熱性能，而沒(méi)有明顯變化。
優(yōu)選，所述橫截面沿第一軸的長(zhǎng)度至少是所述橫截面沿垂直于所述第一軸的第二軸的長(zhǎng)度的1.5倍。
有利的是，該防護(hù)管的線由聚合材料制成。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述線使用的聚合材料可以是聚酰胺、聚酯、聚丙烯、聚乙烯或聚亞苯硫化物。
發(fā)明概述為了使上述說(shuō)明更容易，結(jié)合一些附圖進(jìn)行描述，通過(guò)非限制性的實(shí)例描述了本發(fā)明的輪廓，附圖中包括本發(fā)明的防護(hù)管的一個(gè)實(shí)際的實(shí)施例，其中

圖1顯示本發(fā)明的防護(hù)管的橫截面的輪廓示意圖；以及圖2顯示構(gòu)成本發(fā)明防護(hù)管的其中一條線的詳細(xì)情況。
優(yōu)選實(shí)施例的概述參考附圖，本發(fā)明的防護(hù)管1包括相互編織的、針編織的或針織的若干線2。在該實(shí)施例中，這些線2具有矩形橫截面，盡管如此，所述橫截面可具有橢圓形、多邊形或滿足必要條件的任意其它形狀。
由于所述布置，該線2以更有效的方式覆蓋設(shè)置在防護(hù)管1內(nèi)的電纜，其厚度小于圓形橫截面的線。
下面描述一個(gè)實(shí)際例子，其中顯示本發(fā)明的防護(hù)管的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)Volvo STD 7821.2標(biāo)準(zhǔn)的5.4節(jié)，使用單絲類型的線的編織管的表面覆蓋系數(shù)(K)通過(guò)如下公式計(jì)算K＝100·(2·F-F2)％ 其中F＝(N·P·d)/(25·senα)以及tg a＝2·π·(D+2d)·P/(C·25)F＝填充系數(shù)N＝每線圈的單絲線的數(shù)量P＝每25mm的交叉數(shù)量d＝單絲直徑mmα＝相對(duì)縱向軸的編織角度D＝位于編織管內(nèi)的直徑mmC＝待編織的機(jī)械線圈的數(shù)量為了將所述的防護(hù)管用于汽車中保護(hù)電纜和類似物，表面覆蓋系數(shù)K必須不小于80％。
分別用圓形橫截面線和矩形橫截面線制成的標(biāo)準(zhǔn)管的值如下標(biāo)準(zhǔn)管制成線的聚合物聚酯線的尺寸0.22mm的直徑待編織的機(jī)械線圈的數(shù)量80每個(gè)線圈的線的數(shù)量3編織時(shí)的交叉數(shù)量15/30mm防護(hù)管的標(biāo)稱直徑20mm防護(hù)管的最大膨脹直徑27mm防護(hù)管每米線性長(zhǎng)度的重量17gr表面覆蓋系數(shù)78％矩形橫截面線制成的防護(hù)管制成線的聚合物聚酯線的尺寸0.14×0.26mm的直徑待編織的機(jī)械線圈的數(shù)量80每線圈的線數(shù)量3編織時(shí)交叉數(shù)量15/30mm防護(hù)管的標(biāo)稱直徑20mm防護(hù)管的最大膨脹直徑27mm防護(hù)管的每米線性長(zhǎng)度的重量17gr表面覆蓋系數(shù)86％(在公式中將0.26mm作為單絲直徑)如上所述，對(duì)于所述優(yōu)選實(shí)施例，編織防護(hù)管的表面覆蓋系數(shù)增加10％，同時(shí)每米線性長(zhǎng)度的重量保持相同。
權(quán)利要求
1.一種防護(hù)管(1)，它包括相互編織的、針編織的、或針織的若干線(2)，其特征在于，所述線(2)的橫截面沿第一軸的長(zhǎng)度實(shí)質(zhì)上大于所述橫截面沿第二軸的長(zhǎng)度，所述的第二軸垂直于所述第一軸。
2.如權(quán)利要求1所述的防護(hù)管(1)，其特征在于，所述橫截面沿第一軸的長(zhǎng)度至少是所述橫截面沿所述第二軸的長(zhǎng)度的1.5倍，其中所述第二軸垂直于所述第一軸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的防護(hù)管(1)，其特征在于，所述線(2)由聚合材料制成。
4.如權(quán)利要求3所述的防護(hù)管(1)，其特征在于，所述聚合材料是聚酰胺。
5.如權(quán)利要求3所述的防護(hù)管(1)，其特征在于，所述聚合材料是聚酯。
6.如權(quán)利要求3所述的防護(hù)管(1)，其特征在于，所述聚合材料是聚丙烯。
7.如權(quán)利要求3所述的防護(hù)管(1)，其特征在于，所述聚合材料是聚乙烯。
8.如權(quán)利要求3所述的防護(hù)管(1)，其特征在于，所述聚合材料是聚亞苯硫化物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包括相互編織的、針編織的或針織的若干線的防護(hù)管。本發(fā)明特征在于，所述線的橫截面沿第一軸的長(zhǎng)度實(shí)質(zhì)上大于所述橫截面沿第二軸的長(zhǎng)度，所述第二軸垂直于所述第一軸。
文檔編號(hào)F16L11/00GK1961465SQ200580013011
公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2005年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月19日
發(fā)明者喬迪·瑞拉特斯·漫恩特, 皮爾·瑞拉特斯·凱薩斯, 道拉斯·阿特拉·索, 安娜·富瑞斯·馬丁, 周克牧·薩拉絲·德恩 申請(qǐng)人:瑞拉特斯有限公司