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用于對蓋件進(jìn)行固定的栓鎖裝置的制作方法

文檔序號:5774580閱讀:216來源:國知局
專利名稱:用于對蓋件進(jìn)行固定的栓鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種栓鎖裝置,用于對耐壓容器的開口上的蓋件進(jìn)行固定,具有至少兩個可垂直于開口的軸移動的栓鎖扇形段,所述栓鎖扇形段在其圓周上具有凸起和槽狀的下凹,所述凸起和槽狀的下凹在閉合位置時與開口邊緣上的下凹或凸起配合,其中扇形段的移動驅(qū)動裝置鉸接在扇形段上和至少一個設(shè)置在蓋件或與蓋件相連接的構(gòu)件上的作用位置上。
耐壓容器,特別是管狀的耐壓容器還應(yīng)用于化工領(lǐng)域。特別在蓋件的直徑特別大的情況下,當(dāng)壓力相應(yīng)很高時作用于這種蓋件上的力非常大,因此需要精密的和工作安全的栓鎖裝置。已知有一系列的快速栓鎖裝置,其中一種公知的栓鎖裝置具有較重的構(gòu)成夾持器的構(gòu)件,所述構(gòu)件可圍繞基本平行于容器軸的軸旋轉(zhuǎn),以便將蓋件松開。當(dāng)然此點在大型的容器上將會導(dǎo)致構(gòu)件非常笨重。同樣,其它公知的快速栓鎖裝置在力相應(yīng)較大時要求容器邊緣以及栓鎖銷軸必須具有更為堅固的結(jié)構(gòu),這是因為這種類型的栓鎖裝置環(huán)圍容器的圓周對應(yīng)于容器軸的徑向上必須具有多個孔的緣故。而且這種結(jié)構(gòu)設(shè)計中容器的蓋件還具有對應(yīng)于容器軸徑向伸展的孔,這些孔必須與容器邊緣上的孔對準(zhǔn),然后將栓鎖拴插入到相互對準(zhǔn)的孔內(nèi)。在這種情況下栓鎖拴應(yīng)能承受相應(yīng)很大的所有的力,以便能夠經(jīng)得住巨大的應(yīng)力。
為了在盡管作用力較大的情況下用相應(yīng)較小較輕和操作安全的構(gòu)件即可以實現(xiàn)這種栓鎖,在AT 397420建議設(shè)置多元栓鎖機構(gòu),所述多元栓鎖機構(gòu)為多元環(huán)結(jié)構(gòu),其整體構(gòu)成扇形栓鎖裝置。各個栓鎖扇形段被移動到容器開口的內(nèi)邊緣上的圓周槽內(nèi),并在此位置上被夾緊。
如本說明書在開始部分中所述,隨著蓋件尺寸的增大和壓力的增加,分別承受的力相應(yīng)較大,因此在具有這種扇形段的栓鎖裝置中需要相應(yīng)較大的構(gòu)件,所述構(gòu)件具有多個在開口的軸向上相互疊置的圓周槽或凸起,以便利用這些槽和凸起組合可以承受相應(yīng)的壓力。通過這種方式增大的扇形段結(jié)構(gòu)尺寸將相應(yīng)地導(dǎo)致扇形段的重量增加,因此需要采取特殊措施以確保安全驅(qū)動,而不會出現(xiàn)驅(qū)動裝置過載的危險,或確保扇形段從工作位置向用于栓鎖蓋件的作用位置的導(dǎo)向。
本發(fā)明的目的在于提出一種在本說明書開始部分提及的栓鎖裝置,采用所述栓鎖裝置用較小的力即可以安全地將較大和較重的栓鎖扇形段從非工作位置置于栓鎖位置,和采用所述栓鎖裝置也可以確保大型扇形段的栓鎖的安全。為了實現(xiàn)所述目的,本發(fā)明對說明書開始部分所述的栓鎖裝置的設(shè)計主要在于,在蓋件的圓周方向上設(shè)置的扇形段分別中間連接與移動驅(qū)動裝置分隔開的旋轉(zhuǎn)臂,同時被鉸接地支承在蓋件上。由于扇形段在中間連接這種旋轉(zhuǎn)臂的同時鉸接地支承在蓋件上,因此避免了迄今采用的線性導(dǎo)向的過載的危險,且確保扇形段在閉合位置上的最佳匹配,而不會出現(xiàn)驅(qū)動裝置過載的現(xiàn)象。因此可以采用總體上較小的驅(qū)動裝置。在公知的設(shè)計中將會產(chǎn)生局部未精確確定的摩擦力,所述摩擦力會對栓鎖扇形段的正確的移動路徑或移動驅(qū)動產(chǎn)生不利的影響,與公知的設(shè)計相反,本發(fā)明只采用鉸接的方式,而不是采用扇形段在徑向上的線性導(dǎo)向的方式,因而即使在偏心應(yīng)力作用的情況下也可以安全地將大的較重的扇形段置于栓鎖位置。因而可以承受偏心的應(yīng)力,而不會出現(xiàn)扇形段的部分?jǐn)嗔鸦蚴軗p的現(xiàn)象。重要的一點是,旋轉(zhuǎn)臂與移動驅(qū)動裝置是分隔開的。所以旋轉(zhuǎn)臂不是用于控制栓鎖扇形段的驅(qū)動鏈的一部分。更確切地說,旋轉(zhuǎn)臂的作用在于用有針對性的移動自由度對相應(yīng)的扇形段進(jìn)行導(dǎo)向和用有針對性的撓度對扇形段進(jìn)行支承,其中旋轉(zhuǎn)臂不會受到由容器內(nèi)部的壓力的產(chǎn)生的力的影響。
特別是采用如下措施可以保證用相應(yīng)小型的驅(qū)動裝置即可以實現(xiàn)扇形段向其閉合位置的移動或移位,為每個扇形段分別由至少一個線性驅(qū)動裝置形成扇形段的移動驅(qū)動裝置,所述移動驅(qū)動裝置鉸接在扇形段上和至少一個設(shè)置在蓋件或與蓋件相連接的構(gòu)件上的作用位置上。這種線性驅(qū)動裝置在此特別系指液壓和/或氣動缸-活塞裝置,例如機電或電動液壓線性驅(qū)動裝置。特別是對于大型的栓鎖扇形段也可以為每個扇形段采用多個線性驅(qū)動裝置,其中可以確保扇形段在整個調(diào)整路徑上進(jìn)行相應(yīng)的擺動,因此可以保證實現(xiàn)扇形段在閉合位置上被安全地壓入到相應(yīng)的栓鎖槽內(nèi),而不會出現(xiàn)偏心應(yīng)力。特別是在為每個扇形段設(shè)置有多個線性驅(qū)動裝置的情況下在其整個圓周上經(jīng)過短的調(diào)整路徑之后在閉合位置即可以與開口邊緣上的下凹或凸起配合,其中可以用小的驅(qū)動力和采用相應(yīng)小型的線性驅(qū)動裝置和特別是液壓或氣動缸-活塞裝置。采用如下方式可以實現(xiàn)對偏心應(yīng)力的進(jìn)一步減小和因此實現(xiàn)對安全性的進(jìn)一步改善,在扇形段上和/或在蓋件或在與蓋件連接的構(gòu)件上的移動驅(qū)動裝置的作用位置由轉(zhuǎn)盤軸承以及可圍繞至少一個軸擺動的軸頸構(gòu)成。
本發(fā)明的用于將扇形段與蓋件鉸接或絞接的連接的重要的旋轉(zhuǎn)臂就減小必要的移動力而言可以實現(xiàn)一系列的進(jìn)一步的改善。這種旋轉(zhuǎn)臂特別是可以實現(xiàn)扇形段在蓋件上的懸浮或在懸掛位置上的支承,在所述位置可以消除摩擦力。為此采用的優(yōu)選設(shè)計結(jié)構(gòu)是,扇形段在蓋件上的鉸接支承機構(gòu)具有至少一個垂直于扇形段的調(diào)整移動方向延伸的可擺動的軸或擺動軸,其中采用如下方式減小或避免扇形段在蓋件表面上的滑動接觸,扇形段在擺動軸的軸向上高度可調(diào)整地與蓋件連接在一起。
這種旋轉(zhuǎn)臂本身基本被線性驅(qū)動裝置擺動,所述線性驅(qū)動裝置又鉸接在旋轉(zhuǎn)臂和蓋件上,其中特別有益的設(shè)計在于,旋轉(zhuǎn)臂通過旋轉(zhuǎn)或擺動驅(qū)動裝置與蓋件連接在一起。
為了確保扇形段的這種懸浮的設(shè)置(在所述懸浮位置當(dāng)然用于控制栓鎖扇形段的必要的調(diào)整力非常小),以便即使在蓋件表面的制造公差范圍內(nèi)也可以確保在整個移動路徑上的懸浮位置,最好可以對旋轉(zhuǎn)臂的擺動和扇形段在軸向高度的調(diào)整進(jìn)行相應(yīng)的微調(diào)。為此最好采用如下設(shè)計結(jié)構(gòu),蓋件上的軸或擺動軸被支承在至少一個軸承內(nèi),所述軸承可垂直于旋轉(zhuǎn)軸移動和固定在移動位置上,其中采用這種設(shè)計也可以在扇形段重量不同的情況下對扭應(yīng)力加以相應(yīng)的考慮??梢砸匀缦路绞教貏e簡單地實現(xiàn)對扇形段高度可調(diào)整的支承,軸或擺動軸支撐在平行于軸的套管中,其中扇形段可在軸向上高度可調(diào)整地被固定,其中最好扇形段在中間連接作用于軸向上的彈簧的情況下可旋轉(zhuǎn)地且高度可調(diào)整地支承在套管上。
總之,由于在每個單獨的扇形段的兩側(cè)上設(shè)置有獨立的驅(qū)動裝置,即使在單側(cè)存在摩擦阻力的情況下也可以實現(xiàn)扇形段的插入,這是因為不會有瞬時應(yīng)力作用在導(dǎo)向機構(gòu)的緣故。扇形段可以在不采取導(dǎo)向措施或調(diào)整措施的情況下分別以必要的方式與外輪廓適配,其中相對于蓋件的鉸接連接,即替代線性導(dǎo)向的中央鉸接將使結(jié)構(gòu)對應(yīng)于因內(nèi)部壓力產(chǎn)生的變形不敏感,和扇形段分別根據(jù)有時尚存在的摩擦力在輕便的一側(cè)首先被插入,因此便于在另一側(cè)的插入。相應(yīng)的栓鎖扇形段的中央鉸接可以非常順暢地實現(xiàn)對扇形段正切位置的調(diào)整,此點對通過栓鎖栓的插入實現(xiàn)的最終栓鎖是非常重要的。通過對扇形段進(jìn)行懸浮導(dǎo)向,由于通過擺動軸和與軸平行的套管實現(xiàn)相應(yīng)的支撐,因而可以采用高的且狹長的通常存在傾翻危險的扇形段。栓鎖系統(tǒng)的應(yīng)用范圍不僅適用于較高的壓力,而且還大大地擴展到較大的栓鎖直徑,其中可以避免在滑動面上的磨損,因此無需對滑動面進(jìn)行昂貴的潤滑。特別是在食品領(lǐng)域中這種被潤滑的滑動面是不衛(wèi)生的。扇形段驅(qū)動裝置不僅功率較低,而且在出現(xiàn)問題時甚至可以手動,這是因為基本消除了摩擦力的緣故??梢愿鶕?jù)確定的扭轉(zhuǎn)特性對絞接機構(gòu)進(jìn)行設(shè)計,其中鉸接件不僅對配屬的扇形段進(jìn)行支撐,而且允許扇形段與因作用于蓋件上的內(nèi)部壓力出現(xiàn)的栓鎖系統(tǒng)的彈性變形隨動,而不會造成對鉸接件支撐的損壞。
采用所述的彈簧件可以實現(xiàn)對必要的間隙的精確的調(diào)整,且采用這種方式可以實現(xiàn)直接在蓋件上方的對扇形段的導(dǎo)向,其中彈簧件特別是在閉合位置上夾緊時可實現(xiàn)在高度方向上位置的相應(yīng)的修正,而不會出現(xiàn)對支撐過載的現(xiàn)象。
對擺動軸的雙軸調(diào)整導(dǎo)致圍繞兩個相互垂直的水平軸的傾斜和因此導(dǎo)致扇形段與下面的支承面之間的精確的平行調(diào)整。采用此方式可以實現(xiàn)對由于變形造成的所有傾斜、軸承間隙和制造不精確度的補償。
如上所述,精確的栓鎖位置的實現(xiàn)將導(dǎo)致可以以簡單的方式實現(xiàn)對栓鎖扇形段的移入。為此最好采用的設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)使扇形段分別具有至少兩個用于容納栓鎖機構(gòu)或栓鎖栓的下凹或軸承襯套。
本發(fā)明的栓鎖裝置基本上既適用于垂直設(shè)置的管狀的耐壓容器,也適用水平的壓熱釜或耐壓容器。在水平栓鎖時必須設(shè)置相應(yīng)的附加機構(gòu),以便使蓋件和栓鎖裝置是可擺動的。在這種情況下最好采用的設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)使蓋件和鉸接在蓋件上的扇形段圍繞與開口的軸相交的軸可擺動地與支架連接。這種支架提供了相應(yīng)的固定、調(diào)整和力的傳導(dǎo)點,其中為了避免蓋件閉合移動時密封件受到過應(yīng)力,最好采用的設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)使蓋件通過偏心設(shè)置在蓋件和支架之間的彈簧桿以可調(diào)整的位置與支架連接。其中蓋件的彈性連接迫使蓋件具有正確的水平角度位置,因此通過閉合時的徑向移動分量減小了密封件的磨損。同時彈簧還可相應(yīng)地對通常不能調(diào)整的例如制造公差導(dǎo)致的不精確度進(jìn)行補償。
為了確保實際實現(xiàn)必要的栓鎖位置,建議采用相應(yīng)的檢測裝置。一種特別有益的設(shè)計在于,垂直于開口的邊緣設(shè)置有位置切換開關(guān)的插入開口邊緣的環(huán)狀的槽內(nèi)的操縱機構(gòu)。
下面將對照在附圖中示意示出的實施例對本發(fā)明加以詳細(xì)說明。
圖中示出

圖1為蓋件的剖視示意圖,圖2為圖1中的設(shè)計結(jié)構(gòu)的俯視圖,其中詳細(xì)示出栓鎖扇形段的驅(qū)動裝置,圖3為圖2的詳圖,圖4為說明蓋件上扇形段的鉸接細(xì)節(jié)的俯視放大圖,圖5為圖4中箭頭V所示方向的視圖,圖6為用于顯示正確的栓鎖位置的端位置探測器的詳圖,和圖7示出在基本水平的耐壓容器中對蓋件控制的變型設(shè)計。
圖1示出蓋件1,所述蓋件1位于環(huán)狀的密封件2上。蓋件被中央操縱桿3提升或降低,其中所述中央操縱桿3同時還構(gòu)成用于驅(qū)動栓鎖扇形段5的液壓缸-活塞裝置4的頂桿。圖1左側(cè)的栓鎖扇形段5處于栓鎖位置,其圓周肋條嵌入位于容器邊緣8上的相應(yīng)的槽7內(nèi),其中示意示出位置切換開關(guān)的操縱桿9。圖1右側(cè)的扇形段5尚未嵌入容器邊緣8的圓周槽7內(nèi)。
液壓缸-活塞裝置4通過轉(zhuǎn)盤軸承10與一構(gòu)件,即操縱桿3連接在一起,所述操縱桿3又與蓋件1連接。另外,液壓缸-活塞裝置4通過轉(zhuǎn)盤軸承11作用在扇形段5上。
如圖2所示,為每個扇形段5分別設(shè)置有兩個液壓缸-活塞裝置4。另外扇形段5也具有轉(zhuǎn)盤軸承11,和僅通過一圖3和4中詳細(xì)示出的鉸接件12與蓋件1連接在一起,其中所述鉸接件12具有基本垂直于蓋件表面的旋轉(zhuǎn)軸18。另外圖2還示出連接板13,在扇形段5栓鎖之后可將相應(yīng)的保險銷插入到所述連接板13內(nèi),以便對閉合位置附加進(jìn)行機械栓鎖。圖3示意示出旋轉(zhuǎn)臂16的擺動驅(qū)動裝置33。
如圖4和5所示,扇形段5鉸接地支承在蓋件1上。為此設(shè)置有軸15,所述軸15構(gòu)成擺動軸14,其中所述軸15與旋轉(zhuǎn)臂16連接在一起,所述旋轉(zhuǎn)臂16又對套管17進(jìn)行支撐。套管17以旋轉(zhuǎn)臂16為半徑圍繞軸14擺動,螺栓19圍繞軸18可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在套管17內(nèi),中間連接盤簧20,且支承在套管17上,所述螺栓19本身與扇形段5連接在一起。因此扇形段5可以圍繞套管17中的軸18擺動,并且在中間連接盤簧20的情況下在垂直向上的支承應(yīng)使與蓋件1相鄰的扇形段5的下邊棱以盡可能小的摩擦阻力貼靠在蓋件1上,特別是對應(yīng)于蓋件1被懸浮地固定。為了對扭轉(zhuǎn)應(yīng)力進(jìn)行補償和確保扇形段5在整個移動路徑或旋轉(zhuǎn)路徑上的懸浮,可對擺動軸14進(jìn)行相應(yīng)微調(diào)。為此首先將具有擺動軸14的軸15設(shè)置在蓋件1上的軸承21內(nèi),如圖4所示,在與擺動軸14的安裝位置相背的軸承座22端上對擺動軸14進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。其中采用調(diào)整螺釘23可實現(xiàn)對整個軸承座22的調(diào)整,以便在雙箭頭24所示的方向上對軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)整,與此相反在圖4所示的其它調(diào)整螺釘25可實現(xiàn)進(jìn)入圖面或從圖面出來的相應(yīng)的擺動。采用這種方式總體上可以實現(xiàn)扇形段的懸浮設(shè)置,所述懸浮設(shè)置特別是保證了用很小的移動力即可以實現(xiàn)扇形段向栓鎖位置的移動,即使采用又重又大的栓鎖扇形段5,也是如此。
如圖6所示,在耐壓容器的邊緣8的外側(cè)設(shè)置位置切換開關(guān)26,可以采用進(jìn)入到槽7內(nèi)的操縱機構(gòu)9對所述位置切換開關(guān)26進(jìn)行控制。利用所述操縱機構(gòu)9可以在扇形段5的徑向旋轉(zhuǎn)或移動時對扇形段5的精確位置和隨之對扇形段5的精確的栓鎖位置進(jìn)行探測。
如圖7所示,設(shè)置有一基本水平的耐壓容器,所述耐壓容器的蓋件1通過一與蓋件連接的構(gòu)件固定在一支架28上。所述支架28與蓋件1和蓋件1的操縱機構(gòu)3一起可圍繞位于外面的旋轉(zhuǎn)軸29擺動,其中由中間連接的彈簧桿31將蓋件1相對于軸30的精確的角位置保持在預(yù)先給定的容許的范圍內(nèi),以避免容器開口的邊緣上的密封件32過載和損壞。扇形段5同樣通過圖7中未詳細(xì)示出的驅(qū)動裝置徑向朝外移動,其中所述驅(qū)動裝置又鉸接地支承在中央構(gòu)件3上,所述絞接與圖1和2的設(shè)計結(jié)構(gòu)基本相同。
權(quán)利要求
1.一種栓鎖裝置,用于對耐壓容器的開口(8)上的蓋件(1)進(jìn)行固定,具有至少兩個可垂直于所述開口(8)的軸移動的栓鎖扇形段(5),所述栓鎖扇形段在其圓周上具有凸起(6)和槽狀的下凹,在閉合位置時所述凸起(6)和槽狀的下凹與開口(8)邊緣上的下凹(7)或凸起配合,其中所述扇形段(5)的移動驅(qū)動裝置(4)鉸接在所述扇形段(5)上和至少一個在所述蓋件(1)上或與所述蓋件(1)連接的構(gòu)件(3)上的作用位置上,其特征在于,在所述蓋件(1)的圓周向上設(shè)置的扇形段(5)分別與與所述移動驅(qū)動裝置(4)分隔開的旋轉(zhuǎn)臂(16)中間連接,同時鉸接地支承在所述蓋件(1)上。
2.如權(quán)利要求1所述的栓鎖裝置,其特征在于,分別由至少一個線性驅(qū)動裝置為每個扇形段(5)形成扇形段(5)移動驅(qū)動裝置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的栓鎖裝置,其特征在于,由轉(zhuǎn)盤軸承(10,11)以及圍繞至少一個軸旋轉(zhuǎn)的軸頸形成移動驅(qū)動裝置(4)在所述扇形段(5)上和/或蓋件(1)或與所述蓋件(1)相連接的構(gòu)件(3)上的作用位置。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的栓鎖裝置,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)臂(16)通過旋轉(zhuǎn)或擺動驅(qū)動裝置(33)與蓋件(1)連接在一起。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的栓鎖裝置,其特征在于,扇形段(5)在蓋件(1)上的鉸接支承結(jié)構(gòu)具有至少一個垂直于所述扇形段(5)的調(diào)整移動方向延伸的可擺動的軸(15)或擺動軸(14)。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的栓鎖裝置,其特征在于,所述扇形段(5)在所述擺動軸(14)的軸向上高度可調(diào)整地與所述蓋件(1)連接在一起。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的栓鎖裝置,其特征在于,蓋件(1)上的軸(15)或擺動軸(14)支承在至少一個軸承(22)內(nèi),所述軸承(22)可垂直于擺動軸(14)移動和在其移動位置上固定。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的栓鎖裝置,其特征在于,所述軸(15)或擺動軸(14)對與軸平行的套管(17)進(jìn)行支承,所述扇形段(5)可擺動地且在軸向上高度可調(diào)整地被固定在套管上。
9.如權(quán)利要求8所述的栓鎖裝置,其特征在于,所述扇形段(5)在中間連接作用于軸向的彈簧(20)的情況下可擺動和高度可調(diào)整地支承在套管(17)上。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的栓鎖裝置,其特征在于,所述扇形段(5)分別具有至少兩個下凹或軸承襯套,所述下凹或軸承襯套用于容納栓鎖機構(gòu)或栓鎖栓。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項所述的栓鎖裝置,其特征在于,所述蓋件(1)和鉸接在所述蓋件(1)上的扇形段(5)可圍繞與所述開口(8)的軸(30)相交的軸擺動地與支架(28)連接在一起,所述支架(28)圍繞位于開口外面的與所述開口的軸(30)垂直的擺動軸(29)與蓋件(1)一起擺動。
12.如權(quán)利要求11所述的栓鎖裝置,其特征在于,蓋件(1)通過一偏心設(shè)置在蓋件(1)與支架(28)間的彈簧桿(31)位置可調(diào)整地與支架(28)連接。
13.如權(quán)利要求1至12中任一項所述的栓鎖裝置,其特征在于,設(shè)置有垂直于所述開口(8)邊緣的伸入開口邊緣的環(huán)形槽(7)內(nèi)的定位開關(guān)(26)的操縱機構(gòu)(9)。
全文摘要
一種栓鎖裝置,用于對耐壓容器開口(8)上的蓋件(1)進(jìn)行固定,其中所述耐壓容器具有至少兩個垂直于所述開口(8)的軸可移動的栓鎖扇形段(5),栓鎖扇形段在其圓周上具有凸起(6)和槽狀的下凹,所述凸起(6)和槽狀的下凹在閉合位置與所述開口邊緣上的下凹(7)或凸起配合,其中所述扇形段(5)的移動驅(qū)動裝置(4)鉸接在所述扇形段(5)上和至少一個在所述蓋件(1)或與所述蓋件(1)相連接的構(gòu)件(3)上的作用位置上,在所述蓋件(1)的圓周向上設(shè)置的扇形段(5)與所述移動驅(qū)動機構(gòu)(4)分隔開的旋轉(zhuǎn)臂(16)中間連接,同時分別鉸接地支承在所述蓋件(1)上。
文檔編號F16J13/08GK1946956SQ200580012231
公開日2007年4月11日 申請日期2005年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月10日
發(fā)明者彼得·邁因德爾, 弗朗茨·朗, 愛德華·拉克, 恩斯特·格蘭茨, 赫爾穆特·沙伊德利茨, 阿爾伯特·特魯克塞斯 申請人:納泰克斯工藝技術(shù)有限公司
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