專利名稱：直埋保溫管固定支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種支撐架座，是關(guān)于埋地保溫管的固定支架。
背景技術(shù)：
直埋保溫管在國內(nèi)已有十幾年的使用經(jīng)驗，每一個熱電產(chǎn)業(yè)的熱網(wǎng)建設(shè)過程中，在埋地熱管使用時，均出現(xiàn)埋地管上面的綠化帶枯死，分析其原因，主要是埋地網(wǎng)管的熱量揮發(fā)所致，因直埋保溫管的固定支架在直埋管網(wǎng)中主要起固定內(nèi)外管作用，一是要求內(nèi)外管不發(fā)生位移，二是要求起到保溫隔熱作用，使該處的溫度與外圍環(huán)境相一致，由于設(shè)計直埋保溫管固定支架時，只從力學(xué)角度計算受力情況，忽視熱力學(xué)作用，內(nèi)外管之間的固定均采用鋼板環(huán)直接焊接固定，因而當內(nèi)管輸送蒸汽等介質(zhì)時，內(nèi)管溫度達250℃左右，內(nèi)管溫度直接通過鋼板環(huán)傳導(dǎo)到外套管，使鋼質(zhì)外套管到溫度達150℃左右，這一方面損失大量能源給企業(yè)造成極大浪費，另一方面給網(wǎng)管四周產(chǎn)生環(huán)境熱污染，若直埋管埋地較淺時，直接造成地面上的綠化帶過熱而枯死。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對目前直埋保溫管普遍存在隔熱保溫欠佳因熱傳導(dǎo)造成熱源慢性擴散、泄漏問題，設(shè)計一種能阻隔熱傳導(dǎo)的隔熱保溫好的直埋保溫管支架，達到節(jié)省能源，防止熱污染環(huán)境的目的。
本實用新型的設(shè)計方案是，直埋保溫管固定支架，它包括輸送介質(zhì)的工作管和套在工作管外的外套管，其特征是在工作管和外套管之間分別設(shè)有與工作管外壁或外套管的內(nèi)壁相固定的支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的另一邊與外套管的內(nèi)壁或工作管的外壁相間距，在支撐環(huán)之間以及支撐環(huán)與工作管外壁和外套管內(nèi)壁之間鋪設(shè)保溫隔熱層；若干支撐環(huán)和設(shè)于支撐環(huán)間的隔熱保溫層組成隔熱保溫管固定支架。
上述設(shè)計的顯著性進步就是阻隔熱傳導(dǎo)通路，在工作管與外套管之間設(shè)的支撐環(huán)至少有一邊是相隔離的，這樣在工作管與外套管之間的熱傳導(dǎo)通道就被切斷了，工作管上的熱流不能通過支撐環(huán)傳導(dǎo)到外套管上去，反之也然，鋪設(shè)的隔熱保溫層進一步提高保溫性能，達到阻止熱源慢性擴散、泄漏的目的，間接防止熱環(huán)境污染保護綠化環(huán)境。


圖1為本實用新型第一實施例。
圖2為圖1的A向視圖。
圖3為本實用新型另一實施例。
圖4、A為圖3的A-A剖視圖，B為圖3的B-B剖視圖。
上述圖中，1為工作管，2為環(huán)形滿焊帶，3為外套管，4為隔熱保溫環(huán)，5為雙面滿焊帶，6為加強筋，7為環(huán)形雙面滿焊帶，8為中間支撐環(huán)，9為外支撐環(huán)，10為工作管外壁，11為外套管內(nèi)壁。
具體實施方式
圖1所示為保溫管固定支架剖面圖，固定支架包括中間的支撐環(huán)8和其兩側(cè)的外支撐環(huán)9，以及鋪設(shè)于支撐環(huán)8與9之間的隔熱保溫環(huán)4。即由三個環(huán)形支撐環(huán)9、8、9和設(shè)于環(huán)形支撐環(huán)之間的隔熱保溫層4組成保溫固定支架。中間支撐環(huán)8的一端直接與工作管外壁10焊接成環(huán)形雙面滿焊帶，在焊接之前，先用液壓機進行預(yù)壓，使隔熱保溫環(huán)4與支撐環(huán)8、9壓緊不發(fā)生位移，中間支撐環(huán)8的另一端為自由端與外套管內(nèi)壁11保持間距，并填充保溫材料，在中間支撐環(huán)8外圍鋪設(shè)隔熱保溫環(huán)4，在靠近外套管內(nèi)壁處的隔熱保溫環(huán)一邊相連成一體，使中間支撐環(huán)8由于隔熱保溫層阻隔而不直接與外套管內(nèi)壁相接觸，防止熱量通過中間支撐環(huán)8傳導(dǎo)至外套管3。外支撐環(huán)9的一端直接與外套管3的內(nèi)壁11焊接成環(huán)形滿焊接，另一端也為自由端與工作管外壁10保持間距，此間距可用隔熱保溫材料填充，或用耐高溫膠水與其膠聯(lián)填充，隔熱保溫材料可選用玻璃綿，膨脹真珠若等制成熱片型隔熱保溫環(huán)。此隔熱保溫材料也阻止熱量通過外支撐環(huán)9傳導(dǎo)至外套管。為保證支撐環(huán)的承載能力，不受地下環(huán)境多變應(yīng)力的影響而位移變形，在外套管內(nèi)壁11與外支撐環(huán)的交接面上進行環(huán)形滿焊，并在外套管內(nèi)壁11與外支撐環(huán)9之間設(shè)斜向加強筋板6，如圖2所示，在外套管內(nèi)壁與外支撐環(huán)之間設(shè)對稱的若干加強筋板6，本實施例為4個，以加強固定支架的穩(wěn)定性。這種結(jié)構(gòu)的固定支架均勻設(shè)置工作管與外套管之間又不與內(nèi)外管直接焊接，以間隔相當距離設(shè)置，通過各支撐環(huán)與管壁之間相互作用，既防止熱能擴散污染環(huán)境又能保持地下管網(wǎng)的牢固可靠。
圖3和圖4為另一實施結(jié)構(gòu)圖，由四個環(huán)形支撐環(huán)9、8、8、9及支撐環(huán)之間隔熱保溫層，以及支撐環(huán)與工作管外壁10和外套管內(nèi)壁11之間保溫層組成。其焊接部位和制作方法與實施例一相同。
當工作管內(nèi)溫度達到250℃時，鋼質(zhì)外套管外壁的溫度只有50℃左右。本結(jié)構(gòu)為整體成型式，既起到熱隔離，又便于日常維修，如某管段內(nèi)管發(fā)生漏氣，只要在此段的二個固定支墩內(nèi)查找，便能方便地找到，另一優(yōu)點還在于內(nèi)管發(fā)生水擊時可避免鋼板環(huán)與芯管焊接的焊縫被破壞。
權(quán)利要求1.直埋保溫管固定支架，它包括輸送介質(zhì)的工作管和套在工作管外的外套管，其特征是在工作管和外套管之間分別設(shè)有與工作管外壁或外套管的內(nèi)壁相固定的支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的另一邊與外套管的內(nèi)壁或工作管的外壁相間距，在支撐環(huán)之間以及支撐環(huán)與工作管外壁和外套管內(nèi)壁之間鋪設(shè)保溫隔熱層；若干支撐環(huán)和設(shè)于支撐環(huán)間的隔熱保溫層組成隔熱保溫管固定支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直埋保溫管固定支架，其特征是由三個環(huán)形支撐環(huán)(9、8、9)及其環(huán)形支撐環(huán)之間的隔熱保溫層(4)組成保溫管固定支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直埋保溫管固定支架，其特征是由四個環(huán)形支撐環(huán)(9、8、8、9)及支撐環(huán)之間保溫隔熱層，以及支撐環(huán)與工作管外壁(10)和外套管內(nèi)壁(11)之間的保溫隔熱層組成保溫管固定支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的直埋保溫管固定支架，其特征是中間支撐環(huán)(8)的一端直接與工作管外壁(10)焊接，另一端為自由端與外套管內(nèi)壁(11)保持間距并填充保溫隔熱材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的直埋保溫管固定支架，其特征是外支撐環(huán)(9)的一端直接與外套管的內(nèi)壁(11)焊接，另一端為自由端與工作管外壁保持間距并填充保溫隔熱材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直埋保溫管固定支架，其特征是在外套管內(nèi)壁(11)與外支撐環(huán)之間設(shè)對稱的若干加強筋板(6)。
專利摘要直埋保溫管固定支架，它包括輸送介質(zhì)的工作管和套在工作管外的外套管，在工作管和外套管之間分別設(shè)有與工作管外壁或外套管的內(nèi)壁相固定的支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的另一邊與外套管的內(nèi)壁或工作管的外壁相間距，在支撐環(huán)之間以及支撐環(huán)與工作管外壁和外套管內(nèi)壁之間鋪設(shè)保溫隔熱層；若干支撐環(huán)和設(shè)于支撐環(huán)間的隔熱保溫層組成隔熱保溫管固定支架。在工作管與外套管之間設(shè)的支撐環(huán)至少有一邊是相隔離的，在工作管與外套管之間的熱傳導(dǎo)通道被切斷，工作管上的熱流不能通過支撐環(huán)傳導(dǎo)到外套管上去，鋪設(shè)的隔熱保溫層進一步提高保溫性能，達到阻止熱源慢性擴散、泄漏的目的，間接防止熱環(huán)境污染保護綠化環(huán)境。
文檔編號F16L59/15GK2864308SQ20052013446
公開日2007年1月31日 申請日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者丁正鋼 申請人:寧波萬里管道有限公司