專利名稱：螺旋卷筒智能抽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石油開采機(jī)械，尤其是一種螺旋卷筒智能抽油機(jī)。
技術(shù)背景目前，國內(nèi)外石油開采機(jī)械仍然普遍采用游梁式抽油機(jī)，它雖然具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠耐用和操作方便等優(yōu)點(diǎn)，但存在機(jī)械效率和采油綜合效率低、平衡度差、耗電量高、機(jī)體過重和沖程的長度受到限制等不易克服的缺點(diǎn)。因此，近年來出現(xiàn)了擺脫游梁機(jī)結(jié)構(gòu)而直接達(dá)到直線往復(fù)運(yùn)動的塔架式抽油機(jī)。其中性能較好的有摩擦式抽油機(jī)(專利號97217513.x)。
摩擦式抽油機(jī)是一種結(jié)構(gòu)新穎，塔架式對稱平衡抽油機(jī)。它是通過鋼絲繩、槽輪組成的摩擦付工作裝置，正反轉(zhuǎn)動拉動抽油桿和配重，使其上行和下行完成抽汲油液功能。摩擦式抽油機(jī)具有高效、節(jié)能，結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)，但也存在負(fù)荷較大時滑轉(zhuǎn)，自卸載和測示功圖等較復(fù)雜等缺點(diǎn)，另外由于摩擦傳動特性決定，抽油桿不能以全部自重下行，所以不宜抽汲較稠油。

發(fā)明內(nèi)容
；本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有抽油機(jī)的上述缺點(diǎn)，提供一種高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的螺旋卷筒智能型抽油機(jī)。
螺旋卷筒智能抽油機(jī)，包括底盤、塔架、上平臺、配重箱、導(dǎo)輪、電控柜、傳動系統(tǒng)；底盤上安裝塔架和電控柜，塔架上安裝上平臺，上平臺上伸出支架，安裝導(dǎo)輪，傳動系統(tǒng)安裝在塔架上方的上平臺上，它是電機(jī)通過輪胎聯(lián)軸器與減速機(jī)和制動器相聯(lián)，減速機(jī)再通過聯(lián)軸器與安放在軸承座上的螺旋卷筒相聯(lián)，在螺旋卷筒的兩側(cè)固定纏繞鋼絲繩，鋼絲繩繞過導(dǎo)輪與懸繩器聯(lián)接，另設(shè)鋼絲繩固定于螺旋卷筒的中部并反向纏繞，再與配重箱鉸接，配重箱兩側(cè)裝有導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌配合。
螺旋卷筒是帶有左、右旋螺旋槽的卷筒，鋼絲繩纏繞于螺旋槽中。鋼絲繩的一端固定在螺旋卷筒上。
螺旋卷筒智能抽油機(jī)是由變頻電機(jī)驅(qū)動。
本實用新型的有益效果
1、本機(jī)的螺旋卷筒上固定有鋼絲繩，是屬于強(qiáng)制式傳動，鋼絲繩與螺旋卷筒的螺旋槽間沒有相對滑動；在電機(jī)的驅(qū)動扭矩作用下，螺旋卷筒可以獨(dú)立提升起配重箱或抽油桿，這樣機(jī)器在運(yùn)行中可達(dá)到抽油桿以全自重下降，而克服稠油阻力，達(dá)到抽汲稠油的良好效果，對自卸載及測試示功圖等都很方便，這一工作方式體現(xiàn)了高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
2、修井不需要移機(jī)，僅將導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)過一個角度就可讓開修井的空間，維修操作方便。
3、調(diào)參由電控柜內(nèi)儀表板上的旋鈕控制，在最大沖程、沖次范圍內(nèi)可無級調(diào)節(jié)，所以調(diào)參極方便；采用數(shù)碼技術(shù)，使調(diào)參更精確，例如沖程可精確到≤2cm，換向過程中的加速度也是可調(diào)的，根據(jù)需要可調(diào)節(jié)到較小值，減小機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中的附加載荷。在電控柜內(nèi)裝有文本顯示器，可以直接觀察沖程、沖次、電機(jī)轉(zhuǎn)速、電流、電壓等，控制方便。
電控柜內(nèi)有外接插口，可與智能控制系統(tǒng)相聯(lián)，實現(xiàn)無線遠(yuǎn)程集中監(jiān)控、檢測(電機(jī)轉(zhuǎn)速、電流、電壓，抽油機(jī)的沖程、沖次，油井的套壓、油壓、動液面高等)和間抽。


以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)描述。
圖1為螺旋卷筒智能抽油機(jī)的側(cè)視圖。
圖2為螺旋卷筒智能抽油機(jī)的俯視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，螺旋卷筒智能抽油機(jī)包括底盤1、塔架2、上平臺7、配重箱4、導(dǎo)輪8、電控柜11、傳動系統(tǒng)；底盤1上安裝塔架2和電控柜11，塔架2上安裝上平臺7，上平臺7上伸出支架，安裝導(dǎo)輪8，傳動系統(tǒng)安裝在塔架2上方的上平臺7上，它是由可以正反旋轉(zhuǎn)的變頻電機(jī)10通過輪胎聯(lián)軸器15與減速機(jī)13和制動器14相聯(lián)，減速機(jī)13再通過聯(lián)軸器12與安放在軸承座上的螺旋卷筒9相聯(lián)，螺旋卷筒9是帶有左、右旋螺旋槽的卷筒，將兩根鋼絲繩6固定纏繞于螺旋槽中，鋼絲繩6繞過導(dǎo)輪8與懸繩器5聯(lián)接，另將兩根鋼絲繩固定于螺旋卷筒9的中部并相反方向纏繞，再與配重箱4鉸接，配重箱4兩側(cè)裝有導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌3配合，兩方向纏繞的鋼絲繩所纏的圈數(shù)能保證一上一下的位置關(guān)系，電控柜11與各電器常規(guī)技術(shù)電路連接。
工作原理，電機(jī)10通過傳動系統(tǒng)驅(qū)動螺旋卷筒9轉(zhuǎn)動卷起鋼絲繩6拉動懸繩器5牽引抽油桿上行，同時配重箱4下行；電機(jī)反向轉(zhuǎn)動時，配重箱4和懸繩器5與上述運(yùn)動反向，完成油液的一次抽汲；在抽汲過程中，由于鋼絲繩固定在螺旋槽中，是屬于強(qiáng)制式傳動，鋼絲繩與螺旋卷筒9的螺旋槽間沒有相對滑動。在電機(jī)10的驅(qū)動扭矩作用下，螺旋卷筒9可以獨(dú)立提升起配重箱4或抽油桿，達(dá)到抽油桿以全自重下降，而克服稠油阻力，達(dá)到抽汲稠油的良好效果。
修井時將導(dǎo)輪8旋轉(zhuǎn)過一個角度讓開修井的空間。
工作過程中，調(diào)參由電控柜11內(nèi)儀表板上的旋鈕控制，在最大沖程、沖次范圍內(nèi)可無級調(diào)節(jié)，所以調(diào)參極方便；采用數(shù)碼技術(shù)，使調(diào)參更精確，例如沖程可精確到≤2cm，換向過程中的加速度也是可調(diào)的，根據(jù)需要可調(diào)節(jié)到較小值，減小機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中的附加載荷。在電控柜11內(nèi)裝有文本顯示器，可以直接觀察沖程、沖次、電機(jī)轉(zhuǎn)速、電流、電壓等。
電控柜11內(nèi)有外接插口，可與智能控制系統(tǒng)相聯(lián)，實現(xiàn)無線遠(yuǎn)程集中監(jiān)控、檢測(電機(jī)轉(zhuǎn)速、電流、電壓，抽油機(jī)的沖程、沖次，油井的套壓、油壓、動液面高等)和間抽。
權(quán)利要求1.螺旋卷筒智能抽油機(jī)，包括底盤、塔架、上平臺、配重箱、導(dǎo)輪、電控柜、傳動系統(tǒng)，底盤上安裝塔架和電控柜，塔架上安裝上平臺，上平臺上伸出支架，安裝導(dǎo)輪，其特征在于傳動系統(tǒng)安裝在塔架上方的上平臺上，它是電機(jī)通過輪胎聯(lián)軸器與減速機(jī)和制動器相聯(lián)，減速機(jī)通過聯(lián)軸器與安放在軸承座上的螺旋卷筒相聯(lián)，在螺旋卷筒的兩側(cè)固定纏繞鋼絲繩，鋼絲繩繞過導(dǎo)輪與懸繩器聯(lián)接，另設(shè)鋼絲繩固定于螺旋卷筒的中部并反向纏繞，再與配重箱鉸接，配重箱裝有導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋卷筒智能抽油機(jī)，其特征在于所述的螺旋卷筒是帶有左、右旋螺旋槽的卷筒，鋼絲繩纏繞于螺旋槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋卷筒智能抽油機(jī)，其特征在于所述的電機(jī)為變頻電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋卷筒智能抽油機(jī)，其特征在于所述的鋼絲繩的一端固定在螺旋卷筒上。
專利摘要螺旋卷筒智能抽油機(jī)，涉及一種石油開采機(jī)械；包括底盤、塔架、上平臺、配重箱、導(dǎo)輪、電控柜、傳動系統(tǒng)；底盤上安裝塔架和電控柜，塔架上安裝上平臺，上平臺上伸出支架，安裝導(dǎo)輪，傳動系統(tǒng)安裝在塔架上方的上平臺上，它是電機(jī)通過輪胎聯(lián)軸器與減速機(jī)和制動器相聯(lián)，減速機(jī)再通過聯(lián)軸器與安放在軸承座上的螺旋卷筒相聯(lián)，在螺旋卷筒的兩側(cè)固定并纏繞鋼絲繩，鋼絲繩繞過導(dǎo)輪與懸繩器聯(lián)接，另設(shè)鋼絲繩固定于螺旋卷筒的中部并反向纏繞，再與配重箱鉸接，配重箱兩側(cè)裝有導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌配合；該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)參方便，傳動路線短，高效節(jié)能，并可實現(xiàn)智能化抽油。
文檔編號F16H19/00GK2898286SQ200520093389
公開日2007年5月9日 申請日期2005年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月10日
發(fā)明者郭凌汾, 姜偉強(qiáng), 李惠春, 楊立偉 申請人:沈陽金田石油機(jī)械制造有限公司