專利名稱：?jiǎn)㈤]全密封旋塞閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于旋塞閥的改進(jìn)，主要用于燃?xì)?、石油集輸管線、儲(chǔ)存裝置及城市燃?xì)夤芫W(wǎng)截?cái)嘟橘|(zhì)，具體說(shuō)是一種啟閉全密封旋塞閥。
背景技術(shù)：
目前在燃?xì)?、石油集輸管線、儲(chǔ)存裝置及城市燃?xì)夤芫W(wǎng)中所使用的閥門存在啟閉時(shí)密封面容易劃傷和磨損、啟閉費(fèi)力、使用壽命短等缺點(diǎn)，在開啟狀態(tài)下密封面得不到保護(hù)，受介質(zhì)長(zhǎng)期沖刷，造成密封面沖蝕或在密封面結(jié)垢，需要關(guān)閉閥門時(shí)，造成關(guān)閉費(fèi)力，并且關(guān)閉不嚴(yán)，有時(shí)遇到險(xiǎn)情連關(guān)幾道閥門還是截不斷介質(zhì)，造成不應(yīng)有的損失。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種啟閉全密封旋塞閥，其密封面不容易劃傷和磨損、也不受介質(zhì)沖刷，啟閉快捷省力、密封性好、使用壽命長(zhǎng)、安全可靠。進(jìn)一步的目的是使其具有維修方便的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種啟閉全密封旋塞閥，包括閥體、閥蓋、閥芯、閥板、閥底、手輪、閥桿、閥頸、限位銷、鋼珠、閥頸蓋、排污蓋、放水螺栓，其特征在于所述的閥芯四側(cè)面上連接4塊上下相對(duì)滑動(dòng)的閥板，其中，有兩塊相對(duì)設(shè)置的閥板為截?cái)嚅y板，其形狀為外側(cè)圓弧、內(nèi)側(cè)斜面、上薄下厚的楔狀，閥芯與截?cái)嚅y板連接部分為上寬下窄的楔狀，還有兩塊相對(duì)設(shè)置的閥板為通道閥板，其形狀為外側(cè)圓弧、內(nèi)側(cè)斜面、上厚下薄的楔狀，閥芯與通道閥板連接部分為上窄下寬的楔狀，通道閥板上設(shè)有與閥芯通道口對(duì)應(yīng)的通孔；在閥芯上端柄外面設(shè)置Z形限位槽，Z形限位槽的兩條垂直槽間隔90°，從閥頸內(nèi)壁伸出的限位銷嵌入Z形限位槽，閥頸內(nèi)壁上設(shè)置可嵌入閥芯上端柄中鋼珠的兩條間隔90°的垂直導(dǎo)向槽，閥桿上設(shè)置可嵌入閥芯上端柄中鋼珠的凹槽。
所述的通道閥板及截?cái)嚅y板內(nèi)側(cè)斜面設(shè)置燕尾形凹槽，并與閥芯對(duì)應(yīng)側(cè)面上的燕尾形凸條相配合。
有一套在閥芯上端柄部的密封套通過(guò)螺栓與閥蓋連為一體，密封套與閥芯及閥蓋的接觸面上設(shè)置密封條。
所述的閥底的中心部位設(shè)置排污口，有一排污蓋通過(guò)螺栓與閥底連接，將閥底的排污口封住，排污蓋中部設(shè)置放水螺栓。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有許多優(yōu)點(diǎn)和積極效果1、本實(shí)用新型為閥板脹縮式旋塞閥，啟閉過(guò)程中密封面都不產(chǎn)生摩擦，啟閉輕便快捷，使用壽命長(zhǎng)。
2、本實(shí)用新型為啟閉全密封旋塞閥，在開啟狀態(tài)下通道閥板將通道周邊密封與閥門內(nèi)腔隔絕，所有密封面得到保護(hù)，使密封面始終保持光滑潔凈，隨時(shí)關(guān)閉閥門都能達(dá)到零泄漏，使用安全可靠。
3、本實(shí)用新型在閥蓋中央增設(shè)了密封套，如發(fā)現(xiàn)密封套內(nèi)密封件磨損微漏，在管線上不用卸閥門，就可快速更換密封件，或根據(jù)使用情況定期更換密封件，保證使用安全。
4、本實(shí)用新型在閥底底部設(shè)有排污蓋，在管線上不用卸閥門就可清除閥門內(nèi)的污垢，保證閥門的正常使用。
5、本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，可滿足閥門的正常工作要求。


圖1為本實(shí)用新型啟閉全密封旋塞閥開啟和關(guān)閉狀態(tài)的軸向剖面圖，圖中，軸心線左側(cè)為開啟狀態(tài)，軸心線右側(cè)為關(guān)閉狀態(tài)；圖2為本實(shí)用新型閥芯上端閥柄上的Z形限位槽平面展開示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2，一種啟閉全密封旋塞閥實(shí)施例，主要由如下部件組成1、啟閉指示針；2、手輪壓蓋；3、卡環(huán)；4、手輪；5、圓螺母；6、軸承壓蓋；7、閥頸蓋；8、軸承；9、閥頸；10、限位銷；11、閥蓋；12、密封套；13、閥體；14、通道閥板；15、閥芯；16、銅套；17、閥底；18、排污蓋；19、放水螺栓；20、截?cái)嚅y板；21、鋼珠(或鋼柱)；22、閥桿；23、Z形限位槽。
在閥芯15相對(duì)的兩側(cè)面上各連接一塊通道閥板14，另外相對(duì)的兩側(cè)面上各連接一塊通截?cái)嚅y板20，通道閥板14及截?cái)嚅y板20內(nèi)側(cè)斜面設(shè)置燕尾形凹槽，并與閥芯15對(duì)應(yīng)側(cè)面上的燕尾形凸條形成滑動(dòng)配合。截?cái)嚅y板20的形狀為外側(cè)圓弧、內(nèi)側(cè)斜面、上薄下厚的楔狀，閥芯15與截?cái)嚅y板20連接部分為上寬下窄的楔狀。通道閥板14的形狀為外側(cè)圓弧、內(nèi)側(cè)斜面、上厚下薄的楔狀。閥芯15與通道閥板14連接部分為上窄下寬的楔狀，通道閥板14上設(shè)有與閥芯15通道口對(duì)應(yīng)的通孔。在閥芯15上端柄外面設(shè)置Z形限位槽23，Z形限位槽23由兩條垂直槽與一水平槽的兩端連通形成，兩條垂直槽間隔90°，從閥頸9內(nèi)壁伸出的限位銷10嵌入Z形限位槽23。閥頸9內(nèi)壁上設(shè)置可嵌入閥芯15上端柄中鋼珠21的兩條間隔90°的垂直導(dǎo)向槽，閥桿22上設(shè)置可嵌入閥芯15上端柄中鋼珠21的凹槽。
為了便于在線維修，設(shè)有一套在閥芯15上端柄部的密封套12，并通過(guò)螺栓與閥蓋11連為一體，密封套12與閥芯15及閥蓋11的接觸面上設(shè)置密封條，密封套12外沿與閥蓋11密封，密封套12內(nèi)孔與閥芯15上端柄部密封。如果閥門在高頻率啟閉條件下長(zhǎng)期使用，密封套12內(nèi)孔的密封件造成磨損，產(chǎn)生介質(zhì)微漏，需要維修，不需在管線上卸掉閥門，只需將閥門關(guān)閉，將閥門底部的放水螺栓19松開，慢慢放凈閥體13內(nèi)的介質(zhì)，再把放水螺栓19卸掉，用一合適的螺栓穿過(guò)此孔擰入閥芯15底部螺孔內(nèi)并拉緊，再卸掉閥頸9及以上部件，取出密封套12換上新的密封件，重新安裝好，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪4將閥門關(guān)緊，卸下閥底17下面的拉緊螺栓，上好放水螺栓19，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪4開啟閥門即可。
在閥底17的中心部位設(shè)置排污口，有一排污蓋18通過(guò)螺栓與閥底17連接，將閥底17的排污口封住，排污蓋18中部設(shè)置放水螺栓19。盡管本實(shí)用新型采取了全密封結(jié)構(gòu)，但在啟閉過(guò)程中總避免不了有污垢掉入閥底17底部。如閥門在高頻率啟閉條件下長(zhǎng)期使用，污垢多了有可能影響閥門正常使用。有了排污蓋18，就不必從管線上卸掉閥門，只需將閥門關(guān)閉，將閥門底部的放水螺栓19松開，卸壓后再擰緊放水螺栓19，把排污蓋18卸下來(lái)，用工具將污垢清除干凈，再上好排污蓋18并開啟閥門即可。
本實(shí)用新型的工作原理用手輪4轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿22，閥桿22迫使閥芯15上下移動(dòng)，因閥芯15上端柄內(nèi)的鋼珠21(或鋼柱)一開始是在閥頸9內(nèi)壁的導(dǎo)向槽內(nèi)，起到滑鍵的作用，閥芯15只能上下移動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)閥芯15(向上或向下)移動(dòng)到一定位置，也就是兩種閥板14、20的密封面與閥體13內(nèi)壁的密封面有一定間隙的時(shí)候，鋼珠21在閥頸9內(nèi)壁的導(dǎo)向槽內(nèi)正滑行到極端，也正好對(duì)準(zhǔn)閥桿22上的凹槽，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿22，鋼珠21就被迫進(jìn)入到閥桿22的凹槽內(nèi)，對(duì)閥桿22與閥芯15上端柄部來(lái)說(shuō)起鍵的作用，閥桿22轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥芯15轉(zhuǎn)動(dòng)，閥芯15再帶動(dòng)兩種閥板14、20一起轉(zhuǎn)動(dòng)。在限位銷10和閥芯15上端柄外面設(shè)置的Z形限位槽作用下，閥芯15帶動(dòng)兩種閥板14、20只能轉(zhuǎn)動(dòng)90°，這時(shí)，又正好對(duì)準(zhǔn)閥頸9內(nèi)壁上的另一導(dǎo)向槽，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿22，鋼珠21被迫進(jìn)入該導(dǎo)向槽內(nèi)，起到滑鍵的作用，閥芯15又只能作上下移動(dòng)，完成閥門的開啟或關(guān)閉動(dòng)作。關(guān)閉閥門時(shí)(見圖1右側(cè))，閥芯15下移，脹緊截?cái)嚅y板20進(jìn)行密封截?cái)嘟橘|(zhì)；開啟閥門時(shí)(見圖1左側(cè))，閥芯15上移，脹緊通道閥板14進(jìn)行密封通道周邊，這時(shí)閥芯15通道、通道閥板14通孔及閥體13通道正好對(duì)齊，并與閥體13內(nèi)腔隔絕，保護(hù)了通道閥板14和閥體13的密封面，使之保持密封面的光滑和潔凈，隨時(shí)關(guān)閉閥門截?cái)嘟橘|(zhì)，都能保證泄漏為零。
當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種啟閉全密封旋塞閥，包括閥體、閥蓋、閥芯、閥板、閥底、手輪、閥桿、閥頸、限位銷、鋼珠、閥頸蓋、排污蓋、放水螺栓，其特征在于所述的閥芯四側(cè)面上連接4塊上下相對(duì)滑動(dòng)的閥板，其中，有兩塊相對(duì)設(shè)置的閥板為截?cái)嚅y板，其形狀為外側(cè)圓弧、內(nèi)側(cè)斜面、上薄下厚的楔狀，閥芯與截?cái)嚅y板連接部分為上寬下窄的楔狀，還有兩塊相對(duì)設(shè)置的閥板為通道閥板，其形狀為外側(cè)圓弧、內(nèi)側(cè)斜面、上厚下薄的楔狀，閥芯與通道閥板連接部分為上窄下寬的楔狀，通道閥板上設(shè)有與閥芯通道口對(duì)應(yīng)的通孔；在閥芯上端柄外面設(shè)置Z形限位槽，Z形限位槽的兩條垂直槽間隔90°，從閥頸內(nèi)壁伸出的限位銷末端嵌入Z形限位槽，閥頸內(nèi)壁上設(shè)置可嵌入閥芯上端柄中鋼珠的兩條間隔90°的垂直導(dǎo)向槽，閥桿上設(shè)置可嵌入閥芯上端柄中鋼珠的凹槽。
2.按照權(quán)利要求1所述的啟閉全密封旋塞閥，其特征在于所述的通道閥板及截?cái)嚅y板內(nèi)側(cè)斜面設(shè)置燕尾形凹槽，并與閥芯對(duì)應(yīng)側(cè)面上的燕尾形凸條相配合。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的啟閉全密封旋塞閥，其特征在于有一套在閥芯上端柄部的密封套通過(guò)螺栓與閥蓋連為一體，密封套與閥芯及閥蓋的接觸面上設(shè)置密封條。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的啟閉全密封旋塞閥，其特征在于所述的閥底的中心部位設(shè)置排污口，有一排污蓋通過(guò)螺栓與閥底連接，將閥底的排污口封住，排污蓋中部設(shè)置放水螺栓。
5.按照權(quán)利要求3所述的啟閉全密封旋塞閥，其特征在于所述的閥底的中心部位設(shè)置排污口，有一排污蓋通過(guò)螺栓與閥底連接，將閥底的排污口封住，排污蓋中部設(shè)置放水螺栓。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種啟閉全密封旋塞閥，其特點(diǎn)是在閥芯四側(cè)面上連接4塊上下相對(duì)滑動(dòng)的閥板，其中，兩塊截?cái)嚅y板的形狀為上薄下厚的楔狀，閥芯與截?cái)嚅y板連接部分為上寬下窄的楔狀；兩塊通道閥板的形狀為上厚下薄的楔狀，閥芯與通道閥板連接部分為上窄下寬的楔狀，通道閥板上設(shè)有與閥芯通道口對(duì)應(yīng)的通孔。在閥芯上端柄外面設(shè)置Z形限位槽，Z形限位槽的兩條垂直槽間隔90°，從閥頸內(nèi)壁伸出的限位銷末端嵌入Z形限位槽。閥頸內(nèi)壁上設(shè)置可嵌入閥芯上端柄中鋼珠的兩條間隔90°的垂直導(dǎo)向槽，閥桿上設(shè)置可嵌入閥芯上端柄中鋼珠的凹槽。其密封面不易損傷，啟閉快捷省力，密封性好，便于維修，使用安全可靠。
文檔編號(hào)F16K5/00GK2806913SQ20052008398
公開日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2005年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月7日
發(fā)明者寧澤洪, 寧德忠 申請(qǐng)人:寧澤洪